現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基的施工方法，主要包括以下步驟：建立行星式水泥漿攪拌機(jī)組、建立移動(dòng)式輕質(zhì)土制備站、布置現(xiàn)場(chǎng)輸送管、發(fā)泡混合輸送泵拌制泡沫輕質(zhì)土并通過(guò)輸送管送至填筑現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)場(chǎng)泡沫輕質(zhì)土填筑澆搗和泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)護(hù)。本發(fā)明采用了全自動(dòng)化泡沫輕質(zhì)土設(shè)備——行星式攪拌站制漿加發(fā)泡混和輸送站成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡技術(shù)和混合技術(shù)的多步驟、聯(lián)動(dòng)式自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了泡沫密度和流量、輕質(zhì)土密度和流量的實(shí)時(shí)自動(dòng)化控制，并同步實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能化，單套設(shè)備產(chǎn)能高達(dá)90m3/h以上，能確保施工進(jìn)度、施工安全與工程質(zhì)量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沬輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于建筑施工領(lǐng)域，特別涉及現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前大型樞紐站房多采用跨線(xiàn)路(鐵路到發(fā)線(xiàn)從站房?jī)?nèi)穿過(guò)，站房地下室結(jié)構(gòu)頂板位置為軌道層與站臺(tái)層)結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)，即充分利用了站房與站場(chǎng)的空間，又方便了旅客的候車(chē)、乘車(chē)。但此種形式的列車(chē)軌道基礎(chǔ)在站場(chǎng)與站房結(jié)合部(開(kāi)挖回填區(qū)與現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合區(qū)域)路基容易出現(xiàn)不均勻沉降，一定程度影響列車(chē)行車(chē)安全，為解決這一問(wèn)題，我們針對(duì)結(jié)合部回填區(qū)的粉砂土的不均勻沉降展開(kāi)研究，常規(guī)回填區(qū)路基處理的方案有旋噴樁加固、水泥攪拌樁加固、土方換填等方法，但由于受到場(chǎng)地空間限制及施工周期長(zhǎng)的問(wèn)題，實(shí)施較困難。為此，需要一種施工方便、結(jié)構(gòu)密實(shí)的填筑方法。
[0003]高質(zhì)量的泡沫輕質(zhì)土具有輕質(zhì)性、密度和強(qiáng)度可調(diào)節(jié)性、高流動(dòng)性、直立性及施工便捷等特性，可用于替代回填土，常廣泛用于軟基橋臺(tái)背填筑、道路擴(kuò)建、山區(qū)陡峭路段填筑等路基回填的工程，具有獨(dú)特的技術(shù)經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。而高鐵路基基礎(chǔ)要求動(dòng)態(tài)變形模量Evd達(dá)到40MPa和地基系數(shù)K30達(dá)到90MPa/h，通過(guò)對(duì)輕質(zhì)土的集成拌制、加工與填筑等進(jìn)行嚴(yán)格控制，可填筑出聞質(zhì)量的泡沫輕質(zhì)土聞鐵路基。
[0004]目前常規(guī)方法施工的泡沫輕質(zhì)土受到設(shè)備控制、產(chǎn)能等方便的限制，一定程度上影響泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量，存在如下缺陷:
1、常規(guī)泡沫輕質(zhì)土拌制的泡沫密度與泡沫流量采用針閥式手動(dòng)調(diào)節(jié)，控制不穩(wěn)定，誤差大，導(dǎo)致泡沫密度與泡沫流量不穩(wěn)定。
[0005]2、常規(guī)泡沫輕質(zhì)土拌制泡沫和水泥漿采用手動(dòng)或半自動(dòng)設(shè)備混合，導(dǎo)致混合比例不穩(wěn)定，誤差大，導(dǎo)致輕質(zhì)土密度控制不穩(wěn)定，質(zhì)量影響較大。
[0006]3、常規(guī)泡沫輕質(zhì)土設(shè)備產(chǎn)能低，普遍在2(T40m3/h ;為提高產(chǎn)能常采用2?3臺(tái)泵的簡(jiǎn)單組合，一泵一管“各自為政”，同步性差，質(zhì)量均勻性差，難以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及工程要求。
[0007]因此，迫切需要尋找一種高鐵路基填筑泡沫輕質(zhì)土的安全、優(yōu)質(zhì)、快速的施工方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]為克服常規(guī)泡沫輕質(zhì)土施工的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基的施工方法，采用了全自動(dòng)化泡沫輕質(zhì)土設(shè)備——行星式攪拌站制漿加發(fā)泡混和輸送站成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了發(fā)泡技術(shù)和混合技術(shù)的多步驟、聯(lián)動(dòng)式自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了泡沫密度和流量、輕質(zhì)土密度和流量的實(shí)時(shí)自動(dòng)化控制，并同步實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能化，單套設(shè)備產(chǎn)能高達(dá)90m3/h以上，能確保施工進(jìn)度、施工安全與工程質(zhì)量。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明采用了以下技術(shù)方案:
現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)建立行星式水泥漿攪拌機(jī)組:所述機(jī)組主要由攪拌主機(jī)、二次攪拌主機(jī)、計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)架、水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、高壓清洗裝置、電控系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成；由行星式水泥漿攪拌機(jī)組制備水泥漿；
(2)建立移動(dòng)式輕質(zhì)土制備站:所述輕質(zhì)土制備站主要包括發(fā)泡混合輸送泵；
(3)布置現(xiàn)場(chǎng)輸送管:在行星式水泥漿攪拌機(jī)組與移動(dòng)式輕質(zhì)土制備站之間用漿料輸送管連接；輕質(zhì)土制備站與待澆筑高鐵路基施工現(xiàn)場(chǎng)之間用輕質(zhì)土輸送管連接；
(4)發(fā)泡混合輸送泵拌制泡沫輕質(zhì)土并通過(guò)輸送管送至填筑現(xiàn)場(chǎng):首先將發(fā)泡液倒入發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)，與壓縮空氣混合，壓縮空氣和發(fā)泡液在發(fā)泡裝置中混合，并以發(fā)泡液和壓縮空氣的輸送動(dòng)力為動(dòng)力，形成泡沫流；再將水泥漿攪拌機(jī)組制備的水泥漿通過(guò)輸送管送至發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)混合攪拌充分，形成的泡沫輕質(zhì)土通過(guò)輸送管輸送至填筑現(xiàn)場(chǎng)；
(5)現(xiàn)場(chǎng)泡沫輕質(zhì)土填筑燒搗；
(6)泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)護(hù)。
[0010]進(jìn)一步地，步驟I中的行星式攪拌機(jī)組采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)，攪拌站占地面積不小于300平方米；施工時(shí)，保持?jǐn)嚢枵静粍?dòng)，現(xiàn)場(chǎng)輸送管隨澆注工區(qū)的變化而移動(dòng)。更便于復(fù)雜環(huán)境、不規(guī)則結(jié)構(gòu)的大體態(tài)高鐵路基的快速、保質(zhì)保量的填筑。
[0011]步驟I中的攪拌機(jī)自身具有行星式攪拌裝置，可以形成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。行星式攪拌機(jī)組攪拌時(shí)軌跡復(fù)雜，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)烈，效率高，勻質(zhì)性強(qiáng)且,機(jī)組由微機(jī)控制自動(dòng)完成所需物料的儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量、攪拌等全過(guò)程，具有攪拌效率高，勻質(zhì)性強(qiáng)、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
[0012]步驟3所述的漿料輸送管為3寸漿料輸送管?，F(xiàn)場(chǎng)攪拌站制漿通過(guò)3寸漿料輸送管輸送至發(fā)泡混合輸送泵。這樣集中制漿管道輸送的方法保證了泡沫輕質(zhì)土拌制時(shí)水泥漿的供應(yīng)量，同時(shí)管道可隨著現(xiàn)場(chǎng)澆筑場(chǎng)地的變化而反復(fù)布置，施工便捷且功效高。
[0013]步驟3所述的輕質(zhì)土輸送管為4寸漿料輸送管。泡沫輕質(zhì)土通過(guò)發(fā)泡混合輸送泵連接的4寸輸送管泵送至現(xiàn)場(chǎng)澆搗區(qū)，泵送管可隨著澆搗區(qū)的變化而接長(zhǎng)或縮短，單臺(tái)泵送距離在300米以?xún)?nèi)，特殊遠(yuǎn)距離泵送可采用中轉(zhuǎn)泵加送方式填筑，泵送高差宜在30米以?xún)?nèi)。
[0014]步驟6優(yōu)選采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)方便快捷，且效果良好。
[0015]采用發(fā)泡混合輸送泵進(jìn)行水泥漿與發(fā)泡劑混合，形成泡沫輕質(zhì)土，通過(guò)4寸輕質(zhì)土輸送管輸送至填筑現(xiàn)場(chǎng)。這些過(guò)程均在發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)完成，且發(fā)泡技術(shù)和混合技術(shù)的多步驟、聯(lián)動(dòng)式自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了泡沫密度和流量、輕質(zhì)土密度和流量的實(shí)時(shí)自動(dòng)化控制，同步實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能化，單套設(shè)備產(chǎn)能高達(dá)90m3/h以上。較普通泡沫輕質(zhì)土施工設(shè)備攪拌充分、均勻且產(chǎn)能高，也保證了泡沫輕質(zhì)土的質(zhì)量。
[0016]本發(fā)明方法為一種現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法，通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立行星式攪拌站制漿，通過(guò)管道輸送至發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)進(jìn)行水泥漿、發(fā)泡液等充分混合攪拌，形成泡沫輕質(zhì)土再通過(guò)輸送泵澆筑到高鐵路基區(qū)域，形成便捷、輕質(zhì)、高強(qiáng)的路基基礎(chǔ)。采用本發(fā)明施工方法施工高鐵路基，單站單泵每天可完成約1600m3路基澆筑，大大提高了施工效率與泡沫輕質(zhì)土的澆筑質(zhì)量，綜合效益明顯。
[0017]本發(fā)明采用現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土高鐵路基填筑施工方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的施工難題，克服了通常施工防范的各種隱患，具有很大的優(yōu)勢(shì)，確保施工安全，加快了施工速度。
[0018]本發(fā)明具有以下技術(shù)效果:
①施工便捷。
[0019]②泡沫輕質(zhì)土產(chǎn)能高、施工效率高。
[0020]③拌制的泡沫輕質(zhì)土質(zhì)量好，且澆筑的高鐵路基形成質(zhì)量好。
[0021]④安全、有效地加快了施工進(jìn)度。
[0022]⑤廣泛適用于各種復(fù)雜環(huán)境的路基填筑施工，應(yīng)用面廣，適應(yīng)性強(qiáng)，綜合效益明顯。
[0023]為進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和效果，以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是攪拌站布置圖。
[0025]圖2是現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工整體示意圖。
具體實(shí)施例
[0026]現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法，具體包括以下步驟:
(一)自動(dòng)化泡沫輕質(zhì)土攪拌站的布置
結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地特點(diǎn)，在較空曠施工影響小的區(qū)域建立攪拌站，采用自拌水泥漿遠(yuǎn)距離泵至泡沫輕質(zhì)土澆注區(qū)，水泥漿與前端的輕質(zhì)土制備站生成的泡沫混合后分層澆注泡沫輕質(zhì)土。即施工主體設(shè)備為高效智能化行星式攪拌站和發(fā)泡混合輸送站:施工時(shí)，保持?jǐn)嚢枵静粍?dòng)，輸送站隨澆注工區(qū)的變化而移動(dòng)。
[0027]行星式攪拌站是在現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的，在現(xiàn)場(chǎng)較空曠位置搭設(shè)上述行星式攪拌機(jī)組、制作蓄水池、配電房、材料堆場(chǎng)等，攪拌站占地面積不小于300平方米。
[0028]行星式水泥攪拌機(jī)組由攪拌主機(jī)、二次攪拌主機(jī)、計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)架、水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、高壓清洗裝置、電控系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等部分組成。其攪拌機(jī)自身的行星式攪拌裝置可以形成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，所以攪拌時(shí)軌跡復(fù)雜，攪拌運(yùn)動(dòng)強(qiáng)烈，效率高，勻質(zhì)性強(qiáng)且，機(jī)組由微機(jī)控制自動(dòng)完成所需物料的儲(chǔ)存、輸送、計(jì)量、攪拌等全過(guò)程，具有攪拌效率高，勻質(zhì)性強(qiáng)、操作維護(hù)簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
[0029]為保證泡沫輕質(zhì)土施工連續(xù)性，應(yīng)盡量少對(duì)管路進(jìn)行搬運(yùn)，并避免現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械對(duì)管路的碾壓破壞等，應(yīng)合理的布置管路。泡沫輕質(zhì)土攪拌站的管路及制備站的管路如下布置示意如下:攪拌站一(管路輸送)施工現(xiàn)場(chǎng)一輕質(zhì)土制備站一(管路輸送)施工現(xiàn)場(chǎng)一輕質(zhì)土澆注區(qū)。
[0030]為確保水泥漿的質(zhì)量，考慮材料分離、泵管壓力等損耗的最大距離為管道輸送600米。因此，為保證水泥漿質(zhì)量的正常輸送，施工場(chǎng)所的距離設(shè)在600米以?xún)?nèi)。如果輸送距離超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，必須采用中轉(zhuǎn)站。因設(shè)備產(chǎn)能較大，泵送高差宜在30米以?xún)?nèi)，超過(guò)此高度采用中轉(zhuǎn)站。
[0031](二)基槽開(kāi)挖施工
基槽采用機(jī)械結(jié)合人工的方式開(kāi)挖，根據(jù)填筑基槽的典型剖面，首先應(yīng)快速開(kāi)挖至墊層底以上0.3m的位置，然后采用人工配合機(jī)械后退式開(kāi)挖、修土和運(yùn)土的方式挖至墊層底標(biāo)聞，盡量避免機(jī)械在基槽底標(biāo)聞面上行走。
[0032](三)基槽驗(yàn)收
基槽墊層施工前，基底不應(yīng)有明顯積水和雜物。澆注區(qū)平面尺寸應(yīng)不小于設(shè)計(jì)、基底高程與設(shè)計(jì)值的偏差不應(yīng)超過(guò)±0.lm。
[0033]澆注施工前，應(yīng)以澆注區(qū)為單位，進(jìn)行澆注場(chǎng)地驗(yàn)收。
[0034]設(shè)計(jì)單位對(duì)基槽底承載力有明確要求的，墊層澆搗前還應(yīng)對(duì)地基土進(jìn)行靜力觸探試驗(yàn)。(靜力觸探是指利用壓力裝置將有觸探頭的觸探桿壓入試驗(yàn)土層，通過(guò)量測(cè)系統(tǒng)測(cè)土的貫入阻力，可確定土的某些基本物理力學(xué)特性；靜力觸探試驗(yàn)適用于軟土、一般粘性土、粉土、砂土和含少量碎石的土。靜力觸探可根據(jù)工程需要采測(cè)定比貫入阻力(ps)、錐尖阻力(qc)、側(cè)壁摩阻力(fs)和貫入時(shí)的孔隙水壓力(U)。)
(四)墊層澆搗與復(fù)合土工膜鋪設(shè)
墊層施工前，應(yīng)確保基槽無(wú)積水。注意墊層縱向施工應(yīng)至泡沫輕質(zhì)土澆注分區(qū)邊界外不下于0.5mο
[0035]為便于模板支撐，可在泡沫輕質(zhì)土縱向澆注邊界位置預(yù)留3cm寬、5cm深得溝槽。
[0036]墊層采用商品混凝土泵送的方式進(jìn)行澆搗，類(lèi)同普通結(jié)構(gòu)混凝土施工方案。
[0037]為不破壞輕質(zhì)土底部的復(fù)合土工膜，墊層頂部宜進(jìn)行刮平處理，以不留突起骨料為準(zhǔn)。
[0038]墊層頂部土工膜鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意預(yù)留不同澆注區(qū)間的搭接寬度。
[0039](五)泡沫輕質(zhì)土的拌制
首先將發(fā)泡液倒入輸送泵內(nèi)，與壓縮空氣混合，壓縮空氣和發(fā)泡液在發(fā)泡裝置中混合，并以發(fā)泡液和壓縮空氣的輸送動(dòng)力為動(dòng)力，形成一定的泡沫流。再將水泥漿通過(guò)輸送管送至泵內(nèi)混合攪拌充分，形成泡沫輕質(zhì)土通過(guò)4寸輸送管輸送至填筑現(xiàn)場(chǎng)。這些過(guò)程均在發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)完成，且發(fā)泡技術(shù)和混合技術(shù)的多步驟、聯(lián)動(dòng)式自動(dòng)化控制，實(shí)現(xiàn)了泡沫密度和流量、輕質(zhì)土密度和流量的實(shí)時(shí)自動(dòng)化控制，同步實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)能化，單套設(shè)備產(chǎn)能高達(dá)90m3/h 以上。
[0040](六)泡沫輕質(zhì)土的澆搗
施工前應(yīng)結(jié)合設(shè)備生產(chǎn)能力、工期要求等對(duì)設(shè)計(jì)的澆筑體進(jìn)行區(qū)塊與層的劃分，為澆搗施工做好相關(guān)規(guī)劃。施工前應(yīng)清除澆筑區(qū)內(nèi)雜物，尤其應(yīng)排清基地的積水，當(dāng)在地下水位以下澆筑時(shí)，應(yīng)有降水措施，嚴(yán)禁在基底有水的狀態(tài)下澆筑施工。
[0041]6.1填筑分區(qū)及沉降縫的設(shè)置
輕質(zhì)土澆注前，根據(jù)工點(diǎn)工程地質(zhì)條件及邊界條件，先進(jìn)行澆注分區(qū)。澆注區(qū)的劃分應(yīng)符合以下要求:
①單個(gè)澆注區(qū)頂面面積最大不應(yīng)超過(guò)400m2。
[0042]②單個(gè)澆注區(qū)長(zhǎng)軸方向長(zhǎng)度不宜超過(guò)50m。
[0043]③相鄰澆注區(qū)用2cm厚的浙青木板支擋間隔分縫，浙青木板為臨時(shí)支檔模板并兼做沉降縫。
[0044]6.2保護(hù)壁施工處理
填筑泡沫輕質(zhì)土路基應(yīng)設(shè)置保護(hù)壁，保護(hù)壁的選擇應(yīng)滿(mǎn)足耐久性、強(qiáng)度和外觀質(zhì)量要求，宜選擇混凝土類(lèi)、石材類(lèi)砌體或直接采用薄壁式混凝土擋墻。[0045]與建筑結(jié)構(gòu)邊墻處理:常在輕質(zhì)土與已建建筑結(jié)構(gòu)邊墻接觸部位分別設(shè)一條寬2cm通長(zhǎng)沉降縫，內(nèi)設(shè)浙青木板。
[0046]6.3輕質(zhì)土澆注施工要點(diǎn)
本工法泡沫輕質(zhì)土采用泵送的方式澆筑，澆筑時(shí)出料口宜埋在輕質(zhì)土內(nèi)，當(dāng)無(wú)法滿(mǎn)足要求時(shí)出料口離澆筑點(diǎn)的高差宜控制在Im以?xún)?nèi)。
[0047]①泡沫輕質(zhì)土澆注施工前，應(yīng)確保砼墊層已經(jīng)終凝。
[0048]②泡沫輕質(zhì)土單層澆注厚度按0.3nTl.0m控制；同一區(qū)段上下相鄰澆注層，當(dāng)施工期氣溫不低于15°C，最短澆注間隔時(shí)間可按8小時(shí)控制；否則，澆注間隔時(shí)間應(yīng)不低于12小時(shí)。
[0049]③泡沫輕質(zhì)土單個(gè)澆注區(qū)澆注層的澆注施工時(shí)間應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)。
[0050]④應(yīng)沿澆筑區(qū)長(zhǎng)軸方向自一端向另一端澆筑；如采用一條以上澆注管澆注時(shí)，則可并排地從一端開(kāi)始澆注，或采用對(duì)角的澆注方式。
[0051]⑤澆筑過(guò)程中，當(dāng)需要移動(dòng)澆注管時(shí)，應(yīng)沿澆注管放置的方向前后移動(dòng)，而不宜左右移動(dòng)澆注管；如確實(shí)需要左右移動(dòng)澆注管，則應(yīng)將澆注管盡可能提出當(dāng)前已澆筑輕質(zhì)土表面后再移動(dòng)。
[0052]⑥進(jìn)行掃平表面時(shí)，應(yīng)盡量使?jié)沧⒖诒３炙?，并使?jié)沧⒖陔x當(dāng)前澆筑輕質(zhì)土表面盡可能低。
[0053]⑦盡量減少在已澆完尚未固化的輕質(zhì)土里來(lái)回走動(dòng)。
[0054]⑩泡沫輕質(zhì)土澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，宜在表面覆蓋塑料薄膜進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。
[0055](七)輕質(zhì)土頂部處理施工
路基回填泡沫輕質(zhì)土完成后，頂部常需鋪設(shè)改良土與道渣等材料。
[0056]7.1金屬網(wǎng)與復(fù)合土工膜鋪設(shè)
①當(dāng)輕質(zhì)土填至標(biāo)高5.0m時(shí)(輕質(zhì)土頂部設(shè)計(jì)標(biāo)高5.5m),鋪設(shè)一層鍍鋅鐵絲網(wǎng),鍍鋅鐵絲網(wǎng)米用Φ I?2mm@5cmX 5cm規(guī)格。
[0057]②金屬網(wǎng)鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用U形釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距2m、橫向錨固間距1.0m。金屬網(wǎng)平面位置應(yīng)重疊搭接，搭接寬度不低于5cm，搭接處用鐵絲綁扎并用U型釘錨固。
[0058]③在沉降縫位置，金屬網(wǎng)應(yīng)斷開(kāi)鋪設(shè)。
[0059]③頂部改良土底部土工膜鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)注意盡量貼緊下承層，且應(yīng)采用U型釘進(jìn)行錨固，縱向錨固間距5m,橫向錨固間距2m。
[0060]7.2輕質(zhì)土上部結(jié)構(gòu)層施工
改良土施工前，應(yīng)確保泡沫輕質(zhì)土頂部同條件養(yǎng)護(hù)強(qiáng)度不低于0.5MPa時(shí)方能展開(kāi)；且在改良土施工前，應(yīng)采用塑料薄膜對(duì)泡沫輕質(zhì)土頂部進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，直至改良土開(kāi)始施工。
[0061]輕質(zhì)土回填至原地面后,在輕質(zhì)土頂層鋪設(shè)一層30cm厚5%水泥改良土,并在其間夾鋪一層復(fù)合土工膜。
【權(quán)利要求】
1.現(xiàn)場(chǎng)集成式制備泡沫輕質(zhì)土填筑高鐵路基施工方法，其特征在于包括以下步驟: (1)建立行星式水泥漿攪拌機(jī)組:所述機(jī)組主要由攪拌主機(jī)、二次攪拌主機(jī)、計(jì)量系統(tǒng)、機(jī)架、水泥倉(cāng)、螺旋輸送機(jī)、高壓清洗裝置、電控系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)組成；由行星式水泥漿攪拌機(jī)組制備水泥漿； (2)建立移動(dòng)式輕質(zhì)土制備站:所述輕質(zhì)土制備站主要包括發(fā)泡混合輸送泵； (3)布置現(xiàn)場(chǎng)輸送管:在行星式水泥漿攪拌機(jī)組與移動(dòng)式輕質(zhì)土制備站之間用漿料輸送管連接；輕質(zhì)土制備站與待澆筑高鐵路基施工現(xiàn)場(chǎng)之間用輕質(zhì)土輸送管連接； (4)發(fā)泡混合輸送泵拌制泡沫輕質(zhì)土并通過(guò)輸送管送至填筑現(xiàn)場(chǎng):首先將發(fā)泡液倒入發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)，與壓縮空氣混合，壓縮空氣和發(fā)泡液在發(fā)泡裝置中混合，并以發(fā)泡液和壓縮空氣的輸送動(dòng)力為動(dòng)力，形成泡沫流；再將水泥漿攪拌機(jī)組制備的水泥漿通過(guò)輸送管送至發(fā)泡混合輸送泵內(nèi)混合攪拌充分，形成的泡沫輕質(zhì)土通過(guò)輸送管輸送至填筑現(xiàn)場(chǎng)； (5)現(xiàn)場(chǎng)泡沫輕質(zhì)土填筑燒搗； (6)泡沫輕質(zhì)土養(yǎng)護(hù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，步驟I中的行星式攪拌機(jī)組采用現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)，攪拌站占地面積不小于300平方米；施工時(shí)，保持?jǐn)嚢枵静粍?dòng)，現(xiàn)場(chǎng)輸送管隨澆注工區(qū)的變化而移動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，步驟I中的攪拌機(jī)自身具有行星式攪拌裝置，可以形成公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，步驟3所述的漿料輸送管為3寸漿料輸送管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，步驟3所述的輕質(zhì)土輸送管為4寸漿料輸送管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的施工方法，其特征在于，步驟6采用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)。
【文檔編號(hào)】E01B2/00GK103469701SQ201310390713
【公開(kāi)日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】常波, 金睿, 徐擁建, 章志剛, 沈西華, 羅軒昂, 李宗平, 羅永 , 汪建斌 申請(qǐng)人:浙江省建工集團(tuán)有限責(zé)任公司, 廣東盛瑞土建科技發(fā)展有限公司