一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置。其特征在于在花紋踏板底部安裝伸縮踏板組合體。本實(shí)用新型提供的裝置,利用滑動(dòng)摩擦原理,將伸縮滑板沿滑道移動(dòng),通過(guò)手柄操作使伸縮滑板移動(dòng)到一定位置后,將其定位,從而實(shí)現(xiàn)站臺(tái)間距的消除。其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便、快捷,易操作,所需注入的人力、物力較少,從而消除了安全隱患,提高了安全系數(shù),同時(shí)減少了工作量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,節(jié)省了工作時(shí)間,提高了列車的運(yùn)行效率。
【專利說(shuō)明】一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,針對(duì)客運(yùn)列車??亢筌囬T(mén)與站臺(tái)間距的處理的主要有兩種方法,具體操作方法如下:
[0003]1、搭接方法。第一步:乘務(wù)員手提一塊鐵板或鋁板,第二步:在車門(mén)與站臺(tái)之間,將其搭接起來(lái)。因?yàn)榇朔椒ú僮髌饋?lái)較為簡(jiǎn)便,不需要什么技術(shù)含量,故一般采用這種方法。
[0004]2、是將橡膠條固定在站臺(tái)上,使之縮小間距。
[0005]采用搭接方法的缺陷在于,由于乘務(wù)員每到一站時(shí),手上需得提一塊鐵板或鋁板,這就增加了乘務(wù)員的工作量。有時(shí),乘務(wù)員忘了搭接踏板,故旅客在上下車的過(guò)程中存在著安全隱患。第二種方法雖說(shuō)使間距縮小了,但是,有些乘客在下車時(shí)不注意腳下路況,特別是穿高跟鞋的女乘客,鞋跟易卡在縫隙之間;還有抱小孩的父母,孩子擋住了視線,看不清腳下,這些都極大可能地造成不必要的安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便、易操作,能有效消除了安全隱患,有效提高列車的運(yùn)行效率的消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置。
[0007]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案。
[0008]一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置,其特征在于在花紋踏板底部安裝伸縮踏板組合體,其結(jié)構(gòu)包括花紋踏板,所述花紋踏板的偏中心處分別設(shè)有通孔連接緩沖膠墊;所述緩沖膠墊中心處設(shè)有通孔連接外翻邊凹形底;所述外翻邊凹形底底部偏中心處分別設(shè)有通孔連接導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌上部連接滑座;所述滑座設(shè)有內(nèi)螺紋連接伸縮板;所述伸縮板偏中心處設(shè)有通孔分別連接滑座,所述伸縮板偏中心內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有通孔固定軟鋼絲;所述外翻邊凹形底內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔連接導(dǎo)向輪A ;所述外翻邊凹形底底部?jī)?nèi)外兩側(cè)偏中心處設(shè)有通孔連接導(dǎo)向輪B ;所述外翻邊凹形底底部外側(cè)偏中心處焊接軟鋼絲調(diào)整座;所述軟鋼絲調(diào)整座與卷筒相連;所述卷筒外側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋孔固定軟鋼絲、卷筒邊設(shè)有內(nèi)螺紋與手柄連接;所述卷筒中心設(shè)有通孔與軸相連接;所述軸與卷筒座固定;所述卷筒座偏中心處分別設(shè)有通孔連接內(nèi)翻邊凹形底;所述內(nèi)翻邊凹形底偏中心處分別設(shè)有通孔連接導(dǎo)向輪C、D ;所述內(nèi)翻邊凹形底一側(cè)設(shè)有通孔連接手柄控制定位座。
[0009]本實(shí)用新型提供的一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置,利用滑動(dòng)摩擦原理,將伸縮滑板沿滑道移動(dòng),通過(guò)手柄操作使伸縮滑板移動(dòng)到一定位置后,將其定位,從而實(shí)現(xiàn)站臺(tái)間距的消除。
[0010]本實(shí)用新型提供的一種客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的消除裝置所使用的設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便、快捷,易操作,所需注入的人力、物力較少,從而消除了安全隱患,提高了安全系數(shù),同時(shí)減少了工作量,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了工作效率,節(jié)省了工作時(shí)間,提高了列車的運(yùn)行效率。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型的執(zhí)行部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型執(zhí)行部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型執(zhí)行部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4是本實(shí)用新型的控制部分主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5是本實(shí)用新型控制部分的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6是本實(shí)用新型控制部分的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖中,1-花紋踏板,2-緩沖膠墊,3-外翻邊凹型底,4-伸縮踏板,5-軟鋼絲固定點(diǎn),6-上滑板,7-導(dǎo)軌,8-導(dǎo)向輪A,9-導(dǎo)向輪座,10-導(dǎo)向輪B,11-軟鋼絲調(diào)整座,12-球形手柄,13-調(diào)整螺母,14-手柄控制活動(dòng)套,15-手柄控制桿,16-定位銷,17-彈簧,18-卷筒,19-卷筒軸,20-卷筒軸承,21-軟鋼絲固定螺釘孔,22-導(dǎo)向輪C,23-導(dǎo)向輪D,24-內(nèi)翻邊凹形底,25-卷筒座,26-手柄控制定位座,27-軟鋼絲A,28-軟鋼絲B。29-花紋踏板孔,30-緩沖膠墊孔,31-外翻邊凹形底第一連接孔,32-伸縮滑板孔,33-滑座孔,34-導(dǎo)軌孔,35-外翻邊凹形底第二連接孔,36-外翻邊凹形底第三連接孔,37-支點(diǎn),38-導(dǎo)向輪座孔,39-外翻邊凹形底第四連接孔,40-軟鋼絲調(diào)整座內(nèi)螺紋孔,41卷筒內(nèi)螺紋孔,42-卷筒座孔,43-內(nèi)翻邊凹形底第一連接孔,44-內(nèi)翻邊凹形底第二連接孔,45-手柄控制定位座孔,46-內(nèi)翻邊凹形底第三連接孔,47-外聯(lián)結(jié)孔,48-防防塵面板,49-內(nèi)翻邊凹形底第四連接孔,50-防塵面板孔,51-固定軟鋼絲孔,52-內(nèi)翻邊凹形底外檐孔。
[0018]下面結(jié)合具體實(shí)施例及其附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不僅僅局限于此。
[0019]如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供的伸縮板組合體,包括花紋踏板1,在花紋踏板I的三邊分別開(kāi)設(shè)通孔29,通孔29與緩沖膠墊孔30和外翻邊凹形底第一連接孔31與之相適配的螺栓連接。在伸縮踏板4中心對(duì)稱開(kāi)設(shè)有伸縮踏板孔32與之相適配的螺栓連接,在伸縮踏板4的偏中心兩側(cè)各設(shè)有軟鋼絲固定孔5。在外翻邊凹形底3底部中心兩側(cè)對(duì)稱開(kāi)設(shè)有外翻邊凹形底第二連接孔35與導(dǎo)軌7和導(dǎo)軌孔34與之相適配的螺栓連接。在外翻邊凹形底3底部偏中心外側(cè)設(shè)有外翻邊凹形底第四連接孔39與導(dǎo)向輪座9和導(dǎo)向輪座孔38與之相適配的螺栓連接。在外翻邊凹形底3底部里側(cè)偏中心處設(shè)有通孔36與8導(dǎo)向輪A與之相適配的螺栓連接。在外翻邊凹形底3底部偏中心外右側(cè)設(shè)有焊接軟鋼絲調(diào)整座11,在軟鋼絲調(diào)整座11偏中心處設(shè)有軟鋼絲調(diào)整座內(nèi)螺紋孔40與之相適配的空心螺栓相連接。在外翻邊凹形底3底部偏中心外左側(cè)設(shè)有焊接支點(diǎn)37。
[0020]如圖4、5所示,本實(shí)用新型提供的手柄控制組合體,包括內(nèi)翻邊凹形底24,在內(nèi)翻邊凹形底24里側(cè)中心對(duì)稱開(kāi)設(shè)有外連接孔47。在內(nèi)翻邊凹形底24左側(cè)開(kāi)設(shè)有內(nèi)翻邊凹形底第三連接孔46與手柄控制定位座孔45與之相適配的螺栓連接。在內(nèi)翻邊凹形底24右側(cè)中心對(duì)稱開(kāi)設(shè)有內(nèi)翻邊凹形底第一連接孔43與卷筒座25和卷筒座孔42與之相適配的螺栓相連接。在卷筒座25中心左側(cè)開(kāi)設(shè)有與卷筒心軸19相適配孔連接。卷筒心軸19與卷筒軸承20相連接。卷筒軸承20與卷筒18的中心處與相適配的孔連接。卷筒18上端開(kāi)設(shè)有卷筒內(nèi)螺紋孔41,卷筒內(nèi)螺紋孔41與手柄控制桿15相連接,手柄控制桿15的中端設(shè)有彈簧17,手柄控制桿15與彈簧17和手柄活動(dòng)套14、調(diào)整螺母13相連接。手柄活動(dòng)套的下端設(shè)有定位銷16。定位銷16卡在手柄控制定位座26上。卷筒18中心水平下端設(shè)有軟鋼絲固定螺釘孔21。內(nèi)翻邊凹形底24上下側(cè)對(duì)稱中心處各設(shè)有內(nèi)翻邊凹形底第二連接孔44與導(dǎo)向輪22、導(dǎo)向輪23與之相適配的螺栓相連接。內(nèi)翻邊凹形底外檐孔52設(shè)有通孔與防塵面板50相適應(yīng)的螺栓相連接。軟鋼絲A 27、軟鋼絲B28 —端分別固定在軟鋼絲螺釘孔21上。軟鋼絲A、軟鋼絲B另一端穿過(guò)導(dǎo)向輪C和導(dǎo)向輪D與軟鋼絲調(diào)整座孔40穿過(guò)導(dǎo)向輪A和導(dǎo)向輪B與相適配的空心螺栓連接至軟鋼絲孔5與之相適配的帶孔螺栓固定軟鋼絲另一端。
[0021]本實(shí)用新型提供的一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置:工作時(shí),將手柄活動(dòng)套14向上拉起,以打開(kāi)定位銷16,拉動(dòng)手柄桿15向下運(yùn)動(dòng),通過(guò)卷筒18帶動(dòng)軟鋼絲A向下移動(dòng),同時(shí)軟鋼絲B向上移動(dòng)以完成回繩的需要。伸縮滑板4到位以后松開(kāi)手柄活動(dòng)套14,定位銷16自動(dòng)定位。伸縮滑板4回程亦相反,工作時(shí),將手柄活動(dòng)套14向上拉起,以打開(kāi)定位銷16,向上推動(dòng)手柄桿15向上運(yùn)動(dòng),通過(guò)卷筒18帶動(dòng),軟鋼絲B向下移動(dòng),同時(shí)軟鋼絲A向上移動(dòng)以完成回繩的需要。伸縮滑板4到位以后松開(kāi)手柄活動(dòng)套14,定位銷16自動(dòng)定位。
[0022]以上所述的僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,并不局限本實(shí)用新型的功用發(fā)揮空間。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在本實(shí)用新型所提供的技術(shù)啟示下,還可以做出其它等同變型和改進(jìn),均可以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的,都應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種消除客運(yùn)列車車門(mén)與站臺(tái)間距的裝置,其特征在于在花紋踏板底部安裝伸縮踏板組合體,其結(jié)構(gòu)包括花紋踏板,所述花紋踏板的偏中心處分別設(shè)有通孔連接緩沖膠墊;所述緩沖膠墊中心處設(shè)有通孔連接外翻邊凹形底;所述外翻邊凹形底底部偏中心處分別設(shè)有通孔連接導(dǎo)軌;所述導(dǎo)軌上部連接滑座;所述滑座設(shè)有內(nèi)螺紋連接伸縮板;所述伸縮板偏中心處設(shè)有通孔分別連接滑座,所述伸縮板偏中心內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有通孔固定軟鋼絲;所述外翻邊凹形底內(nèi)側(cè)設(shè)有通孔連接導(dǎo)向輪A ;所述外翻邊凹形底底部?jī)?nèi)外兩側(cè)偏中心處設(shè)有通孔連接導(dǎo)向輪B ;所述外翻邊凹形底底部外側(cè)偏中心處焊接軟鋼絲調(diào)整座;所述軟鋼絲調(diào)整座與卷筒相連;所述卷筒外側(cè)設(shè)有內(nèi)螺紋孔固定軟鋼絲、卷筒邊設(shè)有內(nèi)螺紋與手柄連接;所述卷筒中心設(shè)有通孔與軸相連接;所述軸與卷筒座固定;所述卷筒座偏中心處分別設(shè)有通孔連接內(nèi)翻邊凹形底;所述內(nèi)翻邊凹形底偏中心處分別設(shè)有通孔連接導(dǎo)向輪C、D ;所述內(nèi)翻邊凹形底一側(cè)設(shè)有通孔連接手柄控制定位座。
【文檔編號(hào)】B61B1/02GK204250043SQ201420766828
【公開(kāi)日】2015年4月8日 申請(qǐng)日期:2014年12月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月9日
【發(fā)明者】陶思德, 周松中, 杜國(guó)華, 王克宏, 余丹, 吳濤 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)股份有限公司