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      榫形鋼軌端頭的制作方法

      文檔序號(hào):4001823閱讀:483來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:榫形鋼軌端頭的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及運(yùn)輸軌道,具體地說(shuō)是一種用于運(yùn)輸軌道的榫形鋼軌端頭。
      鐵路軌道和其它運(yùn)輸軌道都是由一節(jié)一節(jié)的鋼軌聯(lián)接而成。由于熱膨脹的因素,鋼軌會(huì)因溫度變化伸長(zhǎng)或縮短,所以,鋼軌鋪設(shè)時(shí)必須在聯(lián)接處留出一定的縫隙。夏天,溫度升高,鋼軌伸長(zhǎng),兩節(jié)鋼軌間的縫隙減??;冬天,溫度降低,鋼軌縮短,縫隙就會(huì)增大。以鐵路為例,當(dāng)列車在鐵路軌道上行駛,車輪駛過(guò)鋼軌聯(lián)接處的縫隙,會(huì)使列車產(chǎn)生上下震動(dòng),具體情況如


      圖1-(1)和
      圖1-(2)所示
      圖1-(1)為車輪在軌道上行駛時(shí)的示意圖;
      圖1-(2)為車輪行至鋼軌縫隙時(shí)的示意圖;如
      圖1-(1)所示,列車在軌道上行駛時(shí),車輪的最低點(diǎn)p就是車輪和軌道表面的接觸點(diǎn),軌道表面的水平線上;如
      圖1-(2)所示,車輪行至鋼軌聯(lián)接處的縫隙時(shí),車輪的最低點(diǎn)p′懸空,它在軌道表面的水平線以下。
      對(duì)比p點(diǎn)和p′點(diǎn)的高度,可以看出,當(dāng)列車駛過(guò)鋼軌聯(lián)接處的縫隙時(shí),車輪的高度會(huì)經(jīng)過(guò)一個(gè)先下降,后上升的過(guò)程;車輪駛至縫隙時(shí)下降,駛出縫隙時(shí)上升。列車行駛在鐵路軌道上,車輪駛過(guò)一個(gè)個(gè)縫隙,會(huì)經(jīng)歷一次次的下降、上升過(guò)程,眾多的車輪經(jīng)過(guò)眾多的縫隙,就會(huì)造成列車行駛過(guò)程中的上下震動(dòng),鋼軌間的縫隙越大,列車的上下震動(dòng)就越劇烈。由于鋼軌在軌道上必須能夠自由伸縮,而且相互聯(lián)接的兩節(jié)鋼軌伸縮的方向總是相反的,所以,兩節(jié)鋼軌用夾板聯(lián)接時(shí)不能十分牢固,必須能夠松動(dòng);同時(shí),由于路基不可能十分堅(jiān)硬,有一定的彈性,所以,鋼軌承載車輛時(shí)高度會(huì)下降,車輛駛過(guò)以后鋼軌又會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的高度,車輪駛過(guò)兩節(jié)鋼軌的聯(lián)接處時(shí),會(huì)出現(xiàn)如圖2-(1-3))所示的情形圖2-(1)是車輪駛至鋼軌A端點(diǎn)的示意圖;圖2-(2)是車輪駛至鋼軌縫隙的示意圖;圖2-(3)是車輪駛至鋼軌B端點(diǎn)的示意圖;如圖2-(1)所示,車輪壓至鋼軌A端點(diǎn),此時(shí)A受壓下沉,B不受壓保持原來(lái)的高度,A、B的相對(duì)位置上下錯(cuò)位,A低B高,由于B的端點(diǎn)位置較高,此時(shí)壓在A端點(diǎn)上的車輪已經(jīng)接觸到B的端點(diǎn);如圖2-(2)所示,車輪壓至鋼軌間的縫隙,此時(shí)A、B同時(shí)受壓,A的壓力減輕,開始上升,B的端點(diǎn)逐漸受壓,開始下降,當(dāng)A、B受壓均衡時(shí),A、B會(huì)處于同一水平線上;如圖2-(3)所示,車輪離開A端,完全壓至B端,此時(shí)A已經(jīng)不受壓,繼續(xù)上升至平時(shí)不承載時(shí)的高度,B端壓力增大,繼續(xù)下降,A、B位置上下錯(cuò)位,A高B低。
      這樣,車輪駛過(guò)A、B鋼軌聯(lián)接處時(shí),A、B兩節(jié)鋼軌會(huì)出現(xiàn)一個(gè)上下擺動(dòng)的過(guò)程,列車行駛時(shí),一個(gè)一個(gè)的車輪連續(xù)經(jīng)過(guò)A、B鋼軌聯(lián)接處,會(huì)使A、B鋼軌持續(xù)上下擺動(dòng),形成顫動(dòng)。在圖2-(1)至圖2-(3)的瞬間過(guò)程中,B端點(diǎn)從接觸車輪開始受壓到完全承擔(dān)車輪壓力,車輪和B的端點(diǎn)會(huì)產(chǎn)生猛烈撞擊,這種撞擊會(huì)貫串列車行駛過(guò)程的始終。
      綜上所述,鋼軌聯(lián)接處的縫隙,造成了列車行駛過(guò)程中列車的上下震動(dòng)、車輪和鋼軌端頭的持續(xù)撞擊以及列車經(jīng)過(guò)的鋼軌的上下顫動(dòng),這些震動(dòng)、撞擊和顫動(dòng),會(huì)造成如下危害1、列車行駛過(guò)程中出現(xiàn)巨大噪聲;2、列車震動(dòng)影響列車平穩(wěn)行駛,同時(shí)使列車部件松動(dòng),必須及時(shí)維修、養(yǎng)護(hù),增加了費(fèi)用;3、車輪和鋼軌的撞擊加劇了磨損,減少了鋼軌和車輪的使用壽命;4、震動(dòng)、撞擊和顫動(dòng),造成列車阻力時(shí)大時(shí)小,使機(jī)車牽引力的效率大大降低;5、鋼軌長(zhǎng)時(shí)間上下顫動(dòng)造成鐵路各部件之間松動(dòng),使鋼軌線路扭曲,需要及時(shí)加固校正,增加了養(yǎng)護(hù)費(fèi)用;6、限制了列車行駛速度不能大幅度提高。
      鐵路建設(shè)中有時(shí)采用無(wú)縫線路。無(wú)縫線路就是把25米的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌,焊接成規(guī)定的設(shè)計(jì)長(zhǎng)度,然后鋪入線路。無(wú)縫線路可以降低噪聲,減輕震動(dòng),但由于無(wú)縫線路鋪設(shè)投資費(fèi)用多,焊接工作量大,鋪設(shè)養(yǎng)護(hù)條件復(fù)雜,更換鋼軌比較困難,因而在鐵路建設(shè)中不能大規(guī)模地推廣應(yīng)用。更多的鐵路目前仍然采用25米的標(biāo)準(zhǔn)鋼軌,按照常規(guī)方法留出縫隙鋪設(shè),所以,列車行駛過(guò)程中列車的震動(dòng)、車輪和鋼軌的撞擊以及鋼軌的顫動(dòng)依然大量存在。
      本實(shí)用新型的目的就是為了消除車輪和鋼軌端頭的撞擊,減輕因行駛造成的鋼軌上下顫動(dòng),提供一種延長(zhǎng)車輪和鋼軌的使用壽命、延長(zhǎng)線路養(yǎng)護(hù)周期,節(jié)約養(yǎng)護(hù)費(fèi)用,減小噪聲,穩(wěn)固可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的榫形鋼軌端頭。
      本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的一種由特制鋼軌制成的榫形鋼軌端頭,其要點(diǎn)在于鋼軌一端帶有數(shù)條長(zhǎng)短不一,上下錯(cuò)落的榫頭,兩段榫形端頭可以榫合對(duì)接。采用鋼軌端頭的榫形結(jié)構(gòu),使兩節(jié)鋼軌聯(lián)接時(shí)能夠相互榫合,可把鋼軌聯(lián)接處的縫隙分成若干小段,錯(cuò)落地分布到一定長(zhǎng)度的鋼軌表面,不影響車輪平穩(wěn)滾動(dòng);又使兩節(jié)鋼軌通過(guò)榫頭相互傳遞壓力,車輪駛過(guò)鋼軌聯(lián)接處時(shí)兩節(jié)鋼軌不會(huì)產(chǎn)生上下錯(cuò)位,從而避免車輪和鋼軌之間的撞擊,以減輕鋼軌的上下顫動(dòng);同時(shí),榫合的鋼軌不需要安裝夾板(魚尾板)。
      以下結(jié)合附圖及實(shí)施例詳細(xì)敘述本實(shí)用新型(把軌面縫隙分四小段,按60kg/m鋼軌的外形尺寸設(shè)計(jì))圖3-(1)為榫形鋼軌端頭立體圖;圖3-(2)為榫形鋼軌端頭軌道表面俯視圖;圖3-(3)為榫形鋼軌端頭軌道表面向下9cm處平面俯視圖;圖3-(4)為榫形鋼軌端頭軌道表面向下17cm處平面俯視圖;圖4-(1)為鋼軌榫合對(duì)接軌面示意圖;圖4-(2)為榫形鋼軌端頭側(cè)面示意圖;圖4-(3)為榫形鋼軌端頭側(cè)面示意圖;圖4-(4)為車輪輪面分割示意圖;如圖3-(1-4)設(shè)計(jì)的兩段榫形端頭,可實(shí)現(xiàn)榫合對(duì)接,其榫形鋼軌端頭的作用原理如下設(shè)有兩節(jié)鋼軌M、N,它們帶有如圖3-(1)所示的榫形端頭,兩節(jié)鋼軌對(duì)接時(shí),軌道表面如圖4-(1)所示,鋼軌M表面的兩條榫頭M1、M2分別插入鋼軌N上面的凹槽里,并且都?jí)涸贜底部突出的榫頭上;同樣,N表面的兩條榫頭N1、N2分別插入M上面的凹槽里,并都?jí)涸贛底部突出的榫頭上,M1、M2、N1、N2所處位置的側(cè)視圖如圖4-(2)、4-(3)所示。兩節(jié)鋼軌之間聯(lián)接時(shí)必須留出縫隙,由于鋼軌端頭的表面的榫頭長(zhǎng)短不同,縫隙就在鋼軌表面分成了四部分,如圖4-(1)所示的S1、S2、S3、S4。為了更好地說(shuō)明車輪駛過(guò)榫形鋼軌端頭聯(lián)接處的情況,我們可以將車輪的輪面豎直分成四部分,如圖4-(4)所示的L1、L2、L3、L4。當(dāng)車輪駛過(guò)如圖4-(1)所示的鋼軌聯(lián)接處時(shí),會(huì)依次通過(guò)S1、S2、S3、S4四段縫隙,車輪行至S1處時(shí),對(duì)應(yīng)地,如圖4-(4)所示的車輪的L1部位會(huì)懸空,但是其余的三部分L2、L3、L4卻仍然由軌面支撐,不會(huì)懸空,因而車輪不會(huì)下沉,仍然會(huì)平穩(wěn)地向前滾動(dòng);通過(guò)S2、S3、S4時(shí),也是同樣的情況。這樣,車輪經(jīng)過(guò)鋼軌聯(lián)接處的每一部位,都不會(huì)下沉,照樣平穩(wěn)滾動(dòng),因而就消除了車輛在駛過(guò)鋼軌聯(lián)接處時(shí)出現(xiàn)的上下震動(dòng)。
      如圖4-(2)所示,當(dāng)車輪壓在鋼軌M上時(shí),M因受壓會(huì)下沉,由于M1、M2壓在N上,壓力會(huì)通過(guò)M1、M2傳遞到N上,使N與M同步下沉;如圖4-(3)所示,當(dāng)車輪壓在鋼軌N上時(shí),依靠N1、N2的作用,M也會(huì)與N同步下沉。這樣,依靠榫形端頭聯(lián)接的兩節(jié)鋼軌,無(wú)論哪一節(jié)受壓,它們都會(huì)同步下沉,當(dāng)壓力在兩節(jié)鋼軌上都消失時(shí),它們又會(huì)同步上升,從而避免了兩節(jié)鋼軌上下錯(cuò)位,消除了車輪和鋼軌端頭的撞擊,也使鋼軌的上下顫動(dòng)大幅度地減弱。
      采用榫形鋼軌端頭聯(lián)接鋼軌,同現(xiàn)有的鋼軌聯(lián)接方式相比,具有以下有益效果1、消除了因軌道縫隙造成的車輛上下震動(dòng),使車輛行駛更加平穩(wěn);2、消除了車輪和鋼軌端頭的撞擊,延長(zhǎng)了車輛和鋼軌的使用壽命;3、因車輛行駛造成的鋼軌上下顫動(dòng)明顯減弱,延長(zhǎng)了線路養(yǎng)周期,節(jié)約了養(yǎng)護(hù)費(fèi)用;4、車輛行駛過(guò)程中的噪聲明顯減?。?、線路軌面連續(xù)平滑,穩(wěn)固可靠,車輛行駛過(guò)程中所受阻力均衡,機(jī)車牽引力效率明顯提高,同時(shí)為進(jìn)一步提高車輛行駛速度創(chuàng)造了條件;6、鋼軌之間利用榫頭榫合對(duì)接,鋼軌只能前后自由伸縮,避免了兩節(jié)鋼軌左右錯(cuò)位,鋪設(shè)線路時(shí)可以省略安裝魚尾板的工序;7、榫形端頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適合批量生產(chǎn),可以在較短時(shí)間內(nèi)對(duì)現(xiàn)有鐵路進(jìn)行更新改造。
      榫形鋼軌端頭的應(yīng)用方式有兩種1、將榫形端頭直接制造在新出廠的鋼軌上,隨著新鋼軌的使用陸續(xù)推廣應(yīng)用。
      2、利用成型的榫形端頭對(duì)現(xiàn)有鐵路進(jìn)行改造。具體方法是將線路上鋼軌的一端截去一定長(zhǎng)度(等于兩段榫合的榫形端頭的長(zhǎng)度),然后將榫合的兩段端頭放入截出的缺口,把端頭分別焊接到兩節(jié)鋼軌上,一個(gè)接頭一個(gè)接頭地向下順延。應(yīng)用此種方法,鋼軌不用卸下線路,只在列車行駛的間隔時(shí)間內(nèi)操作,因此,不會(huì)影響線路運(yùn)行。
      權(quán)利要求一種特制的榫形鋼軌頭,其特征是鋼軌的端頭帶有數(shù)條長(zhǎng)短不一、上下錯(cuò)落的榫頭,兩段帶有榫形端頭的鋼軌可以榫合對(duì)接。
      專利摘要一種榫形鋼軌端頭,是一段特制的鋼軌,端頭帶有數(shù)條長(zhǎng)短不一、上下錯(cuò)落的榫頭;兩段同樣的榫形端頭可以榫合對(duì)接。將其固定安裝在鋼軌上,能使聯(lián)接的鋼軌榫合對(duì)接,不影響車輪平穩(wěn)滾動(dòng);榫合對(duì)接的兩節(jié)鋼軌通過(guò)榫頭互相傳遞壓力,車輪駛過(guò)鋼軌聯(lián)接處時(shí)鋼軌表面保持平滑,不出現(xiàn)上下錯(cuò)位,從而使車輛行駛時(shí)所受阻力均衡,消除車輪與鋼軌的撞擊及車輛上下震動(dòng),減輕鋼軌上下顫動(dòng)。同時(shí),榫合的鋼軌只能前后自由伸縮,左右不能錯(cuò)位,不需要用夾板(魚尾板)聯(lián)接。
      文檔編號(hào)E01B5/00GK2391904SQ99246668
      公開日2000年8月16日 申請(qǐng)日期1999年10月10日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月10日
      發(fā)明者袁春剛 申請(qǐng)人:袁春剛
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