專(zhuān)利名稱(chēng)：一種轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)，尤其涉及一種轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的輕型卡車(chē)，其轉(zhuǎn)向管柱中的軸承一般采用先加工管內(nèi)壁，使其公差尺寸與軸承過(guò)渡配合，再使用兩個(gè)孔用彈性擋圈使其固定的方法。這樣對(duì)管內(nèi)壁的加工要求及圓度要求都較高。同時(shí)對(duì)軸承的安裝也提出了較高要求，否則保證不了軸承與管柱的同心度。引起裝配轉(zhuǎn)向系統(tǒng)其他零部件困難。從而造成裝配效率低下，不適合大批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可以簡(jiǎn)化安裝轉(zhuǎn)向管柱中的軸承的裝置，有效改善轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的裝配。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上且安裝在轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)，其特點(diǎn)在于，包括軸承、非金屬套、精密定位圈和軸套，所述非金屬套表面沿周向開(kāi)槽且固定于所述軸承上，所述精密定位圈外表面設(shè)有多個(gè)凸起且安裝在所述非金屬套的開(kāi)槽中，所述精密定位圈的外徑大于所述非金屬套外徑，所述軸承固定在軸套上，所述軸套固定安裝在所述轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上。
上述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述精密定位圈為軸向開(kāi)口圈。
上述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述精密定位圈的凸起其內(nèi)表面為與之對(duì)應(yīng)的凹狀。
上述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特點(diǎn)在于，所述精密定位圈與所述轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)壁之間為過(guò)盈配合連接。
上述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特點(diǎn)在于，所述凸起為柱形凸起。
上述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特點(diǎn)在于，所述非金屬套為塑料套或陶瓷材料套。
本實(shí)用新型的功效在于，1.放寬傳統(tǒng)壓配公差和減小裝配力。
2.精密定位圈可以按不同彈簧系數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，以調(diào)整整個(gè)裝置的共振頻率。
3.允許軸輕微傾斜和不對(duì)中，以便能降低噪音。
4.減小軸承座與軸承之間的周向應(yīng)力。
5.精密定位圈能設(shè)計(jì)成可允許軸向移動(dòng)。
6.拆裝方便，散熱性好。
7.當(dāng)精密定位圈固定到塑料、陶瓷等不同的材料上時(shí)，可以補(bǔ)償不同材料之間的熱膨脹。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。


圖1為本實(shí)用新型安裝示意圖圖2為本實(shí)用新型中精密定位圈的結(jié)構(gòu)示意圖其中，附圖標(biāo)記1 精密定位圈2 塑料套3 軸承 4 軸套5 轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸6 轉(zhuǎn)向管柱11 圓柱形凸起21 環(huán)形槽具體實(shí)施方式
在圖1和圖2中，本實(shí)用新型所揭示的一種轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸5上且安裝在轉(zhuǎn)向管柱6內(nèi)，該定位裝置包括軸承3、塑料套2、精密定位圈1和軸套4，該塑料套2的表面沿周向開(kāi)有環(huán)形槽21且固定于軸承5上，精密定位圈1的外表面均勻分布有多個(gè)圓柱形凸起11，精密定位圈1安裝在塑料套2上的環(huán)形槽21中，精密定位圈1的外徑大于塑料套2外徑，軸承3固定在軸套4上，軸套4固定安裝在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸5上。
為了便于安裝精密定位圈設(shè)計(jì)成軸向開(kāi)口圈。
精密定位圈的圓柱形凸起其內(nèi)表面為與之對(duì)應(yīng)的凹狀柱形。
在安裝時(shí)，將軸承3、軸套4先固定在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸5上，再將塑料套2固定在軸承3上，將精密定位圈1裝配在塑料套2的周向開(kāi)槽中，然后將總成按10～40kg的力把軸承壓進(jìn)轉(zhuǎn)向管柱中，裝配即可完成。
塑料套2還可以選擇不同的材料，當(dāng)精密定位圈1固定到塑料、陶瓷等不同的材料上時(shí)，可以補(bǔ)償不同材料之間的熱膨脹。
當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其他多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上且安裝在轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)，其特征在于，包括軸承、非金屬套、精密定位圈和軸套，所述非金屬套表面沿周向開(kāi)槽且固定于所述軸承上，所述精密定位圈外表面設(shè)有多個(gè)凸起且安裝在所述非金屬套的開(kāi)槽中，所述精密定位圈的外徑大于所述非金屬套外徑，所述軸承固定在軸套上，所述軸套固定安裝在所述轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述精密定位圈為軸向開(kāi)口圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述精密定位圈的凸起其內(nèi)表面為與之對(duì)應(yīng)的凹狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述精密定位圈與所述轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)壁之間為過(guò)盈配合連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述凸起為柱形凸起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，其特征在于，所述非金屬套為塑料套或陶瓷材料套。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種轉(zhuǎn)向管柱軸承安裝定位裝置，設(shè)置在轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上且安裝在轉(zhuǎn)向管柱內(nèi)，其特征在于，包括軸承、非金屬套、精密定位圈和軸套，所述非金屬套表面沿周向開(kāi)槽且固定于所述軸承上，所述精密定位圈外表面設(shè)有多個(gè)凸起且安裝在所述非金屬套的開(kāi)槽中，所述精密定位圈的外徑大于所述非金屬套外徑，所述軸承固定在軸套上，所述軸套固定安裝在所述轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸上。采用該裝置可以放寬傳統(tǒng)壓配公差和減小裝配力，以調(diào)整整個(gè)裝置的共振頻率，允許軸輕微傾斜和不對(duì)中，以便能降低噪音，也可減小軸承座與軸承之間的周向應(yīng)力，同時(shí)拆裝方便，散熱性好。
文檔編號(hào)B62D1/16GK2849305SQ200520114619
公開(kāi)日2006年12月20日 申請(qǐng)日期2005年11月10日 優(yōu)先權(quán)日2005年11月10日
發(fā)明者曹立臣, 王萬(wàn)順, 趙淑英, 王鵬, 高鳳英, 于海興, 任彥莎 申請(qǐng)人:北汽福田汽車(chē)股份有限公司