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      電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4101766閱讀:318來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬汽車部件技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種車輛用電動(dòng)推桿式循環(huán)球電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置。
      背景技術(shù)
      目前車輛用轉(zhuǎn)向器主要分齒輪齒條式和循環(huán)球式兩種,其中齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器主要用于 乘用車,循環(huán)球式轉(zhuǎn)向器主要用于商用車。傳統(tǒng)動(dòng)力轉(zhuǎn)向?yàn)橐簤簞?dòng)力轉(zhuǎn)向,助力大小通過(guò)滑 閥或轉(zhuǎn)閥加以控制。傳統(tǒng)液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向存在以下問題助力特性不能隨車速進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)與 控制,難以協(xié)調(diào)低速轉(zhuǎn)向輕便性與高速轉(zhuǎn)向"路感"的矛盾;即使不轉(zhuǎn)向,油泵也一直工作, 存在能量的寄生損失;由于液壓系統(tǒng)本身存在漏油與維護(hù)問題,提高了維修成本,而液壓油 還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。油泵、皮帶輪、液壓管路等元件占用空間,不好布置;低溫工作性能 較差。
      電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)(EPS)直接由電動(dòng)機(jī)提供助力,取消了液壓系統(tǒng),系統(tǒng)由轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn) 矩傳感器、車速傳感器、控制器、助力電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)構(gòu)等組成。基本原理是控制器接受轉(zhuǎn) 向盤轉(zhuǎn)矩信號(hào)和車速信號(hào),經(jīng)過(guò)判斷和處理后,根據(jù)事先確定好的助力特性輸出控制信號(hào), 控制電動(dòng)機(jī)輸出助力扭矩。電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)能很好的克服液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向存在的問題,具有 節(jié)能,提高安全性,有利于環(huán)保等許多優(yōu)點(diǎn),有逐步取代液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向的趨勢(shì),是未來(lái)動(dòng)力 轉(zhuǎn)向技術(shù)的發(fā)展方向之一。但是目前世界范圍內(nèi)的電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)還只是應(yīng)用在轎車上, 且都為齒輪齒條式轉(zhuǎn)向器。
      目前循環(huán)球電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向尚沒有產(chǎn)品出現(xiàn),還處于研發(fā)階段。循環(huán)球電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向主要 應(yīng)用于商用車上,當(dāng)商用車前軸荷較大時(shí),若電機(jī)與助力機(jī)械裝置是直接安裝在轉(zhuǎn)向器上的, 將使轉(zhuǎn)向器的尺寸增大,帶來(lái)笨重及安裝不便等一系列問題。本發(fā)明為電動(dòng)推桿式的電動(dòng)助 力轉(zhuǎn)向裝置,其電動(dòng)助力裝置并不集成在轉(zhuǎn)向器上,而是一個(gè)獨(dú)立的裝置,并與轉(zhuǎn)向搖臂相 聯(lián)結(jié),直接將助力作用在轉(zhuǎn)向搖臂上,再通過(guò)轉(zhuǎn)向直拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)臂使車輪轉(zhuǎn)向,達(dá)到助力 轉(zhuǎn)向的作用。本發(fā)明將大大減小轉(zhuǎn)向器尺寸,具有輕便、簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、高效節(jié)能、低速轉(zhuǎn)向輕便、高速轉(zhuǎn)向路感強(qiáng)、以 及回正能力好的電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置。
      本發(fā)明的上述目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,即一種電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置, 包括
      (一) 帶轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置的循環(huán)球轉(zhuǎn)向器,轉(zhuǎn)矩傳感裝置用于檢測(cè)作用在轉(zhuǎn)向盤上的力矩, 布置在循環(huán)球轉(zhuǎn)向器輸入端。
      (二) 電動(dòng)推桿,電動(dòng)推桿的一端與循環(huán)球轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向搖臂連接,另一端與車架 連接。電動(dòng)推桿包括助力電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、推桿等。助力電動(dòng)機(jī)用于提供輔助轉(zhuǎn)向力矩
      減速機(jī)構(gòu)的輸入端與助力電動(dòng)機(jī)聯(lián)接,起降速增扭的作用。(三)電子控制單元(ECU),用于根據(jù)采集到的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩、車速等信號(hào),控制助力電 動(dòng)機(jī)電流。
      其中,所述助力電動(dòng)機(jī)為永磁有刷直流電動(dòng)機(jī)或永磁無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī),電壓制式為 DC24V或DC42V。
      所述電動(dòng)推桿中,助力電動(dòng)機(jī)減速機(jī)構(gòu)的輸入軸與助力電動(dòng)機(jī)輸出軸連接,減速機(jī)構(gòu)的 輸出軸與推桿中的螺桿連接。助力電動(dòng)機(jī)輸出的力矩通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副,推動(dòng) 搖臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
      所述轉(zhuǎn)矩傳感裝置中設(shè)有一扭桿,通過(guò)一套精密的機(jī)械裝置,將扭桿的變形放大成角位 移或線位移,由角位移或線位移傳感器間接測(cè)得扭桿的變形,根據(jù)扭桿剛度即可得轉(zhuǎn)矩。
      所述電子控制單元主要由CPU、信號(hào)采集與處理電路、驅(qū)動(dòng)電路、監(jiān)測(cè)電路等組成。其 中CPU為8位或16位單片機(jī),也可以為16位數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路中 設(shè)置有電子開關(guān),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常后,迅速切斷開關(guān),以保證系統(tǒng)安全。
      本發(fā)明的有益效果是,只在轉(zhuǎn)向時(shí)電動(dòng)機(jī)才提供助力(不像液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向,即使在不轉(zhuǎn) 向時(shí),油泵也一直運(yùn)轉(zhuǎn)),因而能減少能量消耗;能在各種行駛工況下提供合適的助力,減小 由路面不平所引起的對(duì)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的擾動(dòng),改善汽車的轉(zhuǎn)向特性,減輕汽車低速行駛時(shí)的轉(zhuǎn)向 操縱力,提高汽車高速行駛時(shí)的轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,進(jìn)而提高汽車的主動(dòng)安全性,且可通過(guò)設(shè)置不 同的轉(zhuǎn)向手力特性來(lái)滿足不同使用對(duì)象的需要;取消了油泵、皮帶、皮帶輪、液壓軟管、液 壓油及密封件等,其零件比液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向大大減少,因而其質(zhì)量更輕、結(jié)構(gòu)更緊湊,在安裝 位置選擇方面也更容易,并且能降低噪聲;沒有液壓回路,比液壓動(dòng)力轉(zhuǎn)向更易調(diào)整和檢測(cè), 裝配自動(dòng)化程度更高,并且可以通過(guò)設(shè)置不同的程序,能快速與不同車型匹配,因而能縮短 生產(chǎn)和開發(fā)周期;不存在滲油問題,可大大降低保修成本,減小對(duì)環(huán)境的污染;比液壓動(dòng)力 轉(zhuǎn)向具有更好的低溫工作性能。


      本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)可以通過(guò)附圖和實(shí)施例作進(jìn)一歩說(shuō)明。
      圖l是本發(fā)明的控制原理圖。
      圖2是本發(fā)明轉(zhuǎn)向系布置示意圖。
      圖3是本發(fā)明的帶有扭矩測(cè)量裝置的循環(huán)球轉(zhuǎn)向器結(jié)構(gòu)圖。 圖4是本發(fā)明采用的電動(dòng)推桿結(jié)構(gòu)圖。
      圖5是本發(fā)明采用直流永磁有刷電動(dòng)機(jī)的電子控制單元原理圖。
      上述圖2中,l為轉(zhuǎn)向盤;2為轉(zhuǎn)向軸;3為轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸;4為扭矩測(cè)量裝置;5為循環(huán) 球轉(zhuǎn)向器;6為轉(zhuǎn)向搖臂;7為推桿;8為轉(zhuǎn)向直拉桿;9為轉(zhuǎn)向節(jié)臂;IO為轉(zhuǎn)向梯形臂;11 為轉(zhuǎn)向橫拉桿;12為車輪;13為助力電動(dòng)機(jī)。
      上述圖3中,l為傳動(dòng)銷;2為滑套;3為鋼球;4為輸入軸;5為扭桿;6為角位移傳感 器;7為螺桿;8為螺母;9為齒扇;10為轉(zhuǎn)向搖臂。
      上述圖4中,l為助力電動(dòng)機(jī);2為斜齒輪I; 3為斜齒輪II; 4為螺桿;5為螺母;6為 銷;7為推桿。
      具體實(shí)施例方式
      如圖i所示,電子控制單元根據(jù)采集到的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩r,與車速r確定助力電動(dòng)機(jī)的目標(biāo)
      電流/c/m/,然后根據(jù)助力電動(dòng)機(jī)的實(shí)際電流/與目標(biāo)電流/cmd對(duì)助力電動(dòng)機(jī)電流進(jìn)行反饋跟
      蹤控制。
      如圖2所示,電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置的工作原理是當(dāng)駕駛員轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)向盤(l)時(shí),
      駕駛員作用力矩經(jīng)轉(zhuǎn)向軸(2)、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸(3)傳遞到循環(huán)球轉(zhuǎn)向器(5)的輸入軸,在循 環(huán)球轉(zhuǎn)向器(5)的輸入軸設(shè)置有轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置(4),轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置(4)將測(cè)得的駕駛員作 用力矩送給電子控制單元ECU, ECU根據(jù)該轉(zhuǎn)矩信號(hào)并結(jié)合車速信號(hào)控制電動(dòng)推桿中的助力 電動(dòng)機(jī)(13)輸出合適的助力矩,助力電動(dòng)機(jī)(13)輸出的助力矩通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和螺桿螺母 傳動(dòng)副,推動(dòng)搖臂軸轉(zhuǎn)動(dòng),以此達(dá)到助力轉(zhuǎn)向的目的。
      如圖3所示,扭桿(5)的一端與轉(zhuǎn)向器輸入軸(4)連接,另一端與螺桿(7)過(guò)盈配合 剛性連接,扭桿(5)的扭轉(zhuǎn)變形通過(guò)鋼球(3)傳遞給滑套(2),傳動(dòng)銷(1)與螺桿(7) 剛性連接,并通過(guò)與滑套(2)上的螺旋槽配合,在滑套(2)轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),產(chǎn)生軸向移動(dòng), 通過(guò)角位移傳感器(6)測(cè)量滑套(2)的軸向移動(dòng)量,將扭桿(5)的相對(duì)變形(即轉(zhuǎn)向器輸 入軸(4)與螺桿(7)的相對(duì)轉(zhuǎn)角)轉(zhuǎn)換為表示轉(zhuǎn)矩的電信號(hào)輸入給電子控制單元(ECU)。 螺桿(7)與螺母(8)構(gòu)成循環(huán)球傳動(dòng)副。螺母(8)上的齒條與齒扇軸(即搖臂軸)上的 齒扇(9)相嚙合,將轉(zhuǎn)向力矩輸出。
      如圖4所示,助力電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸與斜齒輪I (2)通過(guò)鍵連接,經(jīng)過(guò)斜齒輪II (3) 與斜齒輪I (2)組成減速機(jī)構(gòu),起到減速增扭的作用,螺桿(4)與斜齒輪II (3)連接,通 過(guò)螺桿(4)、螺母(5)的傳動(dòng)副,變周向轉(zhuǎn)動(dòng)為水平軸向的移動(dòng),最后通過(guò)螺母(5)將力 傳給推桿(7)。
      如圖5所示,電子控制單元主要由CPU、信號(hào)采集與處理電路、驅(qū)動(dòng)電路、監(jiān)測(cè)電路等 組成。CPU為8位或16位單片機(jī),也可以為16位數(shù)字信號(hào)處理器(DSP)。信號(hào)釆集與處理 電路用于采集電動(dòng)機(jī)電流信號(hào),以及處理轉(zhuǎn)矩信號(hào)、車速信號(hào)、發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速信號(hào)等。驅(qū)動(dòng)電 路包括電子開關(guān)(如繼電器)、狀態(tài)指示燈和電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)。其中電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)是一個(gè)H型 PWM功率轉(zhuǎn)換電路,由MOSFET管G卜G2、 G3、 G4組成。MOSFET管的開關(guān)由PWM信 號(hào)的高低電平控制,PWM信號(hào)的頻率為20kHz。電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路中還設(shè)置有電子開關(guān)(如繼 電器),當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)異常后,迅速切斷開關(guān),以保證系統(tǒng)安全。監(jiān)測(cè)電路用于對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行保護(hù), 提高系統(tǒng)的安全可靠性。
      權(quán)利要求
      1. 一種電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置,采用循環(huán)球式轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu),包括(一)帶轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置的循環(huán)球轉(zhuǎn)向器。(二)電動(dòng)推桿。(三)電子控制單元(ECU)。其特征在于帶轉(zhuǎn)矩傳感裝置的循環(huán)球轉(zhuǎn)向器中,轉(zhuǎn)矩傳感裝置用于檢測(cè)作用在轉(zhuǎn)向盤上的力矩,布置在循環(huán)球轉(zhuǎn)向器輸入端;電動(dòng)推桿的一端與循環(huán)球轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的轉(zhuǎn)向搖臂連接,另一端與車架連接;電動(dòng)推桿包括助力電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、推桿;助力電動(dòng)機(jī)用于提供輔助轉(zhuǎn)向力矩;減速機(jī)構(gòu)的輸入端與助力電動(dòng)機(jī)聯(lián)接,起降速增扭的作用;電子控制單元用于根據(jù)采集到的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩、車速等信號(hào),控制助力電動(dòng)機(jī)電流。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置,其還特征在于當(dāng)駕駛員轉(zhuǎn)動(dòng) 轉(zhuǎn)向盤(1)時(shí),駕駛員作用力矩經(jīng)轉(zhuǎn)向軸(2)、轉(zhuǎn)向傳動(dòng)軸(3)傳遞到循環(huán)球轉(zhuǎn)向器(5) 的輸入軸,在循環(huán)球轉(zhuǎn)向器(5)的輸入軸設(shè)置有轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置(4),轉(zhuǎn)矩測(cè)量裝置(4)將 測(cè)得的駕駛員作用力矩送給電子控制單元ECU, ECU根據(jù)該轉(zhuǎn)矩信號(hào)并結(jié)合車速信號(hào)控制電動(dòng) 推桿中的助力電動(dòng)機(jī)(13)輸出合適的助力矩,助力電動(dòng)機(jī)(13)輸出的助力矩通過(guò)減速機(jī) 構(gòu)和螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副,推動(dòng)搖臂軸轉(zhuǎn)動(dòng),以此達(dá)到助力轉(zhuǎn)向的目的。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電動(dòng)推桿,其特征還在于助力電動(dòng)機(jī)(1)的輸出軸與 斜齒輪I (2)通過(guò)鍵連接,經(jīng)過(guò)斜齒輪II (3)與斜齒輪I (2)組成減速機(jī)構(gòu),起到減速增 扭的作用,螺桿(4)與斜齒輪II (3)連接,通過(guò)螺桿(4)、螺母(5)的傳動(dòng)副,變周向轉(zhuǎn) 動(dòng)為水平軸向的移動(dòng),最后通過(guò)螺母(5)將力傳給推桿(7)。
      全文摘要
      一種電動(dòng)推桿式電動(dòng)助力轉(zhuǎn)向裝置,包括帶轉(zhuǎn)矩傳感裝置的循環(huán)球轉(zhuǎn)向器、電動(dòng)推桿和電子控制單元。轉(zhuǎn)矩傳感裝置用于檢測(cè)作用在轉(zhuǎn)向盤上的力矩,布置在循環(huán)球轉(zhuǎn)向器輸入軸。電動(dòng)推桿的一端與轉(zhuǎn)向搖臂連接,另一端與車架連接。電動(dòng)推桿包括助力電動(dòng)機(jī)及減速機(jī)構(gòu)、推桿等。助力電動(dòng)機(jī)減速機(jī)構(gòu)的輸入軸與助力電動(dòng)機(jī)輸出軸連接,減速機(jī)構(gòu)的輸出軸與推桿中的螺桿連接,助力電動(dòng)機(jī)輸出的力矩通過(guò)減速機(jī)構(gòu)和螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)副,推動(dòng)搖臂軸轉(zhuǎn)動(dòng)。電子控制單元用于根據(jù)采集到的轉(zhuǎn)向盤轉(zhuǎn)矩、車速等信號(hào),控制助力電動(dòng)機(jī)電流。本發(fā)明可節(jié)約能量、在各種行駛工況下提供合適的助力、零件少、質(zhì)量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、裝配自動(dòng)化程度高,是一種節(jié)能、安全、環(huán)保的車輛動(dòng)力轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)。
      文檔編號(hào)B62D5/04GK101450677SQ20071017836
      公開日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2007年11月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月29日
      發(fā)明者瓏 周, 孫逢春, 施國(guó)標(biāo), 楊麗鑫, 程 林, 趙萬(wàn)忠 申請(qǐng)人:北京理工大學(xué)
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