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      用于內、外管套接的鎖緊結構的制作方法

      文檔序號:4070383閱讀:323來源:國知局
      用于內、外管套接的鎖緊結構的制作方法
      【專利摘要】一種用于內、外管套接的鎖緊結構,其包括有帶中空通孔的外圈、鎖緊螺栓和螺母,在該外圈上開有與該通孔相通的缺口,在該缺口兩側分別開有供鎖緊螺栓穿過來與螺母螺紋連接的橫孔,所述外圈通過其通孔套在外管的外壁上,在此:還包括有內套,在所述內套內開有能套在內管端部外壁上的套孔,在該內套上開有連通該套孔的豎方向和連通到該套孔上端的橫方向中部位置的缺口;所述外管插入到內套外壁和外圈內壁之間的空間中;在所述鎖緊螺栓或螺母上設有用來控制鎖緊力的隔開部。本發(fā)明的結構合理、鎖緊力一致,且鎖緊更安全可靠。
      【專利說明】用于內、外管套接的鎖緊結構
      [0001]【【技術領域】】
      本發(fā)明涉及一種較大的外管套在較小的內管端部時的鎖緊結構。
      [0002]【【背景技術】】 現(xiàn)階段,在眾多的產品或工具等上,比如滑板車等,都經(jīng)常要用到將內、外管套接在一起,這時就需要用到鎖緊結構,當前的鎖緊結構基本上都是采用螺栓和螺母方式,將螺栓橫穿過鎖緊圈后擰上螺母來將內、外管端部鎖緊。這種螺栓、螺母鎖緊方式,容易出現(xiàn)鎖得偏緊或偏松的情況,當鎖得太緊時,容易使管子變形;當鎖得太松時,卻因鎖不緊而易發(fā)生危險,所以當前用螺栓、螺母來鎖緊內、外管的方式在結構上需要進行改進。
      [0003]【
      【發(fā)明內容】

      本發(fā)明的目的是在于克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種結構合理、鎖緊更安全可靠、并能使內、外管套接后的鎖緊力一致的鎖緊結構。
      [0004]為了解決上述存在的技術問題,本發(fā)明采用下述技術方案:
      一種用于內、外管套接的鎖緊結構,其包括有帶中空通孔的外圈、鎖緊螺栓和螺母,在該外圈上開有與該通孔相通的缺口,在該缺口兩側分別開有供鎖緊螺栓穿過來與螺母螺紋連接的橫孔,所述外圈通過其通孔套在外管的外壁上,在此:還包括有內套,在所述內套內開有能套在內管端部外壁上的套孔,在該內套上開有連通該套孔的豎方向和連通到該套孔上端的橫方向中部位置的缺口 ;所述外管插入到內套外壁和外圈內壁之間的空間中;在所述鎖緊螺栓或螺母上設有用來控制鎖緊力的隔開部。
      [0005]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,所述內套呈“凸”字型。
      [0006]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,所述螺母的內螺紋孔為盲孔,該螺母的內螺紋有效深度比螺栓的有效長度長;所述隔開部是該螺母的前端面。
      [0007]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,所述螺母端部設有帶凹孔的螺母頭,在該外圈缺口兩側的橫孔分別由沉孔和插孔組成,所述螺栓的大頭部和螺母的螺母頭分別藏在對應的沉孔中。
      [0008]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,缺口每一側的橫孔數(shù)量至少有2個,在相鄰橫孔之間的外圈上開有分隔槽。
      [0009]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,所述的隔開部是設在該鎖緊螺栓上的隔離柱,其位于螺栓的大頭部和前端螺牙之間。
      [0010]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,在該外圈缺口兩側的橫孔分別由沉孔和插孔組成,所述螺栓的大頭部和螺母分別藏在對應的沉孔中。
      [0011]在對上述用于內、外管套接的鎖緊結構的改進方案中,缺口每一側的橫孔數(shù)量至少有2個,在相鄰橫孔之間的外圈上開有分隔槽。
      [0012]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:由于在外圈和內套上分別開有缺口,這樣在夾緊時可以形成向內和向外兩種夾緊力,從而可以使內外管的套接更牢固、安全可靠;與此同時,由于在鎖緊螺栓或螺母上設有用來控制鎖緊力的隔開部,當它們擰到被隔開部擋住時即完成鎖緊,這樣只要根據(jù)所需要的鎖緊力將隔開部確定下來后,就可以使每一套內外管套接后的鎖緊力一致,也就不會出現(xiàn)因鎖得過緊而損傷內外管,或者鎖得過松而不夠安全的情況,因此本發(fā)明的結構合理、鎖緊力一致,且鎖緊更安全可靠。
      [0013]下面結合附圖與【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細描述:
      【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      圖1是本發(fā)明實施例一的組裝示意圖;
      圖2是本發(fā)明實施例一的結構示意圖;
      圖3是本發(fā)明實施例一應用到滑板車時的組裝示意圖;
      圖4是本發(fā)明實施例二的組裝示意圖;
      圖5是本發(fā)明實施例二的結構示意圖;
      圖6是本發(fā)明實施例二應用到滑板車時的組裝示意圖。
      [0014]【【具體實施方式】】
      本發(fā)明為一種用于內、外管套接的鎖緊結構,如圖1、2、4、5所示,其包括有帶中空通孔11的外圈1、鎖緊螺栓2和螺母3,在該外圈I上開有與該通孔11相通的缺口 12,在該缺口12兩側分別開有供鎖緊螺栓2穿過來與螺母3螺紋連接的橫孔13,所述外圈I通過其通孔11套在外管4的外壁上,在此:還包括有內套5,在所述內套5內開有能套在內管6端部外壁上的套孔51,在該內套5上開有連通該套孔51的豎方向和連通到該套孔51上端的橫方向中部位置的直角型缺口 52 ;所述外管4插入到內套5外壁和外圈I內壁之間的空間中,即外管的壁厚對應內套5外壁和外圈I內壁之間的間距;在所述鎖緊螺栓2或螺母3上設有用來控制鎖緊力的隔開部7,當它們擰到被隔開部擋住時即完成鎖緊。
      [0015]本發(fā)明在安裝時,如圖3、6所示,是將之安裝在滑板車的把手桿上,在套接內、外管時,先將內套5套在內管6上端;接著將外管4插進內套5和外圈I之間的空間中;最后再將螺栓2穿過外圈I的橫孔13后擰上螺母3直到被隔開部7擋住時完成了內、外管的套接安裝。
      [0016]從上可以看出,由于在外圈I和內套5上分別開有缺口 12、52,這樣在夾緊時可以形成向內和向外兩種夾緊力,從而可以使內外管的套接更牢固、安全可靠;與此同時,由于在鎖緊螺栓或螺母上設有用來控制鎖緊力的隔開部7,當它們擰到被隔開部擋住時即完成鎖緊,這樣只要根據(jù)所需要的鎖緊力將隔開部確定下來后,就可以使每一套內外管套接后的鎖緊力一致,也就不會出現(xiàn)因鎖得過緊而損傷內外管,或者鎖得過松而不夠安全的情況,因此本發(fā)明的結構合理、鎖緊力一致,且鎖緊更安全可靠。
      [0017]在本實施例中,如圖1、4所示,該內套5呈“凸”字型,這樣當將外管套進外圈直到被內套5下端的帽緣53托住即可,而不會出現(xiàn)外管套進去的深淺不一,這樣組裝人員的兩只手就可以輕松順利來將螺栓、螺母擰緊,而無需專門用手來抓住外管。
      [0018]在圖1、2所示的實施例一中,所述螺母3的內螺紋孔為盲孔,該螺母的內螺紋有效深度比螺栓2的有效長度長;所述隔開部7是該螺母3的前端面。當螺栓2的大頭端頂在隔開部(即螺母3的前端面)時,即完成鎖緊。所述螺母3端部設有帶凹孔311的螺母頭31,在該外圈I缺口兩側的橫孔11分別由沉孔131和插孔132組成,所述螺栓2的大頭部21和螺母3的螺母頭31分別藏在對應的沉孔131中,這樣可使鎖緊圈在外觀上更美觀。凹孔311 一般是與螺絲批的一字型、十字型、六角型等相對應,以便于擰動螺母。
      [0019]在圖4、5所示的實施例二中,所述的隔開部7是設在該鎖緊螺栓2上的隔離柱,其位于螺栓的大頭部21和前端螺牙22之間,隔離柱可以與螺栓一起成型(如實施二所示),也可以是套在螺栓上的套環(huán)。在該外圈I缺口兩側的橫孔分別由沉孔131和插孔132組成,所述螺栓2的大頭部21和螺母3分別藏在對應的沉孔131中,這樣可使鎖緊圈在外觀上更美觀。
      [0020]根據(jù)外圈的高度來加工其缺口 12兩側的橫孔13的數(shù)量,通常情況下每一側的橫孔數(shù)量一般在2個或以上,在實施例一、二中,如圖1、4所示,外圈兩側的橫孔分別有3個,在相鄰橫孔之間的外圈上開有分隔槽14,這樣可使每一對螺栓和螺母的鎖緊力相對比較獨立,從而更好地鎖內、外管。
      [0021]盡管參照上面實施例詳細說明了本發(fā)明,但是通過本公開對于本領域技術人員顯而易見的是,在不脫離所述的權利要求限定的本發(fā)明的原理及精神范圍的情況下,可對本發(fā)明做出各種變化或修改。因此,本公開實施例的詳細描述僅用來解釋,而不是用來限制本發(fā)明,而是由權利要求的內容限定保護的范圍。
      【權利要求】
      1.一種用于內、外管套接的鎖緊結構,其包括有帶中空通孔的外圈、鎖緊螺栓和螺母,在該外圈上開有與該通孔相通的缺口,在該缺口兩側分別開有供鎖緊螺栓穿過來與螺母螺紋連接的橫孔,所述外圈通過其通孔套在外管的外壁上,其特征在于:還包括有內套,在所述內套內開有能套在內管端部外壁上的套孔,在該內套上開有連通該套孔的豎方向和連通到該套孔上端的橫方向中部位置的缺口 ;所述外管插入到內套外壁和外圈內壁之間的空間中;在所述鎖緊螺栓或螺母上設有用來控制鎖緊力的隔開部。
      2.根據(jù)權利要求1所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:所述內套呈“凸”字型。
      3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:所述螺母的內螺紋孔為盲孔,該螺母的內螺紋有效深度比螺栓的有效長度長;所述隔開部是該螺母的前端面。
      4.根據(jù)權利要求3所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:所述螺母端部設有帶凹孔的螺母頭,在該外圈缺口兩側的橫孔分別由沉孔和插孔組成,所述螺栓的大頭部和螺母的螺母頭分別藏在對應的沉孔中。
      5.根據(jù)權利要求4所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:缺口每一側的橫孔數(shù)量至少有2個,在相鄰橫孔之間的外圈上開有分隔槽。
      6.根據(jù)權利要求1或2所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:所述的隔開部是設在該鎖緊螺栓上的隔離柱,其位于螺栓的大頭部和前端螺牙之間。
      7.根據(jù)權利要求6所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:在該外圈缺口兩側的橫孔分別由沉孔和插孔組成,所述螺栓的大頭部和螺母分別藏在對應的沉孔中。
      8.根據(jù)權利要求7所述的用于內、外管套接的鎖緊結構,其特征在于:缺口每一側的橫孔數(shù)量至少有2個,在相鄰橫孔之間的外圈上開有分隔槽。
      【文檔編號】B62K17/00GK103836038SQ201210485791
      【公開日】2014年6月4日 申請日期:2012年11月26日 優(yōu)先權日:2012年11月26日
      【發(fā)明者】陳開明 申請人:陳開明
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