自動鎖緊接頭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種自動鎖緊接頭。
【背景技術(shù)】
[0002] 覆膜輯1在電機帶動下實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)運動，將塑料溥膜卷貼在覆膜輯上，由于工藝需 要，加壓輥13對溥膜加壓。覆膜輥1加上溥膜有1噸多重，由于加壓輥13在覆膜輥1之 上，起吊困難且容易污染、損傷產(chǎn)品和給人身造成傷害。鑒于以上原因，決定對覆膜輥1實 行自動裝卸，實現(xiàn)自動裝卸的關(guān)鍵在于簡單合理的裝夾，故如何提供一種自動鎖緊接頭以 滿足裝夾要求，便成為一個亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的就是為了解決上述問題，提供一種便于對覆膜輥進行自動裝卸的自 動鎖緊接頭。
[0004] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種自動鎖緊接頭，包括：
[0005] 機座，所述機座上設(shè)置側(cè)板，所述側(cè)板上分別設(shè)置滑套安裝孔以及活塞桿動作孔， 所述活塞桿動作孔位于所述滑套安裝孔上方；
[0006] 滑套，其安裝于所述滑套安裝孔處，所述滑套外表面靠近覆膜輥側(cè)設(shè)置環(huán)槽；
[0007] 轉(zhuǎn)動接頭座，其具有轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)以及覆膜輥接頭安裝結(jié)構(gòu)，所述轉(zhuǎn)動接頭座安 裝于所述滑套內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸由軸承支承于軸承座上；
[0008] 覆膜輥接頭，其具有位于中部的軸孔以及設(shè)置在外表面的覆膜輥接頭連接鍵面， 所述覆膜輥接頭安裝于所述轉(zhuǎn)動接頭座的覆膜輥接頭安裝結(jié)構(gòu)處，所述軸孔用以連接覆膜 輥端部的連接頭；
[0009] 撥叉機構(gòu)，其具有撥叉、限位墊圈以及推動缸，所述推動缸設(shè)置在所述活塞桿動作 孔處背離覆膜輥一側(cè)，所述推動缸的活塞桿穿過所述活塞桿動作孔，與限位墊圈連接，所述 撥叉設(shè)置在推動缸活塞桿的端部，且所述撥叉的叉部嵌入所述滑套的環(huán)槽內(nèi)；
[0010] 加壓輥在氣缸的作用下上升，然后推動缸動作，撥叉帶動滑套退回，覆膜輥解除裝 夾約束，具有可上移的自由度；
[0011] 載具作用于覆膜輥端部，向上移動覆膜輥高于轉(zhuǎn)動接頭座后，載具縱向移動覆膜 輥，離開機座到下一個執(zhí)行點。
[0012] 優(yōu)選的是：所述覆膜輥端部設(shè)置有拆裝用第一、第二卡位。
[0013] 優(yōu)選的是：所述限位墊圈為四氟墊。
[0014] 優(yōu)選的是：所述推動缸為氣缸或油缸。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
[0016] 一、需要的運動少
[0017] 1、上、下運動：將覆膜輥接頭外半圓放入或托出轉(zhuǎn)動接頭座相同半徑的內(nèi)半圓中。
[0018] 2、縱向運動：將覆膜輥運出機架到下一個執(zhí)行點。
[0019] 3、推動缸（氣缸或油缸）的伸縮運動：經(jīng)撥叉推動滑套，其內(nèi)圓與覆I旲混接頭的半 外圓、轉(zhuǎn)動接頭座的外圓配合鎖緊。
[0020] 二、簡化設(shè)計，便于生產(chǎn)，工作可靠
[0021] 1、滑套將覆膜輥接頭、轉(zhuǎn)動接頭座鎖緊容易實現(xiàn)，覆膜輥接頭與轉(zhuǎn)動接頭的鍵面 接觸代替了平鍵，避免了繁雜設(shè)計。
[0022] 2、零件結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量容易保證。
[0023] 3、覆膜輥放入或托出夾位時，夾位都處于開放狀態(tài)，沒有運行的精度要求。
[0024] 三、適應(yīng)性廣
[0025] 1、自動鎖緊接頭沒有特定的使用要求，其他具有類似功能需求的機器均可以選 用。
【附圖說明】
[0026] 圖1為實施例中帶自動鎖緊結(jié)構(gòu)的覆膜輥軸測圖，該圖為左半部。
[0027] 圖2為實施例中帶自動鎖緊結(jié)構(gòu)的覆膜輥軸測圖，該圖為右半部。
[0028] 圖3為實施例中帶自動鎖緊結(jié)構(gòu)的覆膜輥主視圖。
[0029] 圖4為實施例中帶自動鎖緊結(jié)構(gòu)的覆膜輥右視圖。
[0030] 圖5為圖3中A-A放大視圖。
[0031] 圖6為圖3中位于右側(cè)的自動鎖緊接頭局部放大圖。
[0032] 圖7為實施例中覆膜輥接頭剖視圖。
[0033] 圖8為實施例中覆膜輥接頭左視圖。
[0034] 圖9為實施例中轉(zhuǎn)動接頭座左視圖。
[0035] 圖10為實施例中轉(zhuǎn)動接頭座剖視圖。
[0036] 圖11為實施例中滑套剖視圖。
[0037] 附圖標記說明：1、扭矩輸入端，F(xiàn)1、覆膜輥接頭連接鍵面，F(xiàn)2、第二鍵面，T、側(cè)板，1、 覆膜輥，2、第一平鍵，3、覆膜輥接頭，4、轉(zhuǎn)動接頭座，4a、轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)，4b、覆膜輥接頭安裝 結(jié)構(gòu)，5、滑套6、第二平鍵，7、機座，8、右軸承座，9、推動缸，10、限位墊圈，11、撥叉，12、六角 螺母，13、加壓輯，14、連接板，15、第一六角螺釘，16、左軸承座，17、第二六角螺釘，18、內(nèi)六 角螺釘，19、滑動軸承座。
【具體實施方式】
[0038] 為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié) 合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。
[0039] 參見圖1到11，一種自動鎖緊接頭，包括機座7、滑套5、轉(zhuǎn)動接頭座4、覆膜輥接頭 3以及撥叉機構(gòu)。
[0040] 所述機座7上設(shè)置側(cè)板T，所述側(cè)板T上分別設(shè)置滑套安裝孔以及活塞桿動作孔， 所述活塞桿動作孔位于所述滑套安裝孔上方。
[0041] 滑套5安裝于所述滑套安裝孔處，所述滑套5外表面靠近覆膜輥側(cè)設(shè)置環(huán)槽。
[0042] 轉(zhuǎn)動接頭座4具有轉(zhuǎn)軸連接結(jié)構(gòu)4a以及覆膜輥接頭安裝結(jié)構(gòu)4b，所述轉(zhuǎn)動接頭 座4安裝于所述滑套5內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)軸安裝結(jié)構(gòu)4a與轉(zhuǎn)軸連接，所述轉(zhuǎn)軸由軸承支承于軸 承座上。
[0043] 覆膜輥接頭3具有位于中部的軸孔以及設(shè)置在外表面的覆膜輥接頭連接鍵面Fl， 所述覆膜輥接頭3安裝于所述轉(zhuǎn)動接頭座4的覆膜輥接頭安裝結(jié)構(gòu)4b處，所述軸孔用以連 接覆膜輥端部的連接頭。
[0044] 撥叉機構(gòu)具有撥叉11、限位墊圈10以及推動缸9,所述推動缸9設(shè)置在所述活塞 桿動作孔處背離覆膜輥一側(cè)，所述推動缸9的活塞桿穿過所述活塞桿動作孔，與限位墊圈 10連接，所