本發(fā)明涉及市政基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)領(lǐng)域，具體是一種簡易的管道轉(zhuǎn)移裝置。

背景技術(shù)：

城市地下綜合管廊又叫“共同溝”，是將燃氣、電力、電信、給水、雨水、污水乃至垃圾等各種不同的管道，共同敷設(shè)在一個地下空間中的市政管道的設(shè)置方案?，F(xiàn)今在對城市地下綜合管廊進行施工時，管道用量多且使用分散，這就涉及到管道的轉(zhuǎn)移，目前在轉(zhuǎn)移管道時主要通過人工搬運的方式進行轉(zhuǎn)移，采用該方式轉(zhuǎn)移管道時存在效率低、人工成本高、勞動強度大等缺陷，會嚴重影響到城市地下綜合管廊的施工進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種簡易的管道轉(zhuǎn)移裝置，其用于轉(zhuǎn)移管道時操作便捷，省時省力，能節(jié)省施工成本，并能提升施工效率，進而能提升城市地下綜合管廊的施工進度。

本發(fā)明解決上述問題主要通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種簡易的管道轉(zhuǎn)移裝置，包括滾輪、定位軸、安裝板、下定位板及上定位板，所述滾輪的數(shù)量為兩個，定位軸橫向水平設(shè)置且其左右兩端均套設(shè)有一個軸承，兩個滾輪分別套設(shè)在兩個軸承上；所述安裝板縱向水平設(shè)置且連接在定位軸上，所述下定位板和上定位板均橫向水平設(shè)置，下定位板連接于安裝板的上端面且其構(gòu)成有向上開口的弧形缺口，上定位板兩端分別與下定位板兩端連接且其構(gòu)成有向下開口的弧形缺口。本發(fā)明應用時，需先將管道放置在下定位板上，再將上定位板連接在下定位板上，這就使得管道穿過下定位板與上定位板之間的區(qū)域。

進一步的，所述安裝板由一塊開口向上的槽鋼沿其縱向方向中央部位的左右兩側(cè)下折構(gòu)成，所述下定位板同時與安裝板的兩塊側(cè)壁板上端及安裝板底部面板中央部位的上凸部位連接。本發(fā)明的安裝板采用槽鋼制作，取材便捷，安裝板左右兩側(cè)下折后其縱向方向的中央部位上凸，便于將安裝板縱向方向的中央部位與下定位板連接，使下定位板支承管道時不易變形。

為了拆裝上定位板與下定位板的連接結(jié)構(gòu)時操作便捷，進一步的，所述下定位板和上定位板的兩端均連接有連接塊，所述上定位板與下定位板通過穿過兩者連接塊的定位螺栓及套設(shè)在定位螺栓上的螺母固定連接。

進一步的，所述安裝板的前后兩端均連接有一塊下定位板，每塊下定位板對應連接一塊上定位板。如此，本發(fā)明應用時通過兩點對管道定位，定位更加牢固。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)簡單，便于實現(xiàn)，成本低，在本發(fā)明應用時，將管道穿過上定位板與下定位板之間的區(qū)域，并由上定位板和下定位板進行上下定位，再由施工人員帶動滾輪轉(zhuǎn)動，即可對管道進行轉(zhuǎn)移，安全便捷，省時省力，效率高，能提升城市地下綜合管廊的施工進度，并能避免人工搬運所存在的人工成本高、勞動強度大等問題。

附圖說明

圖1為本發(fā)明一個具體實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中附圖標記所對應的名稱為：1、滾輪，2、定位軸，3、安裝板，4、下定位板，5、上定位板，6、定位螺栓。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例及附圖，對本發(fā)明做進一步地的詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。

實施例1：

如圖1所示，一種簡易的管道轉(zhuǎn)移裝置，包括滾輪1、定位軸2、安裝板3、下定位板4及上定位板5，其中，滾輪1的數(shù)量為兩個，定位軸2橫向水平設(shè)置且其左右兩端均套設(shè)有一個軸承，兩個滾輪1分別套設(shè)在兩個軸承上。本實施例的安裝板3縱向水平設(shè)置且連接在定位軸2上，下定位板4和上定位板5均橫向水平設(shè)置，下定位板4連接于安裝板3的上端面且其構(gòu)成有向上開口的弧形缺口，上定位板5兩端分別與下定位板4兩端連接且其構(gòu)成有向下開口的弧形缺口。本實施例應用時，先將管道放置在下定位板4上，再將上定位板5與下定位板4連接，由上定位板5和下定位板4對管道進行上下限位，施工人員推動或拉動本實施例的轉(zhuǎn)移裝置帶動滾輪1轉(zhuǎn)動，即可對管道進行轉(zhuǎn)移。

實施例2：

為了增強本實施例的結(jié)構(gòu)強度，本實施例在實施例1的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定：本實施例的安裝板3由一塊開口向上的槽鋼沿其縱向方向中央部位的左右兩側(cè)下折構(gòu)成，下定位板4同時與安裝板3的兩塊側(cè)壁板上端及安裝板3底部面板中央部位的上凸部位連接。

實施例3：

為了拆裝下定位板4和上定位板5的連接結(jié)構(gòu)時操作便捷，本實施例在實施例1或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定：本實施例的下定位板4和上定位板5的兩端均連接有連接塊，上定位板5與下定位板6通過穿過兩者連接塊的定位螺栓6及套設(shè)在定位螺栓6上的螺母固定連接。

實施例4：

為了使本實施例轉(zhuǎn)移管道時使管道保持平衡，本實施例在實施例1～實施例3中任意一個實施例的基礎(chǔ)上做出了如下進一步限定：本實施例的安裝板3的前后兩端均連接有一塊下定位板4，每塊下定位板4對應連接一塊上定位板5。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明作的進一步詳細說明，不能認定本發(fā)明的具體實施方式只局限于這些說明。對于本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。