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      一種零件運輸機構的制作方法

      文檔序號:12686994閱讀:311來源:國知局

      本實用新型屬于有一個以上帶運輸輪的車軸的手推車領域,具體涉及一種零件運輸機構。



      背景技術:

      隨著人們生活水平的提高,人們對汽車的消費也越來越多,汽車配件的這個市場變得也越來越大,近年來汽車配件制造廠也在飛速的發(fā)展,其中,以曲軸的需求最多。

      曲軸是發(fā)動機中最重要的部件。它承受連桿傳來的力,并將其轉變?yōu)檗D矩通過曲軸輸出并驅動發(fā)動機上其他附件工作。曲軸受到旋轉質量的離心力、周期變化的氣體慣性力和往復慣性力的共同作用,使曲軸承受彎曲扭轉載荷的作用。因此要求曲軸有足夠的強度和剛度,軸頸表面需耐磨、工作均勻、平衡性好。但是目前主要是通過吊運車將曲軸運輸至目的地,在高空運輸?shù)倪^程中可能因曲軸固定不穩(wěn)而發(fā)生砸傷事故,給工人的人身安全造成威脅。



      技術實現(xiàn)要素:

      本實用新型意在提供一種零件運輸機構,以解決傳統(tǒng)的曲軸運輸裝置會給工人造成人生安全的問題。

      為了達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:一種零件運輸機構,包括車架,所述車架的底部設有車輪,所述車架向上延伸形成扶手,所述扶手上設有握把,所述車架上設有限位板,且限位板上設有若干用于卡接曲軸的卡槽;所述車架的兩側分別設有立桿,且立桿上設有L型桿,所述L型桿上設有限位機構。

      基礎方案的原理:操作時,首先將曲軸放置于限位板的卡槽上,利用曲軸自身的構造與卡槽實現(xiàn)卡接;再將曲軸放置于立桿的L型桿上,同理使得曲軸與L型桿卡接,并且利用限位機構對L型桿上曲軸進行限位;然后推動扶手上的握把,利用車架底部的車輪行駛至目的地;最后將卡槽上和L型桿上的曲軸取下,即可完成曲軸的運輸。

      基礎方案的優(yōu)點:通過限位板上的卡槽和L型桿對曲軸實現(xiàn)定位,并利用車架底部的車輪將曲軸運輸至目的地,相較于傳統(tǒng)的吊運車運輸曲軸,有效的避免了曲軸從高空掉落砸傷工人的情況,進而保證了工人的人身安全。

      優(yōu)選方案一:作為基礎方案的優(yōu)選方案,所述限位機構包括收納箱和與收納箱可拆卸連接的密封蓋,所述收納箱的底部設有限位槽,且限位槽與L型桿可拆卸連接,通過上述設置,在對汽車進行加工的過程中,通常需要使用到小零件和工具,利用收納箱即可將小零件和工具進行存放,再利用密封蓋對收納箱進行密封,避免在運輸?shù)倪^程中小零件和工具從收納箱內掉落出來;利用收納箱上的限位槽與L型桿連接,連接結構簡單實用,并且收納箱對曲軸還能起到一定的限位作用,進而保證曲軸運輸?shù)姆€(wěn)定性。

      優(yōu)選方案二:作為優(yōu)選方案一的優(yōu)選方案,所述扶手上設有支撐板,且支撐板上設有若干定位槽,所述定位槽與卡槽相對設置,通過上述設置,為了一次能夠多數(shù)量的運輸曲軸,利用的支撐板上的定位槽對曲軸進行定位,使得定位槽上的曲軸與卡槽上的曲軸相抵,利用定位槽上的曲軸對卡槽上的曲軸起到限位的作用,避免卡槽上的曲軸在運輸過程中掉落至地面。

      優(yōu)選方案三:作為優(yōu)選方案二的優(yōu)選方案,所述車架上設有限位管,且立桿穿過限位管與車架轉動連接,通過上述設置,利用立桿與車架轉動連接,便于組裝人員取拿不同角度的收納箱;由于立桿的使用時間較長后造成傾斜或者斷裂的可能,利用限位管對立桿起到一定的限位作用,進而避免L型桿上曲軸掉落至地上造成的損壞。

      優(yōu)選方案四:作為優(yōu)選方案三的優(yōu)選方案,所述車架遠離扶手的一側設有掛鉤,通過上述設置,可將掛鉤與有動力的機械連接,通過機動力代替人工運輸,進而提高運輸效率。

      附圖說明

      圖1為本實用新型一種零件運輸機構實施例的結構示意圖。

      具體實施方式

      下面通過具體實施方式對本實用新型作進一步詳細的說明:

      說明書附圖中的附圖標記包括:車架1、車輪2、扶手3、握把4、限位板5、卡槽6、立桿7、L型桿8、收納箱9、密封蓋10、限位槽11、支撐板12、定位槽13、限位管14、掛鉤15。

      實施例基本如附圖1所示:一種零件運輸機構,包括車架1,車架1的底部安裝有車輪2,車架1的右側向上延伸形成扶手3,扶手3上裝配有握把4,車架1的左側固接有限位板5,且限位板5上設置有3個用于卡接曲軸的卡槽6;車架1的兩側分別固接有限位管14,且立桿7穿過限位管14與車架1轉動連接,利用立桿7與車架1轉動連接,便于組裝人員取拿不同角度的收納箱9;由于立桿7的使用時間較長后造成傾斜或者斷裂的可能,利用限位管14對立桿7起到一定的限位作用,進而避免L型桿8上曲軸掉落至地上造成的損壞。

      每個立桿7上分別連接有L型桿8,L型桿8上設置有設有限位機構,限位機構包括收納箱9和與收納箱9螺紋連接的密封蓋10,收納箱9的底部設置有限位槽11,且限位槽11與L型桿8螺紋連接,在對汽車進行加工的過程中,通常需要使用到小零件和工具,利用收納箱9即可將小零件和工具進行存放,再利用密封蓋10對收納箱9進行密封,避免在運輸?shù)倪^程中小零件和工具從收納箱9內掉落出來;利用收納箱9上的限位槽11與L型桿8連接,連接結構簡單實用,并且收納箱9對曲軸還能起到一定的限位作用,進而保證曲軸運輸?shù)姆€(wěn)定性。

      此外,扶手3上還設置有支撐板12,支撐板12上設置有3個定位槽13,且定位槽13與卡槽6相對設置,為了一次能夠多數(shù)量的運輸曲軸,利用的支撐板12上的定位槽13對曲軸進行定位,使得定位槽13上的曲軸與卡槽6上的曲軸相抵,利用定位槽13上的曲軸對卡槽6上的曲軸起到限位的作用,避免卡槽6上的曲軸在運輸過程中掉落至地面。車架1的左側還連接有掛鉤15,可將掛鉤15與有動力的機械連接,通過機動力代替人工運輸,進而提高運輸效率。

      本實施例中,操作時,首先將需要工人需要使用的小零件和工具放置于收納箱9內,并利用密封蓋10進行密封;然后將曲軸放置于限位板5的卡槽6上,利用曲軸自身的構造與卡槽6實現(xiàn)卡接;將曲軸放置于立桿7的L型桿8上,同理使得曲軸與L型桿8卡接,并且利用收納箱9對L型桿8上曲軸進行限位;再將曲軸放置于支撐板12的定位槽13上,同理使得曲軸與定位槽13卡接,并且定位槽13上的曲軸與卡槽6上的曲軸相抵,利用定位槽13上的曲軸對卡槽6上的曲軸起到限位的作用;最后將掛鉤15與有動力的機械連接,利用車架1底部的車輪2行駛至目的地,再將卡槽6上、L型桿8上和定位槽13上的曲軸取下,當每日的工作完成后,推動扶手3上的握把4,利用車架1底部的車輪2將搬運車推至空地放置,以此完成一天的曲軸運輸工作,相較于傳統(tǒng)的吊運車運輸曲軸,有效的避免了曲軸從高空掉落砸傷工人的情況,進而保證了工人的人身安全。

      以上所述的僅是本實用新型的實施例,方案中公知的具體結構和/或特性等常識在此未作過多描述。應當指出,對于本領域的技術人員來說,在不脫離本實用新型結構的前提下,還可以作出若干變形和改進,這些也應該視為本實用新型的保護范圍,這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應當以其權利要求的內容為準,說明書中的具體實施方式等記載可以用于解釋權利要求的內容。

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