一種高精度乳化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及乳化機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高精度乳化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)通過(guò)與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，從而對(duì)物料進(jìn)行剪切、分散以及撞擊作業(yè);一般經(jīng)過(guò)乳化機(jī)加工的物料會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融，因此乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，諸如粘合劑、油漆涂料、化妝品、食品、藥品、塑料樹(shù)脂、印染、油墨、瀝青等行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用。其工作過(guò)程主要為轉(zhuǎn)子和定子精密配合，再通過(guò)轉(zhuǎn)子高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，從而形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能，并且在定子的作用下，定、轉(zhuǎn)子合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應(yīng)，物料在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程，最終獲得產(chǎn)品。
[0003]近幾年來(lái)，隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，各行各業(yè)對(duì)乳化機(jī)的技術(shù)要求越來(lái)越高，因此乳化機(jī)的技術(shù)水平不斷被提高。然而其在不斷改進(jìn)的同時(shí)也存在一定的弊端，比如現(xiàn)有的乳化裝置生產(chǎn)質(zhì)量極不穩(wěn)定，剪切細(xì)度低，需要通過(guò)幾次循環(huán)剪切碾磨才能達(dá)到精度要求，因而整體加工效率低下，并且其無(wú)法根據(jù)介質(zhì)不同而對(duì)定轉(zhuǎn)子的間隙進(jìn)行微調(diào)，另外其密封性和使用壽命也有待提高。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足，本實(shí)用新型的目的是提供一種高精度乳化裝置，該乳化裝置生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定，加工精度和加工效率得到了極大的提高，并且其可以對(duì)定轉(zhuǎn)子的間隙進(jìn)行微調(diào)，另外其密封性和使用壽命也到了顯著的提高。
[0005]技術(shù)方案:為了實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型所述的一種高精度乳化裝置，包括:殼體、機(jī)座、主軸、端蓋、轉(zhuǎn)子、定子、軸承裝置、調(diào)節(jié)座、手柄、刻度盤(pán)、刻線座、石墨密封填料、滑動(dòng)套、彈簧座、導(dǎo)熱油口、介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口；所述殼體兩端分別與機(jī)座、端蓋相接，所述殼體表面設(shè)有導(dǎo)熱油口、介質(zhì)出口和介質(zhì)進(jìn)口，其通過(guò)導(dǎo)熱油對(duì)裝置進(jìn)行預(yù)熱，從而保證了后續(xù)的剪切研磨質(zhì)量;所述機(jī)座內(nèi)部設(shè)有主軸，所述主軸軸身依次與轉(zhuǎn)子、軸承裝置配合連接;所述轉(zhuǎn)子和定子的一側(cè)均設(shè)有錐形磨齒，所述轉(zhuǎn)子和定子通過(guò)磨齒相互嚙合，其內(nèi)齒型設(shè)計(jì)的定轉(zhuǎn)子剪切磨具有超強(qiáng)的剪切和研磨功能，大大提高了其加工精度和加工效率；所述滑動(dòng)套通過(guò)彈簧座和軸承裝置配合連接，所述滑動(dòng)套一端上方設(shè)有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座表面設(shè)有刻度盤(pán)，所述手柄穿過(guò)調(diào)節(jié)座與滑動(dòng)套相接，所述刻度盤(pán)前方機(jī)座表面設(shè)有刻線座，其通過(guò)手柄帶動(dòng)滑動(dòng)套和主軸，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子實(shí)現(xiàn)對(duì)定轉(zhuǎn)子的磨齒間隙進(jìn)行微調(diào)，并且其可通過(guò)刻度盤(pán)和刻線座精確控制定轉(zhuǎn)子磨齒間的距離，因此大大提高了其剪切研磨的精度;所述殼體和主軸之間設(shè)有石墨密封填料，耐高溫，密封效果效果顯著。
[0006]優(yōu)選地，上述的一種高精度乳化裝置，所述介質(zhì)出口的直徑大小為60-80mm，介質(zhì)進(jìn)口的直徑大小為90-100mm。
[0007]優(yōu)選地，上述的一種高精度乳化裝置，所述殼體通過(guò)內(nèi)六角螺釘與機(jī)座固定連接，滑動(dòng)套通過(guò)緊定螺釘與彈簧座固定連接。
[0008]優(yōu)選地，上述的一種高精度乳化裝置，所述主軸通過(guò)平墊圈、蓋形螺母與轉(zhuǎn)子固定連接，其內(nèi)部零部件相互連接穩(wěn)定牢固，經(jīng)久耐用。
[0009]優(yōu)選地，上述的一種高精度乳化裝置，所述轉(zhuǎn)子和定子均由不銹鋼材料制得，使用壽命長(zhǎng)，剪切研磨質(zhì)量高。
[0010]優(yōu)選地，上述的一種高精度乳化裝置，所述轉(zhuǎn)子和定子的錐形磨齒對(duì)應(yīng)設(shè)有六層到八層，提高了其剪切研磨精度和效率。
[0011]優(yōu)選地，上述的一種高精度乳化裝置，所述導(dǎo)熱油口、介質(zhì)出口以及介質(zhì)進(jìn)口的表面均設(shè)有密封墊，從而提高了其整體的密封性。
[0012]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型中所述的一種高精度乳化裝置，其可以對(duì)定轉(zhuǎn)子的磨齒間隙進(jìn)行微調(diào)，并且通過(guò)刻度盤(pán)和刻線座精確控制定轉(zhuǎn)子磨齒間的距離，因此大大提高了其剪切研磨的精度。
[0014]2、本實(shí)用新型中所述的一種高精度乳化裝置，其通過(guò)導(dǎo)熱油對(duì)裝置進(jìn)行預(yù)熱，從而很好地保證了后續(xù)的剪切研磨質(zhì)量。
[0015]3、本實(shí)用新型中所述的一種高精度乳化裝置，其內(nèi)齒型設(shè)計(jì)的定轉(zhuǎn)子剪切磨具有超強(qiáng)的剪切和研磨功能，整個(gè)加工過(guò)程物料僅需一次剪切研磨，因此大大提高了其剪切研磨的精度和效率。
[0016]4、本實(shí)用新型中所述的一種高精度乳化裝置，其石墨密封填料和密封墊大大提高了裝置整體的密封性;并且其內(nèi)部各個(gè)零部件相互連接穩(wěn)定牢固，經(jīng)久耐用；另外其由不銹鋼材料制得的定轉(zhuǎn)子使用壽命長(zhǎng)，剪切研磨質(zhì)量高。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型中乳化裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:I殼體、2機(jī)座、3主軸、4端蓋、5轉(zhuǎn)子、6定子、7軸承裝置、8調(diào)節(jié)座、9手柄、10刻度盤(pán)、11刻線座、12石墨密封填料、13滑動(dòng)套、14彈簧座、15導(dǎo)熱油口、16介質(zhì)出口、17介質(zhì)進(jìn)
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【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，本實(shí)施例的一種高精度乳化裝置，包括了殼體1、機(jī)座2、主軸3、端蓋4、轉(zhuǎn)子5、定子6、軸承裝置7、調(diào)節(jié)座8、手柄9、刻度盤(pán)10、刻線座11、石墨密封填料12、滑動(dòng)套13、彈簧座14、導(dǎo)熱油口 15、介質(zhì)出口 16和介質(zhì)進(jìn)口 17;其殼體I兩端分別與機(jī)座2、端蓋4相接，殼體I表面設(shè)有導(dǎo)熱油口 15、介質(zhì)出口 16和介質(zhì)進(jìn)口 17，其通過(guò)導(dǎo)熱油對(duì)裝置進(jìn)行預(yù)熱，從而保證了后續(xù)的剪切研磨質(zhì)量;其機(jī)座2內(nèi)部設(shè)有主軸3，主軸3軸身依次與轉(zhuǎn)子5、軸承裝置7配合連接;其轉(zhuǎn)子5和定子6的一側(cè)均設(shè)有錐形磨齒，轉(zhuǎn)子5和定子6通過(guò)磨齒相互嚙合，其內(nèi)齒型設(shè)計(jì)的定轉(zhuǎn)子剪切磨具有超強(qiáng)的剪切和研磨功能，大大提高了其加工精度和加工效率;其滑動(dòng)套13通過(guò)彈簧座14和軸承裝置7配合連接，滑動(dòng)套13—端上方設(shè)有調(diào)節(jié)座8，調(diào)節(jié)座8表面設(shè)有刻度盤(pán)10，手柄9穿過(guò)調(diào)節(jié)座8與滑動(dòng)套13相接，刻度盤(pán)10前方機(jī)座2表面設(shè)有刻線座11，其通過(guò)手柄9帶動(dòng)滑動(dòng)套13和主軸3，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)子5實(shí)現(xiàn)對(duì)定轉(zhuǎn)子的磨齒間隙進(jìn)行微調(diào)，并且其可通過(guò)刻度盤(pán)10和刻線座11精確控制定轉(zhuǎn)子磨齒間的距離，因此進(jìn)一步提高了其剪切研磨精度;其殼體I和主軸3之間設(shè)有石墨密封填料12，耐高溫，密封效果效果顯著。
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