本技術涉及轉(zhuǎn)向管柱,具體地說是一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構。
背景技術:
1、傳統(tǒng)轉(zhuǎn)向管柱主要通過手柄實現(xiàn)管柱的調(diào)整,調(diào)整過程為:通過撥動手柄,將管柱松開,待調(diào)整好管柱位置后,在固定好管柱位置的同時,向上撥動手柄完成夾緊管柱。在這個夾緊過程中,存在未充分撥動手柄而造成管柱處于虛夾狀態(tài),在虛夾狀態(tài)時,管柱可能會出現(xiàn)下移的情況,從而導致管柱位置調(diào)整的準確性較差。
2、因此,需要設計一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,解決管柱虛夾問題,保證管柱位置調(diào)整的準確性。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術的不足,提供了一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,解決管柱虛夾問題,保證管柱位置調(diào)整的準確性。
2、為了達到上述目的,本實用新型是一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,包括管柱、定位螺釘、限位壓塊、活動壓塊、手柄壓塊、手柄,限位壓塊的內(nèi)表面安裝在管柱的外側,限位壓塊的外表面中部設有截面為半圓形的槽一,活動壓塊的內(nèi)表面和外表面均為斜面,且內(nèi)表面、外表面中部分別設有截面為半圓形的軸一和截面為半圓形的槽二,軸一可轉(zhuǎn)動地安裝在槽一內(nèi),手柄壓塊的內(nèi)表面為斜面,且內(nèi)表面設有截面為半圓形的軸二,軸二可轉(zhuǎn)動地安裝在槽二內(nèi),手柄壓塊的側面安裝有手柄,定位螺釘依次穿過手柄壓塊、活動壓塊、限位壓塊、管柱并固定。
3、所述的管柱的外側設有安裝槽,限位壓塊的內(nèi)表面設有凸臺,凸臺嵌入安裝槽內(nèi)。
4、所述的活動壓塊的截面、手柄壓塊的截面的中間厚度大于兩端厚度。
5、所述的手柄壓塊的內(nèi)表面遠離手柄的一端端部設有限位結構。
6、所述的限位結構抵住活動壓塊的端部或與活動壓塊分離。
7、所述的限位壓塊的外表面為斜面或平面。
8、本實用新型同現(xiàn)有技術相比,通過三個壓塊運動實現(xiàn)螺釘?shù)睦o與放松,從而實現(xiàn)管柱夾緊或松開兩個狀態(tài)的變化,避免了管柱虛夾問題;壓塊的運動行程確定,增加了轉(zhuǎn)向管柱的穩(wěn)定性,也使轉(zhuǎn)向管柱整體的更緊湊且成本更低。
1.一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,包括管柱、定位螺釘、限位壓塊、活動壓塊、手柄壓塊、手柄,其特征在于:限位壓塊(3)的內(nèi)表面安裝在管柱(1)的外側,限位壓塊(3)的外表面中部設有截面為半圓形的槽一(32),活動壓塊(4)的內(nèi)表面和外表面均為斜面,且內(nèi)表面、外表面中部分別設有截面為半圓形的軸一(41)和截面為半圓形的槽二(42),軸一(41)可轉(zhuǎn)動地安裝在槽一(32)內(nèi),手柄壓塊(5)的內(nèi)表面為斜面,且內(nèi)表面設有截面為半圓形的軸二(51),軸二(51)可轉(zhuǎn)動地安裝在槽二(42)內(nèi),手柄壓塊(5)的側面安裝有手柄(6),定位螺釘(2)依次穿過手柄壓塊(5)、活動壓塊(4)、限位壓塊(3)、管柱(1)并固定。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,其特征在于:所述的管柱(1)的外側設有安裝槽(11),限位壓塊(3)的內(nèi)表面設有凸臺(31),凸臺(31)嵌入安裝槽(11)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,其特征在于:所述的活動壓塊(4)的截面、手柄壓塊(5)的截面的中間厚度大于兩端厚度。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,其特征在于:所述的手柄壓塊(5)的內(nèi)表面遠離手柄(6)的一端端部設有限位結構(52)。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,其特征在于:所述的限位結構(52)抵住活動壓塊(4)的端部或與活動壓塊(4)分離。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種機械轉(zhuǎn)向管柱夾緊機構,其特征在于:所述的限位壓塊(3)的外表面為斜面或平面。