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      自動變速裝置的制造方法

      文檔序號:9152951閱讀:498來源:國知局
      自動變速裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及自行車技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種自動變速裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]自行車變速系統(tǒng)的作用就是通過改變鏈條和不同的前、后大小的齒輪盤的配合來改變車速快慢。前齒輪盤的大小和后齒輪盤的大小決定了自行車旋動腳蹬時的力度。前齒輪盤越大,后齒輪盤越小時,腳蹬時越感到費(fèi)力。前齒輪盤越小,后齒輪盤越大時,腳蹬時越感到輕松。根據(jù)不同車手的能力,即可通過調(diào)整前、后齒輪盤的大小調(diào)整自行車的車速,或是應(yīng)對不同的路段、路況。
      [0003]圖1為現(xiàn)有的變速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;參見圖1所示,現(xiàn)有的自行車,其變速裝置的變速方式是手動撥動變速手柄1’,進(jìn)而改變拉線2’的長度來改變撥鏈器3’角度,進(jìn)而改變鏈條4’在齒輪盤5’上的位置,即相對于自行車后輪的方向?qū)㈡湕l4’在齒輪盤5’上向里或向外推,以調(diào)整腳踏板帶動的前齒輪盤與后齒輪盤之間的傳動比;所述齒輪盤5’為多片塔式齒輪盤。
      [0004]現(xiàn)有變速裝置的有如下缺點(diǎn):
      [0005]第一,通常由騎行者根據(jù)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行變速,未經(jīng)過訓(xùn)練的騎行者對變速擋位的選擇缺乏合理性,對包括前撥鏈器、后撥鏈器的撥鏈器的相互作用力不了解,容易造成踩踏效率低下、變速裝置損壞和運(yùn)動損傷;
      [0006]第二、變速手柄、拉線、撥鏈器的質(zhì)量差異及技術(shù)人員的經(jīng)驗(yàn)技術(shù)參差導(dǎo)致變速裝置調(diào)節(jié)繁瑣,且很難調(diào)整到最佳狀態(tài),容易造成鏈條及齒輪盤磨損加快、變檔不順暢和跳檔等故障;
      [0007]第三、不同品牌、不同擋位之間的變速手柄和撥鏈器無法兼容,導(dǎo)致升級成本高;例如8檔的變速手柄無法與9檔的撥鏈器協(xié)同工作;更換片數(shù)更多的塔式齒輪盤必須同時更換相應(yīng)的變速手柄及撥鏈器才能達(dá)到增加擋位的升級目的。
      [0008]綜上,現(xiàn)有的變速裝置的變速依賴人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn),易造成踩踏效率低下、變速裝置損壞和人員運(yùn)動損傷等問題。
      [0009]因此,針對上述問題急需提供一種新的自動變速裝置,使自行車的車速自動變速至最佳狀態(tài)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0010]本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動變速裝置,通過控制器控制驅(qū)動機(jī)構(gòu),令拉線改變撥鏈器的角度,以使自行車的車速自動變速至最佳狀態(tài)。
      [0011]本實(shí)用新型提供了一種自動變速裝置,包括拉線和撥鏈器,還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、傳感器和控制器;
      [0012]所述拉線一端連接所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端,另一端連接所述撥鏈器;
      [0013]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)和所述傳感器分別與所述控制器電連接;
      [0014]所述傳感器用于監(jiān)測腳踏曲柄的動作頻率值,并發(fā)送所述動作頻率值至所述控制器;
      [0015]所述控制器發(fā)送指令至所述驅(qū)動機(jī)構(gòu),通過所述拉線驅(qū)使所述撥鏈器調(diào)整至相應(yīng)擋位的角度。
      [0016]進(jìn)一步地,所述自動變速裝置包括盒體,所述控制器和所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝在所述盒體內(nèi),所述盒體與車架固定連接。
      [0017]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括電機(jī),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸可驅(qū)使所述拉線。
      [0018]進(jìn)一步地,所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)還包括減速機(jī)構(gòu),所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與所述減速機(jī)構(gòu)的輸入軸連接,所述減速機(jī)構(gòu)的輸出軸與所述拉線連接。
      [0019]進(jìn)一步地,所述自動變速裝置還包括與所述控制器電連接的變速手柄;所述變速手柄用于發(fā)出變速指令至所述控制器。
      [0020]進(jìn)一步地,所述變速手柄與所述控制器通過無線連接。
      [0021]進(jìn)一步地,所述變速手柄包括顯示模塊,所述顯示模塊與所述控制器電連接。
      [0022]進(jìn)一步地,所述控制器包括無線模塊,用于與移動終端通訊;
      [0023]所述移動終端用于發(fā)出變速指令至所述控制器。
      [0024]進(jìn)一步地,所述電機(jī)包括第一電機(jī)和第二電機(jī),所述拉線包括第一拉線和第二拉線,所述撥鏈器包括前撥鏈器和后撥鏈器;
      [0025]所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸可驅(qū)使所述第一拉線,令所述前撥鏈器調(diào)整角度;
      [0026]所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸可驅(qū)使所述第二拉線,令所述后撥鏈器調(diào)整角度。
      [0027]進(jìn)一步地,所述傳感器為霍爾傳感器。
      [0028]本實(shí)用新型提供的自動變速裝置,通過所述傳感器監(jiān)測腳踏曲柄的動作頻率值,并將該值發(fā)送給所述控制器;所述控制器預(yù)設(shè)有不同動作頻率值的范圍區(qū)間,依據(jù)所述控制器傳輸?shù)膭幼黝l率值位于的動作頻率值的范圍區(qū)間,對應(yīng)生成該范圍區(qū)間所對應(yīng)擋位的動作指令,并發(fā)送所述動作指令至所述驅(qū)動機(jī)構(gòu);所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)接收并執(zhí)行所述動作指令,令所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)的輸出端驅(qū)動所述拉線,進(jìn)而令所述撥鏈器調(diào)整至相應(yīng)擋位的角度,從而改變鏈條在齒輪盤上的位置,進(jìn)而調(diào)整了前齒輪盤與后齒輪盤之間的傳動比,實(shí)現(xiàn)了自動變速;該自動變速不需要經(jīng)過人為干涉,避免了依賴人員的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行變速,也避免了不同品牌、不同擋位之間的變速手柄和撥鏈器無法兼容而導(dǎo)致的升級成本比較高的問題;初學(xué)者不再因?yàn)闆]有掌握相關(guān)經(jīng)驗(yàn)而造成踩踏效率低下、變速裝置損壞和人員運(yùn)動損傷等問題,可使沒有經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)的人享受變速騎自行車的樂趣。
      【附圖說明】
      [0029]為了更清楚地說明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
      [0030]圖1為現(xiàn)有的變速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0031]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動變速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0032]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動變速裝置的盒體的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0033]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的自動變速裝置的原理圖;
      [0034]附圖標(biāo)記:
      [0035]I ’ -變速手柄;2 ’ -拉線;3 ’ -撥鏈器;
      [0036]4’-鏈條;5’-齒輪盤;
      [0037]1-變速手柄;2-拉線;3-撥鏈器;
      [0038]4-鏈條;5-齒輪盤;6-驅(qū)動機(jī)構(gòu);
      [0039]61-電機(jī);611-第一電機(jī);612-第二電機(jī);
      [0040]7-盒體;8-控制器;81-電池;
      [0041]9-傳感器。
      【具體實(shí)施方式】
      [0042]下面將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      [0043]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。
      [0044]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
      [0045]實(shí)施例一
      [0046]參見圖2-圖4所示,本實(shí)施例提供了一種自動變速裝置。圖2為本實(shí)施例提供的自動變速裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為所述自動變速裝置的盒體的結(jié)構(gòu)示意圖,其中未顯示上蓋;圖4為所述自動變速裝置的原理圖;為了更加清楚的顯示結(jié)構(gòu),圖1、圖2所示車輪、車架等自行車部分用虛線表示,圖中所示的剖面線并非表達(dá)剖面線,而是為更清楚的顯示變速手柄。
      [0047]參見圖2-圖4所示,本實(shí)施例提供的自動變速裝置,包括拉線2和撥鏈器3,還包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)6、傳感器9和控制器8 ;
      [0048]所述拉線2 —端連接所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6的輸出端,另一端連接所述撥鏈器3 ;所述拉線的材質(zhì)為鐵、不銹鋼、合金,或者其他材質(zhì);
      [0049]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6和所述傳感器9分別與所述控制器8電連接;
      [0050]所述傳感器9用于監(jiān)測腳踏曲柄的動作頻率值,并發(fā)送所述動作頻率值至所述控制器8 ;
      [0051]所述控制器8依據(jù)所述動作頻率值對應(yīng)生成相應(yīng)擋位的動作指令,并發(fā)送所述動作指令至所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6 ;
      [0052]所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6執(zhí)行所述動作指令,通過所述拉線2驅(qū)使所述撥鏈器3調(diào)整至相應(yīng)擋位的角度。
      [0053]所述控制器8預(yù)設(shè)有不同動作頻率值的范圍區(qū)間,不同動作頻率值的范圍區(qū)間對應(yīng)不同擋位的所述動作指令;例如,所述動作頻率值有九個擋位的范圍區(qū)間,所述九個擋位的范圍區(qū)間分別對應(yīng)九個不同的動作指令,每個動作指令對應(yīng)調(diào)整一個撥鏈器3的角度;即所述動作頻率值的九個擋位的范圍區(qū)間,對應(yīng)調(diào)整所述撥鏈器3的九個擋位;所述撥鏈器3的九個擋位可以為調(diào)整前撥鏈器,也可以為調(diào)整后撥鏈器,還可以為同時調(diào)整前后撥鏈器。
      [0054]本實(shí)施例中通過所述傳感器9監(jiān)測腳踏曲柄的動作頻率值,并將該值發(fā)送給所述控制器8 ;所述控制器8預(yù)設(shè)有不同動作頻率值的范圍區(qū)間,依據(jù)所述控制器8傳輸?shù)膭幼黝l率值位于的動作頻率值的范圍區(qū)間,對應(yīng)生成該范圍區(qū)間所對應(yīng)擋位的動作指令,并發(fā)送所述動作指令至所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6 ;所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6接收并執(zhí)行所述動作指令,令所述驅(qū)動機(jī)構(gòu)6的輸出端驅(qū)動所述拉線2,進(jìn)而令所述撥鏈器3調(diào)整至相應(yīng)擋位的角度,從而改變鏈條4在齒輪盤5 (所述齒輪盤為多片塔式齒輪盤)上的擋位位置,進(jìn)而調(diào)整了前齒輪盤與后齒
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