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      雙管束快拆裝置的制造方法

      文檔序號:10869377閱讀:386來源:國知局
      雙管束快拆裝置的制造方法
      【專利摘要】本實用新型公開了一種雙管束快拆裝置,設(shè)有一鎖固環(huán)本體,在其上、下鎖固環(huán)的后端各設(shè)有成對的束緊耳部,在成對束緊耳部的相對穿孔分別穿置一拉桿,在各拉桿的一端螺合一螺帽,在螺帽的外端設(shè)有工具轉(zhuǎn)動形狀,在各拉桿的另一端連接一結(jié)合銷,在鎖固環(huán)本體旁設(shè)有一快拆壓柄,其設(shè)有兩樞接頭,兩結(jié)合銷樞穿在兩樞接頭的偏心處;當本實用新型使用時,各以上鎖固環(huán)以及下鎖固環(huán)緊迫自行車的座管與中管固定,在第一次使用時先以工具轉(zhuǎn)動各螺帽以分別調(diào)整上、下鎖固環(huán)束緊的程度后,后續(xù)多次的使用只要松開或扳緊快拆壓柄,即可達到調(diào)整快速且確實固定座管的使用效果。
      【專利說明】
      雙管束快拆裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本實用新型涉及一種自行車快拆配件,尤其涉及一種雙重緊束中管與座管且操作快速的雙管束快拆裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有的自行車達到快速調(diào)整坐墊高低的手段,主要是在中管的頂部設(shè)有快拆裝置,使用時是在座管以及坐墊的高度位置調(diào)整完畢之后,先調(diào)整固定塊螺合在拉桿上的深度,再利用快拆把手拉動螺合在拉桿一端的固定塊,以無法預(yù)期的力量將中管的頂部束緊,借此迅速地將座管、坐墊固定在中管上。
      [0003]上述快拆裝置常用在折疊自行車等需要頻繁改變坐墊高低位置的自行車。然而由于此種折疊自行車經(jīng)常需要改變座管插入中管的深度,因此中管的內(nèi)徑與座管的外徑之間有較大的尺寸公差,使座管在中管內(nèi)調(diào)整伸出的長度時,不費力就能拉動座管并調(diào)整椅墊的高度。
      [0004]但也由于上述的折疊自行車的中管與座管之間的尺寸公差較大,使得快拆裝置束緊中管的幅度也需要加大,才能使中管的頂部在被緊夾時,能變形至緊夾座管的程度。為此,使用者在扳動快拆把手之前,經(jīng)常會將固定塊螺合在拉桿上過深的位置,使得用戶扳動快拆把手緊束中管時,以過大且不適當?shù)牧α烤o束中管的頂部,加上束緊座管的位置僅有中管的頂部一處,力量集中的結(jié)果造成座管容易損傷,但若放松現(xiàn)有快拆裝置緊夾中管的力道,又容易造成固定座管與坐墊的力道不足。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]由于現(xiàn)有自行車的快拆裝置只有透過束緊中管頂部的方式夾緊座管,因此緊夾面積小容易造成座管損傷。為此,本實用新型以雙重束緊的構(gòu)造加上可分別調(diào)整緊束力道的設(shè)計,解決上述現(xiàn)有自行車快拆裝置的缺點。
      [0006]為達到上述創(chuàng)作目的,本實用新型提供一種雙管束快拆裝置,包括:
      [0007]—鎖固環(huán)本體,上、下并列設(shè)有一上鎖固環(huán)與一下鎖固環(huán),上、下鎖固環(huán)各為C形且開口向后的環(huán)體,上鎖固環(huán)的內(nèi)徑小于下鎖固環(huán)的內(nèi)徑,在上鎖固環(huán)后側(cè)的兩自由端形成兩上束緊耳部,在兩上束緊耳部的中間各貫穿一上穿孔,在下鎖固環(huán)的兩自由端形成兩下束緊耳部,在兩下束緊耳部的中間各貫穿一下穿孔,在上、下鎖固環(huán)的前側(cè)之間連接一連接部;以及
      [0008]—迫緊裝置,在成對的上、下穿孔分別穿設(shè)一上拉桿與一下拉桿,在上拉桿的一端部形成一上螺紋部,在該上螺紋部螺合一上螺帽,在上螺帽形成一上工具轉(zhuǎn)動形狀,在上拉桿另一端部套設(shè)一上墊片,上墊片抵靠在同側(cè)的上束緊耳部的外面,在該上拉桿鄰近上墊片的一端結(jié)合一上結(jié)合銷;在下拉桿的一端部形成一下螺紋部,在該下螺紋部螺合一下螺帽,在下螺帽形成一下工具轉(zhuǎn)動形狀,在下拉桿另一端部套設(shè)一下墊片,下墊片抵靠在同側(cè)的下束緊耳部的外面,在該下拉桿鄰近下墊片的一端結(jié)合一下結(jié)合銷;設(shè)有一快拆壓柄,是在該鎖固環(huán)本體旁設(shè)有一柄身,在該柄身后端的上、下位置連接兩樞接頭,兩樞接頭的周面是弧面并且分別抵靠在上墊片以及下墊片的外面,在兩樞接頭的中間各橫向開設(shè)一剖口,對應(yīng)各剖口的上、下兩側(cè),在各樞接頭的偏心位置穿設(shè)一偏心樞孔,上拉桿與下拉桿分別穿過各剖口,上結(jié)合銷與下結(jié)合銷分別樞穿在各偏心樞孔。
      [0009]進一步,本實用新型在所述的上螺帽的軸心位置穿設(shè)一上螺孔,所述上工具轉(zhuǎn)動形狀是多角孔并且同心接續(xù)在上螺孔的外側(cè),所述上螺紋部螺合在上螺孔,且上螺紋部的外端未伸抵上工具轉(zhuǎn)動形狀內(nèi);在所述的下螺帽的軸心位置穿設(shè)一下螺孔,所述下工具轉(zhuǎn)動形狀是多角孔并且同心接續(xù)在下螺孔的外側(cè),所述下螺紋部螺合在下螺孔,且下螺紋部的外端未伸抵下工具轉(zhuǎn)動形狀內(nèi)。
      [0010]進一步,本實用新型鄰近所述上螺帽的上穿孔是外側(cè)較寬而內(nèi)側(cè)較窄的階級孔,上螺帽的外側(cè)形成一直徑較大的上頭部,且上螺帽嵌設(shè)在上穿孔,上螺帽的內(nèi)端凸出其所在的上束緊耳部的內(nèi)面;鄰近所述下螺帽的下穿孔是外側(cè)較寬而內(nèi)側(cè)較窄的階級孔,下螺帽的外側(cè)形成一直徑較大的下頭部,且下螺帽嵌設(shè)在下穿孔,下螺帽的內(nèi)端凸出其所在的上束緊耳部的內(nèi)面。
      [0011]進一步,本實用新型鄰近所述上墊片的上穿孔在外端周緣凹入形成一球面狀的上凹面,該上墊片的內(nèi)面形成凸弧面并抵靠在上凹面;鄰近所述下墊片的下穿孔在外端周緣凹入形成一球面狀的下凹面,該下墊片的內(nèi)面形成凸弧面并抵靠在下凹面。
      [0012]進一步,本實用新型所述上墊片是環(huán)形塑鋼片且外面是凹弧面;所述下墊片是環(huán)形塑鋼片且外面是凹弧面。
      [0013]更進一步,本實用新型所述柄身的前端沿著所述鎖固環(huán)本體的周圍向前延伸并向內(nèi)彎曲至該鎖固環(huán)本體的前方,在該柄身的前端形成一柄尾,該柄尾是外翹的形狀并位于兩所述上束緊耳部之間的正前方。
      [0014]較佳的,本實用新型在上螺孔與上螺紋部之間,以及下螺孔與下螺紋部之間分別涂布設(shè)有一螺絲膠層。
      [0015]當本實用新型使用時,是將下鎖固環(huán)套設(shè)在自行車的中管頂部,此時上鎖固環(huán)會套設(shè)在座管的周圍,接著以改變該座管插入中管內(nèi)深度的方式調(diào)整坐墊的高低。
      [0016]在本實用新型第一次使用時,先將快拆壓柄扳動至兩樞接頭可同時壓迫上、下墊片的束緊位置,接著用戶另以一轉(zhuǎn)動工具結(jié)合在上、下工具轉(zhuǎn)動形狀,分別轉(zhuǎn)動調(diào)整上、下螺帽螺合在上、下螺紋部的深度,將兩上束緊耳部以及兩下束緊耳部的位置分別拉近,使上鎖固環(huán)以及下鎖固環(huán)能各別以適當?shù)逆i固力量束緊座管與中管。
      [0017]在第一次調(diào)整螺合的深度之后,若需要再次調(diào)整坐墊的高低位置,只要將快拆壓柄扳動至松脫位置,使其后端的兩樞接頭不再壓迫上、下墊片,即可使上、下鎖固環(huán)釋放座管以及中管,此時可再次調(diào)整座管插入中管的深度,待調(diào)整完畢之后,再度將快拆壓柄扳動至束緊的狀態(tài),即可再次固定座管的位置。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果在于:由于在上、下螺帽分別設(shè)有上、下工具轉(zhuǎn)動形狀,因此本實用新型可獨立調(diào)整上鎖固環(huán)與下鎖固環(huán)的緊束程度。當需要迫緊座管固定時,僅需扳動一快拆壓柄至緊束狀態(tài),即可讓上鎖固環(huán)與下鎖固環(huán)各別以適當?shù)牧α烤o束中管與座管共兩處位置,大幅增加緊束座管的面積,也不會有緊束座管的力量與緊束中管的力量不平衡的問題,能確實固定座管的高低位置并避免座管損傷。
      [0019]其次,由于本實用新型的快拆壓柄同時連接上、下拉桿,兩點結(jié)合的構(gòu)造使得快拆壓柄在扳動至松脫的狀態(tài)時,不會帶動上、下拉桿持續(xù)旋轉(zhuǎn),如此使得上、下螺帽在反復(fù)扳動快拆壓柄的過程中,都能保持螺合在上、下螺紋部的深度,使上鎖固環(huán)與下鎖固環(huán)調(diào)整好的緊束力量不會改變,使本實用新型操作時,能重復(fù)以適當?shù)牧α烤o夾座管以及中管。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實用新型較佳實施例雙管束快拆裝置的立體圖;
      [0021 ]圖2是本實用新型較佳實施例雙管束快拆裝置的分解圖;
      [0022]圖3是本實用新型較佳實施例雙管束快拆裝置的剖面圖;
      [0023]圖4是本實用新型較佳實施例雙管束快拆裝置實施使用時的剖面圖;
      [0024]圖5是本實用新型較佳實施例雙管束快拆裝置實施使用時的立體圖;
      [0025]圖6是本實用新型較佳實施例雙管束快拆裝置實施使用時松開快拆壓柄的示意圖。
      [0026]符號說明:
      [0027]10鎖固環(huán)本體11上鎖固環(huán)
      [0028]111上束緊耳部112上穿孔
      [0029]1121上凹面12下鎖固環(huán)
      [0030]121下束緊耳部122下穿孔
      [0031]1221下凹面13連接部
      [0032]20迫緊裝置21上拉桿
      [0033]211上螺紋部22下拉桿
      [0034]221下螺紋部23上結(jié)合銷
      [0035]24下結(jié)合銷25上螺帽
      [0036]251上螺孔252上頭部
      [0037]253上工具轉(zhuǎn)動形狀26下螺帽
      [0038]261下螺孔262下頭部
      [0039]263下工具轉(zhuǎn)動形狀27上墊片
      [0040]28下墊片29快拆壓柄[0041 ]291 樞接頭 292 剖口
      [0042]293偏心樞孔294柄身
      [0043]295柄尾30中管
      [0044]31座管32坐墊
      【具體實施方式】
      [0045]為能詳細了解本實用新型的技術(shù)特征及實用功效,并可依照說明書的內(nèi)容來實施,進一步以如圖式所示的較佳實施例,詳細說明如下。
      [0046]本實用新型提供一種雙管束快拆裝置,如圖1?3所示,包括一鎖固環(huán)本體10以及一結(jié)合在該鎖固環(huán)本體10的迫緊裝置20,其中:
      [0047]該鎖固環(huán)本體10是以質(zhì)量較輕的金屬,例如鋁制成,該鎖固環(huán)本體10設(shè)有同軸心且上、下并列的一上鎖固環(huán)11以及一下鎖固環(huán)12,其中上鎖固環(huán)11以及下鎖固環(huán)12分別是C形且開口向后的環(huán)體,上鎖固環(huán)11的外徑與下鎖固環(huán)12的外徑大小相同,上鎖固環(huán)11的內(nèi)徑小于下鎖固環(huán)12的內(nèi)徑。
      [0048]在上鎖固環(huán)11后側(cè)的兩自由端向后凸設(shè)形成兩上束緊耳部111,在兩上束緊耳部111的中間各左右相對貫穿一上穿孔112,其中左側(cè)的上穿孔112是外側(cè)較寬而內(nèi)側(cè)較窄的階級孔,在右側(cè)的上穿孔112的外端周緣凹入形成一球面狀的上凹面1121。在下鎖固環(huán)12后側(cè)的兩自由端向后凸設(shè)形成兩下束緊耳部121,在兩下束緊耳部121的中間各左右相對貫穿一下穿孔122,其中左側(cè)的下穿孔122是外側(cè)較寬而內(nèi)側(cè)較窄的階級孔,在右側(cè)的下穿孔122的外端周緣凹入形成一球面狀的下凹面1221。在上鎖固環(huán)11以及下鎖固環(huán)12的前側(cè)之間連接形成一連接部13。
      [0049]該迫緊裝置20包括一上拉桿21、一下拉桿22、一上結(jié)合銷23、一下結(jié)合銷24、一上螺帽25、一下螺帽26、一上墊片27、一下墊片28以及一快拆壓柄29,其中:
      [0050]上拉桿21橫向穿過兩上穿孔112,在上拉桿21的左端部形成一上螺紋部211,上結(jié)合銷23是圓柱體并且以中間與上拉桿21的右端結(jié)合;在上螺帽25的軸心位置穿設(shè)一上螺孔251,在上螺帽25的外側(cè)形成一直徑較大的上頭部252,在上頭部252內(nèi)的軸心位置形成一上工具轉(zhuǎn)動形狀253,該上工具轉(zhuǎn)動形狀253是六角孔并且同心接續(xù)在上螺孔251的外側(cè)。上螺帽25嵌設(shè)在左側(cè)的上穿孔112內(nèi),以上螺孔251螺合在上拉桿21的上螺紋部211,上螺紋部211的外端未伸抵六角孔的上工具轉(zhuǎn)動形狀253內(nèi),在上螺孔251與上螺紋部211之間涂布設(shè)有螺絲膠層,該上螺帽25的內(nèi)端凸出其所在的上束緊耳部111的內(nèi)面。
      [0051]下拉桿22橫向穿過兩下穿孔122,在下拉桿22的左端部形成一下螺紋部221,下結(jié)合銷24是圓柱體并且以中間與下拉桿22的右端結(jié)合;在下螺帽26的軸心位置穿設(shè)一下螺孔261,且在下螺帽26的外側(cè)形成一直徑較大的下頭部262,在下頭部262內(nèi)的軸心位置形成一下工具轉(zhuǎn)動形狀263,該下工具轉(zhuǎn)動形狀263是六角孔并且同心接續(xù)在下螺孔261的外側(cè)。下螺帽26嵌設(shè)在左側(cè)的下穿孔122內(nèi),以下螺孔261螺合在下拉桿22的下螺紋部221,下螺紋部221的外端未伸抵六角孔的下工具轉(zhuǎn)動形狀263內(nèi),在下螺孔261與下螺紋部221之間涂布設(shè)有螺絲膠層,該下螺帽26的內(nèi)端凸出其所在的下束緊耳部121的內(nèi)面。
      [0052]上墊片27是環(huán)形的塑鋼片,上墊片27套設(shè)在上拉桿21的周圍并且內(nèi)面形成凸弧面而抵靠在上凹面1121,上墊片27的外面是凹弧面;下墊片28是環(huán)形的塑鋼片,下墊片28套設(shè)在下拉桿22的周圍并且內(nèi)面形成凸弧面而抵靠在下凹面1221,下墊片28的外面是凹弧面。
      [0053]該快拆壓柄29在鎖固環(huán)本體10的右側(cè)旁設(shè)有一柄身294,該柄身294是質(zhì)輕的弧形金屬板體,例如鋁金屬板體,配合上結(jié)合銷23以及下結(jié)合銷24的位置,在該柄身294后端的上、下位置連接兩樞接頭291,兩樞接頭291的周面是弧面并且分別抵靠在上墊片27以及下墊片28的外面,在兩樞接頭291的中間各橫向開設(shè)一剖口 292,對應(yīng)各剖口 292的上、下兩側(cè),在各樞接頭291的偏心位置穿設(shè)一偏心樞孔293,上結(jié)合銷23與下結(jié)合銷24分別樞穿在各偏心樞孔293,且上拉桿21的右端以及下拉桿22的右端分別穿過各剖口 292。該快拆壓柄29的柄身294前端沿著該鎖固環(huán)本體10的周圍向前延伸并向內(nèi)彎曲至該鎖固環(huán)本體10的前方,在該柄身294的前端形成一外翹的柄尾295,該柄尾295位于兩上束緊耳部111之間的正前方。
      [0054]當本實用新型使用時,如圖4至圖6所示,是將該鎖固環(huán)本體1內(nèi)徑較大的下鎖固環(huán)12套設(shè)在自行車或折疊自行車的中管30頂部,讓插設(shè)在該中管30內(nèi)的座管31向上穿出上鎖固環(huán)11,以該鎖固環(huán)本體10內(nèi)徑較小的上鎖固環(huán)11套設(shè)在座管31的周圍,在座管31的頂端并設(shè)有一坐墊32。
      [0055]當需要調(diào)整坐墊32的位置高低時,是以改變該座管31插入中管30內(nèi)深度的方式進行調(diào)整。當座管31的高低位置調(diào)整完畢之后,在本實用新型第一次使用時,如圖3、圖5所示,是先將快拆壓柄29扳動至可束緊上鎖固環(huán)11與下鎖固環(huán)12的位置,此時快拆壓柄29的兩樞接頭291同時轉(zhuǎn)動至可壓迫上墊片27以及下墊片28的位置。
      [0056]接著以工具插入上螺帽25的上工具轉(zhuǎn)動形狀253內(nèi)旋轉(zhuǎn),調(diào)整上螺帽25螺合在上螺紋部211的深度,使上側(cè)的樞接頭291透過上拉桿21緊拉上螺帽25的方式,將兩上束緊耳部111的位置拉近,使該上鎖固環(huán)11能以適當?shù)逆i固力量束緊座管31;再以工具插入下螺帽26的下工具轉(zhuǎn)動形狀263內(nèi)旋轉(zhuǎn),調(diào)整下螺帽26螺合在下螺紋部221的深度,使下側(cè)的樞接頭291透過下拉桿22緊拉下螺帽26的方式,將兩下束緊耳部121的位置拉近,使該下鎖固環(huán)12能以適當?shù)逆i固力量束緊中管30的頂部,使中管30的頂部緊夾其內(nèi)側(cè)的座管31。
      [0057]當需要再次調(diào)整坐墊32的高低位置時,如圖6所示,只要將快拆壓柄29扳動至松脫的狀態(tài),使快拆壓柄29的兩樞接頭291同時轉(zhuǎn)動至不再壓迫上墊片27以及下墊片28的位置,即可同時釋放兩上束緊耳部111以及兩下束緊耳部121,使上鎖固環(huán)11以及下鎖固環(huán)12釋放座管31以及中管30,此時即可再次調(diào)整座管31插入中管30的深度。
      [°°58]當需要再次固定座管31的位置時,如圖3、圖6所示,由于快拆壓柄29后端的兩樞接頭291同時連接上拉桿21以及下拉桿22,兩點結(jié)合的構(gòu)造使得快拆壓柄29在扳動至松脫的狀態(tài)時,受到晃動僅會因公差的配合而產(chǎn)生小幅度的擺動,不會帶動上拉桿21與下拉桿22產(chǎn)生持續(xù)的旋轉(zhuǎn),加上在上螺孔251與上螺紋部211之間,以及下螺孔261與下螺紋部221之間設(shè)有螺絲膠層,增加上螺帽25以及下螺帽26旋轉(zhuǎn)的阻力,如此使得上螺帽25以及下螺帽26在將快拆壓柄29反復(fù)扳動至松脫或緊束狀態(tài)時,都能保持螺合在上螺紋部211以及下螺紋部221的深度。
      [0059]因此在第一次調(diào)整螺合的深度之后,若需要再次以本實用新型緊迫中管30以及座管31固定時,只要將快拆壓柄29再次扳動至束緊的狀態(tài),即可以讓上鎖固環(huán)11與下鎖固環(huán)12重新以設(shè)定的適當力量緊束中管30以及座管31固定。再者,由于本實用新型快拆壓柄29的柄尾295是由柄身294沿著該鎖固環(huán)本體10的周圍延伸至兩上束緊耳部111之間的正前方,由此扳動快拆壓柄29的力矩較大,因此能以更省力的方式扳動快拆壓柄29。
      [0060]本實用新型多次使用于緊束、松脫座管31的過程中,快拆壓柄29的兩樞接頭291會與上墊片27以及下墊片28不斷摩擦,由于上墊片27以及下墊片28是質(zhì)地較鋁等金屬軟的塑鋼片,因此摩擦的損耗會集中在上墊片27以及下墊片28,當上墊片27或下墊片28損耗過多時直接更換新品即可,使用十分方便。
      [0061]如圖2、圖3所示,本實用新型將上螺帽25以及下螺帽26設(shè)為內(nèi)端凸出所在的上束緊耳部111或下束緊耳部121的內(nèi)面,是以上螺帽25內(nèi)端凸出的部分與另一上束緊耳部111之間的距離,以及下螺帽26內(nèi)端凸出的部分與另一下束緊耳部121之間的距離,作為兩上束緊耳部111帶動上鎖固環(huán)11束合幅度,以及兩下束緊耳部121帶動下鎖固環(huán)12束合幅度的限制。
      [0062]當上墊片27或下墊片28的厚度損耗,以至于使上螺帽25、下螺帽26在上螺紋部211、下螺紋部221需螺合至內(nèi)端觸碰到另一上束緊耳部111、下束緊耳部121的深度,才能使上鎖固環(huán)11、下鎖固環(huán)12在緊束時產(chǎn)生適當?shù)钠染o力道時,這時就需要更換新的上墊片27或下墊片28,如此的設(shè)計可讓使用者容易理解上墊片27或下墊片28損耗的狀況,及時進行替換。
      [0063]本實用新型的上螺帽25以及下螺帽26分別設(shè)有上工具轉(zhuǎn)動形狀253以及下工具轉(zhuǎn)動形狀263,使得本實用新型可獨立調(diào)整上鎖固環(huán)11與下鎖固環(huán)12的緊束程度。相較于現(xiàn)有快拆裝置無法事先設(shè)定緊迫力道的構(gòu)造(現(xiàn)有快拆裝置一方面由于其固定塊缺乏讓工具轉(zhuǎn)動的構(gòu)造,因此受到壓力時難以被轉(zhuǎn)動,另一方面因固定塊螺合拉桿的深度,在快拆把手松開后容易因轉(zhuǎn)動而脫離,無法保持螺合深度,因此無法事先設(shè)定緊迫力道),本實用新型可事先設(shè)定上鎖固環(huán)11與下鎖固環(huán)12的緊束力量,當需要迫緊座管31時,僅需扳動一快拆壓柄29至緊束狀態(tài)后,即可讓上鎖固環(huán)11與下鎖固環(huán)12各別以適當?shù)牧α烤o束中管30與座管31兩處位置,加上整體緊束的面積相較于現(xiàn)有的快拆構(gòu)造可大幅增加,因此能確實固定座管31的高低位置,且施加座管31的壓力不會過于集中,可避免造成座管31或中管30的損傷。
      [0064]本實用新型除了將上工具轉(zhuǎn)動形狀253設(shè)為上頭部252內(nèi)軸心位置的六角孔以外,也可將上工具轉(zhuǎn)動形狀253設(shè)為三角孔、四角孔等其他多角孔的形狀;除了將下工具轉(zhuǎn)動形狀263設(shè)為下頭部262內(nèi)軸心位置的六角孔以外,也可將上工具轉(zhuǎn)動形狀253設(shè)為三角孔、四角孔等其他多角孔的形狀。上述的上工具轉(zhuǎn)動形狀253除了是孔洞的形狀以外,也可以是上頭部252周圍提供工具轉(zhuǎn)動上螺帽25時可施力的多角面;上述的下工具轉(zhuǎn)動形狀263除了是孔洞的形狀以外,也可以是下頭部262周圍提供工具轉(zhuǎn)動下螺帽26時可施力的多角面。
      [0065]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并非用以限定本實用新型主張的權(quán)利范圍,凡其他未脫離本實用新型所揭示的精神所完成的等效改變或修飾,均應(yīng)包括在本實用新型的申請專利范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種雙管束快拆裝置,其特征在于,其構(gòu)造包括: 一鎖固環(huán)本體,上、下并列設(shè)有一上鎖固環(huán)與一下鎖固環(huán),上、下鎖固環(huán)各為C形且開口向后的環(huán)體,上鎖固環(huán)的內(nèi)徑小于下鎖固環(huán)的內(nèi)徑,在上鎖固環(huán)后側(cè)的兩自由端形成兩上束緊耳部,在兩上束緊耳部的中間各貫穿一上穿孔,在下鎖固環(huán)的兩自由端形成兩下束緊耳部,在兩下束緊耳部的中間各貫穿一下穿孔,在上、下鎖固環(huán)的前側(cè)之間連接一連接部;以及 一迫緊裝置,在成對的上、下穿孔分別穿設(shè)一上拉桿與一下拉桿,在上拉桿的一端部形成一上螺紋部,在所述上螺紋部螺合一上螺帽,在上螺帽形成一上工具轉(zhuǎn)動形狀,在上拉桿另一端部套設(shè)一上墊片,上墊片抵靠在同側(cè)的上束緊耳部的外面,在所述上拉桿鄰近上墊片的一端結(jié)合一上結(jié)合銷;在下拉桿的一端部形成一下螺紋部,在所述下螺紋部螺合一下螺帽,在下螺帽形成一下工具轉(zhuǎn)動形狀,在下拉桿另一端部套設(shè)一下墊片,下墊片抵靠在同側(cè)的下束緊耳部的外面,在所述下拉桿鄰近下墊片的一端結(jié)合一下結(jié)合銷; 設(shè)有一快拆壓柄,是在所述鎖固環(huán)本體旁設(shè)有一柄身,在所述柄身后端的上、下位置連接兩樞接頭,兩樞接頭的周面是弧面并且分別抵靠在上墊片以及下墊片的外面,在兩樞接頭的中間各橫向開設(shè)一剖口,對應(yīng)各剖口的上、下兩側(cè),在各樞接頭的偏心位置穿設(shè)一偏心樞孔,上拉桿與下拉桿分別穿過各剖口,上結(jié)合銷與下結(jié)合銷分別樞穿在各偏心樞孔。2.如權(quán)利要求1所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中在所述的上螺帽的軸心位置穿設(shè)一上螺孔,所述上工具轉(zhuǎn)動形狀是多角孔并且同心接續(xù)在上螺孔的外側(cè),所述上螺紋部螺合在上螺孔,且上螺紋部的外端未伸抵上工具轉(zhuǎn)動形狀內(nèi);在所述的下螺帽的軸心位置穿設(shè)一下螺孔,所述下工具轉(zhuǎn)動形狀是多角孔并且同心接續(xù)在下螺孔的外側(cè),所述下螺紋部螺合在下螺孔,且下螺紋部的外端未伸抵下工具轉(zhuǎn)動形狀內(nèi)。3.如權(quán)利要求1或2所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中鄰近所述上螺帽的上穿孔是外側(cè)較寬而內(nèi)側(cè)較窄的階級孔,上螺帽的外側(cè)形成一直徑較大的上頭部,且上螺帽嵌設(shè)在上穿孔,上螺帽的內(nèi)端凸出其所在的上束緊耳部的內(nèi)面;鄰近所述下螺帽的下穿孔是外側(cè)較寬而內(nèi)側(cè)較窄的階級孔,下螺帽的外側(cè)形成一直徑較大的下頭部,且下螺帽嵌設(shè)在下穿孔,下螺帽的內(nèi)端凸出其所在的上束緊耳部的內(nèi)面。4.如權(quán)利要求3所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中鄰近所述上墊片的上穿孔在外端周緣凹入形成一球面狀的上凹面,所述上墊片的內(nèi)面形成凸弧面并抵靠在上凹面;鄰近所述下墊片的下穿孔在外端周緣凹入形成一球面狀的下凹面,所述下墊片的內(nèi)面形成凸弧面并抵靠在下凹面。5.如權(quán)利要求1或2所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中所述上墊片是環(huán)形塑鋼片且外面是凹弧面;所述下墊片是環(huán)形塑鋼片且外面是凹弧面。6.如權(quán)利要求3所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中所述上墊片是環(huán)形塑鋼片且外面是凹弧面;所述下墊片是環(huán)形塑鋼片且外面是凹弧面。7.如權(quán)利要求1或2所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中所述柄身的前端沿著所述鎖固環(huán)本體的周圍向前延伸并向內(nèi)彎曲至所述鎖固環(huán)本體的前方,在所述柄身的前端形成一柄尾,所述柄尾是外翹的形狀并位于兩所述上束緊耳部之間的正前方。8.如權(quán)利要求1或2所述的雙管束快拆裝置,其特征在于,其中在所述上螺孔與所述上螺紋部之間,以及所述下螺孔與所述下螺紋部之間分別涂布設(shè)有一螺絲膠層。
      【文檔編號】B62J1/08GK205554388SQ201620146949
      【公開日】2016年9月7日
      【申請日】2016年2月26日
      【發(fā)明人】盧胤元
      【申請人】奕鈦精密科技有限公司
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