抗高強度沖擊的艦船基座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種抗高強度沖擊的艦船基座，包括平行設置上頂板和下底板并相固定，所述上頂板與下底板之間還設置有多個抗沖擊單元，使所述上頂板與下底板之間具有變形緩沖能力，這種抗高強度沖擊的艦船基座通過設置多個抗沖擊單元來提高基座內的緩沖變形能力，再配合以纖維金屬層合板作為第一上面板和第一下面板，以聚氨酯芯材作為填充體的下底板和填充有熱塑性聚酰亞胺泡沫的上頂板，增加了抗沖擊頻帶，形成二次減震，強有效的提高了基座抗沖擊能力；抗沖擊單元通過活塞與底桶間的空氣壓力、輔助管與底桶內壁間的摩擦力以及彈簧的彈力的協(xié)同作用，在面對高強度的沖擊力時能夠產(chǎn)生足夠的緩沖力來保護艦船。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及艦船建造【技術領域】，尤其涉及一種抗高強度沖擊的艦船基座。 抗高強度沖擊的艦船基座
【背景技術】
[0002] 基座是艦船上常見的結構，其作用是將設備牢固安裝在艦船上而專門設計的支撐 結構。隨著艦船抗沖擊性能日益受到重視，艦船設計必須考慮沖擊載荷，艦船上的沖擊載荷 包括：水中非接觸性爆炸、接觸性爆炸、空中爆炸、空中爆炸或自身武器發(fā)射所產(chǎn)生的氣浪 等。當艦船遭遇沖擊載荷作用時，可導致艦船設備的嚴重損壞，因而在考慮艦船設備隔振的 同時，必須考慮抗沖擊的問題。
[0003] 從現(xiàn)有的抗沖擊艦船基座結構而言，通常是在設備與基座之間安裝彈性支撐（即 隔振器）來解決抗沖擊這一問題，但是傳統(tǒng)的艦船基座底板主要通過選用良好抗沖擊性能 材料的鋼板，此種做法雖能有效防止底板因猛烈沖擊而引起的變形損壞，但當意外發(fā)生時 底板無很好的緩沖區(qū)域，無法達到很好的減震效果，還是會對艦船上的設備造成損壞。
【發(fā)明內容】
[0004] 本發(fā)明要解決的技術問題是：為了解決現(xiàn)有技術中用于艦船上的基座抗沖擊能力 較差，本發(fā)明提供了一種抗高強度沖擊的艦船基座來解決上述問題。
[0005] 本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種抗高強度沖擊的艦船基座，包 括平行設置上頂板和下底板并相固定，所述上頂板與下底板之間還設置有多個抗沖擊單 元，使所述上頂板與下底板之間具有變形緩沖能力。
[0006] 具體的，所述抗沖擊單元包括單元頂板、底桶、輔助管和彈簧組件，所述單元頂板 的上端緊靠所述上頂板，下端與所述輔助管固定，所述輔助管的下部從所述底桶的上端敞 口伸入所述底桶中，所述輔助管的外壁與所述底桶的內壁緊密貼合，所述底桶的底部坐落 在所述下底板上，所述底桶中還設置有活塞，所述活塞與所述輔助管的下端固定連接并與 所述底桶的內壁緊密貼合，所述彈簧組件的兩端分別與所述單元頂板和活塞固定連接。
[0007] 作為優(yōu)選，所述輔助管與所述底桶的內壁之間還具有用于增強摩擦力的橡膠層。
[0008] 具體的，所述彈簧組件包括一根上部彈簧、二根下部彈簧和圓形隔板，所述上部彈 簧的上端與所述單元頂板固定連接，下端與所述圓形隔板的上表面的中心處固定連接，所 述二根下部彈簧的上端與所述圓形隔板的下表面固定連接并關于所述圓形隔板的下表面 的中心對稱，下端與所述下底板固定連接，所述二根下部彈簧的上端的距離為所述圓形隔 板的直徑的1/2。
[0009] 作為優(yōu)選，所述下底板包括平行設置的第一上面板和第一下面板和填充在所述第 一上面板和第一下面板之間的聚氨酯芯材，所述第一上面板和第一下面板為纖維金屬層合 板，所述聚氨酯芯材通過硅膠與所述第一上面板和第一下面板粘接固定。
[0010] 進一步，所述聚氨酯芯材中還等間隔地嵌入有彈性體，所述彈性體的材料為橡膠 或優(yōu)力膠。
[0011] 具體的，所述第一上面板和第一下面板的厚度為5?10mm，所述聚氨酯芯材的厚 度為25?30mm。
[0012] 具體的，所述上頂板與下底板之間通過多個螺栓固定連接，對應每個螺栓所述第 一上面板上開設有一個螺紋孔，所述上頂板上開設有一個通孔，所述螺栓穿過所述通孔與 所述螺紋孔螺紋固定，所述多個抗沖擊單元以兩個為一組分別設置在一個所述螺栓的兩 側。
[0013] 作為優(yōu)選，所述上頂板和下底板之間還固定有若干條腹板，相鄰兩組所述抗沖擊 單元之間的所述腹板的數(shù)量為二塊。
[0014] 具體的，所述螺栓的上端具有鉚接頭，所述鉚接頭與上頂板之間還設置有一個墊 片，所述上頂板包括第二上面板、第二下面板和填充在所述第二上面板和第二下面板之間 的填充層，所述填充層的材料為熱塑性聚酰亞胺泡沫，所述第二上面板和第二下面板為上 下包覆有橡膠層的鍍鋅鋼板，所述鍍鋅鋼板的縱向截面為三角波形。
[0015] 本發(fā)明的有益效果是，這種抗高強度沖擊的艦船基座通過設置多個抗沖擊單元來 提高基座內的緩沖變形能力，再配合以纖維金屬層合板作為第一上面板和第一下面板，以 聚氨酯芯材作為填充體的下底板和填充有熱塑性聚酰亞胺泡沫的上頂板，增加了抗沖擊頻 帶，形成二次減震，強有效的提高了基座抗沖擊能力；抗沖擊單元通過活塞與底桶間的空氣 壓力、輔助管與底桶內壁間的摩擦力以及彈簧的彈力的協(xié)同作用，在面對高強度的沖擊力 時能夠產(chǎn)生足夠的緩沖力來保護艦船；聚氨酯芯材和硅膠堅固耐用，防火、防潮、防蛀、不易 發(fā)霉且無毒，適合船艙潮濕環(huán)境使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016] 下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明。
[0017] 圖1是本發(fā)明抗高強度沖擊的艦船基座的最優(yōu)實施例的結構示意圖。
[0018] 圖2是抗沖擊單元的結構示意圖。
[0019] 圖3是本發(fā)明抗高強度沖擊的艦船基座的上頂板的結構示意圖。
[0020] 圖4是本發(fā)明抗高強度沖擊的艦船基座的第二上面板和第二下面板的結構示意 圖。
[0021] 圖中：1、上頂板，2、單元頂板，3底桶，4、輔助管，5、活塞，6、上部彈簧，7、下部彈 簧，8、圓形隔板，9、第一上面板，10、第一下面板，11、聚氨酯芯材，12、螺栓，13、腹板，14、第 二下面板，15、第二上面板，16、填充層，17、橡膠層，18、鍍鋅鋼板。
【具體實施方式】
[0022] 現(xiàn)在結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以 示意方式說明本發(fā)明的基本結構，因此其僅顯示與本發(fā)明有關的構成。
[0023] 如圖1?4所示，本發(fā)明提供了一種抗高強度沖擊的艦船基座，包括平行設置上頂 板1和下底板，上頂板1與下底板之間還設置有多個抗沖擊單元，抗沖擊單元包括單元頂板 2、底桶3、輔助管4和彈簧組件，單元頂板2的上端緊靠上頂板1，下端與輔助管4固定，輔 助管4的下部從底桶3的上端敞口伸入底桶3中，輔助管4的外壁與底桶3的內壁緊密貼 合，底桶3的底部坐落在下底板上，底桶3中還設置有活塞5,活塞5與輔助管4的下端固定 連接并與底桶3的內壁緊密貼合，輔助管4與底桶3的內壁之間還具有用于增強摩擦力的 橡膠層，彈簧組件包括一根上部彈簧6、二根下部彈簧7和圓形隔板8,上部彈簧6的上端與 單元頂板2固定連接，下端與圓形隔板8的上表面的中心處固定連接，二根下部彈簧7的上 端與圓形隔板8的下表面固定連接并關于圓形隔板8的下表面的中心對稱，下端與下底板 固定連接，二根下部彈簧7的上端的距離為圓形隔板8的直徑的1/2,下底板包括平行設置 的第一上面板9和第一下面板10和填充在第一上面板9和第一下面板10之間的聚氨酯芯 材11，第一上面板9和第一下面板10為纖維金屬層合板，聚氨酯芯材11通過娃膠與第一上 面板9和第一下面板10粘接固定，聚氨酯芯材11中還等間隔地嵌入有彈性體，彈性體的材 料為橡膠或優(yōu)力膠，第一上面板9和第一下面板10的厚度為7_，聚氨酯芯材11的厚度為 28mm，上頂板1與下底板之間通過多個螺栓12固定連接，對應每個螺栓12第一上面板9上 開設有一個螺紋孔，上頂板1上開設有一個通孔，螺栓12穿過通孔與螺紋孔螺紋固定，多個 抗沖擊單元以兩個為一組分別設置在一個螺栓12的兩側，上頂板1和下底板之間還固定有 若干條腹板13,相鄰兩組抗沖擊單元之間的腹板13的數(shù)量為二塊，螺栓12的上端具有鉚 接頭，鉚接頭與上頂板1之間還設置有一個墊片，螺栓的上端具有鉚接頭，鉚接頭與上頂板 之間還設置有一個墊片，上頂板1包括第二上面板15、第二下面板14和填充在第二上面板 15和第二下面板14之間的填充層16,填充層16的材料為熱塑性聚酰亞胺泡沫，第二上面 板15和第二下面板14為上下包覆有橡膠層17的鍍鋅鋼板18,鍍鋅鋼板18的縱向截面為 三角波形，從而進一步增強抗沖擊能力。
[0024] 以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完 全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術 性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【權利要求】
1. 一種抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：包括平行設置上頂板和下底板并相固 定，所述上頂板與下底板之間還設置有多個抗沖擊單元，使所述上頂板與下底板之間具有 變形緩沖能力。
2. 如權利要求1所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述抗沖擊單元包括 單元頂板、底桶、輔助管和彈簧組件，所述單元頂板的上端緊靠所述上頂板，下端與所述輔 助管固定，所述輔助管的下部從所述底桶的上端敞口伸入所述底桶中，所述輔助管的外壁 與所述底桶的內壁緊密貼合，所述底桶的底部坐落在所述下底板上，所述底桶中還設置有 活塞，所述活塞與所述輔助管的下端固定連接并與所述底桶的內壁緊密貼合，所述彈簧組 件的兩端分別與所述單元頂板和活塞固定連接。
3. 如權利要求2所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述輔助管與所述底 桶的內壁之間還具有用于增強摩擦力的橡膠層。
4. 如權利要求3所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述彈簧組件包括一 根上部彈簧、二根下部彈簧和圓形隔板，所述上部彈簧的上端與所述單元頂板固定連接，下 端與所述圓形隔板的上表面的中心處固定連接，所述二根下部彈簧的上端與所述圓形隔板 的下表面固定連接并關于所述圓形隔板的下表面的中心對稱，下端與所述下底板固定連 接，所述二根下部彈簧的上端的距離為所述圓形隔板的直徑的1/2。
5. 如權利要求1所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述下底板包括平行 設置的第一上面板和第一下面板和填充在所述第一上面板和第一下面板之間的聚氨酯芯 材，所述第一上面板和第一下面板為纖維金屬層合板，所述聚氨酯芯材通過硅膠與所述第 一上面板和第一下面板粘接固定。
6. 如權利要求5所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述聚氨酯芯材中還 等間隔地嵌入有彈性體，所述彈性體的材料為橡膠或優(yōu)力膠。
7. 如權利要求6所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述第一上面板和第 一下面板的厚度為5?10mm，所述聚氨酯芯材的厚度為25?30mm。
8. 如權利要求5所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述上頂板與下底板 之間通過多個螺栓固定連接，對應每個螺栓所述第一上面板上開設有一個螺紋孔，所述上 頂板上開設有一個通孔，所述螺栓穿過所述通孔與所述螺紋孔螺紋固定，所述多個抗沖擊 單元以兩個為一組分別設置在一個所述螺栓的兩側。
9. 如權利要求8所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述上頂板和下底板 之間還固定有若干條腹板，相鄰兩組所述抗沖擊單元之間的所述腹板的數(shù)量為二塊。
10. 如權利要求9所述的抗高強度沖擊的艦船基座，其特征在于：所述螺栓的上端具有 鉚接頭，所述鉚接頭與上頂板之間還設置有一個墊片，所述上頂板包括第二上面板、第二下 面板和填充在所述第二上面板和第二下面板之間的填充層，所述填充層的材料為熱塑性聚 酰亞胺泡沫，所述第二上面板和第二下面板為上下包覆有橡膠層的鍍鋅鋼板，所述鍍鋅鋼 板的縱向截面為三角波形。
【文檔編號】B63B3/14GK104085495SQ201410315608
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月3日 優(yōu)先權日:2014年7月3日
【發(fā)明者】沈中祥, 張溯偉, 戴家輝, 尹群, 王珂 申請人:江蘇海事職業(yè)技術學院, 沈中祥