水上基礎(chǔ)載體模塊及其制作工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了水上基礎(chǔ)載體模塊及其制作工藝,屬于水上工作平臺(tái)領(lǐng)域,要解決的技術(shù)問(wèn)題為如何提供一種自重輕、耐腐蝕、便于靈活組裝的水上工作平臺(tái);其結(jié)構(gòu)包括浮體和平臺(tái),浮體包括填充劑和多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管,每個(gè)PVC耐壓管的其中一個(gè)管口上密封固定有充氣閥,每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)有氣體;多個(gè)上述的PVC耐壓管通過(guò)填充劑連接成浮體,平臺(tái)鋪設(shè)在浮體的上方。水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝步驟為:在每個(gè)PVC耐壓管的其中一個(gè)管口內(nèi)密封固定充氣閥;向每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)氣體;將上述的PVC耐壓管放置在模具內(nèi);向模具內(nèi)填充填充劑;將平臺(tái)鋪設(shè)在浮體上。本發(fā)明提供一種自重輕、耐腐蝕、便于靈活組裝的水上基礎(chǔ)載體模塊。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
水上基礎(chǔ)載體模塊及其制作工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及水上工作平臺(tái),具體地說(shuō)是水上基礎(chǔ)載體模塊及其制作工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]水上建造工程一般采用水底路基做基礎(chǔ),但由于水深不可確定,造成施工難度大、費(fèi)用高、工期長(zhǎng)的問(wèn)題。現(xiàn)有水上工作平臺(tái)有固定式和浮動(dòng)式水上工作平臺(tái),固定式水上工作平臺(tái)有粧式、繃?yán)K式和重力式,粧式水上工作平臺(tái)由承臺(tái)和粧基構(gòu)成,構(gòu)筑時(shí)將粧基打入水底,粧基上安裝承臺(tái);繃?yán)K式水上工作平臺(tái)又稱(chēng)系索塔平臺(tái),將一個(gè)預(yù)制的鋼塔安放在水底基礎(chǔ)塊之上,用鋼索沿不同方向錨定拉緊而成;重力式水上工作平臺(tái)是靠平臺(tái)自身的重量穩(wěn)坐在水底堅(jiān)實(shí)土層之上的,抵御風(fēng)暴及波浪襲擊的能力強(qiáng)。這類(lèi)水上工作平臺(tái)有自重大、耐腐蝕性差、移動(dòng)范圍受限的特點(diǎn)。
[0003]浮式水上工作平臺(tái)是一種大型浮體,有的可以迀移,有的不可迀移??赊|移的浮式水上工作平臺(tái),又稱(chēng)活動(dòng)平臺(tái),它是為適應(yīng)勘探、施工、維修等水上作業(yè)必須經(jīng)常更換地點(diǎn)的需要而發(fā)展起來(lái)的?,F(xiàn)有的浮式水上工作平臺(tái)雖然可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行調(diào)整,但一般結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,安裝施工時(shí)間較長(zhǎng),同時(shí)耐腐蝕性較差,不便于組裝。
[0004]因此,為了適應(yīng)不同的作業(yè)條件,提供一種自重輕、耐腐蝕、便于靈活組裝的水上工作平臺(tái),是需要解決的技術(shù)問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)以上不足,提供一種水上基礎(chǔ)載體模塊及其制作工藝,來(lái)解決的問(wèn)題為如何提供一種自重輕、耐腐蝕、便于靈活組裝的水上工作平臺(tái)。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)任務(wù)是按以下方式實(shí)現(xiàn)的:
水上基礎(chǔ)載體模塊,包括浮體和平臺(tái),浮體包括填充劑和多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管,每個(gè)PVC耐壓管的其中一個(gè)管口上密封固定有充氣閥,每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)有氣體,所述氣體為其密度小于空氣密度的氣體;多個(gè)上述的PVC耐壓管通過(guò)填充劑連接成浮體,平臺(tái)鋪設(shè)在浮體的上方。
[0007]所述浮體包括多個(gè)PVC耐壓管層,多個(gè)PVC耐壓管排布成一列通過(guò)填充劑連接成PVC耐壓管層,PVC耐壓管層之間相互垂直疊放通過(guò)填充劑連接成浮體,填充劑為發(fā)泡劑。
[0008]浮體中每個(gè)立面上均設(shè)置有至少一個(gè)連接管,每個(gè)連接管固定在浮體立面的任意一個(gè)PVC耐壓管的管口外端,該P(yáng)VC耐壓管的管口為設(shè)有充氣閥的管口。
[0009]浮體上未安裝連接管的PVC耐壓管的管口處固定有密封用的PVC盲蓋。
[0010]充氣閥為內(nèi)置式充氣閥,充氣閥密封固定于PVC耐壓管的其中一個(gè)管口的內(nèi)部。
[0011]平臺(tái)為鋼筋混凝土平臺(tái)或板層。
[0012]浮體內(nèi)設(shè)置有排水管道及動(dòng)力管道。
[0013]水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,為上述任一項(xiàng)所述的水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,步驟為: (1)、制備模具并準(zhǔn)備多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管;
(2)、在每個(gè)PVC耐壓管的其中一個(gè)管口內(nèi)密封固定充氣閥;
(3)、向每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)氣體,所述氣體為其密度小于空氣密度的氣體,并在至少四個(gè)PVC耐壓管設(shè)有充氣閥的管口的外端安裝連接管,其余未安裝連接管的PVC耐壓管的管口處固定密封用的PVC盲蓋;
(4)、在模具內(nèi)涂油或附分離膜,將上述的PVC耐壓管放置在模具內(nèi),模具內(nèi)包括多個(gè)PVC耐壓管層,多個(gè)PVC耐壓管排布成一列為PVC耐壓管層,PVC耐壓管層相互垂直疊放,其中每個(gè)立面上均排布有至少一個(gè)連接管,然后封模具;
(5)、向模具內(nèi)填充填充劑,填充劑將上述多個(gè)PVC耐壓管連接成浮體;
(6)、開(kāi)模具,檢測(cè)浮體;
(7)、將平臺(tái)鋪設(shè)在浮體上。
[0014]在浮體內(nèi)設(shè)置有排水管道和動(dòng)力管道;每個(gè)PVC盲蓋均通過(guò)PVC膠水密封固定在與其對(duì)應(yīng)的PVC耐壓管的管口上,每個(gè)充氣閥均通過(guò)PVC膠水密封固定在與其對(duì)應(yīng)的PVC耐壓管的管口內(nèi)。
[0015]本發(fā)明的水上基礎(chǔ)載體模塊及其制作工藝具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明中每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)氣體,多個(gè)上述PVC耐壓管由填充劑連接組成浮體,平臺(tái)鋪設(shè)在浮體上形成水上基礎(chǔ)載體模塊,PVC耐壓管充設(shè)密度小于空氣的氣體,增加了浮體的浮力,使得該水上基礎(chǔ)載體模塊具有自重輕、稱(chēng)重大的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)選用的PVC耐壓管具有耐腐蝕性的優(yōu)點(diǎn);
2、本發(fā)明中浮體的每個(gè)立面上均設(shè)置有連接管,多個(gè)水上基礎(chǔ)載體模塊可通過(guò)對(duì)接連接管的方式靈活組裝成各種形狀、任意大小的水上浮動(dòng)平臺(tái),降低了施工難度、節(jié)省了成本;
3、本發(fā)明在PVC耐壓管的設(shè)有充氣閥的、未安裝連接管的管口的處密封固定有PVC盲蓋,可防止充氣閥漏氣,增加了浮體的密封性,提高了施工的安全性;
4、本發(fā)明中浮體中每個(gè)PVC耐壓管均為獨(dú)立個(gè)體,便于維修和替換。
【附圖說(shuō)明】
[0016]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0017]附圖1為水上基礎(chǔ)載體模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖2為水上基礎(chǔ)載體模塊中設(shè)有連接管的PVC耐壓管的結(jié)構(gòu)示意圖;
附圖3為附圖2的剖視結(jié)構(gòu)圖;
附圖4為為水上基礎(chǔ)載體模塊中設(shè)有PVC盲蓋的PVC耐壓管的剖視結(jié)構(gòu)圖;
圖中:1、平臺(tái),2、浮體,3、PVC耐壓管,4、充氣閥,5、連接管,6、PVC盲蓋。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參照說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的水上基礎(chǔ)載體模塊作以下詳細(xì)地說(shuō)明。
[0019]實(shí)施例1:
本發(fā)明的水上基礎(chǔ)載體模塊,包括浮體2和平臺(tái)I,浮體2包括填充劑和多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管3,每個(gè)PVC耐壓管3的其中一個(gè)管口的內(nèi)部密封固定有內(nèi)置式充氣閥4,每個(gè)PVC耐壓管3內(nèi)充設(shè)有氣體,該氣體為其密度小于空氣密度的壓縮空氣,i^一個(gè)上述結(jié)構(gòu)的PVC耐壓管3排布成一列通過(guò)填充劑連接成PVC耐壓管層,六個(gè)PVC耐壓管層按照每相鄰兩層相互垂直疊放的方式排布并通過(guò)填充劑連接組成浮體2,平臺(tái)I鋪設(shè)在浮體2的上方,該平臺(tái)I為鋼筋混凝土平臺(tái),或者也可根據(jù)實(shí)際需要選用板層作為平臺(tái)I。
[0020]填充劑為發(fā)泡劑,發(fā)泡劑自身有粘結(jié)性和浮力,PVC耐壓管之間由發(fā)泡劑連接、PVC耐壓管層之間也通過(guò)發(fā)泡劑連接,增加了該浮體的密封性和浮力。
[0021]浮體2中每個(gè)立面上均設(shè)置有兩個(gè)連接管5,每個(gè)連接管5固定在浮體2立面的一個(gè)PVC耐壓管3的管口外端,該P(yáng)VC耐壓管3的管口為設(shè)有充氣閥4的管口,連接管5用于實(shí)現(xiàn)水上載體模塊之間的組裝,具體方式為:兩個(gè)水上基礎(chǔ)載體模塊的連接管5對(duì)接并通過(guò)PVC膠水密封連接。
[0022]浮體2上未安裝連接管5的PVC耐壓管3的管口處固定有密封用的PVC盲蓋6,PVC盲蓋6封堵在管口處并位于充氣閥4的外側(cè),可防止充氣閥4漏氣,增加了浮體的密封性。
[0023]浮體2內(nèi)設(shè)置有排水管道及動(dòng)力管道。
[0024]其中,PVC盲蓋6通過(guò)PVC膠水密封固定在PVC耐壓管3的管口處;充氣閥4通過(guò)PVC膠水密封固定在PVC耐壓管3的其中一個(gè)管口內(nèi);連接管5通過(guò)PVC膠水密封固定在PVC耐壓管3的管口外端。
[0025]本發(fā)明水上基礎(chǔ)載體模塊的使用方法為:通過(guò)模具批量生產(chǎn)特定尺寸的該水上基礎(chǔ)載體模塊,在固定水域或在工廠內(nèi)將多個(gè)上水基礎(chǔ)載體模塊組裝成特定形狀、特定尺寸的水上工作平臺(tái),該水上工作平臺(tái)可滿足水上施工的需求,然后將該水上工作平臺(tái)移動(dòng)到指定水面上。其中多個(gè)水上基礎(chǔ)載體模塊在組裝時(shí),每?jī)蓚€(gè)水上基礎(chǔ)載體模塊的連接管5通過(guò)PVC膠水密封連接,從而實(shí)現(xiàn)多個(gè)水上基礎(chǔ)載體模塊的密封組裝。
[0026]實(shí)施例2:
本發(fā)明的水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,為實(shí)施例1中水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,步驟為:
(I)、制備模具并準(zhǔn)備多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管3;
(2 )、在每個(gè)PVC耐壓管3的其中一個(gè)管口內(nèi)密封固定內(nèi)置式充氣閥4;
(3)、向每個(gè)PVC耐壓管3內(nèi)充設(shè)壓縮空氣,并在四個(gè)PVC耐壓管3設(shè)有充氣閥4的管口的外端安裝連接管5,其余未安裝連接管5的PVC耐壓管3的管口處固定密封用的PVC盲蓋6;
(4)、在模具內(nèi)涂油或附分離膜,將上述的PVC耐壓管3放置在模具內(nèi),模具內(nèi)包括多個(gè)PVC耐壓管層,十一個(gè)PVC耐壓管3排布成一列為PVC耐壓管層,六個(gè)PVC耐壓管層按照每相鄰兩個(gè)PVC耐壓管層相互垂直疊放的方式排布,其中每個(gè)立面上均排布有兩個(gè)連接管5,然后封模具;
(5)、向模具內(nèi)填充發(fā)泡劑,發(fā)泡劑將上述多個(gè)PVC耐壓管3連接成浮體2;
(6)、開(kāi)模具,檢測(cè)浮體2;
(7)、將平臺(tái)I鋪設(shè)在浮體2上。
[0027]其中在制作浮體2時(shí),在浮體2內(nèi)設(shè)置排水管道和動(dòng)力管道。
[0028]每個(gè)PVC盲蓋6均通過(guò)PVC膠水密封固定在與其對(duì)應(yīng)的PVC耐壓管3的管口上,每個(gè)充氣閥4均通過(guò)PVC膠水密封固定在與其對(duì)應(yīng)的PVC耐壓管3的管口內(nèi)。
[0029]通過(guò)上面【具體實(shí)施方式】,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可容易的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。但是應(yīng)當(dāng)理解,本發(fā)明并不限于上述的【具體實(shí)施方式】。在公開(kāi)的實(shí)施方式的基礎(chǔ)上,所述技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可任意組合不同的技術(shù)特征,從而實(shí)現(xiàn)不同的技術(shù)方案。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外,均為本專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于包括浮體和平臺(tái),浮體包括填充劑和多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管,每個(gè)PVC耐壓管的其中一個(gè)管口上密封固定有充氣閥,每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)有氣體,所述氣體為其密度小于空氣密度的氣體;多個(gè)上述的PVC耐壓管通過(guò)填充劑連接成浮體,平臺(tái)鋪設(shè)在浮體的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于所述浮體包括多個(gè)PVC耐壓管層,多個(gè)PVC耐壓管排布成一列通過(guò)填充劑連接成PVC耐壓管層,PVC耐壓管層之間相互垂直疊放通過(guò)填充劑連接成浮體,填充劑為發(fā)泡劑。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于浮體中每個(gè)立面上均設(shè)置有至少一個(gè)連接管,每個(gè)連接管固定在浮體立面的任意一個(gè)PVC耐壓管的管口外端,該P(yáng)VC耐壓管的管口為設(shè)有充氣閥的管口。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于浮體上未安裝連接管的PVC耐壓管的管口處固定有密封用的PVC盲蓋。5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于充氣閥為內(nèi)置式充氣閥,充氣閥密封固定于PVC耐壓管的其中一個(gè)管口的內(nèi)部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于平臺(tái)為鋼筋混凝土平臺(tái)或板層。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水上基礎(chǔ)載體模塊,其特征在于浮體內(nèi)設(shè)置有排水管道及動(dòng)力管道。8.水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,其特征在于為權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,步驟為: (1)、制備模具并準(zhǔn)備多個(gè)密閉中空的PVC耐壓管; (2)、在每個(gè)PVC耐壓管的其中一個(gè)管口內(nèi)密封固定充氣閥; (3)、向每個(gè)PVC耐壓管內(nèi)充設(shè)氣體,所述氣體為其密度小于空氣密度的氣體,并在至少四個(gè)PVC耐壓管設(shè)有充氣閥的管口的外端安裝連接管,其余未安裝連接管的PVC耐壓管的管口處固定密封用的PVC盲蓋; (4)、在模具內(nèi)涂油或附分離膜,將上述的PVC耐壓管放置在模具內(nèi),模具內(nèi)包括多個(gè)PVC耐壓管層,多個(gè)PVC耐壓管排布成一列為PVC耐壓管層,PVC耐壓管層相互垂直疊放,其中每個(gè)立面上均排布有至少一個(gè)連接管,然后封模具; (5 )、向模具內(nèi)填充填充劑,填充劑將上述多個(gè)PVC耐壓管連接成浮體; (6)、開(kāi)模具,檢測(cè)浮體; (7)、將平臺(tái)鋪設(shè)在浮體上。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的水上基礎(chǔ)載體模塊的制作工藝,其特征在于在浮體內(nèi)設(shè)置有排水管道和動(dòng)力管道;每個(gè)PVC盲蓋均通過(guò)PVC膠水密封固定在與其對(duì)應(yīng)的PVC耐壓管的管口上,每個(gè)充氣閥均通過(guò)PVC膠水密封固定在與其對(duì)應(yīng)的PVC耐壓管的管口內(nèi)。
【文檔編號(hào)】B63B35/44GK106080996SQ201610549957
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年7月14日
【發(fā)明人】蔡修坤
【申請(qǐng)人】蔡修坤