靜水壓力釋放器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水下自動(dòng)釋放裝置，尤其涉及一種靜水壓力釋放器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前很多船舶上配備的設(shè)備都需要滿足水下自動(dòng)釋放的功能，如緊急無線電示位標(biāo)、船用航行信息記錄儀等，大多是通過安裝靜水壓力釋放器得以實(shí)現(xiàn)，靜水壓力釋放器體積小，當(dāng)船舶出現(xiàn)事故下沉?xí)r，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備的釋放。安裝時(shí)通過靜水壓力釋放器上設(shè)置的塑料芯桿將待釋放的設(shè)備與靜水壓力釋放器連接，釋放時(shí)芯桿脫離靜水壓力釋放器，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的釋放。但現(xiàn)有的靜水壓力釋放器結(jié)構(gòu)大多較復(fù)雜，成本高，裝配效率低，安裝后芯桿除受到頂壓機(jī)構(gòu)的頂壓力外，同時(shí)還受到待釋放設(shè)備例如應(yīng)急無線電示位標(biāo)外殼的拉力作用，一方面，易導(dǎo)致芯桿變形，甚至使芯桿無法順利脫離釋放器；另一方面，因受到頂壓機(jī)構(gòu)的頂壓，芯桿需要的拉出力較小，在裝配完成后的運(yùn)輸過程中，在外力作用下芯桿易脫離釋放器，因此存在一定的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種靜水壓力釋放器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，裝配方便，安全可靠。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:靜水壓力釋放器，包括芯桿、底座和端蓋，所述的端蓋固定在所述的底座的上部，所述的端蓋上設(shè)有安裝孔和兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的進(jìn)水孔，所述的芯桿的上端設(shè)有用于連接待釋放設(shè)備的連接孔，所述的底座與所述的端蓋圍成一腔室，所述的底座上固設(shè)有一橡膠膜，所述的橡膠膜將所述的腔室分隔為上腔室和下腔室，所述的橡膠膜的下部設(shè)置有壓板，所述的壓板與所述的底座的底壁之間壓縮有支撐彈簧，所述的橡膠膜的上部設(shè)置有滑塊，所述的滑塊、所述的橡膠膜和所述的壓板連為一體，所述的滑塊上設(shè)置有側(cè)板，所述的側(cè)板貼靠在所述的橡膠膜的上表面，所述的芯桿通過一芯桿鎖定機(jī)構(gòu)安裝在所述的安裝孔內(nèi)，所述的芯桿鎖定機(jī)構(gòu)包括擋銷和兩個(gè)滾珠，所述的擋銷固定在所述的滑塊的上端，所述的芯桿內(nèi)設(shè)有下部開口的內(nèi)腔，所述的芯桿套設(shè)在所述的擋銷的外側(cè)，所述的擋銷與所述的內(nèi)腔間隙配合，所述的芯桿的下部側(cè)壁設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)徑向通孔，所述的兩個(gè)徑向通孔內(nèi)各安裝有一個(gè)所述的滾珠，每個(gè)所述的滾珠的直徑大于每個(gè)所述的徑向通孔的孔深，所述的端蓋和所述的擋銷將兩個(gè)所述的滾珠限位于所述的兩個(gè)徑向通孔。
[0005]使用時(shí)，可將R形銷安裝在芯桿上端的連接孔內(nèi)，將本實(shí)用新型釋放器與待釋放設(shè)備連接綁定，而待釋放設(shè)備上連接有應(yīng)急無線電示位標(biāo)外殼。當(dāng)設(shè)備隨靜水壓力釋放器一起下沉到水下時(shí)，海水會(huì)通過端蓋上的進(jìn)水孔不斷進(jìn)入位于橡膠膜上方的上腔室，橡膠膜承受的壓力隨水深的增加而增大，當(dāng)壓力超過支撐彈簧的預(yù)緊力時(shí)，橡膠膜會(huì)向下變形，帶動(dòng)滑塊逐漸向下移動(dòng)，當(dāng)固定在滑塊上端的擋銷下移至兩個(gè)滾珠下方時(shí)，為滾珠提供了活動(dòng)空間，同時(shí)由于應(yīng)急無線電示位標(biāo)外殼的浮力作用，使芯桿受到向上的拉力，芯桿在拉力作用下上移，迫使?jié)L珠向芯桿內(nèi)腔移動(dòng)，一旦滾珠完全進(jìn)入芯桿內(nèi)腔，芯桿即可脫離安裝孔，從而完成設(shè)備的釋放。本實(shí)用新型裝配方便，在安裝完成整體結(jié)構(gòu)后，將兩個(gè)滾珠裝配在芯桿上的徑向通孔內(nèi)，再用力按壓芯桿，即可將芯桿連同滾珠一起裝入安裝孔內(nèi)。本實(shí)用新型中的芯桿，由芯桿鎖定機(jī)構(gòu)鎖定在端蓋上的安裝孔內(nèi)，基本只受到應(yīng)急無線電示位標(biāo)外殼的拉力作用，不易變形，且非正常使用下，不易拉出，因此其運(yùn)輸過程更安全、可靠，可保證釋放器下水后在水下的正常使用。
[0006]優(yōu)選地，所述的安裝孔的表面設(shè)置有與所述的兩個(gè)徑向通孔位置相應(yīng)的半圓槽，每個(gè)所述的滾珠的一側(cè)的部分表面位于一個(gè)所述的半圓槽內(nèi)，另一側(cè)與所述的擋銷接觸。半圓槽可增加滾珠與端蓋的接觸面積，進(jìn)一步提高釋放器的可靠性。
[0007]優(yōu)選地，第一連接螺釘穿過所述的壓板和所述的橡膠膜與所述的滑塊螺紋連接，將所述的壓板和所述的橡膠膜固定于所述的滑塊上。將滑塊、橡膠膜和壓板通過第一連接螺釘連為一體，便于安裝和操作。
[0008]優(yōu)選地，所述的擋銷包括一體設(shè)置的窄徑部和寬徑部，所述的窄徑部位于所述的寬徑部的上方，所述的寬徑部與所述的兩個(gè)滾珠接觸，所述的窄徑部與所述的寬徑部之間錐面過渡。釋放過程中，窄徑部與寬徑部之間的錐面設(shè)計(jì)，便于滾珠向芯桿內(nèi)腔快速移動(dòng)，縮短芯桿從安裝孔內(nèi)的脫離時(shí)間，提高設(shè)備釋放效率，為緊急情況下船舶事故的處理爭(zhēng)取寶貴時(shí)間。
[0009]優(yōu)選地，所述的壓板的底部一體設(shè)置有第一固定套，所述的底座的底壁一體設(shè)置有第二固定套，所述的支撐彈簧的一端套設(shè)在所述的第一固定套上，另一端套設(shè)在所述的第二固定套上。第一固定套和第二固定套可實(shí)現(xiàn)支撐彈簧的有效定位和安裝。
[0010]優(yōu)選地，所述的橡膠膜固定在所述的端蓋和所述的底座之間，所述的端蓋、所述的橡膠膜和所述的底座通過若干第二連接螺釘固定連接。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型公開的靜水壓力釋放器，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，其芯桿鎖定機(jī)構(gòu)包括擋銷和兩個(gè)滾珠，擋銷固定在滑塊的上端，芯桿內(nèi)設(shè)有下部開口的內(nèi)腔，芯桿套設(shè)在擋銷的外側(cè)，擋銷與內(nèi)腔間隙配合，芯桿的下部側(cè)壁設(shè)有對(duì)稱的兩個(gè)徑向通孔，兩個(gè)徑向通孔內(nèi)各安裝有一個(gè)滾珠，每個(gè)滾珠的直徑大于每個(gè)徑向通孔的孔深，端蓋和擋銷將兩個(gè)滾珠限位于兩個(gè)徑向通孔。本實(shí)用新型裝配方便，在安裝完成整體結(jié)構(gòu)后，將兩個(gè)滾珠裝配在芯桿上的徑向通孔內(nèi)，再用力按壓芯桿，即可將芯桿連同滾珠一起裝入安裝孔內(nèi)；芯桿非正常使用情況下的拉出力決定了靜水壓力釋放器的安全性和可靠性，若將芯桿強(qiáng)力拉出，會(huì)導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞，本實(shí)用新型中的芯桿，由芯桿鎖定機(jī)構(gòu)鎖定在端蓋上的安裝孔內(nèi)，基本只受到應(yīng)急無線電示位標(biāo)外殼的拉力作用，不易變形，且非正常使用下，不易拉出，因此其運(yùn)輸過程更安全、可靠，可保證釋放器下水后在水下的正常使用。
【附圖說明】
[0012]圖1為實(shí)施例靜水壓力釋放器的分解圖；
[0013]圖2為實(shí)施例靜水壓力釋放器裝配后的剖視圖；
[0014]圖3為圖2中A處放大圖。
【具體實(shí)施方式】