針對(duì)閃電提供保護(hù)的設(shè)備的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及針對(duì)閃電提供保護(hù)的設(shè)備(200)，其旨在設(shè)置在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)(100)上，所述設(shè)備包括：·表面涂層，所述表面涂層包括至少一個(gè)導(dǎo)電漆層(202)；·多個(gè)導(dǎo)電元件(204)，所述導(dǎo)電元件(204)以隔開(kāi)的方式設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)上，所述元件與所述導(dǎo)電漆層(202)接觸；·保護(hù)涂層(205)，所述保護(hù)涂層(205)施加至所述表面涂層上并且包括熱絕緣并且導(dǎo)電的材料，所述保護(hù)涂層(205)部分地覆蓋所述導(dǎo)電元件(204)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】針對(duì)閃電提供保護(hù)的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用在高溫環(huán)境下的針對(duì)閃電提供保護(hù)的領(lǐng)域。本發(fā)明的特別但非唯一的領(lǐng)域是用于太空或作戰(zhàn)等目的的發(fā)射器的推進(jìn)器或航空發(fā)動(dòng)機(jī)中存在的熱部件的針對(duì)閃電提供保護(hù)的領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]所述發(fā)射器中發(fā)現(xiàn)的推進(jìn)器或航空發(fā)動(dòng)機(jī)的艉部部件在飛行時(shí)可能被閃電擊中。當(dāng)被閃電擊中的部件由非導(dǎo)體材料(例如復(fù)合材料)制成時(shí)，或者當(dāng)被閃電擊中的部件覆蓋在介電材料中時(shí)，它們的結(jié)構(gòu)可能被通過(guò)閃電產(chǎn)生的電弧的脈沖和連續(xù)分量而嚴(yán)重?fù)p壞。
[0003]已經(jīng)存在用于針對(duì)閃電提供保護(hù)的各種技術(shù)，并且它們主要著手于促進(jìn)閃電的電力通過(guò)保護(hù)件而不是通過(guò)待保護(hù)的結(jié)構(gòu)流動(dòng)，因此迅速增加閃電弧的根部或“終端”的尺寸從而減少其熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力。
[0004]在現(xiàn)存的解決方案中，發(fā)現(xiàn)用于針對(duì)閃電提供保護(hù)的涂層，所述涂層由如下組成:
[0005].金屬織物，所述金屬織物緊固至待保護(hù)的部件的表面；
[0006].金屬格柵，所述金屬格柵從具有狹槽并且伸展的金屬片展開(kāi)從而形成格柵，所述格柵同樣地緊固至待保護(hù)的部件的表面；
[0007]?導(dǎo)電層，所述導(dǎo)電層通過(guò)在待保護(hù)的部件的表面上沉積金屬顆粒(例如鎳顆粒)而制成從而增加其導(dǎo)電性；和
[0008].金屬纖維，所述金屬纖維直接紡織在待保護(hù)的復(fù)合材料部件的增強(qiáng)件的纖維組織中從而在部件的表面處形成多個(gè)適合于分散閃電弧的根部的小點(diǎn)。
[0009]然而，這些各種涂層存在一定的缺點(diǎn)，其中的主要缺點(diǎn)在于它們承受高溫的能力較差。此外，這些涂層中的一些難以設(shè)置在形狀復(fù)雜的結(jié)構(gòu)上。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]因此，本發(fā)明的目的是提出用于非導(dǎo)體或覆蓋在介電材料中的結(jié)構(gòu)的針對(duì)閃電提供保護(hù)的解決方案，并且所述解決方案以在高溫環(huán)境下可靠的方式進(jìn)行。
[0011]出于該目的，本發(fā)明提出用于設(shè)置在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上的閃電保護(hù)器設(shè)備，所述設(shè)備包括至少:
[0012].表面涂層，所述表面涂層包括至少一個(gè)導(dǎo)電漆層；
[0013].多個(gè)導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件以隔開(kāi)的方式直接設(shè)置在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上或者設(shè)置在表面涂層的導(dǎo)電層上，所述元件與導(dǎo)電漆層接觸；和
[0014]?保護(hù)涂層，所述保護(hù)涂層設(shè)置在表面涂層上并且包括熱絕緣并且導(dǎo)電的材料，所述保護(hù)涂層部分地覆蓋導(dǎo)電元件。
[0015]這針對(duì)閃電擊打提供有效的保護(hù)，特別是由于使用了導(dǎo)電元件，所述導(dǎo)電元件適合于在閃電擊打的情況下迅速放出大量電力并且以這樣的方式局部增大電磁場(chǎng)從而促進(jìn)保護(hù)器設(shè)備上電弧的出現(xiàn)，因此保護(hù)了下面的結(jié)構(gòu)。
[0016]此外，由于熱絕緣保護(hù)涂層的存在，即使是當(dāng)在經(jīng)受大的熱通量的結(jié)構(gòu)上使用時(shí)，本發(fā)明的保護(hù)器設(shè)備的完整性仍然得以維持。由于保護(hù)涂層也是導(dǎo)電的，其通過(guò)在導(dǎo)電元件和導(dǎo)體漆之間提供電連續(xù)性從而有助于設(shè)備的整體電效率。
[0017]此外，設(shè)備的設(shè)計(jì)適合于適應(yīng)任何類(lèi)型的形狀，甚至是復(fù)雜的形狀。
[0018]在本發(fā)明的設(shè)備的第一個(gè)方面，導(dǎo)電元件包括金屬條帶，每個(gè)金屬條帶包括至少一個(gè)突出超過(guò)保護(hù)涂層的邊緣。至少一個(gè)暴露在涂層外部的邊緣的存在使得有可能產(chǎn)生點(diǎn)效應(yīng)并且促進(jìn)保護(hù)設(shè)備的元件上而不是待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上的電弧產(chǎn)生。出于該目的，金屬條帶可以特別地具有三角形、矩形或正方形截面。
[0019]在本發(fā)明的設(shè)備的第二個(gè)方面，導(dǎo)電元件的至少一些相互連接從而增加閃電保護(hù)器設(shè)備排出電流的能力。導(dǎo)電元件可以通過(guò)任何類(lèi)型的電導(dǎo)體(例如電線、金屬編結(jié)物或?qū)w涂層)連接在一起。
[0020]本發(fā)明還提供對(duì)閃電敏感并且在高溫環(huán)境下操作的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)的特征在于其至少一部分設(shè)置有本發(fā)明的閃電保護(hù)器設(shè)備。所述結(jié)構(gòu)特別對(duì)應(yīng)于推進(jìn)器的噴嘴、艉部或護(hù)罩。
[0021]本發(fā)明還提供用于在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上設(shè)置閃電保護(hù)器設(shè)備的方法，所述方法包括至少:
[0022].在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上沉積表面涂層，所述涂層包括至少一個(gè)導(dǎo)電漆層；
[0023].將多個(gè)隔開(kāi)的導(dǎo)電元件緊固在表面涂層的導(dǎo)電漆層上或者在形成所述表面涂層之前將多個(gè)隔開(kāi)的導(dǎo)電元件直接緊固在所述結(jié)構(gòu)上；和
[0024].在表面涂層上沉積保護(hù)涂層，所述保護(hù)涂層包括熱絕緣并且導(dǎo)電的材料，所述保護(hù)涂層部分地覆蓋導(dǎo)電元件。
[0025]在本發(fā)明的方法的第一個(gè)方面，所述方法包括例如通過(guò)粘合劑或通過(guò)機(jī)械緊固將金屬條帶直接緊固在所述結(jié)構(gòu)上或者緊固在導(dǎo)電漆層上，從而形成導(dǎo)電元件，每個(gè)金屬條帶包括至少一個(gè)突出超過(guò)保護(hù)涂層的邊緣。
[0026]在本發(fā)明的方法的第二個(gè)方面，金屬條帶具有三角形、矩形或正方形的截面。
[0027]在本發(fā)明的第三個(gè)方面，所述方法進(jìn)一步包括將導(dǎo)電元件的至少一些連接在一起。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0028]本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)本發(fā)明的具體實(shí)施方案的如下描述并且參考附圖而浮現(xiàn)，本發(fā)明的具體實(shí)施方案以非限制性實(shí)施例的形式給出，其中:
[0029].圖1為用于制造如圖2A至2F中所示的本發(fā)明的閃電保護(hù)器設(shè)備的方法的步驟的流程圖；
[0030]?圖2A至2F為在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中的閃電保護(hù)器設(shè)備的制造方法的示意圖；
[0031].圖3為用于制造如圖4A至4E中所示的本發(fā)明的閃電保護(hù)器設(shè)備的方法的步驟的流程圖；和
[0032]?圖4A至4E為根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施方案的閃電保護(hù)器設(shè)備的制造方法的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0033]優(yōu)選但非唯一地，本發(fā)明的閃電保護(hù)器設(shè)備用在由不導(dǎo)電或覆蓋在其表面上的用于保護(hù)的電絕緣材料或?qū)?例如應(yīng)用于用在發(fā)射器上的熱保護(hù)涂層)中的材料制成的任何結(jié)構(gòu)上，所述結(jié)構(gòu)還用在高溫環(huán)境下。
[0034]參考圖1和2A至2F描述本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案中的閃電保護(hù)器設(shè)備的制造方法。
[0035]圖2A顯示了軸對(duì)稱(chēng)部件100，所述軸對(duì)稱(chēng)部件100對(duì)應(yīng)于待針對(duì)閃電進(jìn)行保護(hù)的結(jié)構(gòu)。部件100可以由不導(dǎo)電的熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料制成，例如對(duì)應(yīng)于火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的子組件或航空發(fā)動(dòng)機(jī)的暴露于通過(guò)來(lái)自發(fā)動(dòng)機(jī)的熱氣體產(chǎn)生的高溫的子組件。
[0036]舉例而言,部件100由碳化娃/碳化娃(SiC/SiC)復(fù)合材料制成,所述碳化娃/碳化硅(SiC/SiC)復(fù)合材料以已知的方式為通過(guò)SiC纖維的增強(qiáng)件組成并且通過(guò)SiC基質(zhì)致密化的材料。熱結(jié)構(gòu)復(fù)合材料(例如SiC/SiC材料)的特征在于其高級(jí)機(jī)械性質(zhì)及其在高溫下保持這些機(jī)械性質(zhì)的能力，所述高級(jí)機(jī)械性質(zhì)使得它們適合于構(gòu)成結(jié)構(gòu)部件。
[0037]部件100可能被閃電擊中，所述部件100具有的外表面由不導(dǎo)電的材料制成。在部件或其中引入該部件的組件被閃電擊中的情況下，以這種方式形成的電弧可能造成部件損壞或破壞(效果可能是直接或間接的)。同樣情況適用于待保護(hù)的結(jié)構(gòu)的表面上存在的介電涂層。
[0038]出于該目的，并且根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，在部件100的外表面(在該實(shí)施例中對(duì)應(yīng)于部件100的待針對(duì)閃電進(jìn)行保護(hù)的部分)上形成適合于承受高溫的閃電保護(hù)器設(shè)備。
[0039]保護(hù)器設(shè)備的制備起始于在待保護(hù)的部件100的外表面上沉積導(dǎo)電或金屬漆層202 (步驟S2，圖2C)。在目前描述的實(shí)施例中，首先在部件100的表面上沉積初始層201 (例如環(huán)氧化物初始物)從而增強(qiáng)導(dǎo)電漆的粘合(步驟SI，圖2B)。然而，當(dāng)待保護(hù)的部件具有與附接至其的金屬漆相容的表面狀態(tài)時(shí)，初始物的在先沉積是不必要的并且金屬漆可以直接沉積在部件的表面上。
[0040]導(dǎo)電漆和初始物(如果有的話)可以通過(guò)空氣噴射或通過(guò)手動(dòng)沉積進(jìn)行沉積。導(dǎo)電漆可以由引入顏料的丙烯酸樹(shù)脂組成，所述顏料基于金屬顆粒，例如銀、鋁、銅等的顆粒。所述漆在施用之前可以任選地在溶劑中稀釋。此外，可以依次沉積多個(gè)導(dǎo)電漆層從而獲得所需的層厚度，因此獲得表面導(dǎo)體的目標(biāo)值。
[0041]保護(hù)器設(shè)備的制備繼續(xù)在金屬漆上設(shè)置導(dǎo)電元件(步驟S4，圖2E)。在目前描述的實(shí)施例中，導(dǎo)電元件由金屬條帶204組成，所述金屬條帶204例如由鋁或銅制成并且具有形成向外指向的邊緣2040的三角形截面。
[0042]在目前描述的實(shí)施例中，金屬條帶204使用導(dǎo)熱粘合劑(例如單組份硅酮彈性體)結(jié)合在金屬漆層202上。出于該目的，首先在金屬漆層202上沉積初始層203 (例如填充有導(dǎo)電顆粒的環(huán)氧化物初始物)從而增強(qiáng)金屬條帶204的粘合(步驟S3，圖2D)。
[0043]為了產(chǎn)生用于更好的吸引閃電的點(diǎn)效應(yīng)，當(dāng)所述元件緊固在金屬漆上時(shí)，用在閃電保護(hù)器設(shè)備中的每個(gè)導(dǎo)電元件優(yōu)選包括至少一個(gè)朝向設(shè)備外部的邊緣。因此，條帶可以具有除了三角形截面之外的其它截面。舉例而言，導(dǎo)電元件可以同樣地由具有正方形或三角形截面的金屬條帶組成。
[0044]在目前描述的實(shí)施方案中，金屬條帶204經(jīng)由初始層203結(jié)合至金屬漆層202。然而，也有可能使用機(jī)械緊固器裝置用于固定金屬條帶。特別地，有可能使用預(yù)先結(jié)合至初始層的夾環(huán)，或任何其它機(jī)械系統(tǒng)用于緊固金屬條帶。
[0045]金屬條帶中存在的電流可以經(jīng)由導(dǎo)電漆層至少部分地傳遞至其它金屬條帶，因此使得易于排出一個(gè)或多個(gè)金屬條帶中積累的電力。根據(jù)需要，可以通過(guò)使用導(dǎo)體元件(例如金屬編結(jié)物或電線)將金屬條帶的一些或全部直接連接在一起從而進(jìn)一步增加保護(hù)器設(shè)備排出電力的能力。
[0046]一旦金屬條帶204已經(jīng)緊固在初始層203上，將保護(hù)涂層205沉積在位于金屬條帶之間的表面涂層(在該實(shí)施例中為初始層203)上并且部分地沉積在金屬條帶204上(步驟S5，圖2F)。沉積的保護(hù)涂層的厚度小于金屬條帶204的高度使得每個(gè)條帶的邊緣2040不被保護(hù)涂層205覆蓋并且可以完全執(zhí)行其點(diǎn)效應(yīng)功能。
[0047]保護(hù)涂層205為熱絕緣從而保護(hù)金屬漆免受周?chē)臒嵬?，并且也?dǎo)電從而增強(qiáng)金屬條帶和金屬漆之間的導(dǎo)電。保護(hù)涂層205優(yōu)選具有小于0.1瓦特/米.開(kāi)爾文(W.nT1.K—1)的導(dǎo)熱率和小于200歐姆/平方米的表面電阻率。保護(hù)涂層205可以由填充有導(dǎo)電顆粒(例如銀顆粒)的硅酮樹(shù)脂組成。保護(hù)涂層通過(guò)噴射沉積。其可以以多個(gè)連續(xù)層的形式沉積從而獲得所需的厚度，因此獲得目標(biāo)表面導(dǎo)電性。條帶204的邊緣2040可以預(yù)先覆蓋有可移除保護(hù)件從而避免保護(hù)涂層在噴射過(guò)程中沉積在其上。
[0048]如圖2F中所示，因此在部件100的表面10a上獲得保護(hù)器設(shè)備200，所述保護(hù)器設(shè)備包括:
[0049].表面涂層，所述表面涂層在該實(shí)施例中由第一初始物201、金屬漆層202和第二初始物203組成；
[0050]?多個(gè)金屬條帶204，所述金屬條帶204經(jīng)由第二初始物203與金屬漆層202接觸；和
[0051].保護(hù)涂層205，所述保護(hù)涂層205位于金屬條帶之間并且部分地覆蓋金屬條帶。
[0052]圖3和4A至4E描述了本發(fā)明的閃電保護(hù)器裝置的另一個(gè)實(shí)施方案，其與上述保護(hù)器設(shè)備200的不同之處在于，金屬條帶直接緊固至待保護(hù)的結(jié)構(gòu)的表面并且隨后被金屬漆覆蓋。
[0053]更精確地，保護(hù)器設(shè)備的制備起始于在待針對(duì)閃電進(jìn)行保護(hù)的結(jié)構(gòu)300上設(shè)置導(dǎo)電元件，所述元件在該實(shí)施例中由三角形截面的金屬條帶404組成,每個(gè)金屬條帶404形成向外指向的邊緣4040(步驟SI，圖4A)。金屬條帶404可以粘合地結(jié)合在結(jié)構(gòu)300上和/或它們可以借助于機(jī)械裝置(環(huán)、螺栓等)固定。
[0054]將導(dǎo)電或金屬漆層402沉積在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)300的外表面上(步驟S3，圖4C)。在目前描述的實(shí)施例中，首先在結(jié)構(gòu)300的表面上沉積初始層401 (例如環(huán)氧化物初始物)從而增強(qiáng)導(dǎo)電漆的粘合(步驟S2，圖4B)。然而，當(dāng)待保護(hù)的部件具有結(jié)合金屬漆相容的表面狀態(tài)時(shí)，初始物的在先沉積是不必要的并且金屬漆可以直接沉積在部件的表面上。
[0055]在目前描述的實(shí)施例中，金屬漆層402覆蓋金屬條帶404。然而，在金屬漆層的沉積過(guò)程中可以暫時(shí)保護(hù)金屬條帶從而避免覆蓋條帶。
[0056]保護(hù)器設(shè)備的制備繼續(xù)在位于金屬條帶之間的表面涂層(在該實(shí)施例中為初始層401)上以及部分地在金屬條帶404上沉積保護(hù)涂層405(步驟S5，圖4E)。沉積的保護(hù)涂層的厚度小于金屬條帶404的高度使得每個(gè)條帶的邊緣從保護(hù)涂層405中突出并且完全執(zhí)行其點(diǎn)效應(yīng)作用。在目前描述的實(shí)施例中，首先在位于條帶404之間的金屬漆上沉積初始層403(步驟54，圖40)。
[0057]保護(hù)涂層405位熱絕緣從而保護(hù)金屬漆免受周?chē)臒嵬浚⑶疫€導(dǎo)電從而增強(qiáng)金屬條帶和金屬漆之間的導(dǎo)電。保護(hù)涂層205優(yōu)選具有小于0.1 W.nT1.K—1的導(dǎo)熱率和小于200歐姆/平方米的表面電阻率。保護(hù)涂層可以由填充有導(dǎo)電顆粒(例如銀顆粒)的硅酮樹(shù)脂組成。保護(hù)涂層通過(guò)噴射沉積。其可以以多個(gè)連續(xù)層的形式沉積從而獲得所需的厚度，因此獲得目標(biāo)表面導(dǎo)電性。條帶404的邊緣4040可以預(yù)先覆蓋有可移除保護(hù)件從而避免保護(hù)涂層在噴射過(guò)程中沉積在其上。
[0058]如圖4E中所示，因此在部件300的表面處獲得保護(hù)器設(shè)備400，所述設(shè)備包括:
[0059].多個(gè)金屬條帶404,所述金屬條帶404與結(jié)構(gòu)300接觸；
[0060].表面涂層,所述表面涂層在該實(shí)施例中由第一初始物401、金屬漆層402和第二初始物403組成；和
[0061].保護(hù)涂層405，所述保護(hù)涂層405位于金屬條帶之間并且部分地覆蓋金屬條帶。
【權(quán)利要求】
1.閃電保護(hù)器設(shè)備(200)，所述閃電保護(hù)器設(shè)備(200)用于設(shè)置在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)(100)上，所述設(shè)備包括至少: ?表面涂層，所述表面涂層包括至少一個(gè)導(dǎo)電漆層(202)； ?多個(gè)導(dǎo)電元件(204)，所述導(dǎo)電元件(204)以隔開(kāi)的方式設(shè)置在所述結(jié)構(gòu)上，所述元件與所述導(dǎo)電漆層(202)接觸；和 ?保護(hù)涂層(205)，所述保護(hù)涂層(205)設(shè)置在所述表面涂層上并且包括熱絕緣并且導(dǎo)電的材料，所述保護(hù)涂層(205)部分地覆蓋所述導(dǎo)電元件(204)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)電元件(204)包括金屬條帶，每個(gè)金屬條帶包括至少一個(gè)突出超過(guò)所述保護(hù)涂層的邊緣(2040)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的設(shè)備，其特征在于，所述金屬條帶具有三角形截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任一項(xiàng)所述的設(shè)備，其特征在于，所述導(dǎo)電元件(204)中的至少一些相互連接。
5.對(duì)閃電敏感并且在高溫環(huán)境下操作的結(jié)構(gòu)(100)，所述結(jié)構(gòu)的特征在于其至少一部分設(shè)置有根據(jù)權(quán)利要求1至4任一項(xiàng)所述的閃電保護(hù)器設(shè)備(200)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)組成推進(jìn)器的如下元件的至少一者:噴嘴；艉部；和護(hù)罩。
7.在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)(100)上設(shè)置閃電保護(hù)器設(shè)備(200)的方法，所述方法包括至少: ?在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上沉積表面涂層，所述涂層包括至少一個(gè)導(dǎo)電漆層(202)； ?將多個(gè)隔開(kāi)的導(dǎo)電元件(204)緊固在所述表面涂層的所述導(dǎo)電漆層(202)上；和 ?在所述表面涂層上沉積保護(hù)涂層(205)，所述保護(hù)涂層包括熱絕緣并且導(dǎo)電的材料，所述保護(hù)涂層(205)部分地覆蓋所述導(dǎo)電元件(204)。
8.在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)(400)上設(shè)置閃電保護(hù)器設(shè)備(300)的方法，所述方法包括至少: ?將多個(gè)隔開(kāi)的導(dǎo)電元件(404)緊固在所述結(jié)構(gòu)(300)上； ?在待保護(hù)的結(jié)構(gòu)上沉積表面涂層，所述涂層包括至少一個(gè)導(dǎo)電漆層(402);和 ?在所述表面涂層上沉積保護(hù)涂層(405)，所述保護(hù)涂層包括熱絕緣并且導(dǎo)電的材料，所述保護(hù)涂層(405)部分地覆蓋所述導(dǎo)電元件(404)。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法包括將金屬條帶緊固在所述導(dǎo)電漆層(202)上或緊固在所述結(jié)構(gòu)(300)上從而形成所述導(dǎo)電元件(204;404)，每個(gè)金屬條帶包括至少一個(gè)延伸超過(guò)所述保護(hù)涂層(205 ；405)的邊緣(2040、4040)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，每個(gè)金屬條帶具有三角形截面。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，所述方法進(jìn)一步包括將導(dǎo)電元件(204;404)中的至少一些連接在一起。
【文檔編號(hào)】B64D45/02GK104302548SQ201380025954
【公開(kāi)日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日:2012年4月6日
【發(fā)明者】T·蘇利尼亞克, F·邦布萊, F·M·伊薩克, G·謝拉, P·P·德韋爾涅, A·卡耶 申請(qǐng)人:赫拉克勒斯公司