衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及隔振裝置，具體地，涉及一種衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]為了實現(xiàn)衛(wèi)星在軌運行和快速機(jī)動的目的，控制力矩陀螺(CMG)作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)已經(jīng)應(yīng)用到衛(wèi)星型號研制中。與飛輪相仿，由于CMG轉(zhuǎn)子的靜、動不平衡，軸承的工藝難度大，以及其他加工誤差，使得CMG成為影響衛(wèi)星敏感載荷性能指標(biāo)的主要因素。因此，需要對CMG產(chǎn)生的振動進(jìn)行抑制，為衛(wèi)星敏感載荷提供一個超靜環(huán)境。
[0003]目前，沒有用于控制力矩陀螺(CMG)振動控制的隔振裝置，對于上述缺陷，若能夠提供一種衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振裝置即可有效解決上述問題。經(jīng)現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)檢索發(fā)現(xiàn)，目前還沒有用于衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振裝置，該隔振裝置的設(shè)計約束主要包括四個方面:一是要降低衛(wèi)星在軌運行時傳遞到蜂窩板的振動響應(yīng)；二是要實現(xiàn)結(jié)構(gòu)的輕量化設(shè)計和包絡(luò)尺寸的優(yōu)化設(shè)計，節(jié)省整星資源；三是隔振裝置不能影響CMG的控制指向精度；四是隔振裝置不影響CMG輸出的用于變軌和快速機(jī)動的有用力矩。為此，提供一種質(zhì)量輕、尺寸小、制造容易、成本較低、性能優(yōu)異的隔振裝置，成為業(yè)內(nèi)亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振
目.ο
[0005]根據(jù)本發(fā)明提供的衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振裝置，用于控制力矩陀螺的振動隔振，包括隔振器組件和蜂窩板；
[0006]其中，所述隔振器組件設(shè)置在所述蜂窩板上；所述隔振器組件包括封蓋、連桿、隔振器、阻尼層、轉(zhuǎn)接件和底座；所述連桿、隔振器、阻尼層、轉(zhuǎn)接件和底座順次相連；所述封蓋設(shè)置在所述連桿、所述隔振器和所述阻尼層的外側(cè)；所述底座連接所述蜂窩板；所述連桿用于連接所述控制力矩陀螺。
[0007]優(yōu)選地，所述隔振器組件的數(shù)量為四個；四個所述隔振器組件呈矩形分布；相鄰兩個隔振器組件對稱分布。
[0008]優(yōu)選地，所述矩形的長為200_至400mm，寬為100_至300mm。
[0009]優(yōu)選地，所述隔振器組件的軸線與蜂窩板垂直。
[0010]優(yōu)選地，所述隔振器組件中連桿與控制力矩陀螺安裝面到蜂窩板的高度大于等于125mm，用于防止控制力矩陀螺的內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中與蜂窩板干涉。
[0011]優(yōu)選地，還包括第二螺釘和連接件，所述封蓋通過第二螺釘連接隔振器；
[0012]所述連桿穿過隔振器連接所述連接件，所述連接件用于連接控制力矩陀螺。
[0013]優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)接件設(shè)置有空腔，所述空腔用于避免控制力矩陀螺與轉(zhuǎn)接件干涉。
[0014]優(yōu)選地，還包括第一螺釘和第三螺釘；
[0015]其中，所述轉(zhuǎn)接件通過第一螺釘連接所述底座；所述底座通過第三螺釘連接所述蜂窩板；
[0016]底座采用圓柱型、錐臺型或工字梁型結(jié)構(gòu)。
[0017]優(yōu)選地，所述隔振器為多槽型空心金屬圓柱，用于隔離控制力矩陀螺的振動響應(yīng)，阻止控制力矩陀螺向衛(wèi)星蜂窩板傳遞振動；
[0018]所述隔振器采用鋁合金、不銹鋼或鈦合金制成。
[0019]優(yōu)選地，所述阻尼層采用阻尼材料，阻尼層通過膠水粘在隔振器上。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果:
[0021]1、本發(fā)明結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，能夠顯著降低控制力矩陀螺在軌運行時引發(fā)的微振動響應(yīng)對敏感載荷的干擾，保證星上高精度敏感載荷在軌運行時的穩(wěn)定性、可靠性和安全性；
[0022]2、本發(fā)明中只要對隔振器的尺寸等參數(shù)進(jìn)行適應(yīng)性修改，就可以滿足控制力矩陀螺轉(zhuǎn)速不同時的減振需求，具有較高的通用性，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0023]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0024]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是圖1中A部分所表示的隔振器組件放大示意圖；
[0026]圖3是本發(fā)明裝置安裝控制力矩陀螺的示意圖。
[0027]圖中:
[0028]I為封蓋；
[0029]2為連桿；
[0030]3為隔振器；
[0031]4為阻尼層；
[0032]5為轉(zhuǎn)接件；
[0033]6為底座；
[0034]7為第一螺釘；
[0035]8為第二螺釘；
[0036]9為蜂窩板；
[0037]10為第三螺釘；
[0038]11為控制力矩陀螺；
[0039]12為控制力矩陀螺安裝面；
[0040]13為內(nèi)轉(zhuǎn)子。
【具體實施方式】
[0041]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0042]如圖1至圖3所示，本發(fā)明提供的衛(wèi)星控制力矩陀螺用振動隔振裝置，用于控制力矩陀螺11的振動隔振，包括隔振器組件和蜂窩板9 ;其中，所述隔振器組件設(shè)置在所述蜂窩板9上；所述隔振器組件包括封蓋1、連桿2、隔振器3、阻尼層4、轉(zhuǎn)接件5和底座6 ;所述連桿2、隔振器3、阻尼層4、轉(zhuǎn)接件5和底座6順次相連；所述封蓋I設(shè)置在所述連桿2、所述隔振器3和所述阻尼層4的外側(cè)，保護(hù)隔振器3和阻尼層4不受影響；所述底座6連接所述蜂窩板9 ;所述連桿2用于連接所述控制力矩陀螺11。
[0043]所述隔振器組件的數(shù)量為四個；四個所述隔振器組件呈矩形分布；相鄰兩個隔振器組件對稱分布。所述矩形的長為200mm至400mm，寬為10mm至300mm。所述隔振器組件的軸線與蜂窩板9垂直。在本實施例中，矩形的長、寬分別為330mm、220mm。
[0044]所述隔振器組件中連桿2與控制力矩陀螺11安裝面到蜂窩板9的高度大于等于125_，用于防止控制力矩陀螺11的內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動過程中與蜂窩板9干涉。在本實施例中，連