專利名稱：用于縱向焊接和切斷熱塑性塑料薄膜包裝管,特別是用于軟管袋包裝機(jī)的裝置的制作方法
由CH-A-527 090公開了一種用于軟管袋包裝機(jī)的密封和切斷裝置。軟管在折疊箱內(nèi)圍繞著兩列產(chǎn)品被折疊，兩個(gè)縱邊在兩列中間借助于兩個(gè)給進(jìn)和密封輥在薄膜上被密封。順著給進(jìn)和密封輥，兩個(gè)由此形成的平行的軟管通過一個(gè)圓片形的旋轉(zhuǎn)的切斷刀切斷。刀壓在一個(gè)圓盤形的彈性頂座上。
在DE-A-2 727 960中敘述了另一種密封和切斷裝置，它包含一個(gè)被加熱的圓片形的切斷刀。一塊帶有縱向槽的板起著頂座的作用，切斷刀可以插入該槽內(nèi)。為輸送薄膜需要另外的給進(jìn)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種焊接和切斷裝置，該裝置在保證高質(zhì)量的焊縫的同時(shí)快速密封和切斷。該任務(wù)將通過權(quán)利要求的特征組合完成。
下面將結(jié)合附圖詳述本發(fā)明的實(shí)施例。附圖是

圖1穿過焊接和切斷裝置的軸向截面；圖2按照?qǐng)D1表示的放大剖截面；圖3和4兩個(gè)單個(gè)輥的端視圖；圖5至7作用說明圖。
兩根軸向平行的軸10、11由軸承12、13可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐，并且通過齒輪14、15旋轉(zhuǎn)固定地連接在一起并相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。軸11通過傘齒輪傳動(dòng)裝置16、17與一個(gè)沒有表示出的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)連接。軸10、11在上部各帶有一個(gè)給進(jìn)輥18、19。給進(jìn)輥18、19各包括兩個(gè)在外圓周上軸向相互間隔的單個(gè)輥20-23，輥20-23都有相同的外徑，輥20、22和21、23在兩層要焊接的薄膜軟管25的薄膜層24的中間位置之下相接觸，要焊接的薄膜層24帶有一道剪斷縫，薄膜軟管25包含著相互均勻間隔的要包裝的產(chǎn)26。輥20、21或22、23由一個(gè)中心螺釘27固定在一起。
在輥20、21之間裝有一個(gè)盤狀加熱圓盤30，它的外徑比輥20、21的外徑大，加熱圓片插入輥20、21之間的圓周槽31中。加熱圓盤30裝在用加熱絲加熱的金屬圓環(huán)33上，圓環(huán)33通過隔熱圓盤34與輥20、21熱隔離。圓環(huán)33由彈簧3壓在上面的圓盤34上。彈簧35平衡了圓環(huán)33的熱膨脹。加熱圓盤30的溫度由溫度傳感器36測(cè)量并且由此來(lái)調(diào)節(jié)加熱絲32的熱量。在輥21周邊的下表面和輥20的上表面之間由加熱圓盤30的刀刃37通過的徑向平面的距離比較大，尤其至少是要焊接的薄膜24雙倍厚度的5倍。由圖5至7得知，刀刃37由兩個(gè)對(duì)稱于徑向平面布置的圓錐平面38、39構(gòu)成，圓錐平面38具有大約120°的坡口角度。圓錐平面38逐漸變?yōu)榈诙€(gè)圓錐平面39，圓錐平面39具有更大的坡口角度，大約為158°。
至少面向已成形的軟管25的單個(gè)輥21、23是由冷卻介質(zhì)，例如水，來(lái)冷卻，在所示的實(shí)施例中，所有的輥20-23都被冷卻。為此，軸承12、13制成冷卻介質(zhì)連接器，它具有兩個(gè)相對(duì)并且朝外的由密封環(huán)41密封的圓周槽42、43。連接管44接到槽42上用于輸入冷卻水，連接管45接到槽43上用于輸出冷卻水。槽42、43與軸10、11中的軸向鉆孔46、47連通，軸10中的鉆孔46通過輥20，21中的一個(gè)徑向鉆孔48和一個(gè)軸向鉆孔49與一條徑向槽50相連，徑向槽50連通到擴(kuò)展到幾乎360°的圓周槽51的一端，此槽的另一端同樣連通著徑向槽50’，徑向槽50’通過輥20、21上的軸向和徑向鉆孔49’、54’與輥20上的另一個(gè)圓周槽52的一端連接。此槽52的另一端再通過徑向和軸向鉆孔53至56與鉆孔47連接。槽51、52和徑向槽50、50’由焊接上的蓋57蓋住。因此，冷卻水首先通過槽51，沿著面向軟管25的輥21的周邊，然后沿著另一個(gè)輥20的周邊流過。給進(jìn)輥19的冷卻以同樣方式取得。
所述的裝置特別適用于焊接和切斷單層薄膜管25，特別是由聚乙烯薄膜制成的薄膜以及由低密度聚乙烯/高密度聚乙烯的混合制成的薄膜。圖5至7表示了平行于輥10、11的軸線的共同平面的縱截面，圖3表示了一個(gè)明顯位于這個(gè)平面上游的一個(gè)剖面，圖4表示了接近這個(gè)平面的剖面，圖5表示了一個(gè)明顯位于這個(gè)平面下游的剖面。由于加熱圓盤30的外徑相對(duì)輥20、21較大，刀刃37在薄膜24上劃出刀口，使之切斷。錐形面38、39使焊縫60得到一定的堆積，從而達(dá)到很好的密封質(zhì)量。薄膜24在兩邊同時(shí)相鄰地形成切斷焊縫，從而準(zhǔn)確地實(shí)現(xiàn)切斷。通過強(qiáng)冷卻輥20-23，特別是輥21、23，本裝置可以以比較高的轉(zhuǎn)速驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)高的生產(chǎn)率。通過把加熱圓盤集成在給進(jìn)輥18，19中，使緊湊的制造方式得以實(shí)現(xiàn)。比較薄的輥21、23可以使形成的焊縫60很接近軟管25，由此，完成的包裝只有很少的凸出的包裝材料。
權(quán)利要求
1.一種縱向焊接和切斷熱塑性塑料薄膜(24)制成的包裝管(25)的、特別是用于軟管袋包裝機(jī)的裝置，包括一個(gè)第一給進(jìn)輥(18)和一個(gè)與其一起起作用的第二給進(jìn)輥(19)，至少驅(qū)動(dòng)給進(jìn)輥中的一個(gè)并且給進(jìn)輥在其圓周邊緣上相切地接觸，一個(gè)在第一個(gè)給進(jìn)輥(18)內(nèi)的圓形加熱圓盤(30)，它的直徑比第一個(gè)給進(jìn)輥(18)的外邊緣直徑大；第二個(gè)給進(jìn)輥(19)包括一個(gè)圓周槽(31)，加熱圓盤(30)的外邊緣侵入到圓周槽中。
2.按照權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于第一個(gè)給進(jìn)輥(18)由兩個(gè)裝在一個(gè)公共軸(10)上的同軸單輥(20、21)組成并且加熱圓盤(30)同軸布置在單輥(20、21)之間。
3.按照權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于加熱圓盤(30)制成圓環(huán)形并且用夾緊裝置(35)保持在一個(gè)單輥(21)上。
4.按照權(quán)利要求2或3所述的裝置，其特征在于加熱圓盤(30)的外邊緣(37)與面向加熱圓盤(30)的單輥(20-23)的端面的軸向距離比雙層薄膜厚度顯著地大。
5.按照權(quán)利要求2至4之一所述的裝置，其特征在于面向包裝軟管(25)的加熱圓盤(30)的上表面從邊緣(37)開始包括一個(gè)第一圓錐形面積(38)，其坡口角度最好大約為120°。
6.按照權(quán)利要求5所述的裝置，其特征在于第一個(gè)圓錐形面(38)以一個(gè)最好大約為158°、較大的坡口角與一個(gè)第二個(gè)圓錐形面(39)相連，從第一個(gè)到第二個(gè)圓錐形面(38、39)的整個(gè)過渡段具有比第一個(gè)給進(jìn)輥(18)的外徑更大的直徑，并且最好是加熱圓盤(30)在兩個(gè)圓錐形面(38、39)的區(qū)域中相對(duì)于含有邊緣(37)的徑向平面對(duì)稱構(gòu)置。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的裝置，其特征在于加熱圓盤(30)與第一個(gè)給進(jìn)輥(18)熱隔離。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的裝置，其特征在于至少第一個(gè)給進(jìn)輥(18)包括連到輸送冷卻介質(zhì)的冷卻通道(46至56)。
9.按照權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于冷卻通道包括在第一個(gè)給進(jìn)輥(18)的驅(qū)動(dòng)軸(10)內(nèi)的鉆孔(46、47)，鉆孔通過一個(gè)連接器(12)連通輸送冷卻介質(zhì)，驅(qū)動(dòng)軸(10)可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在連接器(12)中。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的裝置，其特征在于給進(jìn)輥(18、19)的兩個(gè)軸反向轉(zhuǎn)動(dòng)同步被驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
本裝置包括一個(gè)第一個(gè)給進(jìn)輥(18)和一個(gè)與其一起起作用的第二個(gè)給進(jìn)輥(19),它們反向轉(zhuǎn)動(dòng)同步被驅(qū)動(dòng)。給進(jìn)輥(18、19)在它們的邊緣相切接觸。在第一個(gè)給進(jìn)輥(18)中設(shè)有一個(gè)圓形加熱圓盤(30),它的直徑比第一個(gè)給進(jìn)輥(18)的外邊緣直徑大。第二個(gè)給進(jìn)輥(19)有一個(gè)圓周槽(31),加熱圓盤(30)的邊緣侵入到該槽中。用本裝置可以以更高速度生產(chǎn)高質(zhì)量的切斷焊接縫。
文檔編號(hào)B65B51/10GK1270099SQ00101850
公開日2000年10月18日 申請(qǐng)日期2000年2月2日 優(yōu)先權(quán)日1999年2月8日
發(fā)明者居特·鮑施, 阿爾弗雷德·威普弗 申請(qǐng)人:Sig包裝系統(tǒng)股份公司