專利名稱：涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置和涂膜轉(zhuǎn)送工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置和涂膜轉(zhuǎn)送工具，更具體來說，涉及涂膜轉(zhuǎn)送頭技術(shù)，其中涂膜轉(zhuǎn)送頭安裝在涂膜轉(zhuǎn)送工具的末端，以便將涂膜如涂膜轉(zhuǎn)送帶的修改涂層、標(biāo)記涂層和粘合劑層轉(zhuǎn)送到紙或類似物上，并被操作，以便將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面上。
例如，這種涂膜轉(zhuǎn)送工具用作字符消除器以修改錯誤的字符。在一般的結(jié)構(gòu)中，繞有涂膜轉(zhuǎn)送帶的開卷卷軸和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶的卷繞卷軸可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在一個可用手持握和操縱的殼體中，同時，一個用于將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面或紙上的待修改部分上的涂膜轉(zhuǎn)送頭以突出的方式安裝在殼體的末端上。另外，采用一種自動卷繞系統(tǒng)，借助互鎖裝置使上述卷軸彼此互鎖。
為了使用這種涂膜轉(zhuǎn)送工具，用手持握殼體的持握表面及借助轉(zhuǎn)送頭的末端壓力件將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓緊在待修改的部分上以便修改錯字等，殼體被沿需要的方向移動，使在轉(zhuǎn)送頭的末端壓力件上的涂膜轉(zhuǎn)送帶的修改涂層被轉(zhuǎn)送到待修改的部分上，字符等就被消除，用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶也被自動地卷繞回收在卷繞卷軸上。
這種轉(zhuǎn)送頭一般適用于消除和修改想要改正的部分，例如，一個小面積的部分如一系列句子中的一個錯字，也就是說，轉(zhuǎn)送頭的末端是具有相對銳利邊緣的所謂塔尖形。
但是，在具有上述銳利邊緣的轉(zhuǎn)送頭的情形中，一直存在的問題是如果涂膜轉(zhuǎn)送工具例如在單手操作或運送過程中掉落，對轉(zhuǎn)送頭引起強烈振動，轉(zhuǎn)送頭的末端壓力件將被損壞，或者涂膜轉(zhuǎn)送帶將被末端壓力件弄破，從而使裝置不能使用。
與此相關(guān)，最近提出和采用的一種結(jié)構(gòu)是，一個保護轉(zhuǎn)送頭的頭罩以可去除或自由打開的方式安裝在涂膜轉(zhuǎn)送工具的殼體上。但是，上述結(jié)構(gòu)會使得所用零件數(shù)目增加及生產(chǎn)成本提高，這又會引起產(chǎn)品價格上漲，而且在可去除式頭罩的情形中有丟失去除掉的頭罩的顧慮。在自由打開式罩的情形中，打開的罩可能影響實際使用，因而從根本解決上述問題的觀點來看仍有改善的余地。
本發(fā)明的主要目的是提供一種新穎的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，它可解決上述傳統(tǒng)技術(shù)中存在的問題。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，在其結(jié)構(gòu)中無需保護構(gòu)件如頭罩，甚至當(dāng)強烈沖擊作用在轉(zhuǎn)送頭上時，沖擊也會被有效吸收，從而防止轉(zhuǎn)送頭損壞，使涂膜轉(zhuǎn)送帶免于斷裂。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種涂膜轉(zhuǎn)送工具，它具有涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種涂膜轉(zhuǎn)送工具，它包括一種結(jié)構(gòu)，因而在上述裝置的再裝類型中，涂膜轉(zhuǎn)送工具在實際使用中可橫向滑動。
在本發(fā)明的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的結(jié)構(gòu)中，設(shè)置在涂膜轉(zhuǎn)送工具末端上的用于將從開卷卷軸開卷的涂膜轉(zhuǎn)送帶轉(zhuǎn)送到一個涂膜轉(zhuǎn)送表面上的轉(zhuǎn)送頭裝置包括一個減震裝置以吸收作用在頭部本體上的震動，上述頭部本體的作用是壓緊和轉(zhuǎn)送涂膜轉(zhuǎn)送帶。
作為上述減震裝置的推薦實施例，根據(jù)目的采用下述結(jié)構(gòu)ⅰ)一種結(jié)構(gòu)，其中用與頭部本體的基礎(chǔ)材料不同的彈性材料制成的減震器整體式連接于頭部本體的一部分；ⅱ)一種結(jié)構(gòu)，其中用與頭部本體的基礎(chǔ)材料不同的彈性材料制成的減震器可卸式安裝在頭部本體的末端上，減震器的一部分構(gòu)成將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面上的頭部端緣；ⅲ)一種結(jié)構(gòu)，其中減震器可橫向滑動地安裝在頭部本體的末端上，減震器的一部分構(gòu)成將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面上的頭部端緣，當(dāng)過大的沖擊作用在減震器上時，減震器將沿頭部本體的橫向滑動以吸收震動；ⅳ)一種結(jié)構(gòu)，其中一個用與頭部本體的基礎(chǔ)材料相同的材料制成的彈性撓性件與頭部本體末端連為整體，彈性撓性件的一部分構(gòu)成將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面上的頭部端緣；以及一種結(jié)構(gòu)，其中一個用與頭部本體的基礎(chǔ)材料相同的材料制成的彈性撓性件與頭部本體的底端部分整體地形成；ⅴ)一種結(jié)構(gòu)，其中一個頭部構(gòu)件可縮回地安裝在頭部本體的末端上，并具有將涂膜轉(zhuǎn)送帶壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面上的頭部端緣；ⅵ)一種結(jié)構(gòu)，其中一個構(gòu)造裝在頭部本體底端部分上，可縮回地支承頭部本體，或者ⅶ)一種結(jié)構(gòu)，其中一個直棒狀支承軸與頭部本體的底端整體形成，該支承軸以軸向可縮回的方式安裝在本體支承件上，當(dāng)過大的沖擊作用在頭部構(gòu)件上時，頭部構(gòu)件可縮回以吸收震動。
上述減震裝置也可用于任何類型的頭部裝置上，例如所謂的旋轉(zhuǎn)頭部式，其具有旋轉(zhuǎn)頭部結(jié)構(gòu)，其中安裝在頭部定位器上的本體支承件可繞其軸線轉(zhuǎn)動，以及所謂的固定頭部式，其中裝在頭部定位器上的本體支承件是固定的。
本發(fā)明的涂膜轉(zhuǎn)送工具的構(gòu)造也包括涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其中一個具有繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶的可轉(zhuǎn)動的開卷卷軸和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶的可轉(zhuǎn)動的卷繞卷軸的帶支架可拆卸地插入可單手持握和操縱的殼體中，并且是可再裝式的，可更換涂膜轉(zhuǎn)送帶，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置安裝在帶支架末端或殼體末端。
在一次使用式的涂膜轉(zhuǎn)送工具中具有一個繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶的開卷卷軸和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶的卷繞卷軸，它們也裝在可單手持握和操縱的殼體中，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置安裝在殼體末端。
在本發(fā)明的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置中設(shè)有一個減震裝置，以便吸收作用在用于壓緊和轉(zhuǎn)送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部本體上的震動，因而甚至當(dāng)涂膜轉(zhuǎn)送工具在單手操作或運輸中掉落，引起頭部強烈沖擊時，這種沖擊也可被減震裝置吸收，因而可靠地防止對具有銳利邊緣形狀的頭部末端壓力件的損傷或防止末端壓力件弄斷涂膜轉(zhuǎn)送帶等故障的發(fā)生。
現(xiàn)在對照以下附圖詳述本發(fā)明的上述的和其它的有關(guān)目的和特征。


圖1是按照本發(fā)明實施例1的字符消除器的立體圖。
圖2是字符消除器內(nèi)部的立體圖。
圖3是字符消除器的分解立體圖。
圖4(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖4(b)是頭部本體的平面圖。
圖4(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖5的放大側(cè)視圖表示字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的局部橫剖面。
圖6的立體圖表示在橫向拉滑運動狀態(tài)中用右手使用中的字符消除器。
圖7的立體圖表示在垂向拉滑運動狀態(tài)中用右手使用中的字符消除器。
圖8的立體圖表示在橫向推滑運動狀態(tài)中用右手使用中的字符消除器。
圖9的立體圖表示在橫向拉滑運動狀態(tài)中用左手使用中的字符消除器。
圖10(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例2的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖10(b)是頭部本體的平面圖。
圖10(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖11(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例3的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖11(b)是頭部本體的平面圖。
圖11(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖12(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例4的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖12(b)是頭部本體的平面圖。
圖12(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖13(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例5的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖13(b)是頭部本體的平面圖。
圖13(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖14(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例6的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖14(b)是頭部本體的平面圖。
圖14(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖15(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例7的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖15(b)是頭部本體的平面圖。
圖15(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖16(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例8的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖16(b)是頭部本體的平面圖。
圖16(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖17(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例9的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖17(b)是頭部本體的平面圖。
圖17(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖18(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例10的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖18(b)是頭部本體的平面圖。
圖18(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖19(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例11的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖19(b)是頭部本體的平面圖。
圖19(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖20(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例12的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖20(b)是頭部本體的平面圖。
圖20(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖21(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例13的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖21(b)是頭部本體的平面圖。
圖21(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖22(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例14的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖22(b)是頭部本體的平面圖。
圖22(c)是頭部本體的側(cè)視圖。
圖23(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例15的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖23(b)是頭部本體的平面圖。
圖23(c)是沿圖23(b)的C-C線的頭部本體的放大剖視圖。
圖23(d)是沿圖23(b)的D-D線的頭部本體的放大剖視圖。
圖24(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例16的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖24(b)是頭部本體的平面圖。
圖24(c)是沿圖24(b)的C-C線的頭部本體的放大剖視圖。
圖24(d)是沿圖24(b)的D-D線的頭部本體的放大剖視圖。
圖25(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例17的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖25(b)是頭部本體的平面圖。
圖25(c)是沿圖25(b)的C-C線的頭部本體的放大剖視圖。
圖26(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例18的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖26(b)是頭部本體的平面圖。
圖26(c)是頭部本體的減震結(jié)構(gòu)的分解放大立體圖。
圖27(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例19的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖27(b)是頭部本體的平面圖。
圖27(c)是沿圖27(b)的C-C線的頭部本體的放大剖視圖。
圖27(d)是沿圖27(b)的D-D線的頭部本體的放大剖視圖。
圖28(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例20的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖28(b)是頭部本體的平面圖。
圖28(c)是沿圖28(b)的C-C線的頭部本體的放大剖視圖。
圖28(d)是沿圖28(b)的D-D線的頭部本體的放大剖視圖。
圖29(a)是頭部本體的立體圖，頭部本體包括一個減震結(jié)構(gòu)，它是按照本發(fā)明的實施例21的字符消除器的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的關(guān)鍵部分。
圖29(b)是頭部本體的平面圖。
圖29(c)是沿圖29(b)的C-C線的頭部本體的放大剖視圖。
圖30是按照本發(fā)明的實施例22的字符消除器的帶支架的分解立體圖。
圖31是按照本發(fā)明的實施例23的字符消除器的分解立體圖。
圖32是按照本發(fā)明的實施例24的字符消除器的分解立體圖。
下面對照附圖描述本發(fā)明的推薦實施例。
在圖1至圖32中表示本發(fā)明的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置和涂膜轉(zhuǎn)送工具，全部附圖中相同的件號代表相同的零件或構(gòu)件。
也就是說，在涂膜轉(zhuǎn)送工具1中，一個如圖2和圖3所示的具有涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的帶支架C設(shè)置在一個殼體2中，殼體的外觀表示在圖1中，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H具有一個減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)3。
如圖所示，殼體2是一個扁平的盒子，具有前輪廓形狀和寬度尺寸，足以裝入帶支架C，一對相面對的平的前、后表面2a，2b是在單手操縱過程中被持握的標(biāo)準(zhǔn)的持握表面。殼體2是塑料制成的，用注塑法或類似方式剛性地模制，在其結(jié)構(gòu)中，殼體4和蓋體5可彼此分開，帶支架C可卸式插在殼體4中。在殼體2的末端也形成一個頭部插孔6，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H以突出的方式設(shè)置在該插孔處。
帶支架C作為消耗性零件是可更換的構(gòu)件。在帶支架C的結(jié)構(gòu)中，繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶T的開卷卷軸11和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶T的可轉(zhuǎn)動的卷繞卷軸12可轉(zhuǎn)動地插在支架殼10中，將涂膜轉(zhuǎn)送帶T壓在涂膜轉(zhuǎn)送表面上的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H設(shè)置得可繞頭部軸線轉(zhuǎn)動。
雖然在圖中未畫出，帶支架10以組件的形式裝有一個帶的互鎖裝置，以便使開卷卷軸11和卷繞卷軸12，以及主要基本構(gòu)件如離合器機構(gòu)互鎖，以便使開卷卷軸11和卷繞卷軸12上的涂膜轉(zhuǎn)送帶T的開卷及卷繞速度同步。
支架盒10用合成樹脂制成支架的形式以儲存兩個卷軸11和12，其中形狀和尺寸確定得使支架盒盡可能地重量輕及結(jié)構(gòu)緊湊，使卷軸11和12可以可靠地儲存，具體來說，具有大都由框架構(gòu)件構(gòu)成的框架結(jié)構(gòu)。
在傳統(tǒng)的公知類型的涂膜轉(zhuǎn)送帶T的結(jié)構(gòu)中，一個分離劑層、修改涂層和粘合劑層(壓力傳感粘合劑)按順序重疊在底膜的一側(cè)上。所采用的修改涂層是所謂的干燥型的，在涂膜轉(zhuǎn)送后可立即在其上書寫。
從開卷卷軸11開卷的涂膜轉(zhuǎn)送帶T沿涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H一側(cè)的送帶表面引導(dǎo)至末端壓力件20C，然后帶T經(jīng)過末端壓力件20C逆向并進一步沿送帶表面被引導(dǎo)，以便卷繞在卷繞卷軸12上。
涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H用于將涂膜轉(zhuǎn)送帶T壓在待修改部分(涂膜轉(zhuǎn)送表面)如紙上的錯字等上，其位于支架盒10的末端，具有引導(dǎo)功能，以及壓緊涂膜轉(zhuǎn)送帶T的功能。
具體來說，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H包括頭部本體20、頭部支承件21和旋轉(zhuǎn)控制裝置22，以及所謂的旋轉(zhuǎn)頭部結(jié)構(gòu)，其中頭部本體20受到支承，可繞其軸線轉(zhuǎn)動。如上所述，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H也包括減震結(jié)構(gòu)3(見圖4)，其吸收作用在頭部本體20上的震動。
頭部本體20用于壓緊及轉(zhuǎn)送涂膜轉(zhuǎn)送帶T，并具有適于精確修正待修改部分，例如，一個小面積部分如一系列句子中的一個錯字的形狀，即，具有相對較為銳利的邊緣的所謂塔尖形狀。
圖示實施例中的頭部本體20是薄板型的，具有比涂膜轉(zhuǎn)送帶T稍寬一些的矩形形狀，從側(cè)面看去相對較為銳利，或者具有錐形橫截面，向著末端厚度逐漸減小。頭部本體20具有作為送帶表面的平的側(cè)表面20a，20b，末端20c是將壓力作用在涂膜轉(zhuǎn)送帶T上的末端壓力件。另外，在頭部本體20的側(cè)緣上形成導(dǎo)引涂膜轉(zhuǎn)送帶T的導(dǎo)向凸緣23，23。
這里，當(dāng)頭部本體20在板厚上相對較小時，并非總要象圖示的那樣使形狀呈錐形，而是可以在縱向上在整個本體上厚度相等。換言之，只要該結(jié)構(gòu)具有一個厚度(銳利程度)，使頭部本體20的末端壓力件20C可以精確地除去及更正一系列句子中的僅只一個錯字就足夠了。
頭部本體20在其末端也具有減震結(jié)構(gòu)3，在底端部分上與頭部本體整體地形成一個軸頸25作為本體支承件。
具體來說，在減震結(jié)構(gòu)3中，一個用與頭部本體20的塑料基礎(chǔ)材料不同的彈性材料制成的減震器30與頭部本體的一部整體地相連。圖示實施例的減震器30是在模制頭部期間或之后與頭部本體20的末端整體相連的，因而形成壓緊涂膜轉(zhuǎn)送帶T的頭部端緣或末端壓力件20C。
作為減震器30的構(gòu)成材料，不僅需要具有作為適當(dāng)減震材料的基本功能，而且作為末端壓力件20C，也要能夠保證壓緊功能，例如，推薦使用軟度很好的軟塑料、熱塑性高彈體或橡膠。在圖示實施例中，例如，這種材料構(gòu)成的減震器30通過雙色模制整體地與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相連接。
圖示的減震器30呈帶狀，與末端壓力件20C平行，具有特定的寬度，但是并非總是必須具有上述形狀，例如，為了提高與頭部本體的基礎(chǔ)材料的連接強度可以采用一種具有不規(guī)則連接表面的結(jié)構(gòu)。
另外，作為另一種結(jié)構(gòu)，減震器30可以如圖所示剛性地連接于頭部本體20的末端，或者當(dāng)用基礎(chǔ)材料形成頭部本體20的末端，形成該末端的底部時，可以將減震結(jié)構(gòu)整體地與頭部本體20的一部相連接以獲得減震效果。在這種情形中，減震器30的構(gòu)成材料可以采用適當(dāng)?shù)奈照饎拥牟牧?，使其具有減震的基本功能。
頭部定位器21用于支承頭部本體20，使頭部本體可繞其軸線轉(zhuǎn)動。具體來說，頭部定位器包括一個支承頭部本體的軸頸25和一個位于支架盒10內(nèi)的軸承26。
如圖4和圖5所示，軸頸25呈圓筒形，與頭部本體20同心且為整體，具體來說，軸頸呈圓形橫剖面，具有一個開口25a，以便將涂膜轉(zhuǎn)送帶T設(shè)置在頭部本體20上。
軸承26與支架盒10的末端整體地設(shè)置。如圖5所示，軸承26呈圓筒形，具有一個相應(yīng)于軸頸25的外周的內(nèi)周，該軸承橫截面部分地呈圓形，具有一個開口26a，以便將涂膜轉(zhuǎn)送帶T設(shè)置在頭部本體20上。另外，軸頸25可滑動且可轉(zhuǎn)動地支承在軸承26上，頭部本體20在下面將要描述的規(guī)定的轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動。
旋轉(zhuǎn)控制裝置22用于在轉(zhuǎn)動方向上確定頭部本體20的位置，也用作頭部位置指示器，指示頭部本體20的帶的壓送位置。
旋轉(zhuǎn)控制裝置22是一根圓棒，它包括作為基本部分的一操縱桿35，在末端有一個操縱捏手35a。操縱桿35在直徑方向上從軸頸25直線向外延伸，并通過分別位于軸承26和殼體2的相應(yīng)位置上的插孔36和操縱導(dǎo)向器37伸出殼體2。在這種情形中，軸承26的插孔36也用于防止頭部本體20在軸向上滑脫。
操縱桿35在轉(zhuǎn)向上相對于頭部本體20是相關(guān)于頭部本體20的帶的壓送位置確定的，同時插孔36和操縱導(dǎo)向器37設(shè)置得在周向上延伸，以便使操縱桿35可在頭部本體20的軸向上運動。殼體2的操縱導(dǎo)向器37特別用于限定操縱桿35在軸向上的工作，并控制頭部本體20的帶的壓送位置。
下面與操縱導(dǎo)向器37相關(guān)地描述操縱桿35和頭部本體20的帶的壓送位置之間的關(guān)系。在圖示實施例中，作為在轉(zhuǎn)動方向上的工作的限定裝置的操縱導(dǎo)向器37的結(jié)構(gòu)是按照參閱圖5進行的描述來確定的。
(a)當(dāng)操縱桿35與操縱導(dǎo)向器37的一個端部37a接合時，或處于垂直向下位置[圖5(a)中所示第一限定位置A]時，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20處于一個導(dǎo)向角位，因而末端壓力件20C使涂膜轉(zhuǎn)送帶T幾乎保持對著殼體2的持握表面2a，2b，即，幾乎位于與持握表面2a，2b相同(平行)的方向上。
在這種情形中，從開卷卷軸11開卷的新涂膜轉(zhuǎn)送帶T位于頭部本體的下側(cè)，處于一種適于以橫向拉滑運動由慣用右手的人來使用的狀態(tài)，例如，來修改歐洲書寫文字的一部分(見圖6)。
(b)當(dāng)操縱桿35處于操縱導(dǎo)向器37的兩個端部37a，37b之間的中間位置上時，或位于水平位置[在圖5(b)中所示的第二限定位置B]上時，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20處于一個導(dǎo)向角位，因而末端壓力件20C使涂膜轉(zhuǎn)送帶T保持在開卷卷軸11和卷繞卷軸12的卷繞位置上，即，涂膜轉(zhuǎn)送帶T的前、后表面幾乎垂直于持握表面2a，2b。
在這種情形中，從開卷卷軸11開卷的新涂膜轉(zhuǎn)送帶T位于頭部本體的左側(cè)，其處于適于以垂向拉滑運動使用的狀態(tài)，例如，適于修改日本書寫文字的一部分(見圖7)。
(c)當(dāng)操縱桿35處于操縱導(dǎo)向器37的另一端部37b或處于垂直向上的位置[在圖5(c)中所示的第三限定位置C]上時，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20處于一個導(dǎo)向角位，因而在(a)的倒置位置上，末端壓力件20C使涂膜轉(zhuǎn)送帶T幾乎保持對著前、后表面2a，2b。
在這種情形中，從開卷卷軸11開卷的新涂膜轉(zhuǎn)送帶T位于頭部本體20的上側(cè)，其處于一種適于由慣用右手的人以橫向拉滑運動使用的狀態(tài)，例如，修改歐洲書寫文字的一部分(見圖8)，或者處于一種適于由慣用左手的人以橫向拉滑運動使用的狀態(tài)，例如，修改歐洲書寫文字的一部分(見圖9)。
另外，如上所述，操縱桿35的位置直接地、可看到地指示新涂膜轉(zhuǎn)送帶T的朝向(一種作為頭部位置指示器的功能)，使用者能夠通過觀察操縱桿35的位置來檢查頭部本體20的帶的壓送位置。
在操縱導(dǎo)向器37的轉(zhuǎn)動方向上的工作范圍(在圖中最大為大約180°)，考慮到操縱桿35和頭部本體20的帶的壓送位置之間的關(guān)系，可以被設(shè)定為從小至大角度的范圍內(nèi)的各個值。
因此，具有上述結(jié)構(gòu)的涂膜轉(zhuǎn)送工具1可以按照圖6至圖9所示的各種方式使用，例如，來修改錯字等，不管是慣用右手或慣用左手的人，都可以按照目的來選擇及調(diào)整涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20的最佳的壓送帶位置[一般來說，圖5(a)中的第一限定位置A、圖5(b)中的第二限定位置B、圖5(c)中的第三限定位置]，握住殼體2的持握表面(標(biāo)準(zhǔn)的持握表面是前、后表面2a，2b，但是，根據(jù)目的可以持握殼體2的任何適當(dāng)?shù)牟糠只虮砻?，這與選定的轉(zhuǎn)送位置相關(guān)。
也就是說，在任何使用方法中，與持握書寫工具相同的方式用手持握殼體2，然后，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的末端壓力件20C被壓緊在紙上的待改正的部分(涂膜轉(zhuǎn)送表面)40的起始端，以便例如改正錯字或類似物，立即將殼體2沿紙或類似物移動，然后停止在待修改的部分40的端部(右側(cè)端部)。
當(dāng)上述操作完成時，在涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的末端壓力件20c處，涂膜轉(zhuǎn)送帶T的修改涂層(白色)41，離開底膜材料已轉(zhuǎn)送到待修改的部分40上。按照這種方式，錯字或類似物就被除去，然后就可以在其上書寫正確的字。
另一方面，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20可繞其軸線自由轉(zhuǎn)動，不過其基礎(chǔ)在于由操縱桿35預(yù)定的壓送帶位置，可以相關(guān)于一曲線圖中的彎曲部分，確切地說沿圖6(b)，圖8(b)或圖9(b)中的曲線，以及沿一串字那樣的直線部分進行修改。
另外，甚至在單手操縱或運輸中涂膜轉(zhuǎn)送工具掉落，引起涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20強烈沖擊時，震動將被設(shè)置在頭部本體20的末端處的減震結(jié)構(gòu)3的減震器30吸收，從而可靠地防止頭部本體20的末端壓力件20c被損壞，或者防止涂膜轉(zhuǎn)送帶T被末端壓力件20c弄破。
也就是說，在實施例1中，減震器30只與頭部本體20的末端整體地相連，而在本實施例中的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H中，減震結(jié)構(gòu)40的減震器41在縱向上交替地在多個部分上整體地與頭部本體20的基礎(chǔ)材料部分相連。
具體來說，與在實施例1中一樣，減震器41與頭部本體20的末端整體地相連，而且也在縱向上交錯地多個部分(在圖中是在3個部分)上與頭部本體20的基礎(chǔ)材料整體相連。作為減震器41的構(gòu)成材料，象在實施例1中一樣，采用與頭部本體20的基礎(chǔ)材料不同的塑料，推薦使用軟塑料、熱塑性高彈體或軟度很好的橡膠。圖示實施例的減震器30例如借助雙色模制法與頭部本體20的基礎(chǔ)材料整體地相連。
另外，如圖所示，可以制造減震結(jié)構(gòu)3，使減震器交錯地與頭部本體20的基礎(chǔ)材料整體地相連，或者頭部本體20的末端用基礎(chǔ)材料形成，末端的底部是減震材料(彈性材料)的，減震器交錯地在縱向上在多個部分上與末端和基礎(chǔ)材料相連。
因此，由于上述結(jié)構(gòu)，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20具有較大的減震功能，而且頭部本體20的整個末端部分也具有適當(dāng)?shù)膹椥浴?br> 其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)50中，不同于頭部本體20基礎(chǔ)材料的彈性材料制成的減震器51可卸式裝在頭部本體20的末端，減震器51的一部分構(gòu)成涂膜轉(zhuǎn)送帶T的用于壓送的頭部端緣或頭部末端壓力件20c。
具體來說，與實施例1中相同，減震器51是由不同于頭部本體20的基礎(chǔ)材料的彈性材料制成的，當(dāng)然需要基本適于作為減震材料并且能夠保證作為末端壓力件20c的功能，例如，使用軟塑料、熱塑性高彈體或軟度很好的橡膠作為材料。
如圖所示，減震器51橫截面呈菱形且相對于前、后對稱，菱形的每個末端構(gòu)成末端壓力件20c。與此相關(guān)，在頭部本體20的末端處形成一個固定槽52，其橫截面形狀相應(yīng)于固定在槽52中且可側(cè)向拆下的減震器51的橫截面形狀。
因此，由于上述結(jié)構(gòu)，甚至當(dāng)涂膜轉(zhuǎn)送工具1在單手操縱或運輸過程中掉落，對涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20產(chǎn)生強烈沖擊時，震動也將被設(shè)置在頭部本體20末端的減震結(jié)構(gòu)50吸收，從而可靠地防止頭部本體20的末端壓力件20c損壞或涂膜轉(zhuǎn)送帶T被末端壓力件20c弄破。
另外，由于減震器51橫截面呈菱形且前后對稱，固定在頭部本體20的固定槽52中可側(cè)向拆下，因而甚至當(dāng)末端壓力件20c在使用中磨損時，減震器51從固定槽52中拆下并前后逆向，可再次裝入固定槽52中，從而又重新構(gòu)成一個末端壓力件20c。
其它功能和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)55中，設(shè)置在頭部本體20末端的減震器56可側(cè)向滑動，減震器56的一部分構(gòu)成用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶T的頭部端緣或頭部末端壓力件20c。作為減震器56的材料，與實施例3中一樣，可以使用彈性材料，它不同于頭部本體20的基礎(chǔ)材料的塑料。
與實施例3中相同，減震器56橫截面呈菱形，前后對稱，因而頭部本體20的固定槽57橫截面也呈菱形，減震器56前后位置逆向可重新構(gòu)成一個末端壓力件20c。
因此，由于上述結(jié)構(gòu)，甚至當(dāng)涂膜轉(zhuǎn)送工具在單手操縱或運輸過程中掉落，對涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置的頭部本體20產(chǎn)生強烈沖擊時，減震器56可在頭部本體20的側(cè)向上滑動(見圖中的雙點劃線)以減震，從而可靠防止頭部本體20的末端壓力件20c損壞或涂膜轉(zhuǎn)送帶T被末端壓力件20c弄斷。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)60中，與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料構(gòu)成的彈性撓性構(gòu)件61與頭部本體20的末端整體地形成，彈性撓性構(gòu)件61的一部分構(gòu)成末端壓力件20c。
具體來說，設(shè)有內(nèi)部中空的撓性框架結(jié)構(gòu)的彈性撓性構(gòu)件61，在圖示實例中，框架結(jié)構(gòu)的形狀的橫截面接近菱形，其末端邊緣為末端壓力構(gòu)件20c。框架結(jié)構(gòu)的形狀和框架設(shè)計得厚度足以保證基本的減震功能和作為末端壓力件20c的壓緊功能。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)70中，象在實施例5中一樣，由與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料制成的彈性撓性構(gòu)件71與頭部本體20的末端整體地形成，彈性撓性構(gòu)件71的一部分構(gòu)成末端壓力件20c。
具體來說，彈性撓性構(gòu)件71具有從實施例5稍許改進的框架結(jié)構(gòu)，它設(shè)有在外框架內(nèi)的加強構(gòu)件，具有的橫截面形狀幾乎為三角形，其末端邊緣是末端壓力構(gòu)件20c。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例5中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)80中，由與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料制成的彈性撓性構(gòu)件81與頭部本體20的末端整體地形成，彈性撓性構(gòu)件81的一部分構(gòu)成末端壓力件20c。
具體來說，彈性撓性構(gòu)件81包括撓性構(gòu)件本體81a和帶導(dǎo)向器81b。撓性構(gòu)件本體81a是一個與頭部本體20平行延伸的薄板，如圖所示，其末端稍許向上彎曲。帶導(dǎo)向器81b也是一個薄板，與撓性構(gòu)件本體81a的彎曲末端整體地形成一個角度。帶導(dǎo)向器81b的末端如圖所示向下彎曲，末端邊緣用作末端壓力件20c。彈性撓性構(gòu)件81的兩個構(gòu)件(81a和81b)，其形狀和尺寸設(shè)計得足以保證基本的減震功能和作為末端壓力件20c的壓緊功能。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例5中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)90從實施例7的情形稍加改進。具體來說，彈性撓性構(gòu)件91包括撓性構(gòu)件本體91a和一對帶導(dǎo)向器91b，91b。
撓性構(gòu)件本體91a是一個與頭部本體20平行延伸的薄板。帶導(dǎo)向器91b也是一個薄板，與撓性構(gòu)件本體91a的末端整體形成一個角度，在圖示實例中，一對帶導(dǎo)向器91b彼此對稱地形成，在撓性構(gòu)件本體91a的上方和下方延伸，末端邊緣用作一定程度上倒圓的末端壓力件20c。彈性撓性構(gòu)件91的構(gòu)件(91a和91b)，其形狀和尺寸設(shè)計得足以保證基本的減震功能和作為末端壓力件20c的壓緊功能。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例7中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H中的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)95是從實施例7稍許改進的。具體來說，彈性撓性構(gòu)件96包括撓性構(gòu)件本體96a和一對帶導(dǎo)向器96b，96b。
撓性構(gòu)件本體96a是一個平行于頭部本體20延伸的薄板。帶導(dǎo)向器96b也是一個薄板，它通過連接構(gòu)件97與撓性構(gòu)件本體96a整體地形成一個角度，在圖示實例中，一對帶導(dǎo)向器96b，96b在撓性構(gòu)件本體96a的上、下方彼此對稱地布置，末端邊緣用作末端壓力件20c。彈性撓性構(gòu)件96的構(gòu)件(96a，96b和97)，其形狀和尺寸設(shè)計得足以保證基本的減震功能和作為末端壓力件20c的壓緊功能。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例7中的情形相同。
也就是說，在本實施例中的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)100中，象實施例5或9一樣，由與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料制成的彈性撓性構(gòu)件101與頭部本體20的末端整體地形成，彈性撓性構(gòu)件101的一部分用作末端壓力件20c。
具體來說，彈性撓性構(gòu)件101具有一個與框架構(gòu)件整體地形成的彈性撓性框架結(jié)構(gòu)，如圖所示，它包括沿頭部本體20側(cè)緣延伸的側(cè)框構(gòu)件101a，101a和橋接在構(gòu)件101a，101a之間的直線構(gòu)件101b，101c，101c。
如圖18(c)所示，框架構(gòu)件101a構(gòu)成一個三角形，其末端作為一個尖峰，直線構(gòu)件101b的兩端連接于框架構(gòu)件101a，101a的尖峰，從而構(gòu)成末端壓力件20c。另外，其余直線構(gòu)件101c，101c的端部在框架構(gòu)件101a，101a的尖峰、末端壓力件20c(直線構(gòu)件101b)和底端之間的大致中部連接于框架構(gòu)件101a，101a，從而用作框架結(jié)構(gòu)的加固物，也用作涂膜轉(zhuǎn)送帶T的導(dǎo)向器。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例5中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)105中，象實施例5或10一樣，由與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料制成的彈性撓性構(gòu)件106與頭部本體20的末端整體地形成，彈性撓性構(gòu)件106的一部分用作末端壓力件20c。
具體來說，彈性撓性構(gòu)件106具有一個與框架板整體形成的彈性撓性框架結(jié)構(gòu)，如圖所示，它包括與頭部本體20平行延伸的薄板撓性構(gòu)件本體106a和多個(在圖中為三個)帶導(dǎo)向器106b，106b，106b，它們在撓性構(gòu)件本體106a的縱向上以規(guī)定的間隔整體地形成。
如圖19(c)所示的帶導(dǎo)向器106b，106b，106b的末端邊緣是末端壓力件20c作為其尖峰的三角形的一部分，其構(gòu)成涂膜轉(zhuǎn)送帶T的一個導(dǎo)向裝置。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例5中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)110中，由與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料構(gòu)成的彈性撓性構(gòu)件111與頭部本體20整體地形成。
具體來說，彈性撓性構(gòu)件111是由一個直棒構(gòu)成的，其橫截面積小于頭部本體20的橫截面積，該直棒從頭部本體20底端橫向中心向后直線延伸，與本體支承件25整體地相連。
因此，由于上述結(jié)構(gòu)，甚至當(dāng)涂膜轉(zhuǎn)送工具1在單手操縱或運輸期間掉落，對涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20產(chǎn)生強烈沖擊時，震動也可被設(shè)在頭部本體20底端的減震結(jié)構(gòu)100的減震器111吸收，從而可靠地防止頭部本體20的末端壓力件20c損壞，或涂膜轉(zhuǎn)送帶T被末端壓力件20c弄斷。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)120中，彈性撓性構(gòu)件121是從實施例12的彈性撓性構(gòu)件稍許變化成的。
具體來說，彈性撓性構(gòu)件121是由兩個直棒121a，121a構(gòu)成的，這些直棒121a，121a彼此平行，從頭部本體20底端橫向中心向后直線延伸，與本體支承件25整體地相連。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例12中的情形相同。
也就是說，在本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)130中，象在實施例12和13中一樣，彈性撓性構(gòu)件131由與頭部本體20的基礎(chǔ)材料相同的材料構(gòu)成，與頭部本體20的基礎(chǔ)材料整體地相連。
具體來說，如圖所示，彈性撓性構(gòu)件131具有曲折結(jié)構(gòu)，其橫截面積小于頭部本體20的橫截面積。換言之，在頭部本體20的縱向上以規(guī)定的間隔設(shè)置縫口131a，131a，……。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例12中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)140可縮回地設(shè)置在頭部本體20的末端上，設(shè)有具有末端壓力件20c的頭部構(gòu)件141。
具體來說，頭部構(gòu)件141橫截面接近三角形，構(gòu)成末端壓力件20c，一個支承軸141a在其底端整體形成。支承軸141a是橫截面為矩形的直棒[見圖23(d)]，它從頭部構(gòu)件141的底端中心直線向后延伸，并且軸向可縮回地由頭部本體20支承。
也就是說，如圖23(c)所示，頭部本體20的末端中心形成插孔142，其具有按照支承軸141a的截面形狀，并向后延伸，底端部分設(shè)有一個接合部分，以接合支承軸141a的膨脹的底端141b，并設(shè)有一個接收部分142b，以便在收縮中裝入膨脹的底端141b。
而在通常狀態(tài)中，支承軸141a的膨脹的底端141b位于接合部分142a中，保證如圖所示的使用位置，當(dāng)過大的沖擊(特別是縱向沖擊)作用在頭部構(gòu)件141上時，沖擊將使膨脹的底端141b從接合部分142a脫開，向后移入接收部分142b中，超出插孔142。然后，頭部構(gòu)件141將縮回以吸收震動。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)150，從實施例12的減震結(jié)構(gòu)稍許改進，頭部構(gòu)件151的支承軸151a橫截面呈圓形，頭部本體20的插孔152按照支承軸151a是圓形的，頭部構(gòu)件151可轉(zhuǎn)動地由頭部本體20支承。
因此，由于上述結(jié)構(gòu)，甚至當(dāng)沖擊在轉(zhuǎn)動方向上及在縱向上作用在頭部構(gòu)件151上時，頭部構(gòu)件151將轉(zhuǎn)動一定程度，以便有效減震，從而可靠地防止頭部構(gòu)件151損壞。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例15中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)160從實施例12的減震結(jié)構(gòu)稍許改進，頭部構(gòu)件161的支承軸161a設(shè)有一彈簧163，該彈簧向頭部構(gòu)件161施加向前的推力。
具體來說，彈簧163設(shè)置在支承軸161a上，使其接合在頭部構(gòu)件161的底面和頭部本體20的末端表面之間，相應(yīng)地頭部本體20的插孔162的底端部分設(shè)有一個用于接合支承軸161a的膨脹的底端161b的接合部分162a，接合部分162a的縱向尺寸大于在縮回時支承軸161a的最大尺寸。
而在通常狀態(tài)中，支承軸161a的膨脹的底端161b由于彈簧163的推力與接合部分162a的前端接合，以保證圖示的使用位置，當(dāng)過大的沖擊作用在頭部構(gòu)件161上時，頭部構(gòu)件161將反抗彈簧163的推力而收縮，以便可靠地減震。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例15中的情形相同。實施例18本實施例表示在圖26(a)至圖26(c)中，它包括關(guān)于涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的具體結(jié)構(gòu)的某些改進。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)165，與實施例15-17一樣，可縮回地設(shè)置在頭部本體的末端，并包括具有末端壓力件20c的頭部構(gòu)件166。
具體來說，頭部構(gòu)件166的橫截面接近三角形，構(gòu)成末端壓力件20c，支承件166a與其底端整體地形成。支承件166a是橫截面為矩形的板，它從頭部構(gòu)件166的底端向后延伸，軸向可縮回地由頭部本體20支承。
也就是說，如圖26(c)所示，頭部本體20的末端形成一對向前延伸的支承件167，167，支承件166a的兩端插入支承件167，167的槽167a，167a中。另外，支承件166a和槽167a，167a在相對應(yīng)的位置上分別設(shè)有凸起168a，168a和凹部168b，168b以便接合。
而在通常狀態(tài)中，凸起168a和凹部168b是借助彈簧彼此接合的，然后，支承件166a被放置在由頭部本體20的支承件167，167限定的規(guī)定位置上，從而保證圖示的使用位置，當(dāng)過大的沖擊(特別是縱向沖擊)作用在頭部構(gòu)件166上時，沖擊將使凸起168a和凹部168b彼此脫開，使支承件166a在支承件167，167的槽167a，167a中向后滑動，然后頭部構(gòu)件166縮回以吸收震動。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情況相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)170設(shè)置在頭部本體20的底端部分上，可縮回地支承頭部本體20。
具體來說，在減震結(jié)構(gòu)170中，一直棒狀支承軸171與頭部本體20整體地形成，支承軸171可軸向縮回地裝配在本體支承件25中。支承軸171的具體結(jié)構(gòu)與圖12中所述相同。也就是說，支承軸171是具有矩形橫截面的直棒[見圖27(b)]。另一方面，在本體支承件25的端部中心形成向后延伸的插孔172，其具有相應(yīng)于支承軸171的橫截面形狀，在其底端部分形成一個用于接合支承軸171的膨脹的底端171a的接合部分172a和一個用于接納縮回的膨脹的底端171a的接收部分172b。
而在通常狀態(tài)中，支承軸171的膨脹的底端171a保持在接合部分172a中，從而保證圖示的使用位置，當(dāng)過大的沖擊(特別是縱向沖擊)作用在頭部本體20上時，沖擊將使膨脹的底端171a與接合部分172a脫開，向后移入接收部分172b，超出插孔172。因此，頭部本體20將縮回以減震。
其它結(jié)構(gòu)和操縱與實施例1中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)180從實施例19稍加改進，支承軸181的橫截面呈圓形，本體支承件25的插孔182是符合支承軸171的圓形[見圖28(d)]，頭部本體20可轉(zhuǎn)動地由本體支承件25支承。
因此，由于上述結(jié)構(gòu)，甚至當(dāng)沖擊在轉(zhuǎn)動方向及在縱向上作用在頭部本體20上時，頭部本體20也將在轉(zhuǎn)動方向上作一定程度的轉(zhuǎn)動，從而有效地減震，因此可靠地防止頭部本體20損壞。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例9中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的減震結(jié)構(gòu)(減震裝置)190也從實施例19稍加改進，支承軸191設(shè)有一個彈簧193，該彈簧在向前的方向上對頭部本體20施加推力。
具體來說，彈簧193設(shè)置在支承軸191上，接合在頭部本體20的底端和本體支承件25的端面之間，相應(yīng)地，頭部本體20的插孔192的底端部分設(shè)有用于接合支承軸191的膨脹的底端191a的接合部分192a，接合部分192a的縱向尺寸大于在縮回時支承軸191的最大尺寸。
而在通常狀態(tài)中，支承軸191的膨脹的底端191a由于彈簧193的推力與接合部分192a的前端接合，從而保證圖示的使用位置，當(dāng)過大的沖擊作用在頭部本體20上時，頭部本體20將反抗彈簧193的推力縮回，可靠地吸收震動。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例19中的情形相同。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的頭部本體20包括一個固定在支架殼10上的靜止的頭部結(jié)構(gòu)。
具體來說，頭部本體20的本體支承件25整體地固定在支架殼10的頭部定位器200上，頭部本體20的末端壓力件20c是直線邊緣形的，幾乎與殼體2的持握表面2a，2b平行地延伸(見圖3)，或者換言之，它是直線邊緣形的，幾乎垂直于由支架殼10支承的卷軸11，12的轉(zhuǎn)動軸線地延伸，因而形成一種只用于橫向拉滑運動的結(jié)構(gòu)。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，本實施例中的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H設(shè)置在殼體2的末端上。涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的具體結(jié)構(gòu)除其裝配位置以外與實施例1中的情形完全相同。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
也就是說，在每個上述實施例的涂膜轉(zhuǎn)送工具1中，涂膜轉(zhuǎn)送帶T是作為消耗品的可更換的支架型或再裝式的。在本實施例中，所有的構(gòu)件，包括一次使用的涂膜轉(zhuǎn)送帶T都是作為消耗品使用的。
也就是說，本實施例的涂膜轉(zhuǎn)送工具1包括繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶T的開卷卷軸11和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶T的卷繞卷軸12，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H安裝在殼體2的末端上，可繞頭部軸線轉(zhuǎn)動。除安裝位置以外，涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置H的具體結(jié)構(gòu)與實施例1中的情形完全相同。
另外，雖然具體結(jié)構(gòu)并未畫出，但是，除開卷卷軸11和卷繞卷軸12以外，主要構(gòu)件如使卷軸11和12互鎖的帶互鎖裝置、使開卷卷軸11和卷繞卷軸12上的涂膜轉(zhuǎn)送帶T的開卷和卷繞速度同步的離合器機構(gòu)都以組件的形式布置在殼體2的本體4中。
其它結(jié)構(gòu)和操作與實施例1中的情形相同。
上述實施例1-24只是本發(fā)明的優(yōu)選實施例，顯然本發(fā)明并不局限于這些實施例，在結(jié)構(gòu)上可以進行各種變化而并不超出本發(fā)明的實際范圍。
例如，使用產(chǎn)生透明熒光色的涂層以替代圖示的涂膜轉(zhuǎn)送工具1中的修改涂層，涂膜轉(zhuǎn)送工具就可以用作所示標(biāo)記涂膜轉(zhuǎn)送工具，其中，涂層覆蓋的區(qū)域變得更為顯眼。
另外，使用在底膜材料一側(cè)面上形成粘合劑表面作為涂膜轉(zhuǎn)送帶T，涂膜轉(zhuǎn)送工具就可以用作粘合工具，其中，只有粘合劑層轉(zhuǎn)送到紙或類似物上。
如詳細(xì)描述的那樣，在本發(fā)明的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置中，由于設(shè)有減震裝置以吸收作用在用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部本體上的震動，因而甚至當(dāng)單手操作或運輸期間涂膜轉(zhuǎn)送工具掉落，對頭部產(chǎn)生強烈沖擊時，震動也會被減震裝置吸收，從而可靠防止頭部的具有銳利邊緣的末端壓力件損壞，或防止涂膜轉(zhuǎn)送帶被末端壓力件弄斷。
因此，根本無需保護構(gòu)件如傳統(tǒng)的頭部蓋子，并且可以減少所使用的零件數(shù)目，生產(chǎn)成本降低使產(chǎn)品價格下降，也解決了使用傳統(tǒng)保護構(gòu)件中會出現(xiàn)的問題，例如，丟失保護構(gòu)件的問題或傳統(tǒng)保護構(gòu)件可能變成使用中的障礙的問題。
在上面詳述的具體實施例只是為了闡明本發(fā)明的技術(shù)細(xì)節(jié)，顯然本發(fā)明的應(yīng)用并不局限于上述具體實例，而是可以進行各種變化而并不超出本發(fā)明的范圍。
權(quán)利要求
1．一種用于轉(zhuǎn)送從開卷卷軸開卷的涂膜轉(zhuǎn)送帶的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，它設(shè)置在涂膜轉(zhuǎn)送工具的末端上，它包括一個吸收作用在一頭部本體上的震動的減震裝置，所述頭部本體壓送頭部本體帶。
2．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置具有一個減震器，所述減震器是用不同于所述頭部本體的基礎(chǔ)材料的材料構(gòu)成的，且整體地連接于頭部本體的一部分。
3．如權(quán)利要求2所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震器至少整體地連接于所述頭部本體的末端，構(gòu)成一個用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部端緣。
4．如權(quán)利要求2或3所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震器在縱向上在多個位置上交錯地與所述頭部本體的基礎(chǔ)材料部分整體地相連。
5．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置具有一個減震器，所述減震器是用與所述頭部本體的基礎(chǔ)材料不同的材料構(gòu)成的，可卸式設(shè)置在頭部本體的末端上，所述減震器的一部分構(gòu)成用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部端緣。
6．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置具有一個減震器，所述減震器設(shè)置在所述頭部本體的末端上并可橫向滑動，減震器的一部分構(gòu)成用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部端緣，當(dāng)過大的沖擊作用在所述減震器上時，所述減震器橫向滑動以減震。
7．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置具有一個彈性撓性構(gòu)件，其用與所述頭部本體的基礎(chǔ)材料相同的材料制成，并與頭部本體的末端整體地形成，所述彈性撓性構(gòu)件的一部分構(gòu)成用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部端緣。
8．如權(quán)利要求7所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述彈性撓性構(gòu)件包括一個中空的，彈性撓性的框架結(jié)構(gòu)。
9．如權(quán)利要求7所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述彈性撓性構(gòu)件包括一個平行于所述頭部本體延伸的薄板撓性構(gòu)件本體和一個薄板帶導(dǎo)向器，它是以特定的傾角與撓性構(gòu)件本體的末端整體形成的。
10．如權(quán)利要求7所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述彈性撓性構(gòu)件包括一個與一框架構(gòu)件整體地形成的彈性撓性框架結(jié)構(gòu)。
11．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置具有一個彈性撓性構(gòu)件，它是用與所述頭部本體的基礎(chǔ)材料相同的材料構(gòu)成的，與所述頭部本體的底端部分整體地形成。
12．如權(quán)利要求11所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述彈性撓性構(gòu)件是由至少一個直棒構(gòu)成的，所述直棒的橫截面積小于所述頭部本體的橫截面積。
13．如權(quán)利要求11所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述彈性撓性構(gòu)件包括一個曲折結(jié)構(gòu)，其橫截面積小于所述頭部本體的橫截面積。
14．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置可縮回地設(shè)置在所述頭部本體的末端上，包括一個頭部構(gòu)件，所述頭部構(gòu)件具有用于壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部端緣。
15．如權(quán)利要求14所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述頭部構(gòu)件具有一個作為支承軸的直棒，它與頭部構(gòu)件的底端整體地形成，所述支承軸可軸向縮回地由所述頭部本體支承，當(dāng)過大的沖擊作用在所述頭部構(gòu)件上時，頭部構(gòu)件將縮入所述頭部本體以減震。
16．如權(quán)利要求15所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述頭部構(gòu)件的支承軸可轉(zhuǎn)動地由所述頭部本體支承。
17．如權(quán)利要求15或16所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述頭部構(gòu)件的支承軸設(shè)有一個彈簧，該彈簧對所述頭部構(gòu)件施加一個向前的推力。
18．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置設(shè)置在所述頭部本體的底端部分上，使頭部本體可縮回地受到支承。
19．如權(quán)利要求18所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述減震裝置具有一個作為支承軸的直棒，它與所述頭部本體的底端整體地形成，所述支承軸可軸向縮回地由所述頭部本體固定，當(dāng)過大的沖擊作用在所述頭部構(gòu)件上時，頭部構(gòu)件將縮回以減震。
20．如權(quán)利要求19所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述支承軸可轉(zhuǎn)動地由所述本體支承件固定。
21．如權(quán)利要求18所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述支承軸設(shè)有一個彈簧，該彈簧對所述頭部本體施加一個向前的推力。
22．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述頭部本體包括一個設(shè)置在一個頭部定位器上可繞其軸線轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)頭部結(jié)構(gòu)。
23．如權(quán)利要求22所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于為了確定所述頭部本體的轉(zhuǎn)動方向，設(shè)有一個旋轉(zhuǎn)控制裝置，所述旋轉(zhuǎn)控制裝置也用作一個頭部位置指示器，它指示所述頭部本體壓送帶的位置。
24．如權(quán)利要求23所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)控制裝置包括一個相關(guān)于所述頭部本體的壓送帶位置而設(shè)的操縱桿，所述操縱桿穿過一個在所述殼體上形成的縫式操縱導(dǎo)向器伸出涂膜轉(zhuǎn)送工具的殼體。
25．如權(quán)利要求24所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述縫式操縱導(dǎo)向器確定在所述操縱桿的轉(zhuǎn)向上的工作范圍，并控制所述頭部本體的壓送帶位置。
26．如權(quán)利要求1所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述頭部本體包括一個固定地設(shè)置在一個頭部定位器上的固定頭部結(jié)構(gòu)。
27．如權(quán)利要求26所述的涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置，其特征在于所述頭部本體的末端壓力件具有一直的端緣，該端緣幾乎與所述殼體的持握表面平行。
28．一種再裝式涂膜轉(zhuǎn)送工具，其中，一個內(nèi)裝可轉(zhuǎn)動的繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶的開卷卷軸和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶的卷繞卷軸的支架可卸式設(shè)置在一個殼體中，該殼體是單手持握和操縱的，涂膜轉(zhuǎn)送帶是可更換的，在所述帶支架的末端設(shè)置一個頭部裝置，該頭部裝置將從所述開卷卷軸開卷的涂膜轉(zhuǎn)送帶轉(zhuǎn)送一個涂膜轉(zhuǎn)送表面，所述頭部裝置包括一個減震裝置，以便吸收作用在壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部本體上的震動。
29．一種再裝式涂膜轉(zhuǎn)送工具，其中，一個內(nèi)裝可轉(zhuǎn)動的繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶的開卷卷軸和回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶的可轉(zhuǎn)動的卷繞卷軸的支架可卸式裝在一殼體中，所述殼體單手持握和操縱，涂膜轉(zhuǎn)送帶是可更換的，在所述殼體的末端設(shè)有一個頭部裝置，該頭部裝置將從所述開卷卷軸開卷的涂膜轉(zhuǎn)送帶轉(zhuǎn)送至一個涂膜轉(zhuǎn)送表面，所述頭部裝置包括一個減震裝置，以便吸收作用在壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部本體上的震動。
30．一種一次性使用的涂膜轉(zhuǎn)送工具，其中，一個繞著涂膜轉(zhuǎn)送帶的開卷卷軸和一個回收用過的涂膜轉(zhuǎn)送帶的卷繞卷軸設(shè)置在一個單手持握和操縱的殼體中，在所述殼體末端設(shè)置一個用于將從所述開卷卷軸開卷的涂膜轉(zhuǎn)送帶轉(zhuǎn)送至一個涂膜轉(zhuǎn)送表面上的頭部裝置，所述頭部裝置包括一個減震裝置，以便吸收作用在壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部本體上的震動。
全文摘要
一種涂膜轉(zhuǎn)送頭裝置設(shè)有一種吸收作用于頭部上的震動、可靠防止頭部損壞和涂膜轉(zhuǎn)送帶斷裂的結(jié)構(gòu)。為吸收作用在壓送涂膜轉(zhuǎn)送帶的頭部本體上的震動,設(shè)有減震結(jié)構(gòu),甚至當(dāng)單手操縱和運輸中涂膜轉(zhuǎn)送工具掉落,對頭部本體引起強烈沖擊時,這種沖擊也會被減震結(jié)構(gòu)有效地吸收,從而防止頭部本體的末端壓力件發(fā)生損壞等情況。
文檔編號B65H35/07GK1298806SQ0013528
公開日2001年6月13日 申請日期2000年12月8日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月8日
發(fā)明者玉井繁, 新谷全利, 小山格平 申請人:粒狀膠工業(yè)株式會社