專利名稱：樣品袋閉合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開啟和閉合包裝的裝置以及一最好用于有害樣品等的包裝。
從瑞典專利8304910-6已知一種主要適于有害樣品的包裝，其包括一用于容納有害樣品等的內(nèi)室和一用于容納該內(nèi)室并適于在其中放置如包裝清單等文件的外室。該外室具有一鄰接該內(nèi)室開口的長縫狀開口。兩個室可用一個和相同的閉合突片閉合，從而該突片以防水密封閉合該內(nèi)室。該外室可在一撕斷線的幫助下開啟，從而該內(nèi)室保持閉合。
此種類型的包裝可很好實現(xiàn)其目的，但是具有不是足夠低廉以在低成本下大批量生產(chǎn)的缺點。另外還有著某些混淆的危險，即該有害樣品沒有放置在適于該有害樣品的室中，而是放置在相鄰的室中。另外，以前發(fā)生很少但的確存在的危險是外表被玷污的樣品放置在正確的室內(nèi)時，會接觸也在適于閉合另一個室(文件室)的部分上的突片，由此在其開口有產(chǎn)生污染的危險。
在瑞典專利9102569-2中公開了一種包裝，其目的在于由于可能泄漏樣品的存在或其外部被玷污的樣品的存在，特別是當開啟該第二室時，防止從該第一室到該第二室的污染。另外，推薦一種此類型包裝的生產(chǎn)方法，該方法允許廉價和簡單的大批量生產(chǎn)，并降低了適于有害樣品等等的室和適于附帶文件的第二室之間的混淆的危險。
因為該第一和第二突片以及兩個室的開口位于該包裝的相對側(cè)，當將玷污其外表的樣品放置在該第一室并閉合這些室時，或者當在以后開啟該第二室泄漏樣品時，可有效地防止污染的危險。按照進一步的研究，該第一突片位于該包裝兩室的外部。因此該突片和其相關(guān)的室以自然的主要由使用者察覺到的方式適于將該有害樣品放置其中。
如果該第二突片的外輪廓與該包裝的鄰接外輪廓基本吻合時，并因此只有當該第一突片已經(jīng)閉合并只有該第二突片仍開啟時，該第二突片的作為一閉合突片，進一步加強了此效果。這將進一步防止該樣品放置在錯誤室內(nèi)的危險。
該突片適當設(shè)有自粘膠，并覆蓋有可去除的保護層，該突片設(shè)有一穿透該突片的長開口，所述長開口在轉(zhuǎn)向其外表處覆蓋有一可撕下的并用于開啟該相關(guān)室的帶子。因此，可通過這種本身已知的方式實現(xiàn)該自粘膠只有在正確的場合和并非無意時閉合該相關(guān)的室，并同時使得以后開啟該室變得容易。
經(jīng)證實該第一有膠的突片上的自粘膠圍繞整個相關(guān)長開口一定距離是合適的，由此該長開口或?qū)⑵鋰@的膠層需要相對于該室的開口精確定位，這可簡化生產(chǎn)和降低成本，該室同時以不透液方式閉合，從而簡化了處理。
該自粘層適當定位在該第二突片內(nèi)最靠近該突片的外端邊的相關(guān)長開口一側(cè)最好是在一定空間內(nèi)。這使得制造更低廉和更簡單而沒有使該包裝處理更困難。同時可獲得另外的優(yōu)點，即當該帶膠層的第二突片固定在該文件室開口的上方時，減小了無意中沒有在足夠長的距離內(nèi)被推入第二室的文件被粘連住的危險。
面朝外的并適于由該第一突片閉合的該第一室的側(cè)部適當?shù)赜蓽p震材料制成。在此情況下，在可由該第二突片閉合的該第二室的一側(cè)同樣適當包括或由減震材料組成。另外，該第一室面向內(nèi)一側(cè)包括或由減震材料制成，所述室適于由該第一突片閉合。
按照一實施例，適于由該第一突片閉合的第一室內(nèi)設(shè)有吸收液體元件。所述吸收液體元件適當?shù)鼐哂斜∑螤?，并放置在該減震層之間，沿其短邊之一固定在外層的內(nèi)側(cè)面上靠近該文件室的開口處，該外層可以由減震材料制成，使得不可以將該樣品放置在該減震層和外層之間。該減震適當選擇成不透明的，使得不可能閱讀加在該樣品上的文字。另外，該吸收液體層還分別具有不同的干和濕或潮條件的外觀，由此該第一室的外部適當?shù)厥峭该鳌胪该骰虿煌该鞯?，以便可以從外部觀察該吸收液體層的外觀并注意泄漏樣品情況下的變化。
可由該第二突片閉合的該第二室的面向內(nèi)或向外側(cè)可由不透明材料制成。此目的在于未經(jīng)受權(quán)的人員一定不可以在沒有開啟該包裝的情況下閱讀或以其他方式得知位于該第二袋內(nèi)的信息和文件等等。如果按照本發(fā)明及其實施例的包裝一旦開啟，這些將從外面觀察到。
采用以上方法，可以得到上述優(yōu)點，即該包裝可通過低廉和簡單的方式有效地利用加工時間和高度方便地大批量生產(chǎn)。因此，根據(jù)材料和定位可采用大的誤差，其準確性只需要在某種最終操作中，因而簡化生產(chǎn)并使其更便宜，以生產(chǎn)價格合理的產(chǎn)品。通過以下操作可連續(xù)和有效地實現(xiàn)該過程，即最好從卷筒上退繞紙幅和該減震材料，并調(diào)整其縱向側(cè)使其定位成邊對邊，操作相當簡單，同時該第一減震材料幅的滾壓寬度選擇成小于該紙幅滾壓寬度的大約一突片寬度，但比該第二減震材料幅的滾壓寬度寬。
吸收液體材料同樣適當選擇成具有寬度小于該包裝寬度的卷筒形式，并橫切成比該減震材料的最短寬度有些短，使得此材料可連續(xù)供應(yīng)，由此切后的該吸收液體片最好以或鄰接該切邊并直接在或鄰接于該第二減震材料的最接近邊上固定。
同樣該撕條可由卷筒供應(yīng)，并當將其連接到該長開口時在該撕條邊以外處提供膠，由此在端部設(shè)有抓握突起以便通過撕下該撕條方便去除。
適當選擇最好是牛皮紙、牛皮紙板等等的不透明紙，其都具有強度并防止觀察該文件或相關(guān)室。該紙幅適當設(shè)有用于開啟的相關(guān)印刷的指示，突片和室索引、預(yù)先印刷的通迅地址和/或帶有與該包裝的長度或?qū)挾认鄬?yīng)的一組圖案的當前資料。
作為減震材料，兩片塑料箔片適當焊接在一起，其兩者之間使用氣體或空氣墊。另外，兩片塑料箔片用作減震材料，由此，一第三塑料箔片設(shè)在其間，由此形成空氣墊。要與該吸收液體材料焊接在一起的各層內(nèi)的塑料箔片適當選擇成半透明的。位于該紙幅和該吸收液體材料之間的該減震材料不必由半透明材料制成，但當然也可這樣做。選擇半透明塑料箔片的原因在于其通常是最便宜并作為標準商品得到，使得生產(chǎn)更便宜，并因此最終產(chǎn)品更便宜。
SE-9102569-2專利的缺點在于，有時以最佳方式開啟該室非常困難。另外這種包裝的缺點在于，會發(fā)生泄漏出該包裝的液體樣品穿滲透過已設(shè)在制成該包裝的牛皮紙板上的長開口。液體密封PE層已被切開，試驗表明盡管在相對長的時間過后即幾天后有液體滲透出封袋的危險。然而，在某些情況下是不可接受的。
因此本發(fā)明尋求改進專利SE-9102569-2公開類型的包裝的開口功能。
這可通過具有自粘閉合裝置的包裝裝置實現(xiàn)，并通過具有撕開功能的并在權(quán)利要求1中限定的閉合裝置實現(xiàn)。
由此去除了在已知包裝中使用的長開口，并在該突片的內(nèi)側(cè)而不是外側(cè)設(shè)置撕條。在優(yōu)選實施例中，撕條在其外側(cè)即沒有固定在該突片上的一側(cè)設(shè)有一層硅樹脂。由此施加在該突片上并使該突片不在閉合時粘接的該膠層，不會在該突片的更好部分上與突片粘接。在該撕條設(shè)置在要接合在一起的兩PE層之間，即在包裝的端部焊接的情況下，該撕條也不參與焊接。由此一通道或隧道形成在該撕條的硅樹脂表面和該膠層內(nèi)，或形成在該撕條的硅樹脂表面和邊焊內(nèi)的PE層之間。當該突片在閉合時與該包裝粘接時，該撕條與該包裝的部分不牢固地粘接，其中所述膠層在閉合時施加，使得從該紙突片上可輕易地撕下該撕條，并以此方式完成開啟。然而，該閉合裝置具有通常的使用性，并且所述使用先前已知的袋包裝只是一種可能。
通過本發(fā)明提供一種能使有害樣品密液輸送的裝置，并防干擾，即只要發(fā)生非受權(quán)打開該包裝的內(nèi)部就會被發(fā)現(xiàn)。本發(fā)明將參考上述類型包裝的實施例更詳盡地描述，該包裝具有本發(fā)明的閉合和開啟裝置。


圖1表示出具有本發(fā)明的閉合和開啟裝置的包裝的截面圖；圖2是從具有該突片的包裝的一端上方觀察的視圖。
如圖1示意性截面圖所示，該包裝示出的實施例包括適于上述樣品的并可用第一突片H2閉合的第一室P，和適于作為文件或許可證室并可用第二突片H1閉合的第二室M。如圖1清楚示出，第一突片H2和第二突片H1以及第一室P的開口和第二室M的開口位于該包裝的相對側(cè)。在可用第一突片H2閉合的第一室P中設(shè)有液體吸收器A，該液體吸收器在其右端邊處(如圖所示)固定成非常接近室P的開口處。因此定位在室P內(nèi)的樣品R不可見，由于該吸收器A的不透明性，不可能閱讀書寫在該樣品上有些什么。
另外，從圖1和圖2可知，在該樣品室未閉合情況下適于閉合該室的突片H2定位在該包裝兩個室的外部。然而，許可證或文件室的突片H1具有大致與該包裝的相鄰輪廓重合的外輪廓。突片H1和H2兩者各自設(shè)有一層自粘膠層L1和L2，其上各自覆蓋一可撕下的保護層F1和F2，這些層也稱為撕下層。這些保護層最好包括硅樹脂處理的箔片材料，即硅樹脂處理紙。
在例如圖1中的樣品室P的上限制壁B包括一由聚乙烯制成的雙層氣泡箔片，并具有250×200mm的尺寸(卷筒寬度200mm)。與其相連的該吸收層具有230×270mm的尺寸(卷筒寬度270mm)。該吸收器沿其一或兩個短邊連接到該雙層氣泡箔片上。該吸收器在其左端(如圖1所示)不延伸至過于接近層B的左端是非常重要的，使得留有空間以便將層B和位于其下面的層C焊接在一起，所述層C例如可包括三層聚乙烯制成的氣泡箔片，并具有270×200mm的尺寸(卷筒寬度270mm)。在這兩層下面有一由聚乙烯涂覆的牛皮紙板層D，在此情況下具有320×200mm的尺寸(卷筒寬度320mm)。
減震層C在很接近樣品室P的開口邊緣的焊點C1處與牛皮紙板D焊接在一起。除此之外，層C和層D通過縱向焊點d1和d2焊接在一起。
減震層B應(yīng)為透明的以便可以觀察在泄漏樣品情況下液體吸收材料A外觀的變化。第二減震層C可以但不是必須為透明、半透明或不透明。在任何情況下如果希望該文件室M的內(nèi)容不可以從外部閱讀，設(shè)有突片的層D通常不應(yīng)是半透明或透明的。用于層D的材料從已知材料中選擇，這些材料具有希望層D應(yīng)具有的特性。例如層D可是減震的，層C可以是不減震的。
該包裝樣品試驗表明可方便關(guān)閉該包裝的兩個室，并可分別將其開啟。
按照本發(fā)明，每個突片H1、H2設(shè)在內(nèi)側(cè)，即當袋子閉合時位于接近該袋子的一側(cè)，并設(shè)有橫向布置的自粘撕條(或撕帶)G1、G2并橫向位于各自突片之上。此撕條施加在牛皮紙板D的PE層K上，使得該撕條用它的膠連接到PE層上。撕條G1、G2是自粘帶，例如由涂覆有黏性化合物L3、L4的聚乙烯載體并設(shè)有可撕下的硅樹脂層。另外可以是具有涂覆有聚乙烯和黏性化合物的單軸聚丙烯的自粘撕條，并設(shè)有可撕下的硅樹脂層。這種帶可從德國的Beiersdorf分別以商品名Tesa4235和Tesa 51235購得。
按照上述方法將該撕帶連接到PE層之后，圍繞并在該撕條之上施加膠層，由此形成例如突片的閉合裝置，使得該裝置可折疊在開口之上并閉合該包裝。由于該撕條的硅樹脂表面，膠層L1、L2將不特別牢固地粘結(jié)到該撕條上。然而其粘結(jié)足以使該撕條保持就位。該撕紙或保護箔片F(xiàn)1、F2施加在膠層L1、L2和該撕條之上。
由于撕條和膠層L1、L2之間的粘結(jié)不特別牢固，在該突片和該撕條之間形成一通道。該通道不具有適合的容積，只是作為一區(qū)域，其中該兩材料具有容易分開的能力。
如果用手指接觸該膠層的位于該撕條之上的所述層時，這可清楚看出由于該膠是非常強粘性膠，便馬上粘在手指上。如果試圖將手指移開，該膠將從該撕條抬起并因為其很堅韌而形成氣泡，不再粘結(jié)在該撕條上。當在閉合時該突片粘結(jié)到該包裝材料上時，這種效果有助于從突片上撕下該條。該撕條可簡單從包裝材料上撕下，在閉合該包裝時其上粘結(jié)有突片?？梢允┘颖仁袌錾腺彽玫膸ё勇晕⒍嗟墓铇渲员銓崿F(xiàn)其優(yōu)化功能。
在較小的突片H1上設(shè)有撕帶條G1，使其位于該袋子在其縱向邊焊的區(qū)域內(nèi)。然而，由于該硅樹脂層其將不參與焊接。由此，對于其他突片同樣方法可實現(xiàn)其優(yōu)點，其中分離各層變得簡單了，并由此可抓握該帶的端部以便將其從閉合突片H1的紙上撕下。
可以對于膠層L1、L2使用同類型的膠來代替將該包裝的側(cè)邊焊接在一起。由此，可實現(xiàn)與上述第一實施例相同的效果，此處該撕條位于閉合突片上，并由不很牢固地粘結(jié)在硅樹脂上的膠層覆蓋。
為進一步改善其功能，可以按照本發(fā)明在撕條G1處設(shè)置切邊E11、E12和在撕條G2處設(shè)置切邊E21、E22。這些切邊制作在該帶子端部的任一側(cè)，并進入該袋子的邊區(qū)域一小的距離。由此形成抓握突片GF，使其便于抓握該撕條，由此容易開啟該包裝?？蓮膱D2中明顯得知。這種切邊由兩個平行的刀片或生產(chǎn)線上的工業(yè)刀具制成。實現(xiàn)切邊的另一方法是通過沖壓。沖壓對于按照所需成形該抓握突片是優(yōu)選的，例如通過使刀片更寬并可使抓握突片具有圓的形狀，以便更便于抓握。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易實現(xiàn)將這種操作用于工廠中。
權(quán)利要求
1.用于包裝的并具有至少一自粘閉合裝置的閉合裝置，其包括一在該閉合裝置上的自粘膠層(L1、L2)，布置用于閉合該包裝；以及一覆蓋膠層(L1、L2)的可撕下層(F1、F2)；其特征在于，至少一撕條(G1、G2)，其被設(shè)置成當該包裝閉合時從該包裝上撕下以便形成一開口；該撕條(G1、G2)設(shè)在形成所述的閉合裝置的包裝的部分上并當該包裝閉合時位于其朝內(nèi)一側(cè)；以及當該包裝處于閉合狀態(tài)下，該撕條(G1、G2)在其朝向該包裝材料一側(cè)設(shè)有硅樹脂層。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述撕條(G2)設(shè)在該包裝閉合突片(H2)上，并且所述膠層(L2)覆蓋撕條(G2)的至少端部分。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述撕條(G1)布置成使得其端部分設(shè)在兩個聚乙烯層之間的邊焊內(nèi)，由此該硅樹脂層使得該撕條硅樹脂表面和該聚乙烯層之一之間的粘結(jié)不牢固，從而不費力可以將該撕條從該邊焊內(nèi)的聚乙烯層上分離。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的裝置，其特征在于，所述撕條(G1)布置成使得其端部分設(shè)在兩個膠層之間的包裝的粘結(jié)點內(nèi)，由此該硅樹脂層使得該撕條硅樹脂表面和該膠層之一之間的粘結(jié)不牢固，從而不費力可以將該撕條從該粘結(jié)點內(nèi)的膠層上分離。
5.如上述權(quán)利要求任一項所述的裝置，在該相關(guān)的撕條(G1、G2)上的突片(H1、H2)至少之一上包括切邊(E11、E12、E21、E22)以便形成抓握突片(GF1、GF2)。
6.一種包裝，其包括一可用第一突片(H2)閉合的第一室(P)和一可用第二突片(H1)閉合的第二室(M)，由此該突片(H1、H2)各自設(shè)有一層自粘膠層(L1、L2)，其上各自覆蓋一箔片材料的可撕下的保護層(F1、F2)，其中，該第一和第二突片以及該第一室的開口和該第二室的開口位于該包裝的相對邊，可用第一突片(H2)閉合的所述第一室(P)的一側(cè)(C)包括減震材料，所述側(cè)面向外，其特征在于，至少一突片(H1、H2)布置在突片上(H1、H2)的至少之一上，其中當該包裝處于閉合的狀態(tài)下，該撕條(G1、G2)在其朝向該包裝材料一側(cè)設(shè)有硅樹脂層。
7.如權(quán)利要求6所述的包裝，其特征在于，所述自粘膠層(L1、L2)覆蓋該撕條的至少一部分，所述可撕下的保護層(F1、F2)覆蓋撕條(G1、G2)和膠層(L1、L2)，其中沿該撕條長度上的大部分有一區(qū)域與層(L1、L2)內(nèi)的膠粘結(jié)的粘結(jié)性與該包裝材料具有的粘結(jié)性相比較差。
8.如權(quán)利要求6所述的包裝，在該相關(guān)的撕條(G1、G2)上的突片(H1、H2)至少之一上包括切邊(E11、E12、E21、E22)以便形成抓握一相應(yīng)的突片(GF1、GF2)。
9.如權(quán)利要求6～8任一所述的包裝，其特征在于，所述撕條(G2)設(shè)在該包裝的閉合突片(H2)上，其中所述膠層(L2)覆蓋該撕條的至少端部分。
10.如權(quán)利要求6～8任一所述的包裝，其特征在于，所述撕條(G1)布置成使得其端部分設(shè)在兩個聚乙烯層之間的邊焊內(nèi)，由此該硅樹脂層使得該撕條硅樹脂表面和該聚乙烯層之一之間的粘結(jié)不牢固，從而不費力可以將該撕條從該邊焊內(nèi)的聚乙烯層上分離。
11.如權(quán)利要求6～8任一所述的包裝，其特征在于，所述撕條(G1)布置成使得其端部分設(shè)在兩個膠層之間的包裝的粘結(jié)點內(nèi)，由此該硅樹脂層使得該撕條的硅樹脂表面和該膠層之一之間的粘結(jié)不牢固，從而不費力可以將該撕條從該粘結(jié)點內(nèi)的膠層上分離。
全文摘要
公開一種用于包裝的具有至少一自粘閉合裝置的閉合裝置。其包括在該閉合裝置上的自粘膠層(L1、L2)，布置成用于閉合該包裝。一膠層(L1、L2)覆蓋可撕下層(F1、F2)。至少設(shè)置一撕條(G1、G2)，使其當該包裝閉合時從該包裝上撕下以便形成一開口。撕條(G1、G2)設(shè)在形成所述的閉合裝置的包裝的部分上并當該包裝閉合時位于其朝內(nèi)一側(cè)；最后當該包裝處于閉合狀態(tài)下，撕條(G1、G2)在其朝向該包裝材料一側(cè)設(shè)有硅樹脂層。
文檔編號B65D27/16GK1391524SQ0081600
公開日2003年1月15日 申請日期2000年11月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月21日
發(fā)明者簡·索德霍爾姆 申請人:簡·索德霍爾姆