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      啟罐器的制作方法

      文檔序號:4225484閱讀:283來源:國知局
      專利名稱:啟罐器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種啟罐器,尤其是涉及一種可手動操作的啟罐器,該啟罐器具有兩個樞接在一起的手柄。
      在很早之前,人們就已經(jīng)希望存在一種簡便的啟罐器,該啟罐器可以利用一只手進(jìn)行操作,并且構(gòu)造十分簡單。在申請?zhí)枮镚B 2161449 A的文獻(xiàn)中公開了這樣一種啟罐器,即在該啟罐器中,切割組件被滑動地安裝,以便于將手柄擠壓在一起來迫使切割組件將所述的罐刺穿,并且另外一個手柄能夠迫使安裝有驅(qū)動輪的軸發(fā)生轉(zhuǎn)動。
      在這個和其他參考對比文獻(xiàn)中,切割組件通常以過這樣方式進(jìn)行安裝,即在承載件上滑動、通過一個偏心裝置或者其他裝置的轉(zhuǎn)動而使其在承載件上移動,以便于剪切或者刺穿罐的頂部或者側(cè)壁。其他一些對比文獻(xiàn)還公開了這樣一種驅(qū)動輪,該驅(qū)動輪被安裝在一個驅(qū)動軸上,并且可以在一個棘輪或者離合裝置的作用下進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
      前面所公開的所有內(nèi)容均在制造和使用方面存在成本較高,需要利用齒輪傳動以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜等缺點(diǎn)。
      本發(fā)明中的啟罐器包括有第一手柄組件、第二手柄組件、切割裝置、驅(qū)動輪、棘輪和彈簧,其中所述第一手柄組件和第二手柄組件通過軸樞動連接,以便能夠在一個開啟位置與一個閉合位置之間進(jìn)行移動,同時,在第一手柄組件上設(shè)有一個徑向開口的槽,以及該第一手柄組件在其上部設(shè)一個適合形狀的凸起部;所述切割裝置剛性地固定在所述第一手柄組件上;所述驅(qū)動輪穿過所述槽部分突伸出來,以便與罐的凸緣相配合,使罐的凸緣壓靠在所述切割裝置上,并且該驅(qū)動輪通過所述軸與第一手柄組件和第二手柄組件樞接在一起;所述棘輪裝罩設(shè)于所述第二手柄組件上,以便當(dāng)兩個手柄被擠壓在一起時,該棘輪裝置能夠使所述驅(qū)動輪僅沿所述方向進(jìn)行轉(zhuǎn)動;所述彈簧設(shè)于所述第二手柄組件的下方、所述驅(qū)動輪的上方,其中,所述彈簧的一個端部固定在第一手柄組件上,另一個端部固定第二手柄組件上,使得該第二手柄組件在擠壓運(yùn)動完成之后能夠遠(yuǎn)離所述第一手柄組件。
      其中,所述第一手柄組件可以是一個雙彎曲平板,從而形成兩個彎曲部,并在該平板上設(shè)置有所述槽,同時,所述凸起部也位于該平板的上端部。
      其中,所述樞接驅(qū)動輪的軸可以是鉚釘,利用該鉚釘使驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動地安裝在所述第二手柄上,同時,利用該鉚釘使驅(qū)動輪滑動地安裝在一個槽中,該槽位于所述第一手柄的平板上。另外,該軸最好不固定在驅(qū)動輪上,并且不向該驅(qū)動輪提供任何旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動力,以及該軸最好無法連貫地進(jìn)行轉(zhuǎn)動,但卻能夠在所述槽中滑動。
      另外,該軸可以具有一個較大直徑的頭部,該較大直徑的頭部與所述第一手柄組件中固定于平板上的切割裝置位于同一側(cè)面。從而使得所述驅(qū)動輪被平置于第一手柄平板側(cè)面上的同時,可以在所述雙彎曲部的外側(cè)并且圍繞所述軸進(jìn)行自由地轉(zhuǎn)動,同時,該驅(qū)動輪還可以在設(shè)置于該平板中的槽內(nèi)自由地滑動。
      另外,所述第二手柄組件可以設(shè)有承載材料,該承載材料位于所述手柄的上部,接近于驅(qū)動輪的位置上,同時,該第二手柄組件配合在同一根軸或者鉚釘上,并在該軸或者鉚釘上自由地轉(zhuǎn)動。
      另外,所述彈簧為一盤簧,并且該盤簧的一個適當(dāng)端部可以安裝在第二手柄組件的端部,以便于對所述棘輪裝置進(jìn)行操作,從而避免了利用一個獨(dú)立的彈簧部件來實(shí)現(xiàn)棘輪動作的目的。
      另外,所述第一手柄組件在背離切割裝置的側(cè)面上設(shè)有一個凸塊或者類似的固定物體,利用該凸塊或者類似的固定物體能夠限制下一次擠壓操作時手柄相互之間的正常開啟。
      另外,所述第一手柄組件的平板還可以具有一個傾斜部,并在該傾斜部的中間設(shè)有所述槽,以利于未開啟的罐插入到切割裝置下方的空間中,并且該傾斜部能夠確保罐與所述切割裝置之間的合適角度。同時,所述驅(qū)動輪上的齒在此階段位于該平板表面的下方,以有利于將罐合適地插入。
      當(dāng)在罐處于合適的位置上之后首先將第二手柄組件朝向第一手柄組件進(jìn)行擠壓,使第二手柄組件壓靠在第一手柄組件平板上的一個適合形狀的凸起部,為所述軸或者鉚釘提供了強(qiáng)有力的杠桿作用,并沿所述槽對驅(qū)動輪進(jìn)行夾持,以便驅(qū)動輪上的齒穿過所述傾斜部中間的槽突伸出來,并且在其下側(cè)面上與罐的凸緣相配合,迫使其壓靠在固定的切割裝置上,以便于刺穿罐的頂部。
      此時,由于所述彈簧被從剪切或者裁切位置釋放開時,還可以通過軸滑動到槽中來使該彈簧回復(fù)到非剪切或者釋放位置,并且通過如此操作,將驅(qū)動輪上的齒從第一手柄組件的側(cè)面拉動到接近于切割輪或者切刀裝置的位置處,從而不會造成手柄進(jìn)一步并且可能在無益的開啟的條件下將罐釋放開。
      應(yīng)該明白的是,由于棘輪裝置在第二手柄上的驅(qū)動作用,使驅(qū)動輪發(fā)生轉(zhuǎn)動,并且由于所述驅(qū)動輪上的硬質(zhì)齒與罐凸緣中的柔軟材料相嚙合,從而該驅(qū)動輪的轉(zhuǎn)動將迫使其沿第一手柄組件平板上的槽作進(jìn)一步移動,其方向大致平行于第一手柄的軸線方向。
      該移動將使第二手柄組件、驅(qū)動輪、彈簧及棘輪均沿前述方向移動數(shù)毫米,從而使所述第二手柄組件的頂端與第一手柄上的凸起部發(fā)生松脫,進(jìn)而能夠完成第二手柄組件的充分?jǐn)D壓運(yùn)動。
      通過擠壓操作完成后,釋放開加載在第二手柄上的彈簧,該彈簧將向外打開,直至第二手柄組件的上部,即所述軸或者鉚釘?shù)纳戏皆獾皆O(shè)于第一手柄組件上的另外一個凸塊或者類似的固定物體的限制,從而限制了下一次擠壓操作時手柄相互之間的正常開啟。
      但是,如果第二手柄組件被在該位置附近推靠在前述彈簧上時,驅(qū)動輪和第二手柄組件以及彈簧將在相反方向上沿所述槽進(jìn)行移動,從而切割裝置受迫進(jìn)行剪切和裁切操作,并且所述彈簧將驅(qū)使驅(qū)動輪遠(yuǎn)離罐的凸緣并朝向凸起部發(fā)生返回,并且從而形成用于剪切刺穿所述灌的杠桿。
      在兩個手柄組件被握持在一起的同時,所述罐可以牢固地被夾持,以利于從罐中傾倒出熱湯或者類似物,隨后,通過如前所述那樣打開手柄來將該罐丟棄掉。
      另外,在切割裝置上或者在切割裝置的附近處還可以安裝有一個磁體,以便于容留所述罐中被切割下來的蓋子。
      利用上述較大的驅(qū)動輪能夠避免在申請?zhí)枮镋P0503931B1的文獻(xiàn)中所嘗試使用的齒輪和類似裝置,從而減少開啟一個罐所需的擠壓次數(shù)。象本示例中這樣的一個較大的驅(qū)動輪無法被合理地用于開啟一個較小或者具有不規(guī)則形狀的罐,或者希望通過裁切圓柱形的罐側(cè)壁而裁切掉罐頂部的地方。由于這個原因,本發(fā)明通常被配置成用于裁切掉罐的蓋子或者內(nèi)部的頂表面,從而遺留下一個使用安全的上邊緣并且能夠避免發(fā)生溢灑,同時所述的較大驅(qū)動輪能夠環(huán)繞罐凸緣的外側(cè)下邊緣進(jìn)行轉(zhuǎn)動,并迫使一個較小的切割裝置環(huán)繞該罐的上部內(nèi)側(cè)邊緣進(jìn)行移動,從而將罐的頂部表面去除掉,在該罐上留下一個光滑的邊緣。


      圖1是從背離切割裝置的一面所看到的第一手柄的正視圖;圖2是圖1中所示手柄的端部正視圖;圖3是圖1中所示手柄的側(cè)面正視圖;圖4是第二手柄的正視圖(從背離切割裝置的側(cè)面進(jìn)行觀看);圖5是圖4中所示第二手柄的側(cè)面正視圖;圖6是驅(qū)動輪的正視圖;圖7是圖6中所示驅(qū)動輪的側(cè)面正視圖;圖8是一個用于組裝所述啟罐器的鉚釘?shù)膫?cè)面正視圖;圖9是用于所述啟罐器中的彈簧的正視示意圖;圖10是一個已經(jīng)組裝完畢的啟罐器的正視圖;圖11是圖10中所示啟罐器從另一側(cè)面所看到的正視圖;圖12是圖10中所示啟罐器處于夾緊狀態(tài)時的正視示意圖;圖13是圖12中所示啟罐器的反向正視圖;圖14是圖10和圖12中所示啟罐器處于最大的開啟狀態(tài)時的正視示意圖。
      如圖1所示,一個凸起部5與平板2設(shè)置成一體,并且該凸起5必須被彎曲到合適的狀態(tài),以便于根據(jù)需要與第二手柄9相配合,另外,該凸起部5還必須與切割輪6分離開。
      如圖2和圖3所示,在平板2與手柄1之間雙彎曲部3的中部開設(shè)有一切槽4,并且在手柄1一側(cè)的合適的位置上永久性固定安裝有一個切割輪6,或者類似的切割刀片或裝置,但是為了附圖清晰和便于描述,未考慮安裝的精確斜度或角度。
      如圖1所示,在平板2的中部設(shè)有一個能夠使軸或鉚釘12在其內(nèi)部滑動的槽8,并且該槽8位于圖中所示出的大致的位置及其形狀。
      如圖3所示,本發(fā)明中的第二手柄9與第二平板10制成一體,在第二平板10上設(shè)有一個能夠與一軸承表面相配合的穿孔11,并在該穿孔11內(nèi)穿過一個能夠支承驅(qū)動輪13的軸或者鉚釘12(如圖10和圖11所示),經(jīng)由平板2上的槽8將第二手柄9、第二平板10以及彈簧14夾持在平板2和第一手柄1上。在第二平板10的上端部設(shè)有一個彎曲的凸起部15,該凸起部15被設(shè)計成能夠與凸起部5相配合,以便產(chǎn)生杠桿作用,該杠桿作用是對罐頂或者蓋子進(jìn)行緊壓、剪切或者刺穿所必需的。
      如圖5所示,第二手柄9在其能夠?qū)椈?4夾持到其上的適合位置處設(shè)有一個小的螺柱或者固定裝置16。
      如圖9所示,彈簧14中的線圈17可將彈簧14固定到第二平板10上,并且彈簧14從線圈17突伸出來的尾部或者端部還可以被用作棘輪裝置19的彈簧,該棘輪裝置19可以與驅(qū)動輪13上的齒相嚙合。
      如圖6和圖7所示,本發(fā)明中啟罐器的驅(qū)動輪13在其兩個側(cè)面上是完全相同,但是也可以適合于棘輪或者驅(qū)動作用的結(jié)構(gòu)。該驅(qū)動輪13具有周向齒和一個合適的穿孔11,并且在該穿孔11中還設(shè)有一個能夠配合在其中的支撐材料。所述驅(qū)動輪13的齒通過環(huán)繞驅(qū)動輪13的圓周進(jìn)行周向裁切而成,并且該驅(qū)動輪13由硬質(zhì)材料制成。
      如圖8所示,本發(fā)明中用于組裝啟罐器的軸或者鉚釘12具有一個局部平整的頭部18,該頭部18能夠滑靠在罐的側(cè)壁上,以便對罐頂?shù)牟们薪沁M(jìn)行校正。
      本發(fā)明中的啟罐器首先將鉚釘或軸12卡持在平板2中的槽8內(nèi),并對驅(qū)動輪13提供支撐作用,但卻不能夠使驅(qū)動輪13發(fā)生轉(zhuǎn)動,再將第二平板10夾持在合適的位置上。軸或者鉚釘12可以由線圈17固定于第二手柄9上的螺柱16上。該線圈17的尾部或者外端部作用于棘輪裝置19上。
      如圖9所示,本發(fā)明中的彈簧14具有以下三個功能。首先,它被用作可手動擠壓啟罐器的回復(fù)彈簧。其次,它被用作棘輪的回復(fù)彈簧。第三,它被用來確保第二手柄9和第二平板10回復(fù)到完全釋放開的位置,以便將罐釋放開。釋放罐的操作可以在罐被打開之后進(jìn)行,而罐的打開則是在凸出部15撞擊位于第一手柄1頂部表面上的凸塊20而將剪切作用釋放開之后,通過將驅(qū)動輪13完全從槽4中拉出,并且將第二平板10上的凸出部15置于凸起部5的位置上而實(shí)現(xiàn)的。由于存在有阻礙第二手柄9回復(fù)打開的阻力,所以彈簧14可以具有輕微的扭轉(zhuǎn)力,以便當(dāng)?shù)诙直?沖擊凸塊20時,打開或者回復(fù)運(yùn)動將停止,除非向其進(jìn)一步施加力的作用。如果進(jìn)一步施加力,那么凸塊20與軸12之間的杠桿作用將使得剪切作用發(fā)生松脫,并且使得彈簧14在第二手柄9上完成打開或者回復(fù)動作。所述彈簧14還可以被設(shè)計成通過其另一個固定點(diǎn)21向第二平板10產(chǎn)生一個向外的推力,該推力可以作用到第一手柄1和平板2的本體上,以便第二手柄9和第二平板10回復(fù)到正確的位置上,使得凸出部15與平板2上的凸起部5相配合,為開啟下一個罐做好準(zhǔn)備,并且不會發(fā)生過渡或者所不希望的開啟現(xiàn)象,從而使得手較小或者手柔弱無力的人也能夠舒適地使用該啟罐器。
      如圖10和圖11所示,啟罐器的驅(qū)動輪13處于被拉扯開的狀態(tài),以便使罐的凸緣進(jìn)入切割輪6或者切刀裝置下方的空間內(nèi)。此時彈簧14已經(jīng)將第二平板10移動到了一個完全被拉伸開的位置上,以便驅(qū)動輪13上的齒不會妨礙一個新的罐進(jìn)入其內(nèi),并且第二手柄9中的凸出部15自動地與平板2上的凸起部5相配合。從而,該啟罐器為手柄1和第二手柄9的第一次擠壓操作做好準(zhǔn)備,該操作將利用在凸起部5與第二手柄9前端凸出部15的之間的杠桿作用而壓靠在軸或者鉚釘12上,并通過驅(qū)動輪13向上施加壓力,使得切割裝置將罐的頂部刺穿。(需要注意的是該切割裝置不會發(fā)生除轉(zhuǎn)動之外的滑動或者位置改變)。
      如圖12和圖13所示,此時該啟罐器可以帶有一個已經(jīng)被打開的罐,也就是說,驅(qū)動輪13上的齒與罐的凸緣在其下側(cè)面上相嚙合,并且在對手柄持續(xù)施加擠壓作用的同時,迫使切割輪6刺穿罐的蓋子,從而在切割輪6將所述頂部蓋子切割掉的同時,使罐發(fā)生轉(zhuǎn)動。應(yīng)該明白的是,在這種轉(zhuǎn)動作用和由驅(qū)動輪所產(chǎn)生的摩擦力作用下,會引起軸或者鉚釘12沿槽8進(jìn)行移動,并且在下一次擠壓操作之前,該軸或者鉚釘12在回復(fù)彈簧的運(yùn)動過程中被夾持在該位置上。另外,從而啟罐器的另一面看,將會看到第二手柄9的凸出部15與第平板2上的凸起部5脫離開。從而,第二手柄9可以被自由地進(jìn)行反復(fù)擠壓,隨后釋放開來在彈簧14作用下回復(fù)到切割位置,無需再次接觸凸起部5,直至罐被象圖10中所示那樣被打開和釋放開。棘輪裝置19位于第二手柄9的后方,因而在該附圖中無法看到。在兩個手柄之間還可以配合有一個彈簧加載按鈕或者其它裝置,來將這兩個手柄夾持在用于進(jìn)行存放或者展示的大致平行狀態(tài)。
      圖14中所示的啟罐器處于兩個手柄之間回復(fù)彈簧沖程的端部或者處于開啟沖程中。此時,第二手柄9上的凸出部15撞擊在第一手柄的平板2上,用于阻止其發(fā)生進(jìn)一步開啟,以便于用手進(jìn)行操作。但是,如果第二手柄9受到推動而進(jìn)一步打開,那么凸塊20與凸出部15及軸12之間的杠桿作用將迫使該軸12回移到槽8中,從而將罐體釋放開,并且使得該啟罐器回復(fù)到在圖10中所描繪出的狀態(tài)。
      權(quán)利要求
      1.一種啟罐器,包括有第一手柄組件、第二手柄組件、切割裝置、驅(qū)動輪、棘輪裝置和彈簧,其特征在于所述第一手柄組件和第二手柄組件通過軸樞動連接,并在第一手柄組件上設(shè)有一個徑向開口的槽(4),同時,該第一手柄組件在其上部設(shè)一個適合形狀的凸起部;所述切割裝置剛性地固定在所述第一手柄組件上;所述驅(qū)動輪穿過所述槽(4)部分突伸出來,并通過所述軸與第一手柄組件和第二手柄組件樞接在一起;所述棘輪裝置和彈簧設(shè)于所述第二手柄組件的下方、所述驅(qū)動輪的上方,其中,所述彈簧的一個端部固定在第一手柄組件上,另一個端部固定在第二手柄組件上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于所述第一手柄組件具有一個雙彎曲平板,并且所述槽(4)設(shè)置在該平板上,同時,所述凸起部也位于該平板的上端部。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的啟罐器,其特征在于所述樞接第一手柄組件、第二手柄組件和驅(qū)動輪的軸為鉚釘,利用該鉚釘將驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動地連接在所述第二手柄組件上,同時,利用該鉚釘將驅(qū)動輪滑動地安裝在一個設(shè)于第一手柄組件平板上的槽(8)中。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3中所述的啟罐器,其特征在于所述鉚釘具有一個較大直徑的頭部,該較大直徑的頭部與所述第一手柄組件平板中的切割裝置位于同一側(cè)面上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于在所述第二手柄組件上設(shè)有承載材料,該承載材料位于所述手柄的上部并接近于驅(qū)動輪的位置。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于所述彈簧為盤簧。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于所述第一手柄組件的平板具有一個傾斜部,并在該傾斜部中間開設(shè)有所述槽(4)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于所述啟罐器在切割裝置的附近安裝有一個磁體。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于所述切割裝置為切割輪或切刀裝置。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的啟罐器,其特征在于所述第一手柄組件在背離切割裝置的側(cè)面上設(shè)有一個凸塊或者類似的固定物體。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種啟罐器,該啟罐器包括有第一手柄組件、第二手柄組件、切割裝置、驅(qū)動輪、棘輪裝置和彈簧。其中,第一手柄組件和第二手柄組件通過軸樞動連接,并在第一手柄組件上設(shè)有一個徑向開口的槽,同時,該第一手柄組件在其上部設(shè)一個適合形狀的凸起部;切割裝置剛性地固定在所述第一手柄組件上;驅(qū)動輪穿過所述槽部分突伸出來,并通過所述軸與第一手柄組件和第二手柄組件樞接在一起;棘輪裝置和彈簧設(shè)于所述第二手柄組件的下方、所述驅(qū)動輪的上方,其中,所述彈簧的一個端部固定在第一手柄組件上,另一個端部固定第二手柄組件上。利用該啟罐器只需單手就能將罐的頂部表面去除掉,并在該罐上留下一個光滑的邊緣。
      文檔編號B67B7/00GK1344669SQ01141839
      公開日2002年4月17日 申請日期2001年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年9月21日
      發(fā)明者萊斯利·彼得·斯圖亞特·威爾遜 申請人:金網(wǎng)國際有限公司
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