專(zhuān)利名稱(chēng)：一種軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于瓶口封口裝置，特別是軟木塞瓶的瓶塞壓塞機(jī)的上塞裝置。
背景技術(shù)：
目前手工封口的軟木塞瓶的瓶塞壓塞機(jī)，采用手工上塞，工作效率較低，操作不當(dāng)，容易擠傷手指發(fā)生傷害事故。為了提高壓塞的效率和有效地防止擠傷手指的事故發(fā)生，提出了本實(shí)用新型的發(fā)明任務(wù)。本實(shí)用新型的目的在于提供一種軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置。

發(fā)明內(nèi)容
該軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置，包括安裝在立柱14上的滑架15和擠壓頭16，其特征在于在減速機(jī)主軸17上裝配一個(gè)小齒輪3與大齒輪4配合，與大齒輪4同軸的帶輪12通過(guò)傳動(dòng)帶13連接被動(dòng)帶輪5，被動(dòng)帶輪5固定在通過(guò)軸承8裝配在固定在滑架15上的裝置架7內(nèi)的上部具有撥塊18深入到料斗1下面的連接盤(pán)2內(nèi)的調(diào)塞器6上，在滑架15的下面裝置一個(gè)下料筒9，其下部有一個(gè)開(kāi)關(guān)10與安裝在擠壓頭16上的頂桿11配合。其優(yōu)點(diǎn)是采用了非常簡(jiǎn)單可靠的動(dòng)作機(jī)構(gòu)，即從原壓塞機(jī)的變速箱渦輪主軸處裝置齒輪，獲得傳動(dòng)動(dòng)力，經(jīng)過(guò)減速配合，帶動(dòng)撥塊8轉(zhuǎn)動(dòng)，將料斗內(nèi)的軟木瓶塞自動(dòng)排列下落到下料筒中，并且自動(dòng)控制送料到擠壓頭工位，上塞壓塞封瓶。完全取代了手工上塞操作，避免了手工上塞操作不當(dāng)引起的擠傷手指的事故。同時(shí)提高工作效率，較原手工上塞提高工效1-5倍。


附圖使本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。在附圖中的序號(hào)編輯為1、料斗，2、連接盤(pán)，3、小齒輪，4、大齒輪，5、被動(dòng)帶輪，6、調(diào)塞器，7、裝置架，8、軸承，9下料筒，10、控制開(kāi)關(guān)，11、頂桿，12、帶輪，13、傳動(dòng)帶，14、立柱，115、滑架，16、擠壓頭，17減速機(jī)主軸，18撥塊。
具體實(shí)施方式
參照附圖，該軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置，安裝在壓塞機(jī)的立柱14上的滑架15和擠壓頭16，其特征在于在減速機(jī)主軸17上裝配一個(gè)小齒輪3與大齒輪4配合，與大齒輪4同軸的帶輪12通過(guò)傳動(dòng)帶13連接被動(dòng)帶輪5，被動(dòng)帶輪5固定在通過(guò)軸承8裝配在固定在滑架15上的裝置架7內(nèi)的上部具有撥塊18深入到料斗1下面的連接盤(pán)2內(nèi)的調(diào)塞器6上，在滑架15的下面裝置一個(gè)下料筒9，其下部有一個(gè)開(kāi)關(guān)10與安裝在擠壓頭16上的頂桿11配合。
為了克服加工誤差和控制瓶塞的規(guī)格，設(shè)計(jì)了下料筒9的軸線(xiàn)與立柱14的軸線(xiàn)之間有一個(gè)斜度，該斜度為1∶5-1∶20的夾角。如果加工精度較高，該斜度可以進(jìn)一步控制在1∶8-1∶12的角度范圍內(nèi)更為適宜。
同時(shí)，考慮到皮帶的打滑等因素，將小齒輪3與大齒輪4之間的變速比設(shè)計(jì)為0·15-0·25比較合適，但是條件較好的解決方案是采用無(wú)級(jí)變速輸出。為了降低成本費(fèi)用，定齒數(shù)設(shè)計(jì)方案最好采用小齒輪18-20齒，大齒輪89-93齒的嚙合方案較好。
最后一級(jí)減速傳動(dòng)，可采用的變速方案較多，皮帶傳動(dòng)，鏈輪鏈條傳動(dòng)，齒型帶傳動(dòng)，鋼帶傳動(dòng)等均可以。而以皮帶傳動(dòng)最為經(jīng)濟(jì)和調(diào)整方便。帶輪12與被動(dòng)帶輪5之間的變速比為0·30-0·42。兩帶輪之間的有效直徑在44-48和131-141毫米為宜。
使用過(guò)程簡(jiǎn)述為將料斗內(nèi)裝滿(mǎn)只好的軟木瓶塞，開(kāi)機(jī)以后，撥塊18在調(diào)塞器6的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將軟木瓶塞撥正漏入下料筒9內(nèi)，當(dāng)立柱帶動(dòng)滑架移動(dòng)到下料筒9上的控制開(kāi)關(guān)10的位置時(shí)，將該開(kāi)關(guān)打開(kāi)，其內(nèi)的軟木塞落入到擠壓頭內(nèi)，進(jìn)入下一工序壓塞封口。
權(quán)利要求1.一種軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置，包括安裝在立柱14上的滑架15和擠壓頭16，其特征在于在減速機(jī)主軸17上裝配一個(gè)小齒輪3與大齒輪4配合，與大齒輪4同軸的帶輪12通過(guò)傳動(dòng)帶13連接被動(dòng)帶輪5，被動(dòng)帶輪5固定在通過(guò)軸承8裝配在固定在滑架15上的裝置架7內(nèi)的上部具有撥塊18深入到料斗1下面的連接盤(pán)2內(nèi)的調(diào)塞器6上，在滑架15的下面裝置一個(gè)下料筒9，其下部有一個(gè)開(kāi)關(guān)10與安裝在擠壓頭16上的頂桿11配合。
2.按照權(quán)利要求1所述的軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置，其特征在于所說(shuō)的下料筒9的軸線(xiàn)與立柱14的軸線(xiàn)之間有一個(gè)斜度為1∶5-1∶20的夾角。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置，其特征在于所說(shuō)的小齒輪3與大齒輪4之間的變速比為0.15-0.25。
4.按照權(quán)利要求1或2所述的軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置，其特征在于所說(shuō)的帶輪12與被動(dòng)帶輪5之間的變速比為0.30-0.42。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種軟木瓶塞壓塞機(jī)自動(dòng)上塞裝置,包括安裝在立柱14上的滑架15和擠壓頭16,其特征在于在減速機(jī)主軸17上裝配一個(gè)小齒輪3與大齒輪4配合,與大齒輪4同軸的帶輪12通過(guò)傳動(dòng)帶13連接被動(dòng)帶輪5,被動(dòng)帶輪5固定在通過(guò)軸承8裝配在固定在滑架15上的裝置架7內(nèi)的上部具有撥塊18深入到料斗1下面的連接盤(pán)2內(nèi)的調(diào)塞器6上,在滑架15的下面裝置一個(gè)下料筒9,其下部有一個(gè)開(kāi)關(guān)10與安裝在擠壓頭16上的頂桿11配合。其優(yōu)點(diǎn)是,采用了非常簡(jiǎn)單可靠的動(dòng)作機(jī)構(gòu),將軟木塞自動(dòng)排列下落到下料筒中,并且自動(dòng)控制送料到擠壓頭工位,上塞壓塞,完全取代了手工上塞操作,避免了手工上塞操作不當(dāng)引起的擠傷手指的事故。
文檔編號(hào)B67B1/00GK2520314SQ0126179
公開(kāi)日2002年11月13日 申請(qǐng)日期2001年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2001年9月27日
發(fā)明者王連華, 王連軍 申請(qǐng)人:王連華