專利名稱：氣壓式舉模器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)明領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種模具輔助裝置，尤其是一種氣壓式舉模器。
背景技術(shù)：
模具使用時(shí)，需有移入或移出機(jī)體機(jī)臺(tái)的操作，而現(xiàn)有的機(jī)臺(tái)上，皆未設(shè)有輔助移動(dòng)模具的裝置，呈模具的底面全面接觸機(jī)臺(tái)臺(tái)面，且，又因模具皆極笨重，而造成極不易搬動(dòng)的困擾，故，人們有采用堆高機(jī)撐置入、吊車吊置入的方式，但是，其雖有輔助器具置入，卻仍只能是大概位置置于機(jī)臺(tái)上，仍需人力推動(dòng)、搬動(dòng)，方可置于正確的位置，仍極麻煩、費(fèi)力。又，有些機(jī)器(例如沖床)的機(jī)臺(tái)上方，另有其它的機(jī)構(gòu)(例如沖壓的油壓缸、氣壓缸)，造成上方不適合吊車吊入模具，而必須由機(jī)體前方(正面)將模具移入機(jī)臺(tái)上，此時(shí)只能以人力移入、移出，會(huì)有極費(fèi)力且不方便的困擾。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種可省力、快速、簡(jiǎn)易地將模具移入、移出機(jī)臺(tái)的氣壓式舉模器。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案一種氣壓式舉模器，該舉模器設(shè)有一中空、長(zhǎng)條狀的本體座，其上布設(shè)有間隔排列的上容置槽，各上容置槽呈圓弧槽狀，其內(nèi)面鋪設(shè)有小鋼珠，而在槽中、小鋼珠上置設(shè)一大鋼珠，并使大鋼珠的一部份球面露出上容置槽本體座上端面，又，各大鋼珠間的間隔位置，其底部設(shè)有氣壓槽，各氣壓槽的上方設(shè)有導(dǎo)桿、及設(shè)有可輸入氣壓的氣壓輸入孔、氣壓連通孔相通，又，各氣壓槽中裝設(shè)有盤座并以封蓋定位，各盤座組固于一底座，盤座的外周面設(shè)有密封圈，且各盤座的端面設(shè)有嵌定孔而供裝設(shè)可在本體座與盤座間頂撐的彈簧，又，盤座設(shè)有可套合于本體座導(dǎo)桿的導(dǎo)套，當(dāng)輸入氣壓時(shí)，可使氣壓槽強(qiáng)迫輸入氣壓，產(chǎn)生膨脹作用，進(jìn)而頂推上方的本體座呈向上升，且由導(dǎo)套、導(dǎo)桿的導(dǎo)引，呈直線上升，而使其本體座及其大鋼珠凸出機(jī)臺(tái)面，在不輸入氣壓時(shí)，可回復(fù)本體座及其大鋼珠隱入機(jī)臺(tái)不凸出；由上述結(jié)構(gòu)，其使用時(shí)，置入機(jī)臺(tái)的槽道中，輸入氣壓呈各大鋼珠露出機(jī)臺(tái)面，而承置模具，并讓模具與機(jī)臺(tái)面間，形成有間隙，而可讓模具極省力輕易被推至所需的位置，放除氣壓，可使本體座及其各大鋼珠呈被壓縮下降隱入機(jī)臺(tái)槽道中，讓模具底面全面置定于機(jī)臺(tái)面上，達(dá)到使模具的移入、移出機(jī)臺(tái)時(shí)，具有省力、快速、方便、正確的功效。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、由于本實(shí)用新型采用設(shè)成條狀的軌道本體座，埋設(shè)于機(jī)臺(tái)的槽道中，本體座設(shè)有多個(gè)間隔的大鋼珠，可承置模具，因此，使模具可在其上被輕易推動(dòng)，達(dá)到省力、快速、正確地被移入機(jī)臺(tái)的所需位置、或移出的功效。
2、本體座中設(shè)多組間隔排列的氣壓輸入孔、油壓連通孔、具導(dǎo)桿的氣壓槽、具有導(dǎo)套及密封圈的盤座，可依需要使大鋼珠露出機(jī)臺(tái)面，供模具滑動(dòng)移入、移出機(jī)臺(tái)，亦可在模具定位后，下降隱入滑輪，讓模具全面貼置于機(jī)臺(tái)面、不滑動(dòng)，提供加工的使用，達(dá)到極佳的實(shí)用功效。
3、大鋼珠設(shè)于鋪置有小鋼珠的上容置槽中，使大鋼珠的滾動(dòng)效果更佳。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)


圖1是本實(shí)用新型的立體分解及局部剖視圖；圖2是本實(shí)用新型組合剖視的未頂升模具狀態(tài)及局部放大圖；圖3是本實(shí)用新型組合剖視的輸入氣壓而頂升模具狀態(tài)及局部放大圖。
具體實(shí)施例請(qǐng)參閱
圖1、2、3，是一中空、長(zhǎng)條狀的本體座10，其上布設(shè)有間隔排列的上容置槽12，各上容置槽12呈圓弧槽狀，其內(nèi)面鋪滿有細(xì)小的小鋼珠11，而在槽中、小鋼珠11上置設(shè)一大鋼珠13，并使大鋼珠13的一部份球面露出上容置槽12本體座10的上端面，又，各大鋼珠13間的間隔位置，其底部皆設(shè)有氣壓槽16，各氣壓槽16的上方設(shè)有導(dǎo)桿15、及設(shè)氣壓輸入孔18、氣壓連通孔17相通，而可依控制輸入、不輸入氣壓，又，各氣壓槽16中裝設(shè)有盤座20并以封蓋14定位，各盤座20組固于一底座23，盤座20的外周面設(shè)有橡膠材質(zhì)的密封圈24，而可與氣壓槽16密封，且各盤座20的端面設(shè)有嵌定孔21而供組設(shè)彈簧19，呈可頂撐本體座10與盤座20間，又，盤座20設(shè)有導(dǎo)套22而可套合于本體座10的導(dǎo)桿15，當(dāng)輸入氣壓時(shí)，使氣壓槽16強(qiáng)迫輸入氣壓，產(chǎn)生膨脹作用，進(jìn)而頂推上方的本體座10呈向上升，且由導(dǎo)套22、導(dǎo)桿15的導(dǎo)引，呈直線上升，而使其本體座10及其大鋼珠13凸出機(jī)臺(tái)1面，在不輸入氣壓時(shí)，可回復(fù)本體座10及其大鋼珠13隱入機(jī)臺(tái)1不凸出；由上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型的使用、作用、功效、優(yōu)點(diǎn)，再詳細(xì)說明如下使用時(shí)，如圖2、3所示，是將本實(shí)用新型置入機(jī)臺(tái)1預(yù)定位置所設(shè)的槽道2中，恰似形成機(jī)臺(tái)1面上具有軌道。此時(shí)，本體座10底部的各盤座20及其底座22置于槽道2底面，由其輸入氣壓的氣壓力，迫使氣壓槽16迫入氣壓、產(chǎn)生膨脹頂升之力，而使上方的本體座10呈上升狀態(tài)，其各大鋼珠13亦呈整體上升凸出機(jī)臺(tái)1面的狀態(tài)，而使得模具3與機(jī)臺(tái)1面間，具有間隙H(如圖3局剖放大圖所示)，故，模具3可通過大鋼珠13的可滾動(dòng)性，而輕易地被推動(dòng)至所需的位置。然后，即不再輸入氣壓，其氣壓槽16中即不再由氣壓力，配合模具的重量，而可壓使本體座10下降，其各大鋼珠13即不再凸出機(jī)臺(tái)1面，使模具3亦下降，進(jìn)而令模具3的底面全面貼置于機(jī)臺(tái)1面上。亦即，本體座10之所以可下降，是因設(shè)有氣壓槽16、氣壓輸入孔18、氣壓連通孔17，可輸入氣壓升高、不輸入氣壓而下降，故，可讓本體座10下降，同時(shí)令各大鋼珠13下降隱入機(jī)臺(tái)1的槽道2中、不露出機(jī)臺(tái)1面(如圖2)，讓模具3可平穩(wěn)置定于機(jī)臺(tái)1面上。反之，當(dāng)不使用模具3、欲移出模具時(shí)，亦是輸入氣壓，經(jīng)由各油壓連通孔17，而可再次對(duì)氣壓槽16迫入氣壓，而頂升本體座10及其各大鋼珠13，進(jìn)而頂升模具3，使模具3與機(jī)臺(tái)1面間又有間隙H(如圖3)，模具3又可通過大鋼珠13而被輕易拉(或推)出機(jī)臺(tái)1。
又，值得一提的是，本實(shí)用新型具有下列的兩極佳功效(1)本體座10的各大鋼珠13，裝置于圓弧槽中、且是置于鋪滿的小鋼珠11上，各小鋼珠11可滾動(dòng)、大鋼珠13亦可滾動(dòng)，故可使大鋼珠13具有極佳的滾動(dòng)順暢、光滑磨擦力小的效果，讓模具可輕易被推動(dòng)。(2)本體座10是具有導(dǎo)桿15與盤座20的導(dǎo)套15套合，因此，當(dāng)本體座10上升、下降運(yùn)動(dòng)時(shí)，可確保垂直線動(dòng)作的功效。
故，由上述的說明可知，本實(shí)用新型可讓模具3極省力、簡(jiǎn)易、快速、方便、正確移入或移出機(jī)臺(tái)1，達(dá)到極佳的實(shí)用功效，另，本實(shí)用新型呈軌道狀的長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，呈獨(dú)立的個(gè)體，而極方便裝入、或取出機(jī)臺(tái)1的槽道2，而可使本實(shí)用新型具有極方便的功效。
綜上所述，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，在模具輔助設(shè)備物品領(lǐng)域，確實(shí)是前所未有的創(chuàng)作，而所達(dá)成的功效，亦具有極佳的實(shí)用功效，符合實(shí)用新型專利要求，特提出專利申請(qǐng)。
權(quán)利要求1.一種氣壓式舉模器，其特征在于該舉模器設(shè)有一中空、長(zhǎng)條狀的本體座，其上布設(shè)有間隔排列的上容置槽，各上容置槽呈圓弧槽狀，其內(nèi)面鋪設(shè)有小鋼珠，而在槽中、小鋼珠上置設(shè)一大鋼珠，并使大鋼珠的一部份球面露出上容置槽本體座上端面，又，各大鋼珠間的間隔位置，其底部設(shè)有氣壓槽，各氣壓槽的上方設(shè)有導(dǎo)桿、及設(shè)有可輸入氣壓的氣壓輸入孔、氣壓連通孔相通，又，各氣壓槽中裝設(shè)有盤座并以封蓋定位，各盤座組固于一底座，盤座的外周面設(shè)有密封圈，且各盤座的端面設(shè)有嵌定孔而供裝設(shè)可在本體座與盤座間頂撐的彈簧，又，盤座設(shè)有可套合于本體座導(dǎo)桿的導(dǎo)套。
專利摘要一種氣壓式舉模器,乃提供一種輔助模具自機(jī)臺(tái)中方便移動(dòng)搬出的條狀軌道舉模器,可舉升模具,達(dá)到可輕易滑動(dòng)、滑出模具的實(shí)用功效;主要是設(shè)有條狀的本體座,其上設(shè)有多個(gè)間隔排列的上容置槽,而組設(shè)小鋼珠、大鋼珠,并于其內(nèi)設(shè)油壓輸入孔、氣壓槽、氣壓連通孔,具有導(dǎo)桿的氣壓槽中組設(shè)具導(dǎo)套、密封圈的盤座,并整體組裝于機(jī)臺(tái)所設(shè)的槽道中,各大鋼珠,在模具置入、移出時(shí),由氣壓力而可凸出本體座端面及亦凸出機(jī)臺(tái)臺(tái)面,頂升承置模具,模具即可在滑輪上輕易受推動(dòng)滑動(dòng),使模具可極省力、快速、正確地移入至機(jī)臺(tái)中所需的位置,或不使用模具時(shí)可省力、快速、方便移出搬走,在達(dá)定位時(shí),呈下降讓模具可置定于機(jī)臺(tái)上,達(dá)到極佳的實(shí)用性與增進(jìn)功效。
文檔編號(hào)B65G47/74GK2509127SQ0126793
公開日2002年9月4日 申請(qǐng)日期2001年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2001年10月25日
發(fā)明者蕭文龍 申請(qǐng)人:富偉精機(jī)股份有限公司