專利名稱：一種扭結(jié)糖果包裝紙的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糖果包裝紙的生產(chǎn)方法、特別是一種扭結(jié)糖果包裝紙的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的糖果包裝紙適合在各類單扭、雙扭自動糖果包裝機上生產(chǎn)。
背景技術(shù)：
糖果包裝紙的市場非常廣闊，任何一個糖果生產(chǎn)廠家都需要使用許多的糖果包裝紙，而扭結(jié)糖果包裝紙在糖果包裝紙中占有較大比例。我國目前廣泛使用的扭結(jié)糖果包裝紙，主要是以塑料薄膜(PVC、PE)或紙塑復(fù)合包裝膜為基材，盡管其扭結(jié)性能優(yōu)良，但是卻存在影響糖果衛(wèi)生質(zhì)量標準的潛在隱患，因為以塑料薄膜為基材生產(chǎn)的糖果包裝紙在糖果加工工藝中受一定溫度地影響，有少量的氯化物析出，將影響糖果衛(wèi)生質(zhì)量指標，出口歐美等發(fā)達國家受到限制；另外還有糖果食用后的廢包裝紙會給環(huán)境造成污染，因為塑料薄膜不能降解，埋入地下百余年都不會腐爛，給水土環(huán)境造成永久性的危害。近年來，國內(nèi)在研究和開發(fā)可降解的以原紙為基材的扭結(jié)糖果包裝紙的工作進展緩慢，主要是某些技術(shù)問題還找不到理想的解決方案。扭結(jié)糖果包裝紙，特別是應(yīng)用于自動包裝機的扭結(jié)糖果包裝紙，對紙張的縱橫向抗拉、抗撕裂強度技術(shù)指標要求比較高，原紙基材經(jīng)過處理工藝后的水分丟失比較嚴重，致使紙張變脆，扭結(jié)后很容易出現(xiàn)斷裂或扭破等缺陷。為此有的研究試驗試圖采取用水來進行回水處理，但效果不理想，原因是印刷和涂布后的紙張表面的光油有抗水分滲入的特性，而其底層的蠟更加是防水滲透材料。據(jù)發(fā)明人所知，國外特別是歐美市場上出現(xiàn)的、以長纖維軟性原紙為基材的真空鍍鋁扭結(jié)糖果包裝紙，具有印刷精美，紙張柔軟，扭結(jié)強度高，成型后不反彈，密封性好的特點，尤其是可降解和不產(chǎn)生有害成份。但是這種糖果包裝紙的生產(chǎn)方法是嚴格保密的技術(shù)，屬于know-how范疇，國內(nèi)許多糖果廠家為了使糖果順利出口或為了提高產(chǎn)品檔次，都不得不從國外進口這種糖果包裝紙。面對這種現(xiàn)狀，本發(fā)明人投入了大量的人力、物力，對上述問題進行了長時間的研究，終于取得如下的發(fā)明成果。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有塑料薄膜或紙塑復(fù)合包裝膜的糖果包裝紙存在的缺陷，本發(fā)明提供另一種扭結(jié)糖果包裝紙的生產(chǎn)方法，其生產(chǎn)的糖果包裝紙不會釋放有害成份，可以降解，而不降低糖果包裝紙的使用性能，可以達到目前國外用保密技術(shù)生產(chǎn)的最先進的以長纖維軟性原紙為基材的真空鍍鋁扭結(jié)糖果包裝紙的水平。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種扭結(jié)糖果包裝紙的生產(chǎn)方法，包括如下工藝流程選取長纖維軟性原紙為基材→印刷→涂布→分切→包裝，其特征是所述涂布工藝完成后分切工藝進行前還采用了滲透工藝，滲透工藝借助滲透劑讓水份透過涂布層補充到基材上，使成品包裝紙的含水率達到8.3～8.5％。
上述長纖維軟性原紙一般可采用24～45克的低克重紙。
由于目前的真空鍍鋁糖果包裝紙十分流行，也比較高檔，所以上述生產(chǎn)方法可在選取基材之后印刷工藝之前還采用了真空鍍鋁工藝。
上述涂布工藝是對糖果包裝紙起到防水和防摩擦的保護作用，對包裝的糖果起到防粘糖和增加密封性能的作用，涂布劑可采用光油、或者基蠟和EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的混和物等。
上述滲透工藝可以采用浸涂法或者蒸汽噴霧法。其滲透劑的配方組成，可采用食品衛(wèi)生級的山梨醇、甘油、葡萄糖和凈水按一定重量比例配制而成，具體可取山梨醇為2.4～3.6，甘油為4.0～6.0，葡萄糖為1.6～2.4，凈水為30～50。
本發(fā)明的積極效果是(1)通過特定的滲透劑在涂布工藝完成后分切工藝進行前對紙張進行滲透工藝處理，使紙張的含水率有效地還原回復(fù)到8.3％～8.5％，可以使成品紙張的軟化度和柔韌性大為提高，而且縱向、橫向抗拉、抗撕裂強度還可優(yōu)于原紙技術(shù)指標，在自動包裝機上無論是單扭或雙扭，其扭結(jié)不會出現(xiàn)斷裂或扭破，特別是在高達800顆/分鐘的高速自動包裝機上使用，也能保持其穩(wěn)定的良好包裝特性。(2)本發(fā)明方法生產(chǎn)的糖果包裝紙是由原紙通過工藝處理形成的，具有無有害釋放物，可以降解，扭結(jié)強度高，成型后不反彈，密封性好，防潮，防異味等特點，其優(yōu)良特性并不比國外先進產(chǎn)品差。(3)本發(fā)明的滲透劑特殊配方可以使水分比較順利的滲透過印刷、涂布工藝的光油和蠟層所形成的防水材料后進入原紙中，這是使紙張的含水率能夠還原回復(fù)到8.3～8.5％的關(guān)鍵所在，并使這一含水率能在包裝紙中長時間保持，即保證了糖果包裝紙質(zhì)量的穩(wěn)定性，達到了鎖住水分，不容易丟失水分的目的。(4)本生產(chǎn)方法的工藝條件的要求不高，可以采用普通標準設(shè)備，在常溫常壓下操作完成，其生產(chǎn)成本低，與進口國外長纖維軟性原紙為基材的真空鍍鋁扭結(jié)糖果包裝紙相比，價格可大為降低。
本發(fā)明的產(chǎn)品與原紙的技術(shù)指標對比見下表具體實施方式
(具體實施方式
是本發(fā)明的一種實施例)
1、原紙基材選擇長纖維原木漿軟性包裝原紙，紙每平方米24克～45克重，原紙技術(shù)指標必須達到以下要求
縱向抗拉強度ISO1924 N/15mm≥45
橫向抗拉強度ISO1924 N/15mm≥25
縱向抗撕裂強度ISO1974 MN≥220
橫向抗撕裂強度ISO1974 MN≥240
含水率ISO287 8.3％～8.5％
2、真空鍍鋁采用轉(zhuǎn)移法對原紙表面進行真空鍍鋁，要求真空鍍鋁后所增加的重量不超過7克/m2。
3、在真空鍍鋁層表面印刷圖案印刷所需的油墨和光油必須采用水性或醇類原料。由于印刷時紙張收縮比變化較大，所以需根據(jù)制版實際，套色的擴縮部分一般情況下其印刷基材的收縮率控制在不超過4％。
4、在紙的表面進行涂布涂布液由基蠟和EVA混合配制而成，涂布量一般不超過10克/m2，配以磨光工藝。涂布的目的一是防止粘糖，二是增加密封性能。
5、滲透包裝紙產(chǎn)品的技術(shù)指標能否達標取決于滲透劑的配方與滲透工藝的操作過程。滲透劑采用食品衛(wèi)生級的液體山梨醇、液體甘油、粉劑葡萄糖和凈水按重量比例配制而成，具體可取液體山梨醇為3，液體甘油為5，粉劑葡萄糖為2，凈水為40。將各原料充分攪拌均勻后，投入滲透槽中，使紙張完全浸入滲透劑，然后以120米～160米/分鐘的速度使紙快速通過滲透劑，收卷時注意在紙兩面各放置軟毛刷，以清除過多的滲透劑，在收卷前可利用自然風(fēng)進行風(fēng)干，風(fēng)力加大可使干噪加快，干后收卷即可。滲透工藝可在常溫下使用通用涂布機進行。除上述浸涂法外，還可以采用噴霧法進行，具體操作是首先是配制滲透劑，滲透劑的配制與上述的浸涂法配制相同，將滲透劑直接通過噴嘴直接噴在卷紙上，卷紙速度必須控制在不得高于100米/分鐘。
6、分切紙張分切可采用圓刀，避免端面產(chǎn)生紙毛，確保分切端面更加整齊。
7、包裝包裝時可使用塑料袋扎緊密封。
權(quán)利要求
1、一種扭結(jié)糖果包裝紙的生產(chǎn)方法，包括如下工藝流程選取長纖維軟性原紙為基材→印刷→涂布→分切→包裝，其特征是所述涂布工藝完成后分切工藝進行前還采用了滲透工藝，滲透工藝借助滲透劑讓水份透過涂布層補充到基材上，使成品包裝紙的含水率達到8.3～8.5％。
2、按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述長纖維軟性原紙采用24～45克的低克重紙。
3、按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述選取基材之后印刷工藝之前還采用了真空鍍鋁工藝，真空鍍鋁后所增加的重量不超過7克/m2。
4、按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述涂布工藝使用的涂布劑為光油、或者基蠟和EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)的混和物。
5、按權(quán)利要求1或4所述的方法，其特征是所述涂布工藝的涂布量不超過10克/m2，并配以磨光工藝。
6、按權(quán)利要求1所述的方法，其特征是所述滲透工藝的滲透劑采用食品衛(wèi)生級的山梨醇、甘油、葡萄糖和凈水按重量比例配制而成，具體重量比例是山梨醇為2.4～3.6，甘油為4.0～6.0，葡萄糖為1.6～2.4，凈水為30～50。
7、按權(quán)利要求6所述的方法，其特征是所述滲透劑采用食品衛(wèi)生級的液體山梨醇、液體甘油、粉劑葡萄糖和凈水按重量比例配制而成，具體重量比例是液體山梨醇為3，液體甘油為5，粉劑葡萄糖為2，凈水為40。
8、按權(quán)利要求1或6所述的方法，其特征是所述滲透工藝采用浸涂法，具體是使紙張完全浸入滲透劑，然后以120米～160米/分鐘的速度使紙張通過滲透劑。
9、按權(quán)利要求8所述的方法，其特征是紙張通過滲透劑后，收卷時注意在紙兩面各放置軟毛刷，以清除過多的滲透劑。
全文摘要
一種扭結(jié)糖果包裝紙的生產(chǎn)方法。包括如下工藝流程選取長纖維軟性原紙為基材→印刷→涂布→分切→包裝，特征是所述涂布工藝完成后分切工藝進行前還采用了滲透工藝，滲透工藝借助滲透劑讓水分透過涂布層補充到基材上，使成品包裝紙的含水率達到8.3～8.5％。滲透劑組分重量比為山梨醇2.4～3.6，甘油4.0～6.0，葡萄糖1.6～2.4，凈水30～50。本發(fā)明糖果包裝紙的優(yōu)點是紙張的軟化度和柔韌性好，適宜在自動包裝機或高速自動包裝機上進行單扭或雙扭包裝，其扭結(jié)不會出現(xiàn)斷裂或扭破；無有害釋放物，可以降解，扭結(jié)強度高，成型后不反彈，密封性、防潮和防異味性好；工藝條件的要求不高，生產(chǎn)成本低。
文檔編號B65D65/38GK1403653SQ0213474
公開日2003年3月19日 申請日期2002年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月12日
發(fā)明者方振淳, 周松濤, 黃曉賢 申請人:汕頭方大應(yīng)用包裝科技有限公司