專利名稱：闖齊收紙臺捆扎機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及把從印刷裝置輸送出來的折帖收集起來，進行捆扎的闖齊收紙臺的捆扎機。
首先，從印刷裝置(圖中未示出)送出來的折帖S，在錯開而又重疊的狀態(tài)下，由圖5中向著X方向運動的皮帶輸送機63連續(xù)輸送，在通過壓輥65整理好折縫之后，輸送到攔截裝置67。攔截裝置67具有能向上下方向自由搖動的輥子73，可以用這根輥子73暫時阻擋住折帖S的物流，在折帖S的物流中形成空檔。這樣，折帖S便以間歇方式從攔截裝置67向下游送出，再通過兩個輥子75送出之后，便堆積在小捆手機裝置69的臨時收集板77上。
然后，當收集了規(guī)定捆數量的折帖S，形成了小捆時，臨時收集板77便在折帖S物流的間隙中退出臨時收集的位置，將小捆折帖從臨時收集板77轉移到布置在其下方的輸送機79上。并由輸送機79將該小捆下降到小捆收集裝置69的下方，然后，由推進器81沿著水平方向將其移送到轉臺83上。接著，小捆折帖在轉臺83上轉動半圈，使折帖的折縫S互相錯開，然后，送到大捆制作裝置71上，在收集并重疊了規(guī)定數量的小捆之后，捆扎成大捆。
可是，在上述折帖S中，常常要夾帶各種廣告?zhèn)鲉沃惖男宰?，此時，用闖齊收紙臺捆扎機把折帖S捆扎成大捆的過程，如圖6所示，要把與折帖S上的折縫垂直的端部(下稱“端部邊緣S1”)和與折縫相對一側的端部(下稱“開口部分S2”)切掉一部分，以便與折帖的尺寸對齊。用來切割折帖S的兩個端部邊緣S1和開口部分S2的裝置，以往都是用圖7所示的裝置。
如圖7所示，從印刷裝置送出的折帖S，在輸送時讓一端的端部邊緣S1朝前，在通過第一切斷裝置85時，切掉開口部分S2，然后，借助于改變輸送方向的裝置87，將輸送的方向改變?yōu)橄虺芍苯堑姆较蛞苿?。然后，在折縫朝前的狀態(tài)下通過第二切斷裝置89，切掉兩個端部邊緣S1。這樣，再把兩個端部邊緣S1和開口部分S2切掉后的折帖S輸送到上述闖齊收紙臺的捆扎機61上，進行堆集和捆扎。
可是，在上述構成中，存在著這樣的問題，即，從印刷裝置到闖齊收紙臺的捆扎機61之間要配備兩臺切斷裝置85、89，需要很大的空間，而且設備的成本也很高。此外，由于上述兩個端部邊緣S1和開口部分S2是沿著折帖S的輸送方向切斷的，兩個端部邊緣S1的切斷和開口部分S2的切斷，相對于輸送方向的折帖S的朝向相差90度。這樣，就必須在上述兩臺切斷裝置85、89之間設置能變換折帖S的方向的變換裝置87，必然產生布置設備的空間增大的問題。
為了達到上述目的，本發(fā)明所提供的闖齊收紙臺捆扎機具有下列各部件把折縫朝向前方的處于互相錯開而又重疊狀態(tài)的折帖沿著水平方向輸送的輸送裝置；使得在上述輸送裝置上輸送的折帖的物流暫時停止移動，在折帖的物流中造成空檔的攔截裝置；接受從上述攔截裝置上送出的折帖，在收集了規(guī)定數量的折帖之后向下方輸送的小捆收集裝置；把收集在上述小捆收集裝置上的小捆折帖輸送出去，并捆扎成大捆的大捆制作裝置，其特征在于，該闖齊收紙臺捆扎機還具有下列各種部件設置在上述攔截裝置上游，至少切掉折帖上與折縫垂直的一個端部邊緣部分的第一切斷裝置；以及切掉收集在上述小捆收集裝置上的折帖的與折縫相對一側的端部的第二切斷裝置。
上述第一切斷裝置具有設置在折帖輸送路徑上至少一側上，用來切掉折帖的上述端部邊緣部分的第一刀具裝置。上述第二切斷裝置具有設置在被上述小捆收集裝置輸送到下方的折帖水平方向上游，用來切掉折帖上的與折縫相對一側的端部的第二刀具裝置。
上述第一刀具裝置具有布置在折帖輸送裝置方向上，能自由轉動，而且其側面互相相對的第一切刀和第二切刀。上述第一切刀和第二切刀在折帖的上述端部邊緣的切斷位置上互相接觸，而且上述第一切刀布置在與上述第二切刀的旋轉軸錯開的上游位置上。
為了折帖在接近上述第二刀具裝置之后，由該第二刀具裝置切掉上述端部，上述闖齊收紙臺捆扎機還具有將收集在上述小捆收集裝置上向下方輸送的折帖，沿著水平方向接近上述第二刀具裝置的水平移動機構，以及驅動上述第二刀具裝置向上下方向作往復運動的驅動裝置。
圖5是以往的闖齊收紙臺捆扎機的大致結構的側視圖；圖6是折帖的立體圖；圖7是以往的，為切掉折帖的兩個端部邊緣和開口部分用的裝置的平面圖。
如

圖1所示，本實施例的闖齊收紙臺捆扎機1在攔截裝置67的上游具有第一切斷裝置3，在小捆收集裝置69下方的上游側具有第二切斷裝置5。首先說明第一切斷裝置3。
如圖2所示，第一切斷裝置3具有分別布置在折帖S的輸送路徑兩側的下列各部件在上下方向壓住圖2中沿著X方向輸送的折帖S的第一和第二加壓部件9、11；切掉折帖S的端部邊緣S1的圓盤形主刀具(第二刀具)13和輔助刀具(第一刀具)37；以及吸引切斷后的折帖S的切屑W的吸引管15。此外，上述主刀具13及鋪助刀具37構成了本發(fā)明的第一切斷裝置。
第一加壓部件9布置在所輸送的折帖S的上面，它具有由聯桿體17支承的，從上方對折帖S加壓的8個加壓輥19、一個驅動輥21和兩個從動輥23，這些輥子布置成大致呈三角形，有皮帶25卷繞著它們。聯桿體17具有支承在樞軸上，其彎曲部分能自由搖擺的L字形第一聯桿17a。這根第一聯桿17a的兩個端部分別安裝在L字形的第二聯桿17b上，而各第二聯桿17b的兩個端部又分別安裝著L字形的第三聯桿17c，這些聯桿都能在樞軸上自由搖擺。在各第三聯桿17c的兩個端部上安裝著能自由轉動的加壓輥19。借助于上述聯桿體17，便能柔性地壓住所輸送的折帖S。此外，關于聯桿體17的結構，并不限于以上所描述的那一種，還可以使用更多的聯桿構成的聯桿體。
第二加壓部件11布置在所輸送的折帖S的下面，它具有8個從折帖S下方壓住折帖S的加壓輥27、一個驅動輥29、一個從動輥31，以及圍繞著這些輥子的皮帶33。壓住折帖S的裝置不限于使用上述第一和第二加壓部件9、11那樣的聯桿，例如，也可以設置從上下方向夾持住折帖S的一對或幾對夾持體，其中，至少一側的夾持體用彈簧或氣壓沿著夾持的方向對其加壓。
如圖3所示，主刀具13支承在第一加壓部件9的外側，能對著折帖S的輸送方向自由轉動，通過馬達35以比折帖S的輸送速度更高的速度旋轉驅動。如圖2中的放大圖所示，主刀具13的刀刃是圓鋸片的刀刃。
如圖2和圖3所示，輔助刀具37在主刀具13的下端部處與其內側面接觸，布置在稍微比主刀具13的旋轉軸靠近上游。此外，輔助刀具37在處于與折帖S的下面接觸的狀態(tài)時，由電動機39驅動，以基本上與折帖S的輸送速度同樣的線速度旋轉。輔助刀具37上與主刀具13相接觸的圓盤的圓周部分37a做成尖角，使用這個圓周部分37a和主刀具13的刀刃，就能把折帖S的兩個端部邊緣S1切掉。
接著說明第二切斷裝置5。如圖4所示，第二切斷裝置5設置在小捆收集裝置69的升降機79沿水平方向的上游。上述升降機79具有裝載著小捆，能借助于氣缸79a沿著上下方向升降的升降板79b，以及支承著氣缸79a的支承板79c。在支承板79c的下面，設有具有圓筒形靠模38的靠模機構40(水平移動機構，圓筒形靠模38由電動機42驅動旋轉，使得成為一體的升降板79b和支承板79c沿著水平方向移動。借助于這種結構，從臨時收集板77(圖1)轉移到輸送機79上的折帖S就與升降板79b一起下降，然后再向第二切斷裝置5靠攏。
第二切斷裝置5具有下列各種部件沿著垂直方向延伸的底板41和蓋板43；在這兩塊板之間由驅動裝置驅動，能沿著上下方向作往復運動，并且在上端安裝著刀具(第二刀具裝置)45的滑動板47；以及從上方對小捆加壓的加壓板49。為了避免與推進器81互相干涉，在底板47上形成了一個通過口51。該通過口51的下邊緣51a做成隨著遠離滑動板47而向下傾斜，在該傾斜面的下方，設有回收所切掉的切屑W用的切削回收裝置53。該切屑回收裝置53由沿著通過口51的下邊緣51a延伸的筒形部分55，和沿著該筒形部分55的長度方向，在其內壁表面上滑動的掃出板57所組成。
加壓板49的位置在與刀具45相對的通過口51的上方，由氣缸(圖中未示出)支承著它，能沿著上下方向自由移動，以便將靠近底板41的折帖S的小捆向上方推壓。在加壓板49的下面與刀具45相對的部分上，裝有由樹脂或橡膠制成的接受刀刃的部件59。
下面，說明具有上述構成的闖齊收紙臺捆扎機的工作過程。如圖1所示，從印刷裝置送出來的折帖S在折縫處于前方的狀態(tài)下，通過壓輥65輸送到第一切斷裝置3中。此時，如圖2所示，折帖S在由第一和第二加壓部分9和11壓住的同時，由主刀具13和輔助刀具37切掉折帖的兩個端部邊緣S1。切下來的兩個端部邊緣S1的切屑被吸入布置在主刀具13下游的吸引管15中。
由第一切斷裝置3切掉了兩個端部邊緣S1的折帖S，在通過攔截裝置67之后收集在小捆收集裝置69中。收集成小捆的折帖S在從臨時接受板77轉移到提升機79上之后，便向下降落，接著，又和提升機79一起，水平地向上游側，即向第二切斷裝置5的一側移動。如圖4所示，此時，折帖S的位置處于只讓它的開口部分S2從刀具45齒面向上游突出規(guī)定的長度L，隨后，加壓板49便下降，壓住小捆的上表面。在此狀態(tài)下，刀具45向上方運動，正好把折帖S開口部分S2的長度切掉L.。被切掉的開口部分S2的切屑W，在落入切屑回收裝置53的筒形部分55中之后，再借助于掃出板57沿著筒形部分55的滑動，將其從筒形部分55的一端掃出去。
一小捆開口部分S2切掉后的折帖S，借助于推進器81被推向轉臺83(見圖1)的一側，然后，再輸送到大捆制作裝置71上依次捆扎成規(guī)定的大捆。
如上所述，按照本實施例的闖齊收紙臺捆扎機1，由于內部安裝了切斷折帖S的兩個端部邊緣S1和開口部分S2的第一和第二切斷裝置3和5，在原來的收集和捆扎折帖S的作業(yè)中，能夠同時進行折帖S的兩個端部邊緣S1和開口部分S2的切斷作業(yè)，因而能達到以下所述的優(yōu)越效果。
即，由于不需要以往設置在闖齊收紙臺捆扎機外部的專用切斷裝置了，所以能減小工廠中布置設備的空間，其結果是，降低了設備的成本。此外，由于設置了第一和第二切斷裝置，折帖S的兩個端部邊緣S1和開口部分S2能在輸送方向不變化的條件下進行切斷，所以就不需要以往的變換折帖輸送方向的裝置了，可以更進一步減小布置設備用的空間。正因為這一點，處理折帖S的路徑縮短了，所以還能縮短作業(yè)的時間。
此外，在第一切斷裝置3中，由于是用主刀具13和輔助刀具37的兩把刀具來切割折帖S的，所以能可靠地將折帖S的兩個端部邊緣S1切掉。如上所述，輔助刀具37布置在向上游方向與主刀具13的旋轉軸錯開的位置上，這樣，就能具有防止切掉了兩個端部邊緣S1的折帖S卷繞到輔助刀具37上去的效果。
雖然在上述實施例中各刀具13、37、45的位置都是固定的，但，也可以使這些刀具的位置是能調節(jié)的，以便能讓折帖S的尺寸可以改變。例如，可以讓第一切斷裝置3的主刀具13和輔助刀具37能向著與折帖S的輸送方向垂直的方向移動，以便調節(jié)兩個端部邊緣S1的切斷寬度，或者，通過調節(jié)提升機79的水平移動距離，來調節(jié)開口部分S2的切斷寬度。
此外，還可以根據需要，只讓切斷裝置3、5中的某一個裝置工作，這樣就可以只切掉兩個端部邊緣S1，或者只切掉開口部分S2，就能根據需要制成各種不同的折帖。另外，當不需要調節(jié)折帖的尺寸時，也可以讓兩種切斷裝置都停止工作。更進一步，在第一切斷裝置3中可以只讓一側的刀具工作，或者只在一側設置刀具，只切斷折帖S一個端部邊緣S1。
此外，上述實施例中的水平移動機構40是讓提升機79向著水平方向移動，使它接近第二切斷裝置5的刀具45的，但，也可以做成使刀具45向著提升機79的一側靠近的結構。此外，除了以上所說的靠模機構之外，水平移動機構還可以由，例如，氣缸、伺服電動機等來構成。
如上所述，按照本發(fā)明的闖齊收紙臺捆扎機，由于內部安裝了切斷折帖上與折縫垂直的兩個端部邊緣和與折縫相對一側的端部(開口部分)的第一和第二切斷裝置，所以在原來的收集和捆扎折帖的作業(yè)中，能夠同時進行折帖的兩個端部邊緣和開口部分的切斷作業(yè)。這樣，就不需要以往設置在闖齊收紙臺捆扎機外部的專用切斷裝置了，所以能減小工廠中布置設備的空間，其結果是，降低了設備的成本。
此外，由于設置了第一和第二切斷裝置，折帖S的兩個端部邊緣S1和開口部分S2能在輸送方向不變化的條件下進行切斷，所以就不需要以往的變換折帖輸送方向的裝置了，可以更進一步減小布置設備用的空間。正因為這一點，處理折帖S的路徑縮短了，所以還能縮短作業(yè)的時間。
權利要求
1.一種闖齊收紙臺捆扎機，它具有下列各部件把折縫朝向前方的處于互相錯開而又重疊狀態(tài)的折帖沿著水平方向輸送的輸送裝置；使得在上述輸送裝置上輸送的折帖的物流暫時停止移動，在折帖的物流中造成空檔的攔截裝置；接受從上述攔截裝置上送出的折帖，在收集了規(guī)定數量的折帖之后向下方輸送的小捆收集裝置；把收集在上述小捆收集裝置上的小捆折帖輸送出去，并捆扎成大捆的大捆制作裝置，其特征在于，上述闖齊收紙臺捆扎機還具有下列各種部件設置在上述攔截裝置上游，至少切掉折帖上與折縫垂直的一個端部邊緣部分的第一切斷裝置；以及切掉收集在上述小捆收集裝置上的折帖的與折縫相對一側的端部的第二切斷裝置。
2.如權利要求1所述的闖齊收紙臺捆扎機，其特征在于，上述第一切斷裝置具有設置在折帖輸送路徑上至少一側上，用來切掉折帖的上述端部邊緣部分的第一刀具裝置；上述第二切斷裝置具有設置在被上述小捆收集裝置輸送到下方的折帖的水平方向上游，用來切掉折帖上的與折縫相對一側的端部的第二刀具裝置。
3.如權利要求2所述的闖齊收紙臺捆扎機，其特征在于，上述第一刀具裝置具有布置在折帖輸送裝置方向上，能自由轉動，而且其側面互相相對的第一切刀和第二切刀；上述第一切刀和第二切刀在折帖的上述端部邊緣的切斷位置上互相接觸，而且上述第一切刀布置在與上述第二切刀的旋轉軸錯開的上游位置上。
4.如權利要求2或3所述的闖齊收紙臺捆扎機，其特征在于，為了折帖在接近上述第二刀具裝置之后，由該第二刀具裝置切掉上述端部，它還具有將收集在上述小捆收集裝置上向下方輸送的折帖，沿著水平方向接近上述第二刀具裝置的水平移動機構，以及驅動上述第二刀具裝置向上下方向作往復運動的驅動裝置。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種設備布置的空間不大，就能切掉折帖的兩個端部邊緣和開口部分的闖齊收紙臺捆扎機。這種闖齊收紙臺捆扎機1具有下列各部件輸送的輸送裝置；攔截裝置67；小捆收集裝置69；大捆制作裝置71，其特征在于，上述闖齊收紙臺捆扎機還具有下列各種部件設置在上述攔截裝置67上游，至少切掉折帖S上與折縫垂直的一個端部邊緣部分的第一切斷裝置3；以及切掉收集在上述小捆收集裝置69上的折帖S的與折縫相對一側的端部的第二切斷裝置5。
文檔編號B65B35/00GK1413883SQ0214436
公開日2003年4月30日 申請日期2002年10月10日 優(yōu)先權日2001年10月22日
發(fā)明者田中三千雄, 八束康 申請人:郡是株式會社