專利名稱：一種新型角件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及集裝箱，具體涉及集裝箱中角件結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是設(shè)計(jì)一種用于集裝箱的新型角件，其特征在于，所述角件上設(shè)有用于密封的裝置。
所述密封裝置是一種凸臺，所述凸臺的橫截面為下列形狀之一方形、梯形，帶圓弧的形狀。
所述凸臺包括一段設(shè)置在所述角件內(nèi)側(cè)面中部的凸臺、一段設(shè)置在所述角件底面中部的凸臺，所述兩段凸臺的一端在角件的轉(zhuǎn)角處連接后形成呈L形結(jié)構(gòu)的密封凸臺，凸臺2(或6)的長度可以等于或小于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺3(或7)的長度可以等于或小于角件底面的長度；當(dāng)凸臺2(或6)的長度等于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺3(或7)的長度等于角件底面的長度時，這樣箱體的上橫梁和角柱就直接分別焊接在兩段凸臺上；當(dāng)凸臺2(或6)的長度小于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺3(或7)的長度小于角件底面的長度時，兩段凸臺的端部就留有間隔，這樣箱體的上橫梁和角柱就分別焊接在角件和兩段凸臺的兩端上。
在上述角件中，設(shè)置在角件上的凸臺可以是一段設(shè)置在角件內(nèi)側(cè)面的凸臺、一段設(shè)置在角件底面的凸臺，兩段凸臺的一側(cè)分別與角件的內(nèi)側(cè)面和角件底面留有一段便于關(guān)門的間隔；兩段凸臺的另一側(cè)分別與角件的內(nèi)側(cè)面和底面平齊，兩段凸臺的一端在角件的轉(zhuǎn)角處連接后構(gòu)成呈L形結(jié)構(gòu)的密封凸臺，凸臺4(或8)的長度可以等于或小于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺5(或9)的長度可以等于或小于角件底面的長度；當(dāng)凸臺4(或8)的長度等于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺5(或9)的長度等于角件底面的長度時，這樣箱體的上橫梁和角柱就直接分別焊接在兩段凸臺上；當(dāng)凸臺4(或8)的長度小于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺5(或9)的長度小于角件底面的長度時，兩段凸臺的端部就留有間隔，這樣箱體的上橫梁和角柱就分別焊接在角件和兩段凸臺的兩端上。
由本實(shí)用新型提供的角件，通過在角件內(nèi)側(cè)的兩個面上設(shè)置密封凸臺，當(dāng)將門關(guān)上時，設(shè)置在門板上的密封條可抵靠在密封用凸臺上，即密封條被夾持在門板和凸臺之間，可提高箱體的密封性能，通過在角件上設(shè)置密封凸臺，可將上橫梁的厚度減小到接近頂板15的厚度，使得集裝箱的門口尺寸與箱體內(nèi)部尺寸接近，可在箱體地板不傾斜的情況下獲得最大的空間。
實(shí)施例二如圖5、圖6所示，設(shè)置在角件1上的凸臺還可以是一段設(shè)置在角件內(nèi)側(cè)面12的凸臺4、一段設(shè)置在角件底面11的凸臺5，凸臺4、5的一側(cè)分別與角件的內(nèi)側(cè)面和底面留有一段便于關(guān)門的間隔；兩段凸臺4、5的另一側(cè)分別與角件1的內(nèi)側(cè)面和角件底面平齊，兩段凸臺的一端在角件的轉(zhuǎn)角處連接后構(gòu)成呈L形結(jié)構(gòu)的密封凸臺，當(dāng)凸臺4的長度小于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺5的長度小于角件底面的長度時，兩段凸臺的端部就留有間隔，這樣箱體的上橫梁13和角柱14就分別焊接在角件和兩段凸臺的兩端上。
實(shí)施例三，如圖7、圖8所示，凸臺結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同，L形凸臺的長度與角件內(nèi)側(cè)面和底面長度之和等長。當(dāng)凸臺6的長度等于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺7的長度等于角件底面的長度時，這樣箱體的上橫梁13和角柱14就直接分別焊接在兩段凸臺上。
實(shí)施例四，如圖9、


圖10所示，凸臺結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相同，L形凸臺的長度與角件內(nèi)側(cè)面和底面長度之和等長。當(dāng)凸臺8的長度等于角件內(nèi)側(cè)面長度，凸臺9的長度等于角件底面的長度時，這樣箱體的上橫梁13和角柱14就直接分別焊接在兩段凸臺上。
上述四種角件結(jié)構(gòu)中的L形凸臺可采用與角件本體一體化成型的結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，還可以分別制作后，采用焊接的方式連接成一體，凸臺的橫截面形狀通?？刹捎梅叫巍⑻菪谓Y(jié)構(gòu)、帶圓弧的形狀，也可以采用其它能起密封作用的截面形狀來實(shí)現(xiàn)。
圖11所示為采用本實(shí)用新型角件的集裝箱箱體后視結(jié)構(gòu)，采用這種角件后，可將箱體的上橫梁直接設(shè)置在凸臺的端部或凸臺上，上橫梁的厚度還可減小(幾乎與箱體頂板15的厚度接近)，使得集裝箱門口尺寸與箱體內(nèi)部尺寸接近，可在箱體地板不傾斜的情況下獲得更大的使用空間。
權(quán)利要求1.一種用于集裝箱的新型角件，其特征在于，所述角件上設(shè)有用于密封的裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述角件，其特征在于，所述密封裝置包括一段設(shè)置在所述角件的內(nèi)側(cè)面的凸臺、一段設(shè)置在所述角件底面的凸臺，所述兩段凸臺的一端在角件的轉(zhuǎn)角處連接后形成呈L形結(jié)構(gòu)的密封凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述角件，其特征在于，所述密封裝置包括一段設(shè)置在所述角件的內(nèi)側(cè)面中部的凸臺、一段設(shè)置在所述角件底面中部的凸臺，所述兩段凸臺的一端在角件的轉(zhuǎn)角處連接后形成呈L形結(jié)構(gòu)的密封凸臺。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述角件，其特征在于，所述密封裝置包括一段設(shè)置在角件的內(nèi)側(cè)面的凸臺、一段設(shè)置在角件底面上的凸臺，兩段凸臺的一側(cè)分別與所述角件的內(nèi)側(cè)面和底面平齊，兩段凸臺的一端在角件的轉(zhuǎn)角處連接后構(gòu)成呈L形結(jié)構(gòu)的密封凸臺。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述角件，其特征在于，所述凸臺的橫截面為下列形狀之一方形、梯形、弧形、或其它形狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述角件，其特征在于，一段設(shè)置在所述角件的內(nèi)側(cè)面的凸臺長度可以等于或小于角件內(nèi)側(cè)面長度，另一段設(shè)置在所述角件底面的凸臺長度可以等于或小于角件底面的長度。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述角件，其特征在于，當(dāng)位于角件內(nèi)側(cè)面的凸臺長度等于角件內(nèi)側(cè)面長度，位于角件底面的凸臺的長度等于角件底面的長度時，這樣箱體的上橫梁和角柱就直接分別焊接在兩段凸臺上。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述角件，其特征在于，當(dāng)位于角件內(nèi)側(cè)面的凸臺長度小于角件內(nèi)側(cè)面長度，位于角件底面的凸臺的長度小于角件底面的長度時，兩段凸臺的端部就留有間隔，這樣箱體的上橫梁和角柱就分別焊接在角件和兩段凸臺的兩端上。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述角件，其特征在于，所述箱體上橫梁的厚度減小到接近箱體頂板的厚度，使得集裝箱的門口尺寸與箱體內(nèi)部尺寸接近，可在箱體地板不傾斜的情況下獲得最大的空間。
10.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述角件，其特征在于，所述L形凸臺與所述角件為一體化成型結(jié)構(gòu)。
11.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述角件，其特征在于，所述L形凸臺與所述角件可以分別制作后，采用焊接的方式連接成一體，或者用螺釘或膠料連接成一體。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于集裝箱的新型角件，其特征在于，所述角件上設(shè)有用于密封的裝置。所述密封裝置是一種凸臺，所述凸臺的橫截面為下列形狀之一方形、梯形，帶圓弧的形狀。這種角件，使得采用這種角件裝配成的大尺寸門口的集裝箱具有很好的密封效果，能更有效地防止貨物受損。
文檔編號B65D90/00GK2547687SQ0222783
公開日2003年4月30日 申請日期2002年5月24日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月24日
發(fā)明者周遠(yuǎn)大, 何思東 申請人:中國國際海運(yùn)集裝箱(集團(tuán))股份有限公司