專利名稱：罐端部的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于由兩個部件組成的具有不可拆卸的操作面板的啤酒和飲料金屬容器的端蓋。本發(fā)明尤其涉及一種減少端蓋中的金屬量的方法。
背景技術(shù)：
常見的用于啤酒和飲料容器的易開啟的端蓋具有中心面板，所述中心面板具有由外表面(端蓋的“消費(fèi)側(cè)”)上形成的刻痕限定的易碎面板(有時(shí)稱作“撕拉面板”、“開啟面板”或“傾倒面板”)。流行的“生態(tài)”罐端蓋被設(shè)計(jì)為提供一種通過撕破面板的刻痕金屬來打開端蓋的方式，而不允許分離端蓋的任何部分。例如，最常見的啤酒容器端蓋具有通過連接撕拉面板和端蓋的其余部分的無刻痕鉸鏈區(qū)而被保留在端蓋上的撕拉面板，帶有鉚釘以連接用于打開撕拉面板的杠桿拉環(huán)。這種類型的容器端蓋，通常稱作“續(xù)留拉環(huán)”(“SOT”)端蓋，具有由不完整圓形刻痕限定的撕拉面板，帶有無刻痕部分，用于將金屬斷片保留在撕拉面板的位移鉸接線上。
所述容器通常為沖撥和薄壁拉深金屬罐，一般由薄鋁板或鋼板制造。這類容器的端蓋也經(jīng)常由薄鋁板或鋼板的切邊來制造，形成為毛坯端蓋，并通過經(jīng)常被稱作“端蓋轉(zhuǎn)化”的工藝制成最終的端蓋。這些端蓋在這樣的工序中制成首先形成薄金屬的切邊、從切邊形成毛坯端蓋，并將毛坯轉(zhuǎn)化成可以接合到容器上的端蓋。盡管當(dāng)前不是流行的選擇，這樣的容器和/或端蓋可以由塑料材料制成，具有類似的不可拆卸部分的結(jié)構(gòu)以便于開啟性。
端蓋制造者的一個目標(biāo)是提供一種防止鼓脹的端蓋，美國專利US3,523,455(‘455專利)描述了一種旨在提高端蓋的鼓脹強(qiáng)度的方法，所述端蓋具有接合卷邊、夾壁、以及沿著中心面板的周邊的埋頭孔。所述方法包括沿著夾壁的至少大致整個長度形成折疊的步驟。所述折疊具有大體與接合卷邊的長度相同的垂直長度，以及大體等于其余夾壁的長度的厚度，其中，當(dāng)端蓋被接合到容器開口端時(shí)，所述折疊被壓在容器的內(nèi)側(cè)壁上。
端蓋制造者的另一個目標(biāo)是減少用于形成端蓋的毛坯中的金屬量，同時(shí)保持端蓋的強(qiáng)度。旨在實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的一種方法公開在美國專利US6,065,634(‘634專利)中?！?34專利針對罐端蓋部件，具有接合卷邊、從接合卷邊向下延伸到埋頭孔的夾壁，所述埋頭孔連接到罐端蓋的中心面板?！?34專利的方法通過減少毛坯切邊減少了金屬量。這是通過將夾壁角從大約11-13度增加到43度來實(shí)現(xiàn)的。
‘634專利會減小中心面板的直徑。這可能減小書寫操作說明，例如打開說明或回收信息等所需要的中心面板上的面積。并且這也可能限制撕拉面板的尺寸。此外，由于夾壁角增加，在罐端蓋外周和撕拉面板之間的空間增加。這引起傾倒和/或飲用時(shí)發(fā)生溢出。
‘634專利的方法也生產(chǎn)埋頭孔?！?55專利在這方面是相同的。埋頭孔設(shè)置在罐端蓋中以增加強(qiáng)度。然而，由于埋頭孔是窄圓周凹陷，污物經(jīng)常集聚在埋頭孔中。另外，由于埋頭孔的幾何形狀使污物很難沖洗。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的是提供一種易于開啟的罐端蓋部件，包括中心面板、接合卷邊、圓周夾壁以及過渡壁。中心面板以縱軸線為中心設(shè)置，并具有外周邊緣。接合卷邊限定端蓋部件的外周。夾壁從接合卷邊向下延伸。過渡壁連接夾壁和中心面板的大體為平面的外周邊緣。過渡壁包括相對于縱軸線向外延伸的折疊部分。
本發(fā)明的另一個目的是提供一種易于開啟的罐端蓋部件，包括中心面板、接合卷邊、圓周夾壁以及過渡壁。中心面板以縱軸線為中心設(shè)置，并具有外周邊緣。接合卷邊限定端蓋部件的外周。圓周夾壁從接合卷邊向下延伸。過渡壁連接夾壁和中心面板的外周邊緣。過渡壁包括折疊部分。折疊部分包括連接第一腿和第二腿的凸環(huán)頂點(diǎn)，第一腿連接過渡壁與夾壁，第二腿連接過渡壁與外周邊緣。
本發(fā)明的另一方面是提供一種易于開啟的罐端蓋部件，包括中心面板、接合卷邊、圓周夾壁以及過渡壁。中心面板以縱軸線為中心，并具有公共側(cè)和產(chǎn)品側(cè)。接合卷邊限定端蓋部件的外周。圓周夾壁從接合卷邊向下延伸。過渡壁連接夾壁和中心面板的外周邊緣。過渡壁包括折疊部分。折疊部分包括靠近中心面板外周邊緣的凹環(huán)部分。
通過以下參照附圖的說明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更加明顯。


圖1是本發(fā)明的罐端蓋部件的透視圖，具有一部分周邊的剖開圖；圖2是本發(fā)明的罐端蓋部件的局部剖視圖；圖3-8是在成形階段中的本發(fā)明的罐端蓋部件的局部剖視圖；圖9-13是在成形階段中的本發(fā)明的罐端蓋部件和加工裝置的局部剖視圖；圖14是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖15是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖16是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖17是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖18是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖19是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖20是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖21是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；圖22是包括可剝離接合覆蓋件的實(shí)施方式的透視圖；圖23是具有可剝離接合覆蓋件的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖24是具有可剝離接合覆蓋件的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖25是具有可剝離接合覆蓋件的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；
圖26是可剝離覆蓋件的俯視圖；圖27是具有可剝離接合覆蓋件的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖28是具有可剝離接合覆蓋件的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖29是具有可剝離端蓋的容器的俯視圖；圖30是具有可剝離接合覆蓋件和香味集中庫的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖31是具有可剝離接合覆蓋件和香味集中庫的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖32是具有可剝離接合覆蓋件和香味集中庫的本發(fā)明的罐端蓋的實(shí)施方式的局部剖視圖；圖33是具有可剝離接合覆蓋件和香味集中庫的容器的俯視圖；圖34是具有可剝離接合覆蓋件和香味集中庫的容器的俯視圖；圖35-37是在成形階段中的本發(fā)明的罐端蓋部件和可選加工裝置的局部剖視圖；圖38是本發(fā)明的罐端蓋的局部剖視圖；和圖39和40是在成形階段中的圖38的罐端蓋和本發(fā)明的可選加工裝置的局部剖視圖。
具體實(shí)施例方式
雖然本發(fā)明能夠具有許多不同形式的實(shí)施方式，在此結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明公開的內(nèi)容被認(rèn)為是對本發(fā)明的原理的舉例說明，而并不是將本發(fā)明的廣泛方面限制為所示出的實(shí)施方式。
本發(fā)明的容器端蓋是具有包括強(qiáng)度的改進(jìn)的物理性能的續(xù)留拉環(huán)形端蓋部件10。實(shí)際上，本發(fā)明提供了一種輕質(zhì)的端蓋10，其實(shí)現(xiàn)了在啤酒飲料市場中所要求的物理特性和性能，以下將進(jìn)行說明。
參照圖1，用于容器(未示出)的端蓋10具有接合卷邊12、夾壁14、過渡壁16和中心面板壁18。容器通常是沖撥和薄壁拉深罐，例如常見的啤酒和飲料容器，通常由軋制原料的稱作帶卷材的大卷卷材傳送的薄鋁板或鋼來制造。用于這樣的容器的端蓋也經(jīng)常由從帶卷材傳送的薄鋁板或鋼板的切邊來制造，形成毛坯端蓋，通過經(jīng)常叫做端蓋轉(zhuǎn)化的工藝制成最終的端蓋。在圖中所示的實(shí)施方式中，端蓋部件10通過接合卷邊12被連接到容器，所述接合卷邊12連接到容器的匹配卷邊。端蓋部件10的接合卷邊12與夾壁14形成一體，夾壁14通過過渡壁16連接到中心面板18的外周邊緣部分20。用于將端蓋部件10連接到容器的這類裝置目前是工業(yè)中使用的典型連接裝置，上述的結(jié)構(gòu)在端蓋轉(zhuǎn)化過程之前在從金屬板切邊形成毛坯端蓋的過程中形成。然而，其它的用于將端蓋部件10連接到容器的裝置也可以應(yīng)用于本發(fā)明。
中心面板18具有可移置的覆蓋部件，或者，如圖1所示，由曲線易破碎刻痕24和不易破碎鉸接段26限定的撕拉面板22。鉸接段26由易破碎刻痕24的第一端28和第二端30之間的大體為直線的部分限定。中心面板18的撕拉面板22可以被打開，即易破碎刻痕24可以被切斷并且撕拉面板22相對于中心面板18的其余部分以角度方向被移置，同時(shí)，撕拉面板22通過鉸接段26保持與中心面板18鉸接連接。在這種打開操作中，撕拉面板22以角度偏轉(zhuǎn)被移置，通過將它從面板18移走來將它打開。
易破碎刻痕24優(yōu)選為形成于中心面板18的公開側(cè)中的大體為V形槽。殘余部分(residual)在V形槽和端蓋部件10的產(chǎn)品側(cè)34之間形成。
端蓋部件10具有通過鉚釘38固定到中心面板18上鄰近撕拉面板22處的拉環(huán)36。鉚釘38以通常的方式形成。
在用戶打開端蓋部件10的過程中，用戶提起拉環(huán)36的提起端部40以便使鼻部42靠著撕拉面板22向下移置。鼻部42對撕拉面板22的力使刻痕24破碎。當(dāng)拉環(huán)36的繼續(xù)位移時(shí)，刻痕24的破碎在撕拉面板22的周圍傳播，優(yōu)選從刻痕24的第一端28朝向刻痕24的第二端30前進(jìn)。
參照圖2，中心面板18以縱軸線50為中心。接合卷邊12限定端蓋部件10的外周邊，并與夾壁14形成一體。夾壁14從接合卷邊12起以鈍角向下延伸。從中心面板18的平面或大體為平面的外周邊緣部分52測量的夾壁角α一般在10和70度之間，更優(yōu)選在15和45度之間，最好是19到27度，或者其中的任何范圍或范圍的組合。夾壁14可以設(shè)置有如圖所示的曲率半徑以提高用于形成端蓋部件10的成形加工裝置加工裝置中的性能。當(dāng)力施加在未完成的端蓋10上時(shí)，曲率半徑有助于防止加工裝置中的鼓脹。
過渡壁16與夾壁14形成一體并將夾壁14連接到中心面板18的外周邊緣52。端部部件10不同于當(dāng)前的通常包括形成于中心面板外周邊緣中的埋頭孔的啤酒罐端蓋部件。平面外周邊緣部分52允許撕拉面板24靠近端蓋部件10的外周邊緣放置。而且提供了用于打印的附加的中心面板18的面積和/或較大的撕拉面板開口。
過渡壁16包括相對于縱軸線50向外延伸的折疊54。附圖示出了沿著夾壁14的外部形成的折疊54；然而，應(yīng)當(dāng)理解折疊54可以位于其它的位置，例如沿著中心面板18的產(chǎn)品側(cè)34。
折疊54具有連接夾壁14和環(huán)形凹彎曲或部分58的第一腿56。環(huán)形凹彎曲部分58包括頂點(diǎn)60，所述頂點(diǎn)60優(yōu)選接近以便接合中心面板18的外周邊緣52。在頂點(diǎn)60和外周邊緣52之間的這種接觸有助于防止污物沿著中心面板18的外周邊緣52積聚。同時(shí)，當(dāng)污物或其它渣滓存在于中心面板18上時(shí)，也使中心面板18能夠容易地清洗。
第二腿62從環(huán)形凹部58向上延伸到環(huán)形凸彎曲或部分64。第二腿62可以是垂直的或大體垂直，或與縱軸線50形成達(dá)到±25度的角并可以被壓在第一腿56的外部。
環(huán)形凸彎曲部分64包括限定折疊54的垂直延伸的頂點(diǎn)66。折疊54的長度大體小于接合卷邊12的長度。與有角度的夾壁14及其它部件組合，該折疊54的結(jié)構(gòu)和長度使得端蓋部件的鼓脹強(qiáng)度滿足顧客要求，同時(shí)減小了切邊毛坯的尺寸并保持最終端蓋的直徑。換句話說，可以提供較小的切邊毛坯以生產(chǎn)與以傳統(tǒng)方式形成的帶有埋頭孔的較大切邊毛坯所生產(chǎn)的同樣尺寸直徑的端蓋部件。
第三腿68從環(huán)形凸部54向下延伸到第三彎曲70，第三彎曲70連接過渡壁16到中心面板18的外周邊緣52。第三彎曲70具有適合于將第三腿68連接到中心面板18的平面外周邊緣的曲率半徑。
第三腿68可被壓在第二腿62的外部。這使得折疊54具有大體等于夾壁14的三倍厚度的橫向厚度，并且折疊54的橫向厚度大體小于夾壁14的長度。同樣，這種結(jié)構(gòu)通過使切邊毛坯比用于制造相同直徑的端蓋部件的傳統(tǒng)切邊毛坯小而節(jié)省了金屬量。例如，用于形成標(biāo)準(zhǔn)202罐端蓋的切邊毛坯的平均直徑大約為2.84英寸，而用于形成本發(fā)明的202罐端蓋的切邊毛坯的平均直徑是大約2.70英寸。
端蓋部件10可以以基蓋沖壓機(jī)(shell press)、轉(zhuǎn)化沖壓機(jī)(conversionpress)或它們的組合來形成。例如，端蓋部件10可以部分由基蓋沖壓機(jī)形成，接著用轉(zhuǎn)化沖壓機(jī)完成。端蓋部件10也可以用可選擇的成形機(jī)來完成，例如滾軋成形裝置。或者，端蓋部件10可以在轉(zhuǎn)化沖壓機(jī)之前或之后全部或部分由滾軋成形。
圖3-8和圖9-13示出了形成本發(fā)明的端蓋部件10的一種方法。圖3-8示出了不用加工裝置的情況下端蓋部件10從殼體到最終端蓋10的過程。圖9-13示出了預(yù)期用于形成端蓋部件10的加工裝置。所述方法示出了從夾壁14的下部(此處被稱作過渡壁16)形成的折疊54。然而，應(yīng)當(dāng)理解過渡壁16可從中心面板18的外周邊緣52的一部分形成而不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
參照圖3和9，所述方法包括提供端蓋殼體80的步驟。端蓋殼體80包括在夾壁14和過渡壁16之間的接合處形成的鉸接點(diǎn)82。在圖4中，鉸接點(diǎn)82是端蓋殼體80內(nèi)部上的壓紋(coin)部分。在圖9中，鉸接點(diǎn)82是端蓋殼體80上的壓紋。鉸接點(diǎn)82也可以沿著中心面板18的外周邊緣52設(shè)置。鉸接點(diǎn)82用于啟動沿著夾壁14/過渡壁16的預(yù)定點(diǎn)處的彎曲。在該例中，鉸接點(diǎn)82限定夾壁14和過渡壁16之間的邊界。
端蓋殼體80還包括沿著中心面板18的外周邊緣52的有角度的部分84。該有角度的部分被形成用于在它們從基蓋沖壓機(jī)轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)化沖壓機(jī)時(shí)促進(jìn)端蓋殼體80的堆疊。有角度的部分84也促進(jìn)金屬相對于縱軸線50向外流動以便在轉(zhuǎn)化沖壓機(jī)中促進(jìn)折疊54的形成。
圖4-8和10-13示出了在轉(zhuǎn)化沖壓機(jī)中進(jìn)行的四階段操作中將端蓋殼體80轉(zhuǎn)化為最終端蓋部件10的過程。示例的過程圖示了模壓成形操作；然而，本發(fā)明的罐端蓋10也可以用任何的成形技術(shù)來形成，例如滾軋成形。
在第一階段(圖4、5和10)，加工裝置部件之間的相對運(yùn)動引起向外的鼓脹(環(huán)形凸起部分64的開始)以形成過渡壁16。過渡壁16的彎曲在鉸接點(diǎn)82處開始(環(huán)形凹部58的開端)。同時(shí)，外周邊緣52的有角度的部分84被壓平以將外周邊緣52成形為平面結(jié)構(gòu)。加工裝置的相對運(yùn)動還使得鉸接點(diǎn)82朝向中心面板18的壓平的外周邊緣52移動。
圖6和11示出了所述轉(zhuǎn)化模壓操作的第二階段。在第二階段中，通過加工裝置形成的相對運(yùn)動使鉸接點(diǎn)82壓向外周邊緣52。環(huán)形凸部64被充分地成形并大體垂直于縱軸線50向外延伸。一部分鉸接點(diǎn)82接合或近似接合中心面板18的外周邊緣52。
圖7和12示出了轉(zhuǎn)化模壓操作的第三階段。在第三階段，通過加工裝置形成的相對運(yùn)動迫使折疊54向上，因此相對于中心面板18向內(nèi)。這形成了第三彎曲70并縮小了環(huán)形凹部58的曲率半徑。
圖8和13示出了轉(zhuǎn)化模壓操作的第四階段。在第四階段，通過加工裝置形成的相對運(yùn)動迫使折疊54相對于中心面板18進(jìn)一步向上和向內(nèi)直到折疊54大體上豎直，平行于縱軸線50。環(huán)形凹部58被充分地形成并接合或近似接合外周邊緣部分52。
在圖35-37中示出了可選加工裝置。圖35-37的加工裝置通過向內(nèi)驅(qū)動金屬形成折疊54，而先前討論的加工裝置通過向外驅(qū)動金屬形成折疊54。在圖35-37中，折疊54通過將夾壁14固定在上加工裝置85和下加工裝置86之間而制造。上加工裝置85包括延伸87。延伸87防止折疊54相對于縱軸線向內(nèi)膨脹。因此，上和下加工裝置85和86使折疊54保持在壓縮狀態(tài)中。這種類型的加工裝置加工旨在在環(huán)形凹部和凸部58和64處保持近似相等的應(yīng)力水平，以便消除在成形過程中的早期破碎。第三加工裝置或加工裝置部分88驅(qū)動折疊54向上和向內(nèi)。
圖14-21示出了本發(fā)明的罐端蓋10的許多實(shí)施方式。這些實(shí)施方式包括旨在提高罐端蓋10的強(qiáng)度、堆疊、性能和/或清潔的若干設(shè)計(jì)變化。
圖14示出了本發(fā)明的罐端蓋10的替代實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，折疊54相對于縱軸線50向內(nèi)延伸。環(huán)形凹部58不接觸外周邊緣52。
圖15示出了本發(fā)明的罐端蓋的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，夾壁14包括向外延伸的臺階90以提高強(qiáng)度。臺階90向外靠著環(huán)形凸部64向外彎曲。在該實(shí)施方式中，臺階的外部接合環(huán)形凸部64的垂直延伸。
圖16示出了本發(fā)明的罐端蓋10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，中心面板18包括向上的突出肋94。肋94沿著中心面板18的外周邊緣設(shè)置。
圖17示出了本發(fā)明的罐端蓋10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，中心面板18包括增加的高度。因此，中心面板18包括在其外周邊緣處的向上臺階98。
圖18示出了本發(fā)明的罐端蓋10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，夾壁14包括彎曲或彎折102。彎折102相對于縱軸線50朝外。
圖19示出了本發(fā)明的罐端蓋10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，夾壁14包括臺階輪廓106。臺階輪廓106具有與向上的環(huán)形凹部形成一體的朝上和朝外的凸環(huán)部，所述環(huán)形凹部與接合卷邊12互聯(lián)。
圖20示出了本發(fā)明的罐端蓋10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，折疊54設(shè)置在大致垂直于縱軸線50的平面中。并且，中心面板18包括增加的高度。中心面板18的增加的高度使中心面板18至少大約位于與折疊54的第一腿56的一部分相同的垂直于縱軸線的水平面中。
圖21示出了本發(fā)明的罐端蓋10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，中心面板18包括沿著其外周邊緣的臺階輪廓114。臺階輪廓114具有與向上的環(huán)形凸部形成一體的向上的凹環(huán)部，所述環(huán)形凸部與折疊54互聯(lián)。
參照圖22-34，示出了本發(fā)明的進(jìn)一步的實(shí)施方式。在這些實(shí)施方式中，罐端蓋10包括可剝離的接合覆蓋件。這類覆蓋件在PCT國際公開文獻(xiàn)WO 02/00512 A1中進(jìn)行了說明。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會理解，圖2-21示出的任何覆蓋件可與圖22-34示出的實(shí)施方式進(jìn)行組合。
圖22-34示出的實(shí)施方式的罐端蓋10一般包括接合卷邊12、夾壁14、過渡壁16以及中心面板18。中心面板18包括限定孔124的凸緣區(qū)域120。覆蓋部件128，諸如柔性金屬箔片覆蓋件，經(jīng)過孔124延伸并通過熱封可剝離地接合到凸緣120的一部分上。這些實(shí)施方式的罐端蓋不需要形成鉚釘。
凸緣120通常是形成于中心面板18中的向上突出的截頭圓錐體環(huán)形表面132。這種結(jié)構(gòu)預(yù)期可以獲得充分的抗爆裂性，而不需要過大的剝離覆蓋件128的力。
截頭圓錐環(huán)形表面132限定孔124的形狀?？?24優(yōu)選具有圓形形狀，但應(yīng)當(dāng)理解孔124可以是任何形狀而不偏離本發(fā)明的實(shí)質(zhì)。
截頭圓錐環(huán)形表面132的外周邊緣一般形成為珠緣134。珠緣134保護(hù)飲用者的嘴唇以免接觸截頭圓錐環(huán)形表面132的外周邊緣而被傷害，并避免因?yàn)榕c切割金屬接觸而損壞覆蓋件128。卷邊134可具有如圖23所示的反向卷邊，或者如圖32所示的向前的卷邊。在任一種情況下，水平面P與珠緣134的上部延伸相切。
反向卷邊是優(yōu)選的形成珠緣134的方法。一旦覆蓋部件128被熱封到凸緣120表面上，在截頭圓錐環(huán)形表面132外周邊緣處的切割金屬(通常為鋁合金)不可接觸容納的飲料，因?yàn)樵谶吘壧幍那懈罱饘?不像罐端蓋10的主表面)沒有保護(hù)涂層，會受到包含酸或鹽的飲料的侵蝕。作為選擇，也可以通過在截頭圓錐環(huán)形表面132的外周邊緣上涂漆來保護(hù)切割邊緣。
柔性覆蓋部件128由薄片材料制造，包括金屬箔片，例如鋁箔，優(yōu)選適合涂漆的鋁箔片或鋁箔-聚合體層壓薄片。更廣泛地說，可用于覆蓋件128的材料包括但不限于涂漆的箔片(其中漆適合于熱封成形)；擠壓涂敷箔片(其中通過標(biāo)準(zhǔn)或其它擠壓工藝涂敷聚合體)；上述的箔片-聚合體層壓，其中箔片通過粘接結(jié)合層層壓到聚合體薄膜上；以及箔片-紙-漆組合物，例如用于一些低成本封裝的應(yīng)用中的組合物。
覆蓋部件128在整個孔124上延伸并通過熱封被固定到截頭圓錐環(huán)形表面132上，并至少在完全環(huán)繞孔124的環(huán)面的整個區(qū)域上延伸。由于反向卷邊珠緣134不突出到凸緣120外表面的斜坡以外，覆蓋部件128光滑地覆蓋該珠緣134和凸緣120外表面，在覆蓋部件128和凸緣120之間提供良好的密封接觸。在罐端蓋10被固定到充滿碳酸飲料的罐體之前，覆蓋部件128通過熱封被接合到凸緣120上，覆蓋和封閉孔124。
一旦罐端蓋10被連接到罐體上，由飲料產(chǎn)生的壓力施加的力使柔性覆蓋部件128向外鼓脹。凸緣120外表面相對于截頭圓錐環(huán)形表面132(見圖23)外周邊緣的平面P的斜坡角度σ被這樣選擇，使得在凸緣120內(nèi)邊緣處的鼓脹的覆蓋部件128的彎曲弧的切線與平面P形成的角度不顯著大于凸緣120外表面的斜坡的角度σ。由于罐端蓋10公共側(cè)32大體為平面(因而平行于平面P)，角度σ可選擇被定義為凸緣120外表面的斜坡到公共側(cè)32表面(至少在圍繞凸緣120的區(qū)域)的角度。
在圖23和24中，示出覆蓋部件128拱起到截頭圓錐環(huán)形表面132與拱起的覆蓋部件128的弧相切的點(diǎn)上。換句話說，截頭圓錐環(huán)形表面132的斜坡線在垂直平面中看時(shí)，在孔124的外周邊緣處與覆蓋部件128的彎曲弧(當(dāng)在同樣的垂直平面中看時(shí))相切。
對于這些覆蓋件，由于箔片中的張力而作用在熱封凸緣區(qū)域120上的力FT主要是剪切力，沒有明顯的沿著與截頭圓錐環(huán)形表面132成90度的方向T作用的剝離力分量。因此，爆裂抗力將依賴于熱封連接的剪切強(qiáng)度或箔片或箔片疊層本身的鼓脹強(qiáng)度。這相對于一般為平面的標(biāo)準(zhǔn)熱封容器提供了較大的爆裂抗力。
截頭圓錐環(huán)形表面132提供斜坡角σ，該斜坡角σ足以適應(yīng)覆蓋部件128在設(shè)計(jì)的罐的升高的內(nèi)部壓力下拱起或鼓脹的程度，從而能夠使爆裂抗力顯著地提高，提供一種具有可為消費(fèi)者接受的剝離力的覆蓋件128。角度σ相對于平面P在大約12.5°和大約30°之間，更優(yōu)選為至少15°，最好是在大約18°和大約25°之間，或者其中的任何范圍或范圍的組合。剝離力既依賴于所選擇的熱封漆系統(tǒng)的固有性能，還依賴于與覆蓋部件128在剝離期間經(jīng)歷的復(fù)雜彎曲和變形相關(guān)的幾何效應(yīng)。
圓形孔124大致具有20mm的直徑D?？?24由大體具有30mm的最大直徑(在中心面板18的平面中)的凸緣120的截頭圓錐環(huán)形表面132來限定。參照圖26，覆蓋部件128具有圓形的中心部分138，該中心部分138足夠大以完全覆蓋凸緣120的傾斜外表面，即大約為32mm。覆蓋部件128包括在一側(cè)的短小突出142，用于覆蓋中心面板18的一部分，以及在相反一側(cè)上的一體拉環(huán)部分146，該部分146不被熱封而可被自由彎曲和拉動。
覆蓋部件原料可以是適合變形的材料，例如厚度為0.002-0.004英寸(大約50μm到100μm)的鋁箔(例如由合金AA3104制成或由傳統(tǒng)的諸如AA3003、8011、8111、1100、1200等箔片合金制成)，所述鋁箔或者用適當(dāng)?shù)目蔁岱獾钠嵬糠蟮揭粋?cè)上，或者用適當(dāng)?shù)目蔁岱獾暮穸葹?.001-0.002英寸(大約25μm到50μm)的聚合體薄膜(例如聚乙烯、聚丙烯等)層疊到一側(cè)上。公共側(cè)應(yīng)當(dāng)具有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)漆涂層。理想的是用公知的印刷方法在箔片上進(jìn)行印刷。同樣理想的是使疊層形成凸紋以便于抓持覆蓋件。
覆蓋部件120和熱封裝置必須被設(shè)計(jì)為可承受容器中的加壓容納物產(chǎn)生的力。因此，覆蓋部件120必須被接合以便承受范圍從25lb/in(4.5kg/cm)到75lb/in(13.4kg/cm)的撕拉/剪切力抗力，或者其中的任意范圍或范圍的組合。
當(dāng)覆蓋到罐端蓋10上時(shí)，跨過孔124延伸的覆蓋部件120的部分可大致為平面，如圖27所示。當(dāng)罐端蓋10安裝在充滿碳酸飲料的容器上時(shí)，由碳酸化作用釋放的壓力使覆蓋部件128向上鼓脹，其中覆蓋部件顯示曲率半徑R和平面P上的高度H。
參照圖29，續(xù)留型或可保留覆蓋部件128被示出。覆蓋部件128包括接合到凸緣120的截頭圓錐環(huán)形表面142的環(huán)形中心部分138。在孔124的鄰近中心面板18的外周邊緣的一側(cè)，覆蓋部件128具有一體形成的拉環(huán)146。覆蓋部件128還具有與拉環(huán)146相對的覆蓋中心面板18一部分的一體“續(xù)留”延伸142。延伸142通過另外的熱封部分接合到罐端蓋10，所述熱封部分的尺寸設(shè)置為比環(huán)形中心部分138需要的剝離力(用于將覆蓋部件128從孔124周圍的有角度的凸緣120分開)需要更大的剝離力(用于將延伸142從罐端蓋10分開)。
用具有這樣的尺寸和形狀的熱封部分將延伸142密封到罐端蓋10上，所述熱封的尺寸和形狀需要比圍繞孔124的環(huán)形中心部分138需要的剝離力(較大的剝離抗力)高得多的剝離力。這阻礙了消費(fèi)者完全除去覆蓋箔片128。作為這種設(shè)計(jì)的結(jié)果，當(dāng)消費(fèi)者打開覆蓋部件128時(shí)，在每次打開過程中，剝離最初將處于目標(biāo)范圍內(nèi)，例如從大約1.8lb到4.5lb(大約8N-20N)。接著，當(dāng)孔124被完全打開時(shí)，剝離力將落入非常低的值以便使消費(fèi)者感覺到打開已經(jīng)完成。如果消費(fèi)者繼續(xù)拉覆蓋件，所需要的剝離力將快速增加到超過正常可接受的易于剝離的范圍的值，即增加到大于5.5lb(大約25N)。
本發(fā)明的另一個實(shí)施方式在圖30-34中示出。該實(shí)施方式包括承載油或蠟基香味濃縮物158的香味或香氣庫154。濃縮物158在覆蓋部件128被剝離時(shí)釋放。香味被選擇以提升或補(bǔ)充飲料的味道。
庫154以及香味158的供應(yīng)被設(shè)置在孔124的一側(cè)并離開中心面板18的外周邊緣，以便靠近用戶的鼻子。該位置在孔124和續(xù)留熱封裝置之間，因而在覆蓋部件128被密封在罐端蓋上時(shí)被覆蓋延伸142所覆蓋。
在該實(shí)施方式中，覆蓋部件128被構(gòu)造以便充分地圍繞容納濃縮物158的庫154。圖33和34分別示出了為此目的兩種特殊的熱封設(shè)計(jì)。在圖33中，孔124周圍的熱封區(qū)域鄰接圍繞香味庫154的熱封區(qū)域，并且熱封部分將延伸142固定到罐端蓋10上。當(dāng)覆蓋部件128被剝離時(shí)，香味容納庫154將部分或全部地暴露，并且濃縮物158將被釋放。在圖34中，圍繞庫154的熱封區(qū)域與孔124周圍和延伸142處的熱封部分隔離開。這種方法減小了濃縮物158由于來自熱封工具的熱輸出而蒸發(fā)的可能性。
參照圖38-40，其示出了本發(fā)明的端蓋部件10的另一個實(shí)施方式。在該實(shí)施方式中，夾壁14包括類似于圖19的臺階輪廓106。同樣，臺階輪廓106具有與向上的環(huán)形凹部形成一體的向上和向外的凸環(huán)部分，所述環(huán)形凹部與接合卷邊12互聯(lián)。夾壁14的下部或連接壁，包括曲率半徑RCW，并以角度ψ從平行于縱軸線50的線向外形成角度。結(jié)合中心面板深度LCP(即從接合卷邊14的上端到中心面板18的距離)、中心面板半徑RCP(從縱軸線的中心點(diǎn)到夾壁測量而得到)以及卷邊高度Hcurl(即從接合卷邊的12上端到凸環(huán)部分與向上的環(huán)形凹部的交點(diǎn)處的距離)選擇曲率半徑RCW，以便得到適當(dāng)?shù)?02端蓋部件，具有直徑2.33in-2.35in(5.92cm-5.97cm)。
夾壁14面板深度可以用以下的關(guān)系式表達(dá)XCW＝RCP+RCWcosψ；YCW＝RCWsinψ；LCP＝Hcurl+RCW(cosθ+sinψ)RCW2＝Y(jié)CW2+(XCW-RCP)2；和LCP＝Hcurl+{[YCW2+(XCW-RCP)2]1/2*(cosθ+sinψ)}；
其中，XCW是夾壁14下部的彎曲弧的中心，作為從縱軸線50的水平距離被測量；XCW是夾壁14下部的彎曲弧的中心，作為中心面板18之上或之下的垂直距離測量；以及角度θ是在垂直于縱軸線50的線和夾壁14下部的最上段之間測得的角度。
中心面板深度LCP的范圍從0.160in到0.250in(0.406cm到0.635cm)，更優(yōu)選為0.180in到0.240in(0.457cm到0.610cm)，或者其中的任何范圍或范圍的組合。中心面板的直徑是RCP的兩倍，為1.380in-1.938in(3.505cm-4.923cm)，更優(yōu)選為1.830in-1.880in(4.648cm-4.775cm)，或者其中的任意范圍或范圍的組合。曲率半徑RCW相應(yīng)地變化以得到202端蓋部件10，但典型地為0.070in-0.205in(0.229cm-0.521cm)，但是可以是小于無窮大的任意值。換句話說，假設(shè)固定中心面板高度，當(dāng)中心面板直徑增加時(shí)曲率半徑RCW增加。下表示出了這種關(guān)系表1

圖38的端蓋部件10可以用圖38至19示出的加工裝置來成形。所述加工裝置包括上加工裝置160和下加工裝置164。上加工裝置160具有中間部件168。在上加工裝置160和下加工裝置164之間的相對運(yùn)動使得中間部件168與殼體部件80的外周邊緣相接合，迫使外周邊緣向下以形成凹陷。中間部件168縮回，外部部件172接合夾壁14。當(dāng)夾壁14被向下驅(qū)動時(shí)，在下加工裝置164和外部部件172之間形成折疊54。
已示出和說明了若干選擇實(shí)施方式。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會理解，個別實(shí)施方式的特征，例如續(xù)留覆蓋件和中心面板以及夾壁變換可被應(yīng)用于任何實(shí)施方式。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員還會理解，折疊過渡壁的任何實(shí)施方式可被設(shè)置在這里公開的實(shí)施方式的任何組合中。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等只是用于示例的目的，而不是為了以任何方式對實(shí)施方式進(jìn)行限制。
盡管參照優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本領(lǐng)域的技術(shù)人員將會理解，在不偏離本發(fā)明的較寬的方面的情況下可以進(jìn)行各種變化，并且可對其元件進(jìn)行等同替代。同時(shí)，不指定作為實(shí)施本發(fā)明的最佳模式而在這里公開的特定實(shí)施方式的細(xì)節(jié)的較寬權(quán)利要求不應(yīng)當(dāng)局限于這些細(xì)節(jié)。
權(quán)利要求
1.一種易于開啟的罐端蓋部件，包括以縱軸線為中心設(shè)置的中心面板，所述中心面板包括用于密封端蓋部件的覆蓋部件，一旦易于開啟的罐端蓋被打開，覆蓋部件的一部分可保留到中心面板的一部分上；限定端蓋部件外周的卷邊；從卷邊向下延伸的圓周夾壁；和連接夾壁和中心面板的外周邊緣的過渡壁，所述過渡壁包括折疊部分。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分相對于縱軸線向外延伸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分進(jìn)一步相對于中心面板向上延伸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊的長度小于卷邊的長度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，夾壁以鈍角從卷邊向下延伸，并且折疊部分具有小于夾壁長度的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分包括從夾壁向下延伸的環(huán)形凹彎曲和從環(huán)形凹彎曲向上延伸并與中心面板互聯(lián)的環(huán)形凸彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分進(jìn)一步包括連接環(huán)形凸彎曲和中心面板的第三彎曲。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，第三彎曲具有大體上由環(huán)形凹彎曲的下部延伸限定的曲率半徑。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分包括與中心面板的外周邊緣接合的環(huán)形凹部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，環(huán)形凹部包括頂點(diǎn)，所述頂點(diǎn)與中心面板的外周邊緣接合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分進(jìn)一步相對于中心面板向上延伸，所述折疊部分具有大體上小于夾壁長度的厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件包括由易破碎刻痕限定的撕拉面板，所述撕拉面板沿著無刻痕的鉸接區(qū)保留到中心面板上。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，中心面板進(jìn)一步包括由凸緣限定的孔，覆蓋部件包括可剝離地接合到凸緣的一部分上的柔性金屬箔片。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述凸緣包括從中心面板向上突出的截頭圓錐環(huán)形表面，截頭圓錐環(huán)形表面具有向上傾斜的外表面和大體存在于平面中并限定孔的環(huán)形內(nèi)邊緣。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，截頭圓錐環(huán)形表面相對于中心面板以大約12.5度和大約30度之間的角度向上傾斜。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件包括金屬箔片，覆蓋部件經(jīng)過整個孔延伸，并可剝離地接合到圍繞所述孔的截頭圓錐環(huán)形表面上。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件被接合，以便具有至少大約25lb/in的撕拉/剪切力抗力。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述撕拉/剪切力抗力在大約25和大約75lb/in之間。
19.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件的材料是可變形的，并且，孔的平均直徑、凸緣的坡度角以及材料的形變度被共同選擇，以便當(dāng)受到罐中的至少大約90p.s.i的壓差時(shí)，覆蓋部件以彎曲弧向上鼓脹，從而在所述凸緣的所述內(nèi)邊緣處的所述弧的切線與所述平面形成的角度不顯著大于凸緣外表面的所述坡度角。
20.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件的材料是可變形的，并且，孔的平均直徑、凸緣的坡度角以及材料的形變度被共同選擇，以便當(dāng)受到罐中的至少大約100p.s.i的壓差時(shí)，覆蓋部件以彎曲弧向上鼓脹，從而在凸緣內(nèi)邊緣處的弧的切線與所述平面形成的角度不顯著大于凸緣外表面的坡度角。
21.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件和熱封裝置具有至少大約75lb./in.的撕拉/剪切力抗力，并且孔的平均直徑和凸緣坡度角被共同選擇，以便當(dāng)覆蓋部件受到罐內(nèi)的不大于大約90p.s.i的壓差時(shí)，施加到覆蓋部件和熱封裝置上的撕拉/剪切力不超過所述撕拉/剪切力抗力。
22.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件和熱封裝置具有至少大約75lb./in.的撕拉/剪切力抗力，并且孔的平均直徑和凸緣坡度角被共同選擇，以便當(dāng)覆蓋部件受到罐內(nèi)的不大于大約100p.s.i的壓差時(shí)，施加到覆蓋部件和熱封裝置上的撕拉/剪切力不超過所述撕拉/剪切力抗力。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件和熱封裝置具有至少大約75lb./in.的撕拉/剪切力抗力，并且所述孔的平均直徑和凸緣的所述坡度角被共同選擇，以便當(dāng)覆蓋部件受到罐內(nèi)的不大于大約90p.s.i的壓差時(shí)，施加到覆蓋部件和熱封裝置上的撕拉/剪切力不超過撕拉/剪切力抗力。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，覆蓋部件和熱封裝置具有至少大約75lb./in.的撕拉/剪切力抗力，并且孔的平均直徑和凸緣坡度角被共同選擇，以便當(dāng)覆蓋部件受到罐內(nèi)的不大于大約100p.s.i的壓差時(shí)，施加到覆蓋部件和熱封裝置上的撕拉/剪切力不超過撕拉/剪切力抗力。
25.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述熱封裝置在大約8N和大約20N之間具有90°的剝離強(qiáng)度。
26.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述環(huán)形內(nèi)邊緣形成有反向珠緣卷邊。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述反向珠緣卷邊大體上與向上傾斜的凸緣外表面相切。
28.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述金屬箔片是鋁合金箔片。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述鋁合金箔片具有在大約0.003英寸和大約0.004英寸之間的厚度。
30.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述熱封裝置形成為環(huán)繞孔的環(huán)形，并具有在大約0.079英寸和大約0.118英寸之間的寬度。
31.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，所述覆蓋部件具有拉環(huán)部分，所述拉環(huán)部分具有可用手抓持的自由端和以與拉環(huán)部分相反的關(guān)系覆蓋所述中心面板的延伸，所述熱封裝置包括環(huán)繞孔的環(huán)形和將所述延伸接合到中心面板蓋上的另外的密封部分，以便用于將所述延伸從中心面板蓋上分離所需要的剝離力大于用于將覆蓋部件在環(huán)形處從中心面板分離所需要的剝離力，從而，通過剝離覆蓋部件可打開孔，而同時(shí)覆蓋部件通過所述另外的密封部分保持固定在蓋上。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，包括香味提供物質(zhì)，所述物質(zhì)設(shè)置在覆蓋部件和中心面板之間并由熱封裝置環(huán)繞，以便當(dāng)覆蓋部件受到用于打開孔的剝離力時(shí)，香味提供物質(zhì)被暴露。
33.根據(jù)權(quán)利要求16所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，包括香味提供物質(zhì)，所述物質(zhì)設(shè)置在覆蓋部件和中心面板之間并由熱封裝置環(huán)繞，以便當(dāng)覆蓋部件受到用于打開孔的剝離力時(shí)，香味提供物體的主體被暴露。
34.一種易于開啟的罐端蓋部件，包括以縱軸線為中心設(shè)置的中心面板，所述中心面板具有外周邊緣；限定端蓋部件外周的卷邊；從接合卷邊向下延伸的圓周夾壁；和連接夾壁和中心面板外周邊緣的過渡壁，所述過渡壁包括折疊部分，所述折疊部分包括連接第一腿和第二腿的凸環(huán)頂點(diǎn)，第一腿連接過渡壁與夾壁，第二腿連接過渡壁與外周邊緣。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分相對于縱軸線向內(nèi)延伸。
36.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，夾壁包括向外延伸的用于增加強(qiáng)度的臺階，臺階的外部與折疊部分的垂直延伸接合。
37.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，中心面板包括沿著外周邊緣設(shè)置的向上凸出的肋。
38.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，中心面板包括沿著外周邊緣設(shè)置的向上臺階。
39.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，夾壁包括向外的彎曲。
40.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，夾壁包括臺階輪廓，所述臺階輪廓具有向上和向外的凸環(huán)部，所述凸環(huán)部與向上的環(huán)形凹部形成一體，所述環(huán)形凹部與卷邊互聯(lián)。
41.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，折疊部分設(shè)置在大體垂直于縱軸線的平面中，中心面板與折疊部分的第三腿的一部分處于共同的水平面中。
42.根據(jù)權(quán)利要求34所述的易于開啟的罐端蓋部件，其特征在于，中心面板包括沿著外周邊緣的臺階輪廓，所述臺階輪廓具有向上的凹環(huán)部，所述凹環(huán)部與向上的環(huán)形凸部形成一體，所述環(huán)形凸部與折疊部分互聯(lián)。
43.一種包括續(xù)留覆蓋部件的易于開啟的罐端蓋部件，包括以縱軸線為中心的中心面板，具有公共側(cè)和產(chǎn)品側(cè)；限定端蓋部件外周的卷邊；從卷邊向下延伸的圓周夾壁；和連接夾壁和中心面板外周邊緣的過渡壁，所述過渡壁包括折疊，所述折疊包括靠近中心面板外周邊緣的凹環(huán)部。
44.一種用于容器的端蓋部件，包括以縱軸線為中心設(shè)置的中心面板；限定端蓋部件外周的卷邊，所述卷邊具有位于中心面板上方的第一距離處的向上延伸；和與垂直線成一定角度從中心面板向上延伸的圓周夾壁，連接中心面板與卷邊，所述夾壁包括具有曲率半徑的下部，其中卷邊設(shè)置在所述下部最上段上方的第二距離處，第一距離用下式表示LCP＝Hcurl+RCW(cosθ+sinψ)其中，LCP是第一距離，Hcurl是第二距離，RCW是夾壁下部的曲率半徑，角度ψ是夾壁下部和垂直線之間的角度，角度θ是在垂直于縱軸線的線和夾壁下部的最上段之間測量的角度。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的端蓋部件，其特征在于，LCP在0.180英寸至0.240英寸之間。
46.根據(jù)權(quán)利要求44所述的端蓋部件，其特征在于，中心面板具有在1.380英寸到1.938英寸之間的直徑。
47.根據(jù)權(quán)利要求44所述的端蓋部件，其特征在于，RCW在0.085英寸至0.205英寸之間。
全文摘要
一種罐端蓋部件，具有中心面板、圓周夾壁和過渡壁。所述中心面板圍繞著縱軸線并具有外周邊緣。卷曲限定端蓋部件的外周邊。圓周夾壁從卷曲向下延伸到過渡壁。過渡壁連接夾壁和中心面板的外周邊緣。過渡壁具有相對于縱軸線向外延伸的折疊部分。
文檔編號B65D6/30GK1555327SQ02818080
公開日2004年12月15日 申請日期2002年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2001年8月16日
發(fā)明者蒂莫西·特納, 拉杰什·高帕拉斯瓦米, 蘭德爾·G·福雷斯特, G 福雷斯特, 高帕拉斯瓦米, 蒂莫西 特納 申請人:瑞薩姆飲料罐公司