專(zhuān)利名稱(chēng)：干燥聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法及該樹(shù)脂的濕態(tài)成型法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及干燥聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法。進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)是涉及將干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂以干燥狀態(tài)保存的方法以及干燥保存后的聚碳酸酯樹(shù)脂的濕態(tài)成型法。此外，本發(fā)明中所謂聚碳酸酯樹(shù)脂的保存是指在一定場(chǎng)所的非移動(dòng)保管，以及從某一場(chǎng)所向其它場(chǎng)所轉(zhuǎn)移過(guò)程(運(yùn)送過(guò)程)中的保管。
現(xiàn)有技術(shù)一直以來(lái)，使碳酸酯前體物質(zhì)與2，2-雙(4-羥基苯基)丙烷(以下簡(jiǎn)稱(chēng)為雙酚A)反應(yīng)制備的聚碳酸酯樹(shù)脂，因其透明性、耐熱性、機(jī)械特性、尺寸穩(wěn)定性等優(yōu)良特性，作為工程塑料在各種領(lǐng)域被廣泛使用。另一方面，由各種雙酚制備的均聚或共聚碳酸酯樹(shù)脂也已被知曉，并且在與其特性相應(yīng)的各領(lǐng)域被廣泛使用。
但是，聚碳酸酯樹(shù)脂因具有碳酸酯鍵而有一定的吸水性，特別在濕態(tài)成型時(shí)溶解于溶劑的時(shí)候，在含水量高的情況下會(huì)產(chǎn)生渾濁，制得的薄膜存在濁化、表面惡化等問(wèn)題；而且，在金屬板上流延時(shí)，因二氯甲烷等溶劑的種類(lèi)不同有時(shí)還有銹產(chǎn)生。因此，濕態(tài)成型前，聚碳酸酯樹(shù)脂必須充分干燥。
此外，聚碳酸脂樹(shù)脂特別是作光盤(pán)用途時(shí)，在保存(或者運(yùn)輸)過(guò)程中為了防止異物的混入，一般情況下采用將聚碳酸酯樹(shù)脂顆粒填裝于不銹鋼制容器或油罐車(chē)的方法進(jìn)行保存(日本特開(kāi)2000-168725號(hào)公報(bào)等)。這種利用容器或油罐車(chē)保存聚碳酸酯樹(shù)脂顆粒的方法，對(duì)于防止混入影響光盤(pán)品質(zhì)的異物效果非常好，而且還有防止吸濕的作用。但是采用所述容器或油罐車(chē)等進(jìn)行大容量保存時(shí)，需要導(dǎo)入干燥氣體，容器或者油罐內(nèi)要完全置換成干燥氣體需要花費(fèi)相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間；另一方面，填充及排出聚碳酸酯樹(shù)脂顆粒時(shí)，為了防止吸濕還需要一些必要的煩雜的操作。
聚碳酸酯樹(shù)脂的溶融成形在工業(yè)上被大規(guī)模實(shí)施。而另一方面聚碳酸酯樹(shù)脂的濕態(tài)成型，卻不象溶融成形那么大規(guī)模，而是以小規(guī)模至中等規(guī)模實(shí)施。聚碳酸酯樹(shù)脂濕態(tài)成型時(shí)，例如將樹(shù)脂溶解于溶劑制備相差薄膜、粘結(jié)劑等各種薄膜，此時(shí)，如上所述易受水分的不良影響。因此，人們希望找到一種更簡(jiǎn)便、在濕態(tài)成型前無(wú)需再進(jìn)行干燥的保存方法。
即，使用者希望找到一種方法和手段，藉此可以從聚碳酸酯樹(shù)脂制造廠商處獲得干燥保存狀態(tài)的良好的聚碳酸酯樹(shù)脂，并可簡(jiǎn)便地進(jìn)行保存，可根據(jù)需要從適宜容器中取出供給濕態(tài)成型。
發(fā)明所要解決的課題本發(fā)明的第1目的是提供溶解于溶劑前無(wú)需干燥的聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法。
本發(fā)明的第2目的是提供可將干燥保存后的聚碳酸酯樹(shù)脂進(jìn)行用于濕態(tài)成型的保存，且能夠根據(jù)需要進(jìn)行利用的較小規(guī)模袋裝聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法。
本發(fā)明的第3目的是提供在干燥狀態(tài)下保存適于濕態(tài)成型時(shí)使用、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高的聚碳酸酯樹(shù)脂的方法。
本發(fā)明者為達(dá)成這些目的進(jìn)行了反復(fù)鉆研，結(jié)果發(fā)現(xiàn)將干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂用非透濕性柔性袋密封保存，能夠達(dá)成上述目的，從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明。
解決課題的手段即，本發(fā)明提供聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法，其特征在于將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂，優(yōu)選具有155℃以上玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的干燥聚碳酸酯樹(shù)脂用非透濕性柔性袋密封保存。
本發(fā)明的非透濕性柔性袋，只要是使用不透過(guò)空氣中的濕分的材料制成的柔性袋即可，其內(nèi)容量?jī)?yōu)選在10-100L內(nèi)容量范圍、更優(yōu)選在10-50L內(nèi)容量范圍。雖然硬質(zhì)容器等適于大量運(yùn)輸，但本發(fā)明的柔性袋容易分裝成小袋、能夠在必要情況下開(kāi)封使用，并且例如在多種聚合物溶解混合于溶液中時(shí)，具有取用方便的特點(diǎn)。另一方面，形狀小巧，運(yùn)輸時(shí)不需要特殊裝備，保存場(chǎng)所也比較容易確保，而且即使在比較長(zhǎng)的時(shí)間內(nèi)保存也沒(méi)有問(wèn)題。
本發(fā)明的非透濕性柔性袋是用非透濕性的薄膜制成的袋狀物，能夠?qū)⒏稍锞厶妓狨?shù)脂內(nèi)存密封而且以密閉狀態(tài)保存。因此薄膜的透濕度，采用JIS標(biāo)準(zhǔn)測(cè)定，優(yōu)選實(shí)質(zhì)透過(guò)濕分(水)為0。這里所謂的“實(shí)質(zhì)上為0”是指透濕度優(yōu)選為0.05g/m2·24小時(shí)以下，特別優(yōu)選為0.01g/m2·24小時(shí)以下。
所用非透濕性柔性袋優(yōu)選使用鋁覆薄膜材料制成。此外，非透濕性袋最好具有將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂裝入其中后容易密封的構(gòu)造，因此袋口最好由遇熱或者用超聲波可以熱封(熔封)的多層層壓薄膜形成。
優(yōu)選此多層層壓薄膜袋內(nèi)側(cè)具有30-80μm的聚烯烴層，袋外側(cè)具有10-40μm的由聚烯烴、聚酰胺或聚酯構(gòu)成的復(fù)合層或者50-90g/m2的紙層，其間具有5-15μm的鋁層。
優(yōu)選此多層層壓薄膜最好在其袋內(nèi)側(cè)層和鋁層間以及/或者鋁層和袋外側(cè)層間有粘合層或者融合層。
上述多層層壓薄膜為了能夠采用熔封方法密封干燥聚碳酸酯樹(shù)脂，袋的內(nèi)側(cè)最好用聚烯烴，特別是聚乙烯(PE)或者聚丙烯(PP)的薄膜構(gòu)成。
上述由多層層壓薄膜制成的袋子，柔韌、質(zhì)輕且可用熔封方法容易地密封，而且開(kāi)封也容易。除此之外，此多層層壓薄膜經(jīng)過(guò)適當(dāng)裁斷融合，能夠制成小容量至中容量任意容量的袋子使用。特別適合小容量且一次性用途使用。此特性尤其適合作為濕態(tài)成型用途的聚碳酸酯樹(shù)脂的保存袋。
本發(fā)明的非透濕性柔性袋，最好用多層層壓薄膜制成且有耐沖擊性。此耐沖擊性可以用以下方法測(cè)定。將20kg干燥后的尼龍樹(shù)脂顆粒密封于袋中，使其從1.2m高空落下，然后在40℃、相對(duì)濕度90％(RH)的條件下保存一個(gè)月后取出，測(cè)定其含水率(H1)。與密封前尼龍樹(shù)脂的含水率(H0)比較，以保存后的含水率(H1)沒(méi)有實(shí)質(zhì)性變化作為耐沖擊性的標(biāo)準(zhǔn)。所謂沒(méi)有實(shí)質(zhì)性變化是指H1和H0的差值優(yōu)選為0.05％重量以下。
本發(fā)明的聚碳酸酯樹(shù)脂是適于濕態(tài)成型用途，優(yōu)選玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為155℃以上，特別優(yōu)選170℃以上的樹(shù)脂。最好所用聚碳酸酯樹(shù)脂是全芳族二羥基成分的優(yōu)選5％摩爾以上，更優(yōu)選10％摩爾以上，進(jìn)一步優(yōu)選30％摩爾以上由至少一種選自1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷、2，2-二(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、9，9-二(4-羥基苯基)芴、9，9-二(4-羥基-3-甲基苯基)芴、1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、α，α’-二(4-羥基苯基)-間二異丙基苯的二羥基成分得到的聚碳酸酯樹(shù)脂。
具體的優(yōu)選聚碳酸酯樹(shù)脂的例子有下述(a)-(d)。
(a)聚{1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷碳酸酯}；(b)選自1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷、2，2-二(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、9，9-二(4-羥基苯基)芴和9，9-二(4-羥基-3-甲基苯基)芴的化合物與雙酚A的雙酚A占90％摩爾以下的共聚物；(c)選自1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷和9，9-二(4-羥基-3-甲基苯基)芴的化合物與α，α’-二(4-羥基苯基)-間二異丙基苯的30-70/70-30(摩爾比)的共聚物。
雖然被保存的聚碳酸酯樹(shù)脂可以以顆粒狀、薄片狀、粉末狀的任何形態(tài)使用，但是從在有機(jī)溶劑中的易溶解性考慮，優(yōu)選表面積大的薄片狀或者粉末狀形態(tài)。被保存的聚碳酸酯樹(shù)脂用干燥機(jī)干燥后的含水率優(yōu)選為1,000ppm以下，更優(yōu)選為700ppm以下，進(jìn)一步優(yōu)選為500ppm以下。如果超過(guò)1,000ppm，則濕態(tài)成型后的薄膜可能有濁化現(xiàn)象，成型前必須進(jìn)行再干燥。
需保存的聚碳酸酯樹(shù)脂可在制備后經(jīng)過(guò)干燥步驟，直接密封于袋中。此時(shí)最好在干燥氮?dú)庵袑⒔?jīng)過(guò)干燥步驟的40-70℃溫度的樹(shù)脂直接裝袋密封，然后在常溫下保存。
由于濕態(tài)成型用聚碳酸酯樹(shù)脂是溶解于溶劑中使用，因此優(yōu)選采用非晶性聚碳酸酯樹(shù)脂，固體優(yōu)選采用易溶于溶劑、表面積大的薄片狀或者粉末狀的制品。采用本發(fā)明的保存方法，無(wú)需使用防止這種薄片狀或者粉末狀樹(shù)脂在再干燥時(shí)塵粉飛揚(yáng)的特別的干燥機(jī)，能夠省略再干燥步驟對(duì)工業(yè)生產(chǎn)具有重大意義。
采用本發(fā)明方法保存的干燥聚碳酸酯樹(shù)脂，濕態(tài)成型時(shí)需要開(kāi)封將其溶解于溶劑中使用。所選用的溶劑，例如優(yōu)選二氯甲烷、二氧戊環(huán)、甲苯、二氧雜環(huán)己烷、甲基乙基酮、甲基異丁基酮、環(huán)己酮等有機(jī)溶劑。選用其中一種也行，選用二種以上的混合溶劑也可以。此外，聚碳酸酯樹(shù)脂的濃度優(yōu)選為5-30％重量、更優(yōu)選為10-25％重量的溶液。
本發(fā)明人進(jìn)一步提供聚碳酸酸樹(shù)脂的濕態(tài)成型法，該方法包括下述步驟(i)將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂、優(yōu)選具有155℃以上玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的干燥聚碳酸酯樹(shù)脂密封保存于非透濕性柔性袋中；(ii)從該柔性袋中取出干燥聚碳酸酯樹(shù)脂，溶解于有機(jī)溶劑中，得到含水率相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂為1,000ppm以下的溶液；以及(iii)由該溶液通過(guò)濕態(tài)成型法制得成形品。
采用此濕態(tài)成型法，能夠得到例如透明的薄膜、片材。
本發(fā)明還提供包括下述步驟(1)-(5)的電子照相感光鼓的制造方法。
(1)將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂密封保存于非透濕性柔性袋中；(2)從該柔性袋中取出干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂，與有機(jī)溶劑混合，配制聚碳酸酯樹(shù)脂溶液；(3)上述聚碳酸酯樹(shù)脂溶液中的含水率相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂為1,000ppm以下，且含有有機(jī)感光體；(4)將上述(3)的聚碳酸酯樹(shù)脂溶液涂布于電子復(fù)印機(jī)的金屬鼓上；(5)使涂布的溶液在鼓上干燥，使其形成電子照相感光體層；通過(guò)上述電子照相光導(dǎo)鼓的制造方法，可形成高品質(zhì)的電子攝影圖象。
本發(fā)明進(jìn)一步提供包括步驟(1)-(3)的油墨組合物的制造方法。
(1)將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂密封保存于非透濕柔性袋中；(2)從該柔性袋中取出干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂，與有機(jī)溶劑混合，配制聚碳酸酯樹(shù)脂溶液；(3)上述聚碳酸酯樹(shù)脂溶液的含水率相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂為1,000ppm以下，而且含有著色劑由該油墨組合物，可得到能在聚碳酸酯樹(shù)脂薄膜上進(jìn)行文字、圖案等裝飾印刷、耐熱性優(yōu)良的印刷用油墨組合物。
上述印刷用油墨組合物的一個(gè)例子為由20重量份聚碳酸酯樹(shù)脂、10重量份偶氮染料、1重量份消泡劑、30重量份甲苯、30重量份丙二醇單甲醚乙酸酯和10重量份ソルベッソ#150(東燃化學(xué)制造)組成的油墨組合物。
采用本發(fā)明保存方法的聚碳酸酯樹(shù)脂，因?yàn)楦稍餇顟B(tài)良好而適宜濕態(tài)成型。因此對(duì)于濕態(tài)成型用途非常有利。所述用途包括各種薄膜，例如相差薄膜、プラセル基板、EL顯示用薄膜等各種顯示用薄膜；電子照相感光體用粘結(jié)劑、氣體分離膜、加入紫外線或紅外線吸收劑的薄膜等功能薄膜。
實(shí)施例以下舉實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，并且，采用下述的方法進(jìn)行評(píng)價(jià)。
以下實(shí)施例中“PP”代表聚丙烯薄膜、“PE”代表聚乙烯薄膜。
(1)含水率用微量天平精密稱(chēng)取0.5g聚合物，采用全量滴定式水分測(cè)定裝置(三菱化學(xué)制造CA-06)自動(dòng)滴定求得含水率，滴定液采用ァクァミクロンAX、對(duì)電極液采用ァクァミクロンCXU。
(2)比粘度將0.7g聚合物溶解于100ml二氯甲烷中，在20℃溫度下測(cè)定。
(3)成形不良○；透明且表面性和外觀良好的薄膜。
×；薄膜的一部分變暗，表面性變差的薄膜實(shí)施例1將由1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷采用界面縮聚法制得的聚碳酸酯樹(shù)脂薄片(比粘度0.375，Tg 176℃)，在120℃干燥6小時(shí)，使含水率為330ppm。將此干燥薄片裝入京阪セロハン(株)生產(chǎn)的鋁覆層壓薄膜袋(從外層依次為PP 30μm、サンドPE 20μm、鋁12μm、サンドPE20μm、PE 60μm的層合袋)密封。約一年后開(kāi)封，測(cè)定含水率為330ppm，保存中沒(méi)有吸濕。將20份該薄片溶解于80份二氯甲烷中，完全透明沒(méi)有混濁。而且，用流延法制作鑄型薄膜時(shí)，得到透明、表面性和外觀良好的薄膜。
進(jìn)一步，將向該二氯甲烷溶液中添加了與聚碳酸酯樹(shù)脂等量的肼類(lèi)電荷轉(zhuǎn)移化合物的溶液，作為電荷轉(zhuǎn)移層，采用浸漬法涂布到涂有電荷發(fā)生層的鋁制鼓上，干燥形成20μm的電荷轉(zhuǎn)移層，得到電子照相感光體。使用該物質(zhì)的激光束打印機(jī)的印刷性能良好。
實(shí)施例2將雙酚A與9，9-二(4-羥基-3-甲基苯基)芴以摩爾比50∶50形成的共聚碳酸酯樹(shù)脂的薄片(比粘度0.681，Tg 216℃)，在120℃干燥6小時(shí)，使含水率為530ppm。將該干燥薄片裝入前述京阪セロハン(株)制造的鋁覆層壓薄膜袋中密封。約一個(gè)月后開(kāi)封，測(cè)定含水率為540ppm，保存中幾乎沒(méi)有吸濕。將20份該薄片溶解于80份二氯甲烷中，再采用流延法制作鑄型薄膜，得到透明、表面性和外觀良好的薄膜。
此外，將該聚碳酸酯溶液在20℃通過(guò)T模頭在移動(dòng)的不銹鋼板上流延，緩慢升高溫度同時(shí)蒸發(fā)二氯甲烷，從不銹鋼板剝離，進(jìn)一步加熱除去二氯甲烷，得到200μm厚的薄膜。將該薄膜在200℃以2.0的拉伸倍率進(jìn)行單軸向拉伸。將阻透層和液晶用透明電極噴涂到該拉伸后的相差薄膜上，然后用粘合劑以光學(xué)軸45度角與偏向板的一面粘合得到復(fù)合偏向板。接下來(lái)，將此物粘合在STN液晶顯示裝置的液晶盒和上部偏向板之間使用，可得到對(duì)比度更好的顯示。
實(shí)施例3將1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷與α，α’-二(4-羥基苯基)-間二異丙基苯以摩爾比60∶40形成的共聚碳酸酯顆粒(比粘度0.409，Tg 160℃)，在120℃干燥6小時(shí)，使含水率為210ppm。將此干燥顆粒裝入大阪パック(株)生產(chǎn)的鋁覆層壓薄膜袋(在從外層依次為PP 20μm、PE 20μm、鋁12μm、PE 70μm的層合袋內(nèi)裝入厚70μm的PE袋)密封。約一個(gè)月后開(kāi)封，測(cè)定含水率為220ppm，保存中幾乎沒(méi)有吸濕。將20份該顆粒溶解于80份二氯甲烷中，進(jìn)一步用流延法制作鑄型薄膜，得到透明、表面性和外觀良好的薄膜。
比較例1將實(shí)施例3的干燥共聚碳酸酯顆粒裝入以厚70μm的聚乙烯為內(nèi)袋的紙袋中，縫合封口保存。約一個(gè)月后開(kāi)封，測(cè)定含水率為2,100ppm。將20份該顆粒同實(shí)施例3一樣溶解于80份二氯甲烷中，然后制作鑄型薄膜，出現(xiàn)白色混濁，不能得到滿意的薄膜。
比較例2將實(shí)施例2的干燥共聚碳酸酯的薄片裝入以厚70μm的聚乙烯為內(nèi)袋的紙袋中，縫合封口保存。約一個(gè)月后開(kāi)封，測(cè)定含水率為2,500ppm。將20份該薄片同實(shí)施例2一樣溶解于80份二氯甲烷，然后制作鑄型薄膜，此時(shí)二氯甲烷溶液有一些混濁，薄膜制膜時(shí)的不銹鋼板表面因銹而產(chǎn)生薄薄的霧化現(xiàn)象。并且，得到的薄膜的表面平滑性不好。
表1
發(fā)明的效果采用本發(fā)明聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法，在濕態(tài)成型前無(wú)需再干燥，能夠得到良好的薄膜，其作用在工業(yè)上具有特別意義。
權(quán)利要求
1.干燥聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法，其特征在于將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂密封保存于非透濕性柔性袋中。
2.權(quán)利要求1的保存方法，其中所述干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂的含水率為1,000ppm以下。
3.權(quán)利要求1的保存方法，其中所述非透濕性柔性袋由實(shí)質(zhì)上不透過(guò)濕分的薄膜形成。
4.權(quán)利要求1的保存方法，其中所述非透濕性柔性袋由鋁覆薄膜形成。
5.權(quán)利要求1的保存方法，其中所述非透濕性柔性袋由多層層壓薄膜形成，該層壓薄膜在袋內(nèi)側(cè)具有30-80μm的聚烯烴層，在袋外側(cè)具有10-40μm由聚烯烴、聚酰胺或聚酯形成的層或者50-90g/m2的紙層，兩者之間具有5-15μm的鋁層。
6.權(quán)利要求1的保存方法，其中所述聚碳酸酯樹(shù)脂是具有155℃以上玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的聚碳酸酯樹(shù)脂，是全芳族二羥基成分的1％摩爾以上由至少一種選自1，1-二(4-羥基苯基)環(huán)己烷、2，2-二(4-羥基-3-甲基苯基)丙烷、9，9-二(4-羥基苯基)芴、9，9-二(4-羥基-3-甲基苯基)芴、1，1-二(4-羥基苯基)-3，3，5-三甲基環(huán)己烷、α，α’-二(4-羥基苯基)-間二異丙基苯的二羥基成分得到的聚碳酸酯樹(shù)脂。
7.聚碳酸酯樹(shù)脂的濕態(tài)成型法，該方法包括下述步驟(i)將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂密封保存于非透濕性柔性袋中；(ii)從該柔性袋中取出干燥聚碳酸酯樹(shù)脂，溶解于有機(jī)溶劑中，得到含水率相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂為1,000ppm以下的溶液；以及(iii)由該溶液通過(guò)濕態(tài)成型法制備成形品。
8.電子照相感光鼓的制造方法，該方法包括下述步驟(1)將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂在非透濕性柔性袋中密封保存；(2)從該柔性袋中取出干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂，與有機(jī)溶劑混合，配制聚碳酸酯樹(shù)脂溶液；(3)上述聚碳酸酯樹(shù)脂溶液中的含水率相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂為1,000ppm以下；(4)將上述(3)的聚碳酸酯樹(shù)脂溶液涂布于電子復(fù)印機(jī)的金屬鼓上；(5)使涂布溶液在鼓上干燥，形成電子照相感光體層。
9.油墨組合物的制造方法，該方法包括下述步驟(1)將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂在非透濕性柔性袋中密封保存；(2)從該柔性袋中取出干燥后的聚碳酸酯樹(shù)脂，與有機(jī)溶劑混合，配制聚碳酸酯樹(shù)脂溶液；(3)上述聚碳酸酯溶液的含水率相對(duì)于聚碳酸酯樹(shù)脂為1,000ppm以下，并且含有著色劑。
全文摘要
一種保存干燥聚碳酸酯樹(shù)脂的方法，其特征在于將干燥聚碳酸酯樹(shù)脂密封保存于非透濕性柔性袋中。通過(guò)本發(fā)明，可提供在溶解于溶劑前無(wú)需干燥的干燥聚碳酸酯樹(shù)脂的保存方法。
文檔編號(hào)B65D65/40GK1625513SQ0282888
公開(kāi)日2005年6月8日 申請(qǐng)日期2002年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2002年5月7日
發(fā)明者德田俊正, 栗元桂, 永久滿 申請(qǐng)人:帝人化成株式會(huì)社