專利名稱：一種薄殼托盤的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種貨物儲運托盤，具體地講，是一種薄殼托盤。
背景技術：
傳統(tǒng)托盤大都用木材制成，但因現(xiàn)在物流領域的范圍越來越大，往往是跨洋過海，為防范潛在的病蟲害蔓延和杜絕外來物種的入侵，西方國家率先提出木托盤必須薰蒸，然后再經(jīng)嚴格檢疫方可準入。這樣以來，曾使包括我國在內(nèi)的許多國家和地區(qū)的對外出口蒙受重大經(jīng)濟損失。再者，木材的短缺，早就是我國的先天不足，木托盤要耗用大量木材，的確不適合我國國情。基于托盤供貨不足和市場需求反而劇增這一突出矛盾，便相繼有金屬、塑料、蜂窩紙板和水泥諸材料制成的托盤問世。然而，這些托盤，走馬亮像者多，付諸實用的少。雖然也在使用，但大多屬于無可奈何。上述托盤中，除水泥托盤的綜合性能略好外，其余幾種都要有復雜的下料、鋸、焊、釘、粘、組裝以及剩余下角料等問題。故成本大，售價高，難成氣侯。尤其紙托盤更不堪一擊和怕火、怕水。水泥托盤也存在一個重要缺陷，即很笨重，這會給搬運造成不少困難，使用也不方便。
因此，有必要提出一種薄殼托盤，以克服上述產(chǎn)品之缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于，提供一種薄殼托盤，利用廉價原料玻纖、水泥和輕質(zhì)填料，經(jīng)填充、包裹并在生產(chǎn)過程中實現(xiàn)互粘，固化成一體的薄殼托盤，從而避免耗用木材，使用釘子、螺絲、焊接、膠粘劑等材料和方法，也使易銹、怕火、怕水、售價高、需檢疫，尤其是水泥托盤自重大諸問題迎刃而解。
本實用新型的目的是通過如下技術方案來實現(xiàn)的，一種薄殼托盤，其至少有面板和支撐，至少由復數(shù)個條狀面板同三個條狀支撐交叉粘接成格柵狀，至少面板和支撐的外層為封閉的薄殼，至少薄殼內(nèi)包有減重填料。
本實用新型所述的面板和支撐，其頂端可為方形，或扁方形。
根據(jù)需要，所述的支撐，可為由上連接板、下連接板和中部雙孔分割成的三個六方體薄殼構成。
根據(jù)需要，所述的支撐，可為由上連接板和鋼架共同連接著的三個六方體薄殼構成。
本實用新型所述的面板之上，可粘復一層薄板，構成表面更為完整的托盤。
所述薄殼和薄板的材質(zhì)，可為玻纖水泥復合材料。
所述玻纖水泥復合材料，可為網(wǎng)狀玻璃纖維鎂水泥復合材料，網(wǎng)狀玻璃纖維高鋁水泥復合材料。
所述的減重填料，可為聚苯發(fā)泡材料，聚氨酯發(fā)泡材料。
本實用新型的薄殼托盤，表面可有防水、著色涂層。
本實用新型所述的格柵，可構成倉儲貨架和建筑圍欄。
本實用新型的效果是顯著的，由于本實用新型的面板和支撐，是采用內(nèi)包減重填料制成的玻纖水泥薄殼，并合理地利用了水泥在濕態(tài)下親和、互粘，能固化成一體而不用化學粘合劑等特點。因而，制成的整體托盤可比木托盤還輕，因此，可避免木材短缺，必須薰蒸、檢疫等問題。
本實用新型薄殼托盤，只要開出模具，便可大量生產(chǎn)，并把組合、粘接消化在成型過程中，而且具有很好的剛韌性、輕重可調(diào)性、堅固耐用性和環(huán)保節(jié)能性。同時還具有工藝簡單、結構合理、無原料后顧之憂、無污染以及成本低，不怕水和火的許多優(yōu)點。除可大量用于貨物儲運外，還可用于制造建筑圍欄。


圖1本實用新型實施例1的一種薄殼托盤的結構示意圖；圖2本實用新型實施例1的一種薄殼托盤橫剖面示意圖；圖3本實用新型實施例1的一種薄殼托盤縱剖面示意圖；圖4本實用新型面板上粘復薄板的結構示意圖；圖5本實用新型的格柵狀圍欄結構示意圖；圖6本實用新型實施例2的一種薄殼托盤的支撐與面板連接結構示意圖；圖7本實用新型實施例2的一種薄殼托盤的日字形支撐結構示意圖；圖8本實用新型實施例3的一種薄殼托盤的支撐與面板連接結構示意圖；圖9本實用新型實施例3的一種薄殼托盤的支撐結構示意圖；圖10本實用新型實施例3的一種薄殼托盤的支撐用鋼架結構示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，一種薄殼托盤，其至少有面板1和支撐2。至少由復數(shù)個條狀面板1同三個條狀支撐2交粘接成格柵狀，至少面板1和支撐2的外層為封閉的薄殼，至少薄殼風包有減重填料3。
如圖2·3所示，所述的面板1、支撐2，其頂端可為方形，或扁方形，它們的外殼已構實質(zhì)上的管狀結構，便于實現(xiàn)強度大和重量小的目的。
所述的面板1同支撐2的相粘，可為利用成型時水泥尚在漿狀時，使兩者交叉處相接便可固化成一體的特點來實現(xiàn)。它是唯一不需特定組合工藝，不用化學粘接劑，不增加粘接費用和時間，而完成牢固組合的托盤。
根據(jù)需要如圖4所示，所述的條狀面板1上，可粘復一層薄板11，以使托盤表面更為完整，也可減少條狀面板1的用量。
所述薄殼、薄板的材質(zhì)，可為玻纖水泥復合材料。
所述玻纖水泥復合材料，可為網(wǎng)狀玻璃纖維鎂水泥復合材料，網(wǎng)狀玻璃纖維高鋁水泥復合材料。
如圖1所示，所述的減重填料3，可為聚苯發(fā)泡材料，聚氨酯發(fā)泡材料，填加目的，一是為了增加體積減輕重量。二是為了方便制成薄殼的工藝所需。
本實用新型薄殼托盤，其表面可有防水，著色涂層。
本實用新型所述的薄殼托盤，如圖5所示，其格柵結構，可構成倉儲貨架和建筑圍欄12。
本實用新型的薄殼托盤，采用成本較低的復合材料制成，有效地替代了成本高或不利環(huán)保的材料生產(chǎn)托盤。薄殼托盤，重量輕、強度高，不需檢疫，又防火、抗水，可自成一家大批量生產(chǎn)來緩解供求矛盾，促進物資流通事業(yè)大發(fā)展。
實施例2本實施例中所述的薄殼托盤的基本結構和基本制造方法與實施例1相同，在此不再贅述。
本實施例與實施例1的區(qū)別在于，在本實施例中，根據(jù)需要如圖6、7所示，所述的支撐2可為在中間開出兩個孔洞13，而上下仍為兩個連接板15構成的日字形。這種支撐制成的托盤可從四面使用叉車，因此更為方便好用。被兩個孔洞13隔成的三段，仍然是包有減重填料3的六方體薄殼。
本實施例的基本結構和基本制造方法與實施例1相同，因此，本實施例也同樣具有實施例1的有益效果。
實施例3本實施例中所述薄殼托盤的基本結構和基本制造方法與實施例1相同，在此不再贅述。
本實施例與實施例1的區(qū)別在于，在本實施例中如圖8、9、10所示，所述的支撐2，可為由連接板15，鋼架17連接著的三個六方體薄殼構成，它們同復數(shù)個面板1粘合成一體，共同構成另一種四面使用叉車的托盤。鋼架17，其中段和兩頭分別被埋進三個六方體薄殼內(nèi)。鋼架17一是連接三個六方體，二是增加托盤的整體結構，三是增強托盤的橫向抗折力，四是也象實施例2那樣的方便好用。
本實用新型的基本結構和基本制造方法，與實施例1相同，因此，本實施例也同樣具有實施例1的有益效果。
上述實施例為本實用新型的幾種實施方式，僅用于說明本實用新型，而非用于限制本實用新型。
權利要求1.一種薄殼托盤，其至少有面板和支撐，其特征在于，至少由復數(shù)個條狀面板同三個條狀支撐交叉粘接成格柵狀，至少面板和支撐的外層為封閉的薄殼，至少薄殼內(nèi)包有減重填料。
2.如權利要求1所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述的面板和支撐，其頂端可為方形，或扁方形。
3.如權利要求1所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述的支撐，可為由上、下連接板和被雙孔洞分割的三個六方體薄殼構成。
4.如權利要求1或3所述的一種薄殼托盤，其特征在于所述的支撐，可為由上連接板和鋼架共同連接著的三個六方體薄殼構成。
5.如權利要求1所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述的復數(shù)個條狀面板上，可粘復一層薄板。
6.如權利要求1或3或5所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述的薄殼、連接板和薄板，其材質(zhì)可為玻纖水泥復合材料。
7.如權利要求6所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述的玻纖水泥復合材料，可為網(wǎng)狀玻璃纖維鎂水泥復合材料，或網(wǎng)狀玻璃纖維高鋁水泥復合材料。
8.如權利要求1所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述的減重填料，可為聚苯發(fā)泡材料，或聚氨酯發(fā)泡材料。
9.如權利要求1所述的一種薄殼托盤，其特征在于，所述托盤的表面，可有防水、著色涂層。
專利摘要本實用新型涉及一種貨物儲運托盤，具體地講是一種薄殼托盤，其至少有面板和支撐，至少面板同支撐交叉粘接成格柵狀，至少面板和支撐外層為封閉的薄殼，至少薄殼內(nèi)包有減重填料。利用本實用新型制成的薄殼托盤，具有工藝簡單、成本低廉、不怕火和水、取代木材、利于生態(tài)、強度高、重量輕，可避免通常出現(xiàn)的易松動、變形和出口檢疫等麻煩。
文檔編號B65D19/24GK2646061SQ0326476
公開日2004年10月6日 申請日期2003年6月24日 優(yōu)先權日2003年6月24日
發(fā)明者朱浩 申請人:朱浩