專(zhuān)利名稱(chēng):一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,包括鋼絲組件(7),其特征在于:它包括分別固定在桁架上下頭部的上頭部中心架(3)和下頭部中心架(1);所述上頭部中心架(3)上設(shè)有調(diào)整細(xì)鋼絲左右位置的同步輪裝置;所述下頭部中心架(1)上設(shè)有用于細(xì)鋼絲收放的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu),所述細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣。顯著降低了收放鋼絲及調(diào)整中心線的操作時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;提高了操作安全性(人無(wú)需站在桁架上弦桿高處調(diào)整中心線);美化了工作環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)扶梯(人行道)的裝配工具,具體涉及一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]從自動(dòng)扶梯(人行道)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可以看到,扶梯的所有零部件均組裝在一個(gè)整體的基礎(chǔ)鋼結(jié)構(gòu)架內(nèi)(行業(yè)內(nèi)簡(jiǎn)稱(chēng)桁架)。這些零部件絕大部分都是按左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的,安裝時(shí)左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)件必須對(duì)稱(chēng)于桁架中心線,尤其是梯路導(dǎo)軌系統(tǒng)零部件(如上下部側(cè)板、主驅(qū)鏈輪、斜直線段導(dǎo)軌等)的對(duì)稱(chēng)要求更高,它直接涉及到自動(dòng)扶梯長(zhǎng)期運(yùn)行平穩(wěn)性、可靠性及乘客乘梯的舒適感。故在裝配這些零部件前必需先在桁架上下頭部的大角鋼上架設(shè)中心架并調(diào)整好中心線位置,再以中心線為基準(zhǔn)用掛線錘的方法來(lái)校正所安裝的零部件的對(duì)稱(chēng)度。故架設(shè)中心架、收放中心線、調(diào)整中心線位置是扶梯裝配工藝中必不可少的工作步驟。
[0003]由于桁架中心線的距離較長(zhǎng),一般在10-30M間,且中部還需懸掛0.5Kg左右重的線錘,如果用一般的尼龍繩作中心線由于伸縮率太大無(wú)法滿足使用要求。故業(yè)內(nèi)均采用直徑為0.8 MM左右的細(xì)鋼絲作為中心線載體。但由于鋼絲有較高的彈性且細(xì)小,使用中如果象收放電纜線的方法收放細(xì)鋼絲則非常容易交叉打結(jié)而無(wú)法重復(fù)使用?,F(xiàn)在一般企業(yè)采用的辦法是:收起時(shí)利用設(shè)在下頭部中心架上的2根定位柱將鋼絲按8字形按序疊繞固定好,使用時(shí)又用手工一層層打開(kāi)。
[0004]此方法的缺點(diǎn):收線疊繞或使用時(shí)打開(kāi)8字形鋼絲的過(guò)程都很費(fèi)時(shí);由于疊繞的曲率半徑小,鋼絲受到交變應(yīng)力大而顯著降低使用壽命;由于曲率半徑小易產(chǎn)生永久變形(不易拉直)而影響使用效果。
[0005]另外由于上頭部中心架較高,用于調(diào)整鋼絲左右位置的中心輪一般高于桁架底板2.4M高處,故無(wú)法直接用手調(diào)節(jié)中心輪.現(xiàn)采用的辦法是用榔頭敲打中心架底座移位來(lái)實(shí)現(xiàn)左右位置的調(diào)整,此方法的缺點(diǎn)是中心架必須設(shè)計(jì)得較笨重(需經(jīng)得起敲擊),此法不僅由于中心架笨重安裝費(fèi)力,敲擊對(duì)中調(diào)整費(fèi)時(shí)費(fèi)力且對(duì)外參觀的視覺(jué)影響也差。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:針對(duì)目前用手工收線疊繞及手工打開(kāi)細(xì)鋼絲線的缺陷,提供一種帶棘輪自鎖及細(xì)鋼絲伸縮卷軸的調(diào)整裝置,并結(jié)合中心架上設(shè)有巧妙的對(duì)中調(diào)整機(jī)構(gòu),使得中心線收放及對(duì)中調(diào)整工作變得快捷方便、輕松自如。
[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0008]一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,包括鋼絲組件,其特征在于:它包括分別固定在桁架上下頭部的上頭部中心架和下頭部中心架;
[0009]所述上頭部中心架上設(shè)有調(diào)整細(xì)鋼絲左右位置的同步輪裝置;
[0010]所述下頭部中心架上設(shè)有用于細(xì)鋼絲收放的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu);所述細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣。
[0011]所述同步輪裝置包括設(shè)置在上頭部中心架基體上的調(diào)整螺桿、軸承、上頭部中心輪、套筒、同步輪、同步帶,上頭部中心輪內(nèi)孔安裝有軸承,同步輪與調(diào)整螺桿采用螺紋副連接,軸承內(nèi)圈與同步輪通過(guò)套筒連成一體,上下拉動(dòng)同步帶帶動(dòng)同步輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能帶動(dòng)軸承內(nèi)圈轉(zhuǎn)動(dòng)且跟著左右移動(dòng),達(dá)到了上頭部中心輪左右調(diào)整的目的。操作員工只要站在桁架內(nèi)的底板上,用手拉動(dòng)同步帶上下運(yùn)動(dòng)即可輕松實(shí)現(xiàn)中心線位置的調(diào)整。
[0012]所述細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)包括棘輪、細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)、下頭部中心輪、手柄、卷盤(pán)軸組件、卷盤(pán)軸支撐件和下頭部中心架基體,細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)、棘輪通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)與卷盤(pán)軸組件結(jié)合成一體,卷盤(pán)軸組件通過(guò)卷盤(pán)軸支撐件將其組裝固定在下頭部中心架基體的立桿上,卷盤(pán)軸組件的一端與手柄相連組裝成一體,鋼絲組件的鋼絲盤(pán)存在細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)的槽中。
[0013]所述能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣采用棘爪組件與棘輪安裝在卷盤(pán)軸支撐件的同一側(cè),當(dāng)上下?lián)軇?dòng)安裝在棘爪組件上的棘爪手柄時(shí),能鎖定細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0014]所述上頭部中心架還設(shè)有鋼絲自動(dòng)脫鉤機(jī)構(gòu),鋼絲自動(dòng)脫鉤機(jī)構(gòu)為設(shè)置在上頭部中心架基體上的拉鉤,該拉鉤一頭設(shè)有圓孔,圓孔套裝在上頭部中心架基體的銷(xiāo)軸上,拉鉤能靈活地繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),該拉鉤具有與鋼絲組件頭部的圓環(huán)相鉤的彎頭,當(dāng)鋼絲松懈且回彈一定的距離后該拉鉤能與鋼絲組件頭部的圓環(huán)自動(dòng)脫落。當(dāng)鋼絲頭部的圓環(huán)與該拉鉤張緊時(shí)能自鎖不脫落,但當(dāng)在下頭部松懈鋼絲后,該拉鉤會(huì)與圓環(huán)自然滑脫.故在操作中只要I人即可將鋼絲收回到鋼絲轉(zhuǎn)軸中并鎖定。
[0015]所述下頭部中心架上設(shè)有導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊上開(kāi)有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的腰孔,腰孔正對(duì)準(zhǔn)細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)的鋼絲出入口且保持一定的距離,鋼絲組件的鋼絲頭部圓環(huán)卡在導(dǎo)向塊上。
[0016]其作用一方面是在收起鋼絲時(shí)能將鋼絲順利地導(dǎo)入卷軸的鋼絲槽中,另一方面是利用鋼絲自然彎曲性能通過(guò)細(xì)長(zhǎng)小孔能產(chǎn)生的阻力,而該阻力使得處于松懈狀態(tài)的鋼絲在進(jìn)入卷軸中的鋼絲槽前鋼絲始終處于繃緊狀態(tài),從而使鋼絲能緊密有序排布在卷軸線槽中,當(dāng)鋼絲全部收起至頭部圓環(huán)緊貼在導(dǎo)向塊上后扳動(dòng)棘爪鎖住棘輪,以防卷軸回轉(zhuǎn)使鋼絲松弛.
[0017]所述細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)由二塊結(jié)構(gòu)完全相同的轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭組成,轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭的一側(cè)是平面而另一側(cè)有一個(gè)直徑為φ(1、高為IMM的凸臺(tái),將二塊轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭相向疊在一起并用6顆螺栓組緊固在一起后后,在二塊轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭中間自然形成了 IMM寬、深為Φ?-Φ(1的細(xì)鋼絲存儲(chǔ)槽。用此結(jié)構(gòu)很好解決了 IMM寬且深達(dá)50ΜΜ圓形細(xì)槽的加工工藝問(wèn)題
[0018]本實(shí)用新型裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比:顯著降低了收放鋼絲及調(diào)整中心線的操作時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;提高了操作安全性(人無(wú)需站在桁架上弦桿高處調(diào)整中心線);美化了工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的工作結(jié)構(gòu)總圖
[0020]圖2a、圖2b為本實(shí)用新型的下頭部中心架結(jié)構(gòu)圖
[0021]圖3a、圖3b為本實(shí)用新型的上頭部中心架結(jié)構(gòu)圖
[0022]圖4a為棘輪逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)被鎖住的工作狀態(tài)圖
[0023]圖4b為棘輪逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)被施加阻力的工作狀態(tài)圖
[0024]圖5為本實(shí)用新型的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)結(jié)構(gòu)圖。
[0025]圖中標(biāo)示:I下頭部中心架、2線錘、3上頭部中心架、4棘爪組件、4’棘爪手柄、4a棘爪、4b拉桿、4c支撐銷(xiāo)、4d拉簧、5棘輪、6細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)、7鋼絲組件、8下頭部中心輪、9導(dǎo)向塊、10手柄、11卷盤(pán)軸組件、12卷盤(pán)軸支撐件、13下頭部中心架基體、14拉鉤、15調(diào)整螺桿、16軸承、16’軸承內(nèi)圈、17上頭部中心輪、18套筒、19同步輪、19’同步輪、20同步帶、21上頭部中心架基體、22卷盤(pán)法蘭。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0027]參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型是一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,它主要由下頭部中心架I及上頭部中心架3 二部分組成,上頭部中心架3和下頭部中心架I通過(guò)角鋼分別固定在桁架的上下頭部,線錘2實(shí)現(xiàn)鋼絲對(duì)中調(diào)整。上頭部中心架3上設(shè)有調(diào)整細(xì)鋼絲左右位置的同步輪裝置;下頭部中心架I上設(shè)有用于細(xì)鋼絲收放的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu),細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣。
[0028]參見(jiàn)圖2a、圖2b,下頭部中心架I由棘爪組件4、棘輪5、細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6、鋼絲組件7、下頭部中心輪8、導(dǎo)向塊9、手柄10、卷盤(pán)軸組件11、卷盤(pán)軸支撐件12和下頭部中心架基體13等結(jié)構(gòu)件組成。細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)主要包括棘輪5、細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6、gh下頭部中心輪8、手柄10、卷盤(pán)軸組件11、卷盤(pán)軸支撐件12和下頭部中心架基體13,細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6、棘輪5通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)與卷盤(pán)軸組件11結(jié)合成一體,卷盤(pán)軸組件11通過(guò)卷盤(pán)軸支撐件12將其組裝固定在下頭部中心架基體13的立桿上,卷盤(pán)軸組件11的一端與手柄10相連組裝成一體,鋼絲組件(7)的鋼絲盤(pán)存在卷盤(pán)(6)的槽中,鋼絲組件(7)的鋼絲頭部圓環(huán)卡在導(dǎo)向塊(9)上。
[0029]所述能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣采用棘爪組件4,棘爪組件4也組裝固定在卷盤(pán)軸支撐件12上,且棘爪組件4與棘輪5安裝在卷盤(pán)軸支撐件12的同一側(cè),棘爪組件4上設(shè)可上下?lián)軇?dòng)的棘爪手柄4’,棘爪組件4由棘爪4a、拉桿4b、支撐銷(xiāo)4c、拉簧4d組成,棘爪4a通過(guò)支撐銷(xiāo)4c與拉桿4b活動(dòng)連接,拉簧4d與接桿4b連接,當(dāng)上下?lián)軇?dòng)棘爪手柄4’時(shí),帶動(dòng)棘爪的腳卡入棘輪5,可鎖定伸縮卷盤(pán)6的轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]參見(jiàn)圖4a,棘爪組件4的工作過(guò)程說(shuō)明:撥動(dòng)棘爪向4a上(即圖示順時(shí)針向)使棘爪的一個(gè)腳卡入棘輪槽中,此時(shí)棘輪不能逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng)(但仍可順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng))同,其作用是:當(dāng)鋼絲張緊到工作要求后停止手柄10轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于張緊的鋼絲存在回彈的勢(shì)能會(huì)迫使伸縮卷盤(pán)6按逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng),而此時(shí)由于棘爪的一個(gè)腳已卡入棘輪槽中阻礙了伸縮卷盤(pán)6的逆時(shí)針向轉(zhuǎn)動(dòng),從而使鋼絲在工作的過(guò)程中始終處于張緊狀態(tài)
[0031]參見(jiàn)圖4b,撥動(dòng)棘爪4a向下(即圖示逆時(shí)針向)使棘爪的另一個(gè)腳卡入棘輪槽中,此時(shí)由于拉簧4d的作用使得棘爪腳緊壓棘輪,使伸縮卷盤(pán)6的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生一定的阻力,其作用有二:一是當(dāng)工作結(jié)束后將鋼絲回收到卷盤(pán)6中后,鋼絲的回彈有一定的預(yù)緊力而不會(huì)自然彈開(kāi);二是在工作時(shí)拉出鋼絲的過(guò)程中始終有一定的阻力,使得卷盤(pán)6中的未拉出的鋼絲不會(huì)自然彈開(kāi)
[0032]所述裝置的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6的鋼絲出入口前方設(shè)置有導(dǎo)向塊9,導(dǎo)向塊9的原料為工程塑料且導(dǎo)向孔為細(xì)長(zhǎng)的腰孔,腰孔正對(duì)準(zhǔn)細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)的鋼絲出入口且保持一定的距離。其作用一是保證收線時(shí)鋼絲能對(duì)準(zhǔn)伸縮卷盤(pán)6的入口,減少鋼絲與卷盤(pán)入口的摩擦,提高鋼絲的使用壽命,其作用二是利用彎曲的細(xì)鋼絲通過(guò)細(xì)長(zhǎng)的腰孔所產(chǎn)生的阻力,當(dāng)收線時(shí)鋼絲能緊密有序地排布在伸縮卷盤(pán)6的細(xì)槽中。
[0033]參見(jiàn)圖5,細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6由二塊結(jié)構(gòu)完全相同的轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭22組成,轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭22的一側(cè)是平面而另一側(cè)有一個(gè)直徑為Φ(1、高為IMM的凸臺(tái),將二塊轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭22相向疊在一起并用6顆螺栓組緊固在一起后后,在二塊轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭22中間自然形成了 IMM寬、深為OD-Φ(1的細(xì)鋼絲存儲(chǔ)槽。
[0034]參見(jiàn)圖3a、圖3b,上頭部中心架3由拉鉤14、調(diào)整螺桿15、軸承16、上頭部中心輪17、套筒18、同步輪19、同步帶20、上頭部中心架基體21組成。同步輪裝置包括設(shè)置在上頭部中心架基體21上的調(diào)整螺桿15、軸承16、上頭部中心輪17、套筒18、同步輪19、同步帶20,上頭部中心輪17內(nèi)孔安裝有軸承16,同步輪19與調(diào)整螺桿15采用螺紋副連接,軸承內(nèi)圈16’與同步輪19通過(guò)套筒18三者焊接連成剛性一體,上下拉動(dòng)同步帶20帶動(dòng)同步輪19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)即能帶動(dòng)軸承內(nèi)圈16’轉(zhuǎn)動(dòng)且跟著左右移動(dòng),達(dá)到了上頭部中心輪17左右調(diào)整的目的。
[0035]鋼絲自動(dòng)脫鉤機(jī)構(gòu)為設(shè)置在上頭部中心架基體上的拉鉤14,其中拉鉤14單獨(dú)組裝在中心架基體立柱中部,該拉鉤14 一頭設(shè)有圓孔,圓孔套裝在上頭部中心架基體的銷(xiāo)軸上,拉鉤14能靈活地繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),該拉鉤14具有與鋼絲組件7頭部的圓環(huán)相鉤的彎頭,當(dāng)鋼絲松懈且回彈一定的距離后該拉鉤14能與鋼絲組件7頭部的圓環(huán)自動(dòng)脫落。
[0036]所述裝置的拉線步驟:將下部中心架I與上部中心架3分別安裝固定在桁架的上下頭部大角鋼上,手拉鋼絲組件7的頭部圓環(huán)先將鋼絲卡入下頭部中心輪8后再繼續(xù)走向上頭部中心架3,拉動(dòng)過(guò)程中鋼絲伸縮轉(zhuǎn)盤(pán)6會(huì)自然跟著轉(zhuǎn)動(dòng)吐出鋼絲,至上頭部將鋼絲卡入中心輪17的V型槽中,最終鋼絲組件7的圓環(huán)與拉鉤14相連,相連后再將棘爪手柄4’向上撥動(dòng)使棘爪的腳卡入棘輪5的齒槽中,再轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10使鋼絲張緊后停止轉(zhuǎn)動(dòng),此時(shí)由于伸縮轉(zhuǎn)盤(pán)6不能回轉(zhuǎn)(圖2b逆時(shí)針?lè)较?,故鋼絲在工作過(guò)程中始終處于張緊狀態(tài)。
[0037]所述裝置的鋼絲位置的調(diào)整:鋼絲張緊后再利用線錘2調(diào)整鋼絲位置與桁架的事實(shí)測(cè)量點(diǎn)中心是否一致,上頭部只需人站立在桁架底板上拉同步帶20上下運(yùn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)鋼絲對(duì)中調(diào)整,下頭部直接調(diào)整下頭部中心輪8兩側(cè)螺母即可實(shí)現(xiàn)鋼絲對(duì)中調(diào)整。
[0038]所述裝置的收線步驟:先手持手柄10作張緊狀的同時(shí)將棘爪手柄4’向下?lián)軇?dòng)至棘爪到中間位置再松開(kāi)手柄,此時(shí)張緊的鋼絲處于松懈狀態(tài),待拉鉤14與鋼絲組件7的頭部圓環(huán)脫落后再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手柄10將鋼絲收入細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6的線槽中,當(dāng)鋼絲組件7的頭部圓環(huán)卡在導(dǎo)向塊9上后繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄直至鋼絲處于一定的張緊狀態(tài)后再將棘爪手柄4’向下?lián)軇?dòng)使棘爪的腳卡入棘輪5的對(duì)應(yīng)齒槽中,此時(shí)受棘爪組件4中的拉簧作用棘爪始終緊壓棘輪5,使伸縮卷盤(pán)6的逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生一定的阻力,從而使已收緊的鋼絲在細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6的線槽中不會(huì)自然彈開(kāi)。
[0039]綜合以上所述,本實(shí)用新型是一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,使用本實(shí)用新型裝置與傳統(tǒng)的手工按8字形疊繞收放鋼絲相比:顯著降低了收放鋼絲及調(diào)整中心線的操作時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;提高了操作安全性(人無(wú)需站在桁架上弦桿高處調(diào)整中心線);美化了工作環(huán)境.
[0040]本實(shí)用新型裝置中的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)6的卷盤(pán)外徑尺寸可大可小,不同深度的線槽可存儲(chǔ)不同長(zhǎng)度的鋼絲,以滿足不同提升高度的扶梯,可廣泛應(yīng)用于自動(dòng)商用扶梯、公交扶梯及自動(dòng)人行道的裝配用。
【權(quán)利要求】
1.一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,包括鋼絲組件(7),其特征在于: 它包括分別固定在桁架上下頭部的上頭部中心架(3)和下頭部中心架(I); 所述上頭部中心架(3)上設(shè)有調(diào)整細(xì)鋼絲左右位置的同步輪裝置;所述下頭部中心架(I)上設(shè)有用于細(xì)鋼絲收放的細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu),所述細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)上設(shè)有能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣。2.如權(quán)利要求1所述的一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,其特征在于:所述同步輪裝置包括設(shè)置在上頭部中心架基體(21)上的調(diào)整螺桿(15)、軸承(16)、上頭部中心輪(17)、套筒(18)、同步輪(19)、同步帶(20),上頭部中心輪(17)內(nèi)孔安裝有軸承(16),同步輪(19)與調(diào)整螺桿(15)采用螺紋副連接,軸承內(nèi)圈(16’)與同步輪(19)通過(guò)套筒(18)連成一體,上下拉動(dòng)同步帶(20)帶動(dòng)同步輪(19)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),能帶動(dòng)軸承內(nèi)圈(16’)轉(zhuǎn)動(dòng)且跟著左右移動(dòng),達(dá)到了上頭部中心輪(17)左右調(diào)整的目的。3.如權(quán)利要求1所述的一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,其特征在于:所述細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)機(jī)構(gòu)包括棘輪(5)、細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)、鋼絲組件(7)、下頭部中心輪(8)、手柄(10)、卷盤(pán)軸組件(11)、卷盤(pán)軸支撐件(12)和下頭部中心架基體(13),細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)、棘輪(5)通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)與卷盤(pán)軸組件(11)結(jié)合成一體,卷盤(pán)軸組件(11)通過(guò)卷盤(pán)軸支撐件(12)將其組裝固定在下頭部中心架基體(13)的立桿上,卷盤(pán)軸組件(11)的一端與手柄(10)相連組裝成一體,鋼絲組件(7)的鋼絲盤(pán)存在細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)的槽中。4.如權(quán)利要求3所述的一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,其特征在于:所述能鎖定卷盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖扣采用棘爪組件(4)與棘輪(5)安裝在卷盤(pán)軸支撐件(12)的同一側(cè),當(dāng)上下?lián)軇?dòng)設(shè)在棘爪組件(4)上的棘爪手柄(4’)時(shí),能鎖定細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)轉(zhuǎn)動(dòng)。5.如權(quán)利要求1所述的一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,其特征在于:所述上頭部中心架(3)還設(shè)有鋼絲自動(dòng)脫鉤機(jī)構(gòu),鋼絲自動(dòng)脫鉤機(jī)構(gòu)為設(shè)置在上頭部中心架基體上的拉鉤(14),該拉鉤(14) 一頭設(shè)有圓孔,圓孔套裝在上頭部中心架基體的銷(xiāo)軸上,拉鉤(14)能靈活地繞銷(xiāo)軸轉(zhuǎn)動(dòng),該拉鉤(14)具有與鋼絲組件(7)頭部的圓環(huán)相鉤的彎頭,當(dāng)鋼絲松懈且回彈一定的距離后該拉鉤(14)能與鋼絲組件(7)頭部的圓環(huán)自動(dòng)脫落。6.如權(quán)利要求1所述的一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,其特征在于:下頭部中心架(I)上設(shè)有導(dǎo)向塊(9),導(dǎo)向塊(9)上開(kāi)有一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的腰孔,腰孔正對(duì)準(zhǔn)細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)的鋼絲出入口且保持一定的距離,鋼絲組件(7)的鋼絲頭部圓環(huán)卡在導(dǎo)向塊(9)上。7.如權(quán)利要求3所述的一種快速收放及調(diào)整細(xì)鋼絲位置的裝置,其特征在于:細(xì)鋼絲伸縮卷盤(pán)(6)由二塊結(jié)構(gòu)完全相同的轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭(22)組成,轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭(22)的一側(cè)是平面而另一側(cè)有一個(gè)直徑為Φ(1、高為IMM的凸臺(tái),將二塊轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭(22)相向疊在一起并用6顆螺栓組緊固在一起后后,在二塊轉(zhuǎn)盤(pán)法蘭(22)中間自然形成了 I麗寬、深為Φ?-Φ(1的細(xì)鋼絲存儲(chǔ)槽。
【文檔編號(hào)】B65H75-48GK204280917SQ201420621240
【發(fā)明者】郭家寅, 王培學(xué) [申請(qǐng)人]西尼電梯(杭州)有限公司