專利名稱:一種具備高抗壓能力的繩輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種具備高抗壓能力的繩輪，包括繩輪主體，繩輪主體的側端面中心位置開設有安裝孔，位于安裝孔外緣的繩輪主體的側端面上設有多個通孔，位于通孔外緣的繩輪主體的側端面上設有多個冷卻棒插孔，通孔和冷卻棒插孔均以繩輪主體的中心軸線為中心線呈圓形陣列均勻分布，每個通孔內設有增強肋，每個冷卻棒插孔內設固定設有冷卻棒，繩輪主體的外圓面上開設有用于容納電梯中鋼絲繩的繩槽。本實用新型的有益效果是：通過設置增強肋使繩輪主體的抗壓能力得以提升；將冷卻棒以圓形陣列均勻分布于繩槽的底端主要是為了以最快的速度降低繩輪主體的溫度；由于冷卻棒也具有一定的強度，所以冷卻棒本身也可以為繩輪主體強度的提升而做出一份貢獻。
【專利說明】
一種具備高抗壓能力的繩輪
技術領域
[0001]本實用新型涉及電梯零部件技術領域，尤其是涉及一種具備高抗壓能力的繩輪。 【背景技術】
[0002]隨著電梯制造技術的不斷提升，越來越多的高層建筑中都安裝有便于人們上下樓的電梯。電梯進行升降運動主要是根據(jù)滑輪傳動力的原理實現(xiàn)的。由于滑輪采用機械強度很高的鋼絲繩作為力的傳遞載體，所以又稱滑輪為繩輪。由于鋼絲繩所受拉力很大，鋼絲繩需要依靠其與繩輪的繩槽之間的靜摩擦力實現(xiàn)拉力方向的改變，因此鋼絲繩與繩輪的繩槽之間會因摩擦而產生大量的熱，若是這些熱量不能及時傳導出去且繩輪的機械強度又不夠高時便會使繩槽發(fā)生形變時，變形之后的繩槽與鋼絲繩之間無法正常接觸，這樣就會影響繩輪對拉力傳遞作用的發(fā)揮。[〇〇〇3]由此可見，如何研究出一種具備高抗壓能力的繩輪，具有快速散熱的優(yōu)點，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【發(fā)明內容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型提供了一種可快速散熱的具備高抗壓能力的繩輪。
[0005]本實用新型一種具備高抗壓能力的繩輪，包括繩輪主體，所述繩輪主體的側端面中心位置開設有安裝孔，位于所述安裝孔外緣的所述繩輪主體的側端面上設有多個通孔， 位于所述通孔外緣的所述繩輪主體的側端面上設有多個冷卻棒插孔，所述通孔和所述冷卻棒插孔均以所述繩輪主體的中心軸線為中心線呈圓形陣列均勻分布，每個所述通孔內設有增強肋，每個所述冷卻棒插孔內設固定設有冷卻棒，所述繩輪主體的外圓面上開設有用于容納電梯中鋼絲繩的繩槽。
[0006]進一步地，所述繩槽的個數(shù)為多個，并平行排列于所述繩輪主體的外圓面上，相鄰所述繩槽之間留有間隙。
[0007]進一步地，所述繩槽的橫截斷面為倒梯形，所述倒梯形的短底邊小于所述鋼絲繩的直徑，所述倒梯形的中位線長度大于等于所述鋼絲繩的直徑。
[0008]進一步地，每個所述通孔內的所述增強肋的數(shù)量為三個，通過焊接固定形成空心三棱柱。
[0009]進一步地，所述冷卻棒的長度大于所述冷卻棒插孔的深度。
[0010]本實用新型一種具備高抗壓能力的繩輪，與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:
[0011]第一，該具備高抗壓能力的繩輪中通過設置所述通孔使所述繩輪主體的自重減輕，從而降低了鋼絲繩所需承載負荷量;通過在每個所述通孔內設置所述增強肋使所述繩輪主體的抗壓能力得以提升;通過設置多個所述冷卻棒插孔為所述冷卻棒提供了安裝空間；通過設置所述冷卻棒使所述繩輪主體因與鋼絲繩摩擦產生的熱量能夠傳導至所述冷卻棒中，從而降低所述繩輪主體自身的溫度，以防止其發(fā)生形變;將所述冷卻棒以圓形陣列均勻分布于所述繩槽的底端主要是為了實現(xiàn)熱量的快速傳導，即以最快的速度降低所述繩輪主體的溫度;另外，由于冷卻棒也具有一定的強度，所以冷卻棒本身也可以為繩輪主體強度的提升而做出一份貢獻。
[0012]第二，該具備高抗壓能力的繩輪中所述繩槽的個數(shù)為多個，并平行排列于所述繩輪主體的外圓面上，相鄰所述繩槽之間留有間隙。該設計使所述繩輪主體具備同時安裝多根鋼絲繩的能力，提高了繩輪主體的空間利用率;通過所述間隙以及平行排列分布的設置使所述繩槽側壁的強度得以提高，有效防止因與鋼絲繩過度摩擦而損毀所述繩槽側壁，該設計有助于延長所述繩輪主體的使用壽命。
[0013]第三，該具備高抗壓能力的繩輪中所述繩槽的橫截斷面為倒梯形，所述倒梯形的短底邊小于所述鋼絲繩的直徑，所述倒梯形的中位線長度大于等于所述鋼絲繩的直徑。該設計使鋼絲繩與所述繩槽側壁的摩擦面積減小，主要是以強度較高的所述繩槽的底部提供摩擦面，該設計可進一步降低所述繩槽側壁的磨損率;通過對所述繩槽的尺寸進行合理優(yōu)化使鋼絲繩在所述繩槽中運動時更加穩(wěn)定，避免因所述繩槽過寬使鋼絲繩出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象?！靖綀D說明】

[0014]圖1為本實用新型的裝配結構示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的主視圖；[〇〇16]圖3為本實用新型的左視圖。
[0017]圖中:[〇〇18] 1、冷卻棒2、繩槽3、冷卻棒插孔[〇〇19] 4、繩輪主體5、增強肋6、安裝孔【具體實施方式】
[0020]為了更好的理解本實用新型，下面結合具體實施例和附圖對本實用新型進行進一步的描述。
[0021]如圖1-3所示，一種具備高抗壓能力的繩輪，包括繩輪主體4,所述繩輪主體4的側端面中心位置開設有安裝孔6。位于所述安裝孔6外緣的所述繩輪主體4的側端面上設有多個通孔。位于所述通孔外緣的所述繩輪主體4的側端面上設有多個冷卻棒插孔3。所述通孔和所述冷卻棒插孔3均以所述繩輪主體4的中心軸線為中心線呈圓形陣列均勻分布。每個所述通孔內設有增強肋5,每個所述冷卻棒插孔3內設固定設有冷卻棒1，所述繩輪主體4的外圓面上開設有用于容納電梯中鋼絲繩的繩槽2。
[0022]本實用新型中，通過設置所述通孔使所述繩輪主體4的自重減輕，從而降低了鋼絲繩所需承載負荷量。通過在每個所述通孔內設置所述增強肋5使所述繩輪主體4的抗壓能力得以提升。通過設置多個冷卻棒插孔3為冷卻棒1提供了安裝空間。
[0023]通過設置冷卻棒1使所述繩輪主體4因與鋼絲繩摩擦產生的熱量能夠傳導至所述冷卻棒1中，從而降低所述繩輪主體4自身的溫度，以防止其發(fā)生形變。將所述冷卻棒1以圓形陣列均勻分布于所述繩槽2的底端主要是為了實現(xiàn)熱量的快速傳導，即以最快的速度降低所述繩輪主體4的溫度。另外，由于冷卻棒1也具有一定的強度，所以冷卻棒1本身也可以為繩輪主體4強度的提升貢獻力量。
[0024]所述繩槽2的個數(shù)為多個，并平行排列于所述繩輪主體4的外圓面上，相鄰所述繩槽2之間留有間隙。該設計使所述繩輪主體4具備同時安裝多根鋼絲繩的能力，提高了繩輪主體4的空間利用率。通過所述間隙以及平行排列分布的設置使所述繩槽2側壁的強度得以提高，有效防止因與鋼絲繩過度摩擦而損毀所述繩槽2側壁，該設計有助于延長所述繩輪主體4的使用壽命。
[0025]所述繩槽2的橫截斷面為倒梯形，所述倒梯形的短底邊小于所述鋼絲繩的直徑，所述倒梯形的中位線長度大于等于所述鋼絲繩的直徑。該設計使鋼絲繩與所述繩槽2側壁的摩擦面積減小，主要是以強度較高的所述繩槽2的底部提供摩擦面，該設計可進一步降低所述繩槽2側壁的磨損率。通過對所述繩槽2的尺寸進行合理設計使鋼絲繩在所述繩槽2中運動時更加穩(wěn)定，避免因所述繩槽2過寬使鋼絲繩出現(xiàn)左右晃動的現(xiàn)象。
[0026]為了使所述增強肋5的增強效果最大化，所以在每個所述通孔內的所述增強肋5的數(shù)量為三個，通過焊接固定形成空心三棱柱。其中，焊接連接方式更加牢固，而三角形的幾何結構也更加穩(wěn)固，這兩點均有助于使所述繩輪主體4的強度得以大幅提升。
[0027]為了使所述冷卻棒1的冷卻效果更加良好，所以將所述冷卻棒1的長度設計為大于所述冷卻棒插孔3的深度。該設計可使所述冷卻棒1通過所述冷卻棒插孔3的整個內側表面吸收所述繩輪主體4因摩擦而產生的多余熱量。換言之該設計最大限度的擴大了所述冷卻棒1與所述繩輪主體4的換熱面積，提高了熱傳導效率。所述冷卻棒1外部為銅管，所述銅管內部裝有導熱效率極高的冷卻液，所述冷卻棒1屬于現(xiàn)有技術。
[0028]以上對本實用新型的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內。
【主權項】
1.一種具備高抗壓能力的繩輪，包括繩輪主體(4)，其特征在于:所述繩輪主體(4)的側 端面中心位置開設有安裝孔(6)，位于所述安裝孔(6)外緣的所述繩輪主體(4)的側端面上 設有多個通孔，位于所述通孔外緣的所述繩輪主體(4)的側端面上設有多個冷卻棒插孔 (3)，所述通孔和所述冷卻棒插孔(3)均以所述繩輪主體(4)的中心軸線為中心線呈圓形陣 列均勻分布，每個所述通孔內設有增強肋(5)，每個所述冷卻棒插孔(3)內設固定設有冷卻 棒(1)，所述繩輪主體(4)的外圓面上開設有用于容納電梯中鋼絲繩的繩槽(2)。2.根據(jù)權利要求1所述的具備高抗壓能力的繩輪，其特征在于:所述繩槽(2)的個數(shù)為 多個，并平行排列于所述繩輪主體(4)的外圓面上，相鄰所述繩槽(2)之間留有間隙。3.根據(jù)權利要求1所述的具備高抗壓能力的繩輪，其特征在于:所述繩槽(2)的橫截斷 面為倒梯形，所述倒梯形的短底邊小于所述鋼絲繩的直徑，所述倒梯形的中位線長度大于 等于所述鋼絲繩的直徑。4.根據(jù)權利要求1所述的具備高抗壓能力的繩輪，其特征在于:每個所述通孔內的所述 增強肋(5)的數(shù)量為三個，通過焊接固定形成空心三棱柱。5.根據(jù)權利要求1-4中任意一項所述的具備高抗壓能力的繩輪，其特征在于:所述冷卻 棒(1)的長度大于所述冷卻棒插孔(3)的深度。
【文檔編號】B66B7/02GK205709325SQ201620384467
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月28日
【發(fā)明人】黃海峰, 錢正業(yè)
【申請人】天津隆勤電梯部件有限公司