專利名稱：充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及用蓋子將容器蓋緊的裝置，具體地說，涉及一種充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)。
背景技術(shù)：
為實現(xiàn)充填旋蓋包裝機對物料的自動包裝，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約人力，包裝機的各部分都必須自動連續(xù)工作，放蓋機構(gòu)也不例外，但目前尚未有結(jié)構(gòu)簡單且可連續(xù)為充填旋蓋包裝機上的包裝容器放蓋的機構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可連續(xù)地為充填旋蓋包裝機上的包裝容器放蓋的機構(gòu)，采用的技術(shù)方案如下這種充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)設(shè)在包裝機機座上，其特征是該放蓋機構(gòu)包括一導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的兩側(cè)各設(shè)有一夾緊板，導(dǎo)槽的上方設(shè)有一壓板，在導(dǎo)槽的出蓋口、兩夾緊板和壓板之間形成一可容納蓋子的空間。
安裝時，導(dǎo)槽的進蓋口高于出蓋口。
所述導(dǎo)槽呈筒狀，導(dǎo)槽外側(cè)靠近進蓋口處設(shè)有一固定座。導(dǎo)槽尺寸與蓋子相匹配，其橫截面形狀最好為矩形。
所述夾緊板一端通過鉸鏈與所述固定座連接，夾緊板上設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。
所述夾緊板復(fù)位部件包括分別固定在兩夾緊板上的兩連接桿，以及連接兩連接桿的拉伸彈簧。所述夾緊板限位部件可以是與設(shè)于夾緊板上的螺孔螺紋連接的限位螺栓。
所述壓板一端通過鉸鏈與所述固定座連接，壓板上設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。
所述壓板復(fù)位部件包括固定在導(dǎo)槽壁上的一調(diào)節(jié)螺桿，壓板上設(shè)有一通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述通孔并與一調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母與壓板上表面之間設(shè)有一壓縮彈簧。所述壓板限位部件可以是與設(shè)于壓板上的螺孔螺紋連接的限位螺栓。
放蓋機構(gòu)就緒時限位螺栓末端接觸到導(dǎo)槽壁，通過調(diào)節(jié)限位螺栓可以調(diào)整壓板和夾緊板就緒時的位置，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)槽出蓋口、兩夾緊板和壓板之間容納蓋子的空間的大小，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動連續(xù)放蓋，配合充填旋蓋包裝機的其它機構(gòu)，實現(xiàn)物料的自動包裝，提高生產(chǎn)效率。


圖1是本實用新型一優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，這種充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)包括一橫截面形狀為矩形且尺寸與蓋子相匹配的筒狀導(dǎo)槽1，導(dǎo)槽1的兩側(cè)各設(shè)有一夾緊板2，導(dǎo)槽1的上方設(shè)有壓板3，在導(dǎo)槽1的出蓋口4、兩夾緊板2和壓板3之間形成一可容納蓋子的空間。
所述導(dǎo)槽1外側(cè)靠近進蓋口5處設(shè)有一固定座6。所述夾緊板2一端通過鉸鏈7與所述固定座6連接，夾緊板2上設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。所述壓板3一端通過鉸鏈8與所述固定座6連接，壓板上設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。
所述夾緊板2復(fù)位部件包括分別固定在兩夾緊板2上的兩連接桿9，以及連接兩連接桿9的拉伸彈簧10。夾緊板2限位部件是與設(shè)于夾緊板2上的螺孔11螺紋連接的限位螺栓12。
所述壓板3復(fù)位部件包括固定在導(dǎo)槽壁上的調(diào)節(jié)螺桿13，壓板3上設(shè)有一通孔14，所述調(diào)節(jié)螺桿13穿過所述通孔14并與調(diào)節(jié)螺母15螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母15與壓板3上表面之間設(shè)有壓縮彈簧16。所述壓板3限位部件是與設(shè)于壓板3上的螺孔17螺紋連接的限位螺栓18。
將該放蓋機構(gòu)安裝于包裝機機座上時，導(dǎo)槽1的進蓋口5高于出蓋口4，待安放的蓋子從進蓋口5裝入，在重力的作用下自動滑向出蓋口4，當處于出蓋口4、兩夾緊板2和壓板3之間形成的空間中的蓋子套接上包裝容器時，在包裝容器輸送機構(gòu)的作用下，該蓋子頂開夾緊板2和壓板3，被包裝容器帶走，下一個蓋子即自動進入該空間；夾緊板2和壓板3的復(fù)位部件起復(fù)位作用，它們使夾緊板2和壓板3在放蓋機構(gòu)放蓋之后往導(dǎo)槽1方向收縮，使放蓋機構(gòu)再次處于就緒狀態(tài)，從而實現(xiàn)連續(xù)放蓋。
通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺母15，可以改變壓縮彈簧16的長度，從而調(diào)整壓縮彈簧16對壓板3的壓力，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
放蓋機構(gòu)就緒時限位螺栓12、18末端接觸到導(dǎo)槽壁，通過調(diào)節(jié)限位螺栓12、18可以調(diào)整夾緊板2和壓板3就緒時的位置，從而調(diào)節(jié)導(dǎo)槽1出蓋口4、兩夾緊板2和壓板3之間容納蓋子的空間的大小，以適應(yīng)生產(chǎn)的需要。
權(quán)利要求1.一種充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，該放蓋機構(gòu)設(shè)在包裝機機座上，其特征是該放蓋機構(gòu)包括一導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的兩側(cè)各設(shè)有一夾緊板，導(dǎo)槽的上方設(shè)有一壓板，在導(dǎo)槽的出蓋口、兩夾緊板和壓板之間形成一可容納蓋子的空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)槽呈筒狀，導(dǎo)槽外側(cè)靠近進蓋口處設(shè)有一固定座。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述導(dǎo)槽尺寸與蓋子相匹配，其橫截面形狀為矩形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述夾緊板一端通過鉸鏈與所述固定座連接，夾緊板上設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述夾緊板復(fù)位部件包括分別固定在兩夾緊板上的兩連接桿，以及連接兩連接桿的拉伸彈簧。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述夾緊板限位部件是與設(shè)于夾緊板上的螺孔螺紋連接的限位螺栓。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或4或5或6所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述壓板一端通過鉸鏈與所述固定座連接，壓板上設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述壓板復(fù)位部件包括固定在導(dǎo)槽壁上的一調(diào)節(jié)螺桿，壓板上設(shè)有一通孔，所述調(diào)節(jié)螺桿穿過所述通孔并與一調(diào)節(jié)螺母螺紋連接，調(diào)節(jié)螺母與壓板上表面之間設(shè)有一壓縮彈簧。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)，其特征是所述壓板限位部件是與設(shè)于壓板上的螺孔螺紋連接的限位螺栓。
專利摘要這種充填旋蓋包裝機的放蓋機構(gòu)設(shè)在包裝機機座上，其特征是該放蓋機構(gòu)包括一導(dǎo)槽，導(dǎo)槽的兩側(cè)各設(shè)有一夾緊板，導(dǎo)槽的上方設(shè)有一壓板，在導(dǎo)槽的出蓋口、兩夾緊板和壓板之間形成一可容納蓋子的空間。夾緊板和壓板上均設(shè)有復(fù)位部件和限位部件。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便，能夠?qū)崿F(xiàn)自動連續(xù)放蓋，配合充填旋蓋包裝機的其它機構(gòu)，實現(xiàn)物料的自動包裝，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號B65B7/28GK2721599SQ20042004689
公開日2005年8月31日 申請日期2004年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月7日
發(fā)明者李岳云, 李文英, 李錫平 申請人:汕頭市粵東機械廠有限公司