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      夾持式高速牽引裝置的制作方法

      文檔序號:4176575閱讀:161來源:國知局
      專利名稱:夾持式高速牽引裝置的制作方法
      專利說明
      一、技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種干燥劑分裝機(jī),特別是涉及一種干燥劑分裝機(jī)上的夾持式高速輸送定位牽引裝置。
      背景技術(shù)
      目前,我國在食品、藥品的瓶中或其他包裝容器中常常使用到干燥劑。干燥劑是這些行業(yè)中使用量較大的一種產(chǎn)品,因此,包裝干燥劑的機(jī)械也需要能高速運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)效率高,即需要高速度的干燥劑分裝機(jī)。在干燥劑分裝機(jī)的幾大部件中,牽引裝置是一個關(guān)鍵的核心部件,其牽引速度和定位精確度決定了干燥劑分裝機(jī)的生產(chǎn)能力和分裝質(zhì)量。目前,市場上常用干燥劑分裝機(jī)的牽引裝置是采用平帶牽引器對干燥劑料袋進(jìn)行輸送,由于這種平皮帶表面的摩擦力小,因此,容易“打滑”。特別是在高速牽引狀態(tài)下,由“打滑”引起的兩組皮帶的線速度存在差異,這就對被送料袋形成了一個“搓動”,從而導(dǎo)致被送料袋破裂損壞;此外,平皮帶“打滑”的另一個后果會影響每次送料長度,使送料的定位精度差。這種平帶牽引器主要缺點(diǎn)一是牽引速度低,難以突破100次/分鐘;二是定位精度低,特別是在高速牽引時定位精度難以保證,導(dǎo)致工作速度難以提高,生產(chǎn)效率低。
      三、實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種牽引速度高、輸送定位精確的干燥劑分裝機(jī)使用的夾持式高速牽引裝置。
      本實(shí)用新型的高速度干燥劑分裝機(jī)上使用的夾持式高速牽引裝置可采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)它采用微型多楔帶作為傳送帶,并是由有兩組互相平行的一組固定、另一組可活動的多楔帶傳動組件構(gòu)成。每組多楔帶傳動組件由多楔帶被動輪、微型多楔帶、墻板、多楔式托輪組、多楔帶主動輪、齒輪等零部件組成。在每組多楔帶傳動組件中,墻板通過螺柱連接組成骨架,多楔帶被動輪和多楔帶主動輪通過滾動軸承裝入墻板的孔中。多楔式托輪組是由數(shù)只多楔托輪組成,多楔托輪的兩端臺階直接裝入墻板孔中。固定傳動組件直接安裝在機(jī)器面板上,活動傳動組件能在彈簧的作用下左右移動,具有夾持的功能。由于活動轉(zhuǎn)動組件安裝在滾珠直線滑塊上,直線滑塊裝入直線導(dǎo)軌,通過滾珠直線滑塊在直線導(dǎo)軌上的移動,可改變兩組多楔帶傳動組件的相對距離,通過彈簧對活動傳動組件的作用力,可使兩組傳動組件始終具有相互靠近的趨勢,實(shí)現(xiàn)對干燥劑料袋物料的夾持輸送。
      在工作時,電機(jī)驅(qū)動固定傳動組件的多楔帶主動輪作逆時針運(yùn)動,并通過兩只傳動齒輪帶動活動傳動組件的主動多楔帶輪作順時針運(yùn)動,這樣兩組傳動組件就能實(shí)現(xiàn)同向傳送,在彈簧的作用下,兩組傳動組件能夾持干燥劑料袋并實(shí)現(xiàn)高速牽引。
      按照上述技術(shù)方案制作的夾持式高速牽引裝置與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、牽引速度高,能達(dá)到每分鐘350次牽引動作的要求,以適應(yīng)高速干燥劑分裝機(jī)的分裝要求;2、由于本裝置采用微型多楔帶作為傳送帶,避免了平帶“打滑”的現(xiàn)象,能實(shí)現(xiàn)每分鐘350次牽引動作,能在高速牽引時,精度定位,極大地提高了生產(chǎn)效率。


      圖1、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中1-多楔帶被動輪,2-微型多楔帶,3-墻板,4-多楔式托輪組,5-彈簧,6-直線導(dǎo)軌,7-滾珠直線滑塊,8-多楔帶主動輪,9-齒輪,10-齒輪,11-多楔帶主動輪。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的高速干燥劑分裝機(jī)上使用的夾持式高速牽引裝置作進(jìn)一步描述。
      如圖1所示,本實(shí)用新型的高速度干燥劑分裝機(jī)上使用的夾持式高速牽引裝置采用微型多楔帶作為傳送帶,并是由有兩組互相平行的一組固定、另一組可活動的多楔帶傳動組件構(gòu)成。每組多楔帶傳動組件由多楔帶被動輪(1)、微型多楔帶(2)、墻板(3)、多楔式托輪組(4)、多楔帶主動輪(8、11)、齒輪(9、10)等組成。在每組多楔帶傳動組件中墻板(3)通過螺柱連接組成骨架,多楔帶被動輪(1)和多楔主動輪(8)通過滾動軸承裝入墻板(3)的孔中。多楔式托輪組(4)是由7只多楔托輪組成,其兩端臺階直接裝入墻板孔中。固定傳動組件直接安裝在機(jī)器面板上,活動轉(zhuǎn)動組件能在彈簧(5)的作用下左右移動,具有夾持的功能。由于活動轉(zhuǎn)動組件安裝在滾珠直線滑塊(7)上,直線滑塊(7)裝入直線導(dǎo)軌(6),通過滾珠直線滑塊(7)在直線導(dǎo)軌(6)上的移動,可改變兩組多楔帶傳動組件的相對距離,通過彈簧(5)對活動傳動組件的作用力,使兩組傳動組件始終具有相互靠近的趨勢,以實(shí)現(xiàn)對物料的夾持輸送。
      在工作時,電機(jī)驅(qū)動固定傳動組件的多楔帶主動輪(11),作逆時針運(yùn)動;同時,通過齒輪(10)和齒輪(9),帶動活動傳動組件的主動多楔帶輪(8)作順時針運(yùn)動,這樣兩組傳動組件就能實(shí)現(xiàn)同向傳送,在彈簧的作用下,兩組傳動組件能夾持干燥劑料袋并實(shí)現(xiàn)高速牽引。同樣,由于本裝置采用微型多楔帶作為傳送帶,避免了平帶“打滑”的現(xiàn)象,能實(shí)現(xiàn)每分鐘350次牽引動作,并且,在高速牽引過程中定位精確,定位精度達(dá)到±1mm。
      本實(shí)施新型的多楔式托輪組(4)的多楔托輪是由數(shù)只組成,實(shí)施例介紹了7只多楔托輪帶動多楔帶運(yùn)動。本技術(shù)方案中多楔式托輪組(4)的多楔托輪還可以是3只、5只、8只組成,不管數(shù)量多少,只要其均勻地通過其兩端的臺階直接裝入墻板孔中,均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種高速度干燥劑分裝機(jī)上使用的夾持式高速牽引裝置,它由兩組相互平行一組固定、另一組可活動的多楔帶傳動組件構(gòu)成,其特征在于每組多楔帶傳動組件由多楔帶被動輪(1)、微型多楔帶(2)、墻板(3)、多楔式托輪組(4)、多楔帶主動輪、齒輪組成;每組多楔帶傳動組件中墻板(3)通過螺柱連接組成骨架,多楔帶被動輪(1)和多楔主動輪通過滾動軸承裝入墻板(3)的孔中,多楔式托輪組(4)的多楔輪的兩端臺階直接裝入墻板孔中。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式高速牽引裝置,其特征在于固定傳動組件直接安裝在機(jī)器面板上,活動轉(zhuǎn)動組件安裝在滾珠直線滑塊(7)上,直線滑塊(7)裝入直線導(dǎo)軌(6)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式高速牽引裝置,其特征在于于采用微型多楔帶作為傳送帶。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式高速牽引裝置,其特征在多楔式托輪組(4)是由數(shù)只多楔托輪組成,均勻地通過其兩端的臺階直接裝入墻板孔中。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾持式高速牽引裝置,其特征在于多楔式托輪組(4)是由7只多楔托輪組成。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速干燥劑分裝機(jī)上使用的夾持式高速牽引裝置,其目的是為了解決由高速干燥劑分裝機(jī)對料袋牽引動作所要求的快速起停,精確定位問題。該裝置由兩組主、被動多楔帶輪,微型多楔帶、多楔式托輪等零件構(gòu)成。由于本裝置采用微型多楔帶作為傳送帶,避免了平帶“打滑”的現(xiàn)象,能實(shí)現(xiàn)每分鐘350次牽引動作,并且,在高速牽引過程中定位精確,定位精度可達(dá)到±1mm,因此,極大地提高了生產(chǎn)效率。
      文檔編號B65B43/46GK2776848SQ200420114658
      公開日2006年5月3日 申請日期2004年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月23日
      發(fā)明者趙志能, 王洪章, 嚴(yán)學(xué)生, 熊家祥, 黃強(qiáng) 申請人:上海天和制藥機(jī)械有限公司
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