專利名稱：一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及的是一種液體灌裝機(jī)，特別涉及的一種對(duì)紙塑多層復(fù)合枕型包進(jìn)行無(wú)菌灌裝的罐裝機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)液體進(jìn)行灌裝的灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)多樣，市場(chǎng)上出現(xiàn)的灌裝機(jī)基本上都包括包材放卷裝置、消毒裝置、糾偏裝置、豎封成型裝置、灌裝裝置、拉料裝置和熱封切裝置，其消毒裝置采用一個(gè)非常簡(jiǎn)單的消毒槽進(jìn)行消毒，其消毒效果并不理想，其糾偏裝置主要是一只光電眼，該光電眼是安裝在高溫箱體內(nèi)的，這樣，其光電眼上鏡片就很容易產(chǎn)生污垢，在高溫環(huán)境下工作，還縮短光電眼的使用壽命，其灌裝裝置一般都帶有定量泵或者計(jì)量泵，這種直接對(duì)包裝袋進(jìn)行定量灌裝后再對(duì)袋口封合的灌裝裝置，很容易在包裝袋內(nèi)殘留空氣，影響了液體包裝的保質(zhì)期；拉料時(shí)，拉料輥直接對(duì)包裝袋的兩邊緣壓緊拉料，由于包裝袋的兩邊緣一般都是折邊或者熱封過(guò)的，直接對(duì)其壓緊，會(huì)在包裝袋上留下折壓痕跡，這樣就容易會(huì)產(chǎn)生透光及阻氧率降低的現(xiàn)象，并有可能在包裝袋內(nèi)產(chǎn)生氣層，也影響了液體包裝的保質(zhì)期，減低了液體包裝的保險(xiǎn)性能。

發(fā)明內(nèi)容為了克服公知技術(shù)的灌裝機(jī)對(duì)液體包裝袋灌裝時(shí)存在的殘留空氣以及對(duì)包裝袋留下折壓痕跡的不足，本發(fā)明提供一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，使灌裝的液體包裝袋內(nèi)不殘留空氣，在包裝袋拉料過(guò)程中不留下折壓痕跡，而且能進(jìn)行商業(yè)無(wú)菌包裝。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是采取以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，包括有包材主動(dòng)喂料裝置、消毒裝置、糾偏裝置、豎封成型裝置、灌裝裝置、定長(zhǎng)拉料裝置和熱封切裝置，所述糾偏裝置由正壓無(wú)菌箱、糾偏調(diào)整輥和光電眼構(gòu)成，所述光電眼設(shè)置在正壓無(wú)菌箱的外側(cè)，所述灌裝裝置是一伸入豎封成型袋內(nèi)的導(dǎo)流管，所述消毒裝置包括有無(wú)菌烘箱和消毒分界面，所述消毒分界面的下方設(shè)置有U型消毒槽，在U型消毒槽內(nèi)安裝有傳動(dòng)滾筒，并在U型消毒槽內(nèi)置有消毒液，所述無(wú)菌烘箱設(shè)置在消毒分解面的上方，且無(wú)菌烘箱始終保持正壓，所述無(wú)菌烘箱、糾偏裝置的正壓無(wú)菌箱和灌裝裝置的箱體構(gòu)成一個(gè)密封箱，所述定長(zhǎng)拉料裝置由兩只相互接觸的拉料滾筒組成，所述拉料滾筒的軸向長(zhǎng)度小于豎封成型袋的袋寬，所述熱封切裝置包括有熱封刀、定位架，所述定位架上設(shè)有第一定量夾板，并在定位架內(nèi)設(shè)有切刀，所述熱封刀、切刀的另一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有熱封座、切刀座，并在切刀座上設(shè)有與第一定量夾板相對(duì)稱的第二定量夾板，所述第一定量夾板與第二定量夾板之間形成定量腔體，所述熱封刀、熱封刀座、定位架、切刀以及切刀座分別與各自的傳動(dòng)裝置連接，所述熱封刀和熱封座的傳動(dòng)裝置形成聯(lián)動(dòng)，所述定位架和切刀座的傳動(dòng)裝置形成聯(lián)動(dòng)。
本發(fā)明中，將光電眼安裝在密封箱體的外側(cè)，既延長(zhǎng)了光電眼的使用壽命，也使光電眼方便調(diào)節(jié)；采用U型消毒槽和保持正壓的無(wú)菌烘箱，確保包裝材料在灌裝液體時(shí)做到完全無(wú)菌；采用本發(fā)明結(jié)構(gòu)的拉料滾筒進(jìn)行拉料，不會(huì)破壞紙塑多層復(fù)合材料制作而成的包裝袋，不會(huì)在包裝袋上留下折壓痕跡，并不會(huì)在包裝袋內(nèi)產(chǎn)生氣層；并且采用本發(fā)明的定量夾板，其相互靠攏時(shí)將多余的液體向上擠出后再通過(guò)熱封切裝置進(jìn)行熱封和裁切，這樣封合后的液體包裝袋內(nèi)就沒(méi)有殘留空氣，延長(zhǎng)了液體包裝的保質(zhì)期限，同時(shí)提高了液體包裝袋的保鮮性能。
為了使液體包裝袋內(nèi)的液體容量能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，將第一定量夾板和第二定量夾板分別活動(dòng)地安裝在定位架和切刀座上。
為了使無(wú)菌箱體能將消毒后的紙塑多層復(fù)合包材烘干，在所述該灌裝機(jī)的機(jī)架上設(shè)有無(wú)菌熱風(fēng)發(fā)生器，所述無(wú)菌熱風(fēng)發(fā)生器與正壓無(wú)菌烘箱連通。


下面再結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明消毒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明糾偏裝置的正面結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明糾偏裝置圖3的側(cè)視圖；圖5為本發(fā)明定長(zhǎng)拉料裝置的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明定長(zhǎng)拉料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明熱封切裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參照上述各附圖，該紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，包括有包材主動(dòng)喂料裝置、消毒裝置4、糾偏裝置5、豎封成型裝置7、灌裝裝置6、定長(zhǎng)拉料裝置9和熱封切裝置10，所述包材主動(dòng)喂料裝置是在機(jī)架上設(shè)置傳動(dòng)輥筒14，放料輥筒1上的紙塑多層復(fù)合材料經(jīng)過(guò)傳動(dòng)輥筒14后，能主動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行送料；所述消毒裝置4包括有無(wú)菌烘箱41和消毒分界面44，所述消毒分界面44的下方設(shè)置有U型消毒槽42，在U型消毒槽42內(nèi)安裝在傳動(dòng)滾筒43，并在U型消毒槽42內(nèi)置有雙氧水，所述無(wú)菌烘箱41設(shè)置在消毒分解面44的上方，且無(wú)菌烘箱41始終保持正壓，所述糾偏裝置5由正壓無(wú)菌箱54、糾偏調(diào)整輥53和光電眼51構(gòu)成，在正壓無(wú)菌箱上設(shè)有透射孔(圖中未標(biāo)出)，在透射孔上設(shè)置玻璃52，所述光電眼51設(shè)置在正壓無(wú)菌箱54的外側(cè)，光電眼51發(fā)射的激光透過(guò)玻璃能檢測(cè)到糾偏輥筒53上包裝材料11的色標(biāo)，所述豎封成型裝置7將輸送過(guò)來(lái)的紙塑多層復(fù)合包裝材料11折合后，將其一側(cè)封合，形成袋狀，所述灌裝裝置是一伸入豎封成型袋內(nèi)的導(dǎo)流管6，所述無(wú)菌烘箱41、糾偏裝置的正壓無(wú)菌箱54和灌裝裝置的箱體12構(gòu)成一個(gè)密封箱，該密封箱始終處于正壓狀態(tài)，阻隔外部的空氣進(jìn)入到該箱體內(nèi)污染已消毒的紙塑多層復(fù)合包裝材料；在所述灌裝機(jī)的機(jī)架2上設(shè)有無(wú)菌熱風(fēng)發(fā)生器3，所述無(wú)菌熱風(fēng)發(fā)生器3與正壓無(wú)菌烘箱41連通，無(wú)菌箱體41能將消毒后的紙塑多層復(fù)合材料11烘干；所述定長(zhǎng)拉料裝置9由兩只相互接觸的拉料滾筒91、92組成，兩只拉料滾筒91、92的軸上均設(shè)有齒輪93、94，兩齒輪93、91相互嚙合，且其中一只滾筒91的滾軸與一伺服電機(jī)95傳動(dòng)連接，所述拉料滾筒91、92的軸向長(zhǎng)度小于豎封成型袋的袋寬，這樣，在拉料時(shí)，采用中間壓緊的方式，讓液體從成型袋的兩邊流入袋中，使包裝袋的兩邊沒(méi)有折印而保持完美的外觀，不易透光，同時(shí)在包裝袋的內(nèi)部不會(huì)形成氣層，其包裝袋拉過(guò)的長(zhǎng)度有伺服電機(jī)95控制；所述熱封切裝置10包括有熱封刀102、定位架105，所述定位架105上設(shè)有第一定量夾板104，并在定位架105內(nèi)設(shè)有切刀106，所述熱封刀102安裝在熱封架101上、其熱封刀102、切刀106的另一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有熱封座103、切刀座107，并在切刀座107上設(shè)有與第一定量夾板104相對(duì)稱的第二定量夾板104′，所述第一定量夾板104與第二定量夾板104′之間形成定量腔體，所述熱封刀102、熱封刀座103、定位架105、切刀106以及切刀座107分別與各自的傳動(dòng)裝置連接，該所述熱封刀102和熱封座103的傳動(dòng)裝置形成聯(lián)動(dòng)，即熱封刀102和熱封座103同時(shí)動(dòng)作；所述定位架105和切刀座107的傳動(dòng)裝置形成聯(lián)動(dòng)，同理，也就是定位架105和切刀座107也同時(shí)動(dòng)作，兩夾板104、104′相互靠攏時(shí)將多余的液體向上擠出后，由熱封刀102和熱封座103靠近成型袋，以掐扣的方式將成型袋封合，最后由切刀106裁切成為液體包裝袋成品13，這樣封合后的產(chǎn)品內(nèi)部就沒(méi)有空氣殘留，具有良好的手感且不容易漲破；按照該方式，灌裝裁切的液體包裝袋成品13的形狀是為“枕頭型”的包裝袋，因此，本發(fā)明的名稱就稱為紙塑多層復(fù)合枕型包無(wú)菌灌裝機(jī)；上述的傳動(dòng)裝置為一公知的壓合動(dòng)力箱8，即是使各零部件形成聯(lián)動(dòng)的一傳動(dòng)箱體；為了使液體包裝袋內(nèi)的液體容量能夠進(jìn)行調(diào)節(jié)，將第一定量夾板104和第二定量夾板104′分別活動(dòng)地安裝在定位架105和切刀座107上。
本發(fā)明工作時(shí)，其放料輥筒1上的紙塑多層復(fù)合包裝材料11通過(guò)各輸送輥筒輸送到消毒裝置4消毒后，再經(jīng)過(guò)糾偏裝置5糾偏后，由豎封成型裝置7對(duì)紙塑多層復(fù)合包裝材料11折合，并將折合后的一邊封合而成袋形，此時(shí)，液體通過(guò)灌裝裝置的導(dǎo)流管6將液體灌到豎封成型的袋中，而由定長(zhǎng)拉料裝置9將豎封成型袋下拉，最后由定量夾板104、104′形成的腔體對(duì)液體的包裝量進(jìn)行定量后，通過(guò)熱封刀102和熱封座103的封合、切刀106的裁切，就成為枕型包的液體包裝產(chǎn)品。
本發(fā)明的實(shí)施例中，還采用電腦多點(diǎn)環(huán)式監(jiān)控技術(shù)，一旦有某個(gè)部位出現(xiàn)故障，整機(jī)將會(huì)自動(dòng)停機(jī)，其自動(dòng)化的程度極大地提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求
1.一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，包括有包材主動(dòng)喂料裝置、消毒裝置(4)、糾偏裝置(5)、豎封成型裝置(7)、灌裝裝置(6)、定長(zhǎng)拉料裝置(9)和熱封切裝置(10)，所述糾偏裝置(5)由正壓無(wú)菌箱(54)、糾偏調(diào)整輥(53)和光電眼(51)構(gòu)成，所述光電眼(51)設(shè)置在正壓無(wú)菌箱(54)的外側(cè)，所述灌裝裝置是一伸入豎封成型袋內(nèi)的導(dǎo)流管(6)，其特征在于所述消毒裝置(4)包括有無(wú)菌烘箱(41)和消毒分界面(44)，所述消毒分界面(44)的下方設(shè)置有U型消毒槽(42)，在U型消毒槽(42)內(nèi)安裝有傳動(dòng)滾筒(43)，并在U型消毒槽(42)內(nèi)置有消毒液，所述無(wú)菌烘箱(41)設(shè)置在消毒分解面(44)的上方，且無(wú)菌烘箱(41)始終保持正壓，所述無(wú)菌烘箱(41)、糾偏裝置的正壓無(wú)菌箱(54)和灌裝裝置的箱體(12)構(gòu)成一個(gè)密封箱，所述拉料裝置(9)由兩只相互接觸的拉料滾筒(91，92)組成，所述拉料滾筒(91，92)的軸向長(zhǎng)度小于豎封成型袋(11′)的袋寬，所述熱封切裝置(100包括有熱封刀(102)、定位架(105)，所述定位架(105)上設(shè)有第一定量夾板(104)，并在定位架(105)內(nèi)設(shè)有切刀(106)，所述熱封刀(102)、切刀(106)的另一側(cè)對(duì)應(yīng)地設(shè)有熱封座(103)、切刀座(107)，并在切刀座(107)上設(shè)有與第一定量夾板(104)相對(duì)稱的第二定量夾板(104′)，所述第一定量夾板(104)與第二定量夾板(104′)之間形成定量腔體，所述熱封刀(102)、熱封座(103)、定位架(105)、切刀(106)以及切刀座(107)分別與各自的傳動(dòng)裝置連接，所述熱封刀(102)和熱封座(103)的傳動(dòng)裝置形成聯(lián)動(dòng)，所述定位架(105)和切刀座(107)的傳動(dòng)裝置形成聯(lián)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，其特征在于所述第一定量夾板(104)和第二定量夾板(104′)分別活動(dòng)地安裝在定位架(105)和切刀座(107)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，其特征在于所述該灌裝機(jī)的機(jī)架(2)上設(shè)有無(wú)菌熱風(fēng)發(fā)生器(3)，所述無(wú)菌熱風(fēng)發(fā)生器(3)與正壓無(wú)菌烘箱(41)連通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙塑多層復(fù)合枕型包灌裝機(jī)，該機(jī)主要由包材主動(dòng)喂料裝置、消毒裝置(4)、糾偏裝置(5)、豎封成型裝置(7)、灌裝裝置(6)、定長(zhǎng)拉料裝置(9)和熱封切裝置(10)構(gòu)成，其主要特征是消毒裝置的分界面(44)的下方設(shè)置有U型消毒槽(42)，在消毒分解面的上方設(shè)置無(wú)菌烘箱(41)，且無(wú)菌烘箱始終保持正氣壓，其定長(zhǎng)拉料裝置由兩只相互接觸的拉料滾筒(91，92)組成，滾筒的軸向長(zhǎng)度小于成型袋的袋寬，所述熱封切裝置的定位架(105)上設(shè)有第一定量夾板(104)，在切刀座(107)上設(shè)有與第一定量夾板相對(duì)稱的第二定量夾板(104′)，所述第一定量夾板與第二定量夾板之間形成定量腔體。本發(fā)明可利用環(huán)保型紙塑多層復(fù)合對(duì)牛奶等液體進(jìn)行無(wú)菌包裝，其消毒過(guò)程徹底，而且采用夾板對(duì)包裝容積進(jìn)行定量，必將給液體的包裝帶來(lái)積極的使用效果。
文檔編號(hào)B65B9/093GK1743235SQ20051010336
公開日2006年3月8日 申請(qǐng)日期2005年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月20日
發(fā)明者張鋒 申請(qǐng)人:張鋒