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      礦用皮帶輸送機(jī)托輥的制作方法

      文檔序號(hào):4397335閱讀:371來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):礦用皮帶輸送機(jī)托輥的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及礦用皮帶輸送機(jī)托輥。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的礦用皮帶輸送機(jī)托輥,其托輥管體與軸承座之間靠過(guò)盈密封,可靠性能差,使用受力后易產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng),同時(shí),托輥采用軸承外側(cè)的一套尼龍迷宮密封圈密封,從而使粉塵、水汽進(jìn)入托輥內(nèi),進(jìn)而進(jìn)入軸承。另一方面,托輥管體與軸承座之間采用氣體二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接連接,往往會(huì)撕裂皮帶,降低皮帶的使用壽命。

      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型的目的是提供一種密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的礦用皮帶輸送機(jī)托輥。
      具體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案如下礦用皮帶輸送機(jī)托輥,包括托輥軸、托輥管體;托輥管體兩端內(nèi)分別設(shè)有軸承座組件,所述軸承座組件包括軸承座、軸承、密封圈和檔圈,其特征在于A、所述軸承座為法蘭盤(pán)狀,座孔內(nèi)依次設(shè)有軸承、密封圈和檔圈;軸承座法蘭面邊緣設(shè)有外翻弧形邊;所述密封圈為多層唇舌聚氨脂密封圈;B、所述托輥管體的兩管端沿徑向內(nèi)彎、包設(shè)在軸承座法蘭面外。
      根據(jù)上述的礦用皮帶輸送機(jī)托輥,其特征在于所述密封圈內(nèi)側(cè)壁設(shè)有三條密封凸環(huán),密封凸環(huán)的軸向截面呈倒喇叭口狀。
      根據(jù)上述的礦用皮帶輸送機(jī)托輥,其特征在于所述軸承座座孔深度為30-45毫米。
      本實(shí)用新型具有幾方面的優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用多層唇舌聚氨脂密封圈,封閉嚴(yán)密,有效地防止粉塵和水霧的侵入,保證了軸承腔內(nèi)儲(chǔ)油潤(rùn)滑條件,大大延長(zhǎng)了托輥的使用壽命,使托輥壽命提高4-6倍。
      2、由于軸承座零件數(shù)減少,工藝改進(jìn)人,使本實(shí)用新型托輥重量減輕,從而,使轉(zhuǎn)動(dòng)慣量減小,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,使皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)功率隨之減小。
      3、軸承座與托輥管體之間采用擠壓折疊成型,使托輥管體的兩管端沿徑向內(nèi)彎、包設(shè)在軸承座法蘭端面外;有效防止撕裂輸送機(jī)皮帶,延長(zhǎng)了皮帶使用壽命。
      4、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),使托輥管體與軸承座很難拆御,可有效防止軸承的被盜。


      圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖,通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說(shuō)明。
      礦用皮帶輸送機(jī)托輥包括托輥軸1和托輥管體5,托輥管體兩端內(nèi)分別裝有軸承座組件,見(jiàn)圖1。
      軸承座組件包括軸承座4、軸承2、密封圈3和檔圈6。軸承座4為法蘭盤(pán)狀,座孔內(nèi)依次裝有軸承2、密封圈3和檔圈6;軸承座4法蘭面邊緣設(shè)有外翻弧形邊。密封圈3為多層唇舌聚氨脂密封圈。
      托輥管體5的兩管端沿徑向內(nèi)彎、包設(shè)在軸承座4法蘭面外。
      密封圈3內(nèi)側(cè)壁有三條密封凸環(huán),密封凸環(huán)的軸向截面呈倒喇叭口狀。
      軸承座4座孔深度為30-45毫米。
      權(quán)利要求1.礦用皮帶輸送機(jī)托輥,包括托輥軸、托輥管體;托輥管體兩端內(nèi)分別設(shè)有軸承座組件,所述軸承座組件包括軸承座、軸承、密封圈和檔圈,其特征在于A、所述軸承座為法蘭盤(pán)狀,座孔內(nèi)依次設(shè)有軸承、密封圈和檔圈;軸承座法蘭面邊緣設(shè)有外翻弧形邊;所述密封圈為多層唇舌聚氨脂密封圈;B、所述托輥管體的兩管端沿徑向內(nèi)彎、包設(shè)在軸承座法蘭面外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用皮帶輸送機(jī)托輥,其特征在于所述多層唇舌聚氨脂密封圈內(nèi)側(cè)壁設(shè)有三條密封凸環(huán),密封凸環(huán)的軸向截面呈倒喇叭口狀。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦用皮帶輸送機(jī)托輥,其特征在于所述軸承座座孔深度為30-45毫米。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及礦用皮帶輸送機(jī)托輥。所要解決的問(wèn)題是提供一種密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的礦用皮帶輸送機(jī)托輥。特點(diǎn)是A、其軸承座為法蘭盤(pán)狀,座孔內(nèi)依次設(shè)有軸承、密封圈和檔圈;軸承座法蘭面邊緣設(shè)有外翻弧形邊;所述密封圈為多層唇舌聚氨酯密封圈;B、所述托輥管體的兩管端沿徑向內(nèi)彎、包設(shè)在軸承座法蘭端面外。本實(shí)用新型托輥壽命提高4-6倍;托輥重量減輕,使皮帶輸送機(jī)的啟動(dòng)功率隨之減小;可有效防止撕裂輸送機(jī)皮帶,延長(zhǎng)了皮帶使用壽命;可有效防止軸承的被盜。
      文檔編號(hào)B65G39/00GK2808830SQ200520074020
      公開(kāi)日2006年8月23日 申請(qǐng)日期2005年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月26日
      發(fā)明者董國(guó)柱 申請(qǐng)人:董國(guó)柱
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