專利名稱：運(yùn)輸罐的流化床裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種其上設(shè)有流化床的粉粒物料運(yùn)輸罐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種運(yùn)輸罐上的流化床裝置。
背景技術(shù)：
運(yùn)輸罐上設(shè)置流化床裝置在粉粒物料運(yùn)輸中是一種非常通用的技術(shù)，在現(xiàn)有技術(shù)中的流化床裝置多為是由多孔板、帆布和壓條構(gòu)成流化床的床面，然后將該流化床固定于運(yùn)輸罐上的接口處，對流化床通以氣流來實現(xiàn)流化床的工作。我國于2004年8月25日授權(quán)的專利易排盡粉粒物料運(yùn)輸罐(申請?zhí)?3272557.4)中即公開了一種這樣的流化床裝置，由多孔板、帆布和壓條構(gòu)成的流化床，為了增強(qiáng)粉粒物料在該流化床床面上的流動性，該專利還介紹了一種在帆布和壓條之間加設(shè)一層滌綸布的流化床的實施例。這種以多孔板、帆布和壓條為基礎(chǔ)所構(gòu)成的流化床，在長時間的使用后或在經(jīng)受到較強(qiáng)壓力的氣流的沖擊下，帆布比較容易損壞從而造成整個流化床裝置的損壞；并且，該種流化床裝置還存在著一個在使用流化床技術(shù)中最為普遍的問題即當(dāng)在流化床處于非工作狀態(tài)下或當(dāng)在工作狀態(tài)下而運(yùn)輸罐內(nèi)的壓力較大而外加氣流的壓力較小的情況下，運(yùn)輸罐內(nèi)粉粒物料就會透過流化床上帆布和滌綸布以及多孔板的縫隙由罐內(nèi)泄漏進(jìn)入到流化床外側(cè)空氣道內(nèi)，就如上述專利易排盡粉粒物料運(yùn)輸罐中所介紹的，久而久之，就會有可能堵塞氣道，降低流化床的工作能力，從而不得不通過另設(shè)的清灰口對氣道進(jìn)行清理，非常的繁煩，這既降低了運(yùn)輸罐的工作效率，又增加了運(yùn)輸罐的制造成本。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供了一種可避免在進(jìn)行長時間的工作后發(fā)生損壞和物料泄漏現(xiàn)象的運(yùn)輸罐的流化床裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是運(yùn)輸罐的流化床裝置，包括安裝在運(yùn)輸罐體的出料接口，分別設(shè)置在出料接口側(cè)壁上的出料管和開口端的帶有進(jìn)氣口的罩殼，所述的流化床裝置還包括一鋼性板和至少一個由彈性材料制成的碗狀密封蓋，所述碗狀密封蓋通過連接裝置緊密的扣罩在鋼性板上，所述鋼性板位于密封蓋內(nèi)的部分設(shè)有透孔；所述的罩殼和鋼性板通過緊固裝置緊密的固定在出料接口上，所述罩殼和鋼性板之間設(shè)有氣室。
作為一種優(yōu)選方式，所述的連接裝置為在碗狀密封蓋的碗底部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有帶有中心孔的支撐件，連接螺栓穿過支撐件上的中心孔與鋼性板固定連接。
作為另一種優(yōu)選方式，所述的鋼性板上設(shè)有與碗狀密封蓋碗口部相應(yīng)的凸起，所述碗狀密封蓋緊密的扣罩在該凸起上。
作為另一種優(yōu)選方式，所述的碗狀密封蓋有三個并沿周向均勻的設(shè)置在鋼性板上。
采用上述結(jié)構(gòu)運(yùn)輸罐的流化床裝置，由碗狀密封蓋緊密扣罩在設(shè)有透孔的鋼性板上來替代原來以多孔板、帆布和壓條為基礎(chǔ)所構(gòu)成流化床，不僅提高了流化床的強(qiáng)度，延長了流化床的使用壽命；而且，因為該結(jié)構(gòu)的流化床采用碗狀密封蓋緊密扣罩在鋼性板上設(shè)有的透孔，而從進(jìn)氣道對鋼性板上的透孔進(jìn)行注氣來實現(xiàn)流化床的工作過程，所以在該工作過程中，當(dāng)由進(jìn)氣道進(jìn)入氣室的氣流的壓力大于碗狀密封蓋外側(cè)的粉粒物料的壓力時，氣體就會由氣室經(jīng)鋼性板上的透孔進(jìn)入碗狀密封蓋內(nèi)并頂開碗狀密封蓋的側(cè)邊進(jìn)入到運(yùn)輸罐內(nèi)，來實現(xiàn)該流化床的正常工作，而當(dāng)碗狀密封蓋外側(cè)的粉粒物料的壓力較大，而由進(jìn)氣道進(jìn)入氣室的氣流的壓力較小的情況下，碗狀密封蓋側(cè)邊就會被緊密的壓貼在鋼性板，進(jìn)而將鋼性板上的透孔擋住，從而就避免了運(yùn)輸罐內(nèi)粉粒物料進(jìn)入到氣室內(nèi)造成粉粒物料的泄漏和影響流化床的正常工作。而通過支撐件來對碗狀密封蓋進(jìn)行支撐并固定和在鋼性板設(shè)有與碗狀密封蓋碗口部相應(yīng)的凸起，則不僅使碗狀密封蓋保持正常形狀并且增強(qiáng)了碗狀密封蓋對鋼性板上的透孔的密封性。而在鋼性板上均勻的設(shè)有三個碗狀密封蓋，則增強(qiáng)了流化床的正常工作。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步的說明


圖1是本實用新型的運(yùn)輸罐的流化床裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1中運(yùn)輸罐的流化床裝置的A向示意圖；圖3是本實用新型的運(yùn)輸罐的流化床裝置的碗狀密封蓋的剖視圖。
具體實施方式
參照
圖1，本實用新型的一種運(yùn)輸罐的流化床裝置為在運(yùn)輸罐體上設(shè)置有出料接口1，在出料接口1的一側(cè)設(shè)有出料管10，該出料接口1可根據(jù)實際情況設(shè)計在運(yùn)輸罐的側(cè)部或底部，其中以設(shè)置在運(yùn)輸罐的底部為佳，并且該接口1也多設(shè)計成圓管狀；流化床包括有一鋼性板5和至少一個如圖3所示形狀的由彈性材料制成的碗狀密封蓋6，鋼性板5應(yīng)是由具有一定的鋼性材料所制成并且與接口1的開口相應(yīng)，而碗狀密封蓋6應(yīng)具有一定的彈性；碗狀密封蓋6通過連接裝置8緊密的扣罩在鋼性板5上，如
圖1所示，連接裝置8為在碗狀密封蓋6的碗底部設(shè)有安裝孔，在安裝孔內(nèi)設(shè)有帶有中心孔的支撐件81，支撐件81的一端穿在碗狀密封蓋6的碗底部安裝孔內(nèi)，支撐件81可與碗狀密封蓋6的安裝孔之間形成過盈配合以達(dá)到兩者之間良好的密封性能，也可在支撐件81和安裝孔之間另設(shè)密封裝置，而通過以支撐件81的另一端抵在鋼性板5上，連接螺栓穿過一直徑大于安裝孔直徑的墊片和支撐件81上的中心孔與鋼性板5固定連接從而將碗狀密封蓋6固定在鋼性板5上，以墊片對碗狀密封蓋6的安裝孔進(jìn)行密封的方式；支撐件81的高度以固定后的碗狀密封蓋6的開口部能緊密貼在鋼性板5上為準(zhǔn)。在鋼性板5上位于密封蓋6內(nèi)的部分即鋼性板5被密封蓋6罩扣住的部位設(shè)有連通鋼性板5兩側(cè)的透孔7，透孔7的數(shù)目可以根據(jù)需要設(shè)計多個；在流化床裝置上的出料接口1的開口端還設(shè)有帶有進(jìn)氣口4的罩殼2，罩殼2可將鋼性板5罩在出料接口1上，由緊固裝置9將罩殼2和鋼性板5依次緊密的固定在出料接口1上，并且鋼性板5上的碗狀密封蓋6側(cè)位于接口1內(nèi)，在罩殼2和鋼性板5之間還設(shè)有一氣室3。為能夠增強(qiáng)流化床裝置安裝后運(yùn)輸罐的密封性和堅固性，可分別在鋼性板5和出料接口1、罩殼2和鋼性板5之間設(shè)有密封墊，然后用螺栓穿過設(shè)在罩殼2、鋼性板5和密封墊上的孔固定在出料接口1上。為讓氣室3內(nèi)的氣流的壓力分布均勻，該罩殼2可設(shè)計成一曲面狀。
作為一個優(yōu)選實施方式，如
圖1，為了增強(qiáng)鋼性板5和碗狀密封蓋6之間的緊密貼合程度，在鋼性板5上被碗狀密封蓋6扣罩的部分設(shè)計成與碗狀密封蓋6的碗口部相應(yīng)的凸起，碗狀密封蓋6緊密的扣罩在該凸起上，這樣就增加了碗狀密封蓋6與鋼性板5的貼合程度，也即增強(qiáng)了該流化床裝置防止運(yùn)輸罐內(nèi)的粉粒物料進(jìn)入氣室從而發(fā)生泄漏和堵塞氣室的現(xiàn)象。
而為了增強(qiáng)運(yùn)輸罐的流化床裝置的工作能力，可以在該運(yùn)輸罐的流化床裝置設(shè)置有三個如前所述的實施方式中的碗狀密封蓋6，如圖2所示，這三個碗狀密封蓋6沿周向均勻的設(shè)置在鋼性板5上以增強(qiáng)可工作氣流的強(qiáng)度，從而提高流化床裝置的工作性能和運(yùn)輸罐的工作效率。
本實用新型的運(yùn)輸罐的流化床裝置，可以廣泛的應(yīng)用于粉粒物料的運(yùn)輸中，尤其是像水泥這樣需求量比較大，運(yùn)輸比較頻繁的物料，當(dāng)然，在像煤粉等類的運(yùn)輸中應(yīng)用，也非常的有效；并且它不僅僅用于罐狀容器類中，也可應(yīng)用于集裝箱式等容器具中；該運(yùn)輸罐的流化床裝置大大提高了運(yùn)輸罐的工作效率。
權(quán)利要求1.運(yùn)輸罐的流化床裝置，包括安裝在運(yùn)輸罐體上的出料接口(1)，分別設(shè)置在出料接口(1)側(cè)壁上的出料管(10)和開口端帶有進(jìn)氣口(4)的罩殼(2)，其特征是所述的流化床裝置還包括一鋼性板(5)和至少一個由彈性材料制成的碗狀密封蓋(6)，所述碗狀密封蓋(6)通過連接裝置(8)緊密的扣罩在鋼性板(5)上，所述鋼性板(5)位于密封蓋(6)內(nèi)的部分設(shè)有透孔(7)；所述的罩殼(2)和鋼性板(5)通過緊固裝置(9)緊密的固定在出料接口(1)上，所述罩殼(2)和鋼性板(5)之間設(shè)有氣室(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的運(yùn)輸罐的流化床裝置，其特征是所述連接裝置(8)為在碗狀密封蓋(6)的碗底部設(shè)有安裝孔，所述安裝孔內(nèi)設(shè)有帶有中心孔的支撐件(81)，連接螺栓穿過支撐件(81)上的中心孔與鋼性板(5)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的運(yùn)輸罐的流化床裝置，其特征是所述的鋼性板(5)上設(shè)有與碗狀密封蓋(6)碗口部相應(yīng)的凸起，所述碗狀密封蓋(6)緊密的扣罩在該凸起上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的運(yùn)輸罐的流化床裝置，其特征是所述的碗狀密封蓋(6)有三個并沿周向均勻的設(shè)置在鋼性板(5)上。
專利摘要本實用新型公開了一種運(yùn)輸罐的流化床裝置，包括安裝在運(yùn)輸罐體的出料接口，分別設(shè)置在出料接口側(cè)壁上的出料管和開口端帶有進(jìn)氣口的罩殼，所述的流化床裝置還包括一鋼性板和至少一個由彈性材料制成的碗狀密封蓋，所述碗狀密封蓋通過連接裝置緊密的扣罩在鋼性板上，所述鋼性板位于密封蓋內(nèi)的部分設(shè)有透孔；所述的罩殼和鋼性板通過緊固裝置緊密的固定在接口上，所述罩殼和鋼性板之間設(shè)有氣室。本實用新型可進(jìn)行長時間的工作而不會損壞并且不會發(fā)生泄漏現(xiàn)象的運(yùn)輸罐的流化床裝置。
文檔編號B65D88/00GK2839177SQ200520086829
公開日2006年11月22日 申請日期2005年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月14日
發(fā)明者王光文, 王海新, 張國立 申請人:山東榮昊專用汽車有限公司