專利名稱：紙漿模塑托盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是物流系統(tǒng)廣泛使用的物流器具—托盤的結(jié)構(gòu)改進(jìn)技術(shù)。
背景技術(shù)：
按材質(zhì)分類，現(xiàn)有的物流托盤有木制托盤、鋼制托盤、塑料制托盤和紙制托盤四種。塑料托盤和鋼制托盤成本較高，特別是塑料托盤無法滿足環(huán)保需求，因而占絕對(duì)主導(dǎo)地位的仍是木制托盤，其使用率達(dá)到了80％以上，但木材資源的日益貧乏，且木制產(chǎn)品在物流中有極嚴(yán)格的海關(guān)生物檢疫準(zhǔn)入、準(zhǔn)出要求，需經(jīng)高溫消毒、熏蒸處理才能滿足海關(guān)檢疫標(biāo)準(zhǔn)，所以研制適于流物又符合環(huán)保需求的新型托盤產(chǎn)品成為包裝行業(yè)研究的新方向。中國專利CN99201453.0公開了一種蜂窩板托盤，該托盤包括有面板和腳柱固定組合結(jié)構(gòu)，由多層相疊的蜂窩板制成其支撐腳柱。另一類紙制托盤如派瑞特包裝制品有限公司出品的瓦楞紙托盤，它也由面板和位于面板底面設(shè)置的加強(qiáng)筋和腳柱構(gòu)成，其材質(zhì)全部采用瓦楞紙板制成，其加強(qiáng)筋和腳柱均是由多層相疊的瓦楞紙板對(duì)折形成扇骨狀瓦楞板支撐體置于加強(qiáng)筋和腳柱殼體內(nèi)。以上兩種紙制托盤存在的共同的缺陷是防潮性能很差、易霉變而軟化變形，產(chǎn)品必經(jīng)原料制造和預(yù)制紙板的再次加工、組裝的二次加工處理，其組裝制造工藝也較為復(fù)雜，需沖孔、折疊、卷芯等多道加工和組裝工序，難以使托盤結(jié)構(gòu)最佳化。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供以能夠一次成型的紙漿模塑制品為托盤主體、實(shí)現(xiàn)制造成本低、能滿足物流托盤強(qiáng)度和緩沖要求的紙漿模塑制托盤。
本實(shí)用新型的紙漿模塑托盤技術(shù)方案，其技術(shù)內(nèi)容是本紙漿模塑托盤由面板和紙漿模塑底板上下粘合固定構(gòu)成，與紙漿模塑底板整體模塑成型設(shè)有提高整體強(qiáng)度的檁槽和檁腳槽，其槽中填充設(shè)置有支撐件。本技術(shù)方案中的面板以及檁槽、檁腳槽中的支撐物，可選用瓦楞紙板、蜂窩紙板，還可為紙漿模塑件。
本實(shí)用新型所提供的紙漿模塑托盤，其構(gòu)件均可由紙漿模塑部件替代，在紙漿模塑中能一次模塑制成復(fù)雜的外形，而且其壁厚和紙漿材料的防水性能和強(qiáng)度性能都可以根據(jù)實(shí)際需求來調(diào)整和改變，這是蜂窩紙托盤和瓦楞紙托盤都無法比擬的，它省去了蜂窩紙板和瓦楞紙板需經(jīng)沖孔、折疊變形、插接多道復(fù)雜的加工和組裝工序，僅經(jīng)簡(jiǎn)單的固定組裝就可一次性組裝起來，所以其制造工序少、工藝簡(jiǎn)單、制造成本低。在其紙漿中添加防水劑等特殊功能添加劑或在表面涂覆防水涂層，就可使其本身具有防水、防潮和提高材料強(qiáng)度、增加彈性緩沖能力等各種性能，從材質(zhì)性能和結(jié)構(gòu)性能兩方面相綜合，即能夠滿足不同物流托盤指標(biāo)要求，在紙漿模塑制品作為大型托盤產(chǎn)品的技術(shù)研制道路上邁出了一大步。
下面將結(jié)合附圖具體結(jié)構(gòu)進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容。


圖1為著重展示本紙漿模塑托盤底板的立體結(jié)構(gòu)圖圖2為圖1的B-B剖視結(jié)構(gòu)圖圖3為檁腳槽部位的剖視結(jié)構(gòu)圖圖4和圖5分別為本紙漿模塑托盤的面板主視和A-A剖面結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型紙漿模塑托盤結(jié)構(gòu)構(gòu)成包括面板1和紙漿模塑底板2上下粘合固定構(gòu)成，其紙漿模塑底板2上設(shè)有與該底板整體模塑成型的檁槽21和檁腳槽22，在本實(shí)施例中，其檁槽21和檁腳槽為多道縱橫設(shè)置于面板1底面，從而提高整體托盤的支撐強(qiáng)度，如圖2和圖3所示，支撐件填充設(shè)置于檁槽21和檁腳槽22內(nèi)，使槽內(nèi)空間的面板也具有相當(dāng)?shù)膹?qiáng)度支撐，其支撐件的結(jié)構(gòu)形式多樣，其上下位應(yīng)與面板底面和檁槽或檁腳槽下邊緣形狀相吻合，圖3給出的是槽型墊條支撐件201，圖2給出的是蜂窩式中空支撐體202。其面板1可以選用瓦楞紙板或蜂窩紙板，也可為紙漿模塑紙板，對(duì)某些外形簡(jiǎn)單的支撐件，可以通過紙漿模型設(shè)計(jì)，通過一次紙漿模塑工藝將支撐件和面板作為一整體模塑成型，對(duì)于特殊場(chǎng)合采用的復(fù)雜外形支撐件，可單獨(dú)的紙漿模塑成型，再與面板和底板組裝為一體構(gòu)成本紙漿模塑托盤。在本實(shí)施例中，由于檁槽深度小于檁腳槽深度，在紙漿模塑成型上，檁槽內(nèi)的支撐件更易于與面板整體紙漿模塑成型構(gòu)成。為進(jìn)一步提高本托盤強(qiáng)度，其面板1采用了由三層面構(gòu)成的三脊結(jié)構(gòu)，如圖4和圖5所示，最低層面101和最高層面103和中間層面102相互間隔構(gòu)成的三脊加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑托盤，其特征在于該托盤由面板(1)和紙漿模塑底板(2)上下粘合固定構(gòu)成，與紙漿模塑底板(2)整體模塑成型設(shè)有檁槽(21)和檁腳槽(22)，其槽中填充設(shè)置有支撐件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑托盤，其特征在于其支撐件為槽型墊條支撐件(201)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑托盤，其特征在于其支撐件為蜂窩式中空支撐體(202)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的紙漿模塑托盤，其特征在于槽內(nèi)的填充支撐件于面板(1)底面與面板(1)一次整體紙漿模塑成型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的紙漿模塑托盤，其特征在于檁槽內(nèi)的支撐件于面板(1)底面與面板(1)一次整體紙漿模塑成型。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑托盤，其特征在于面板(1)由最低層面(101)和最高層面(103)和中間層面(102)相互間隔構(gòu)成三脊加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿模塑托盤，其特征在于面板(1)由最低層面(101)和最高層面(103)和中間層面(102)相互間隔構(gòu)成三脊加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的紙漿模塑托盤，其特征在于面板(1)由最低層面(101)和最高層面(103)和中間層面(102)相互間隔構(gòu)成三脊加強(qiáng)結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型針對(duì)物流器具—木制托盤在資源方面和海關(guān)準(zhǔn)入、準(zhǔn)出方面受到極大的限制，以及蜂窩紙托盤和瓦楞紙托盤因預(yù)制板式原料使托盤的整體制造工藝非常復(fù)雜，難以使托盤結(jié)構(gòu)達(dá)到最佳化，并不具有防潮、防霉變性能的技術(shù)弊病，提出了一種紙漿模塑托盤技術(shù)方案。該技術(shù)方案由紙漿模塑制底板和面板固定構(gòu)成，與紙漿模塑底板一次模塑成型還設(shè)有檁槽和檁腳槽，檁槽中填充設(shè)置有支撐件。本技術(shù)各構(gòu)件均可由紙漿模塑部件來替代使用，其制造工序少、工藝簡(jiǎn)單，在紙漿模塑中能一次模塑復(fù)雜的結(jié)構(gòu)外形，通過調(diào)整紙漿原料能夠很容易達(dá)到不同型號(hào)托盤的防潮和強(qiáng)度等指標(biāo)要求，具有制造成本低和應(yīng)用廣泛的技術(shù)特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D19/24GK2790930SQ20052008937
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月7日
發(fā)明者李士才 申請(qǐng)人:李士才