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      用于制品的配置的機械的制作方法

      文檔序號:4346230閱讀:213來源:國知局
      專利名稱:用于制品的配置的機械的制作方法

      發(fā)明內容
      本發(fā)明涉及一種按照權利要求1的前序部分所述的用于制品的配置的機械。
      背景技術
      由DE 197 41 476 A1已知按不同構造實施形式的用于制品的配置的機械。該文件的圖1示出一包括一臺面板的貼標簽機械,在其上支承一可連續(xù)驅動的旋轉圓盤以便將待配置的制品帶過貼標簽總成。并且該臺面板也支承所述的貼標簽總成。在該設計中貼標簽總成的替換是耗費時間和不方便的。另外建造這種貼標簽機械因臺面板的巨大而是相當占據空間的。
      同一文件的圖4公開一實施例,其中貼標簽總成構成為浮裝的可替換的模塊,其包括一自身的底架和一配屬的驅動裝置。為了相對于機械的旋轉圓盤固定貼標簽總成的位置需要一貼標簽總成的固定裝置。為此貼標簽總成例如螺釘連接于車間地板。相對于首先提及的實施形式,該解法在總成替換的情況下已提供貼標簽總成的改進的操作。盡管如此該實施形式為了定位和固定貼標簽總成也仍需要一些耗費,這特別在經常替換總成的情況下關于調換時間不利于獲得好處。

      發(fā)明內容
      與此相對,本發(fā)明的目的在于,提供一種改進的解法以便在調換工作的過程中更容易和更快地操作貼標簽總成。
      通過權利要求1或8的特征部分的特征達到該目的。
      通過所述至少一個在旋轉圓盤的圓周上固定設置的地板支承的總成承接件,更快地和盡管如此仍更精確地替換任何貼標簽總成是可能的。將總成承接件在安裝機械時相對于旋轉圓盤或待配置的制品的輸送平面一次性精確地定位。特別有利的是,緊接著將總成承接件牢固固定在車間地板上。
      該總成承接件可以按安裝位置的現(xiàn)狀制成尺寸。一可調的結構是特別有利的,其可以相對于旋轉圓盤關于要求的高度和/或徑向間距和/或相對于輸送平面的傾斜度方面可以調整總成承接件的盡可能連續(xù)的定位。
      可替換的貼標簽總成可設計用來處理不同標簽型式例如自粘貼標簽、冷膠標簽或滾壓標簽,在貼標簽總成上設置各個第一元件,它們在將貼標簽總成裝入總成承接件時嵌入在總成承接件上配屬的各第二元件中,其中在插入或裝入貼標簽總成時各第一和第二元件的配合作用導致貼標簽總成的位置的定心和固定。所述的各第一和第二元件可以構成優(yōu)選可調的止擋體的形式,它們將貼標簽總成的插入或裝入運動限定于要求的終端位置。
      有利的是,在貼標簽總成和總成承接件上配置的各第一和第二元件的互補的構成,特別是通過形鎖合的結構,使在組合各元件直到達到終端位置時可實現(xiàn)貼標簽總成相對于總成承接件的自動的定位。對此特別適用的是定心圓錐,它們形鎖合嵌入相應配合的定心孔中。通過這樣的自動定心可以無問題地實現(xiàn)一貼標簽總成的替換而不要借助于工具。在所述各第一和第二元件的相應設置時,例如具有垂直的作用方向,保持貼標簽總成單獨通過其自重總是定心在相對于配置機械的旋轉圓盤的要求的定位位置。
      為了精確而持久地保持對于貼標簽結果重要的總成承接件與旋轉圓盤的相對位置,總成承接件與支承旋轉圓盤的臺座或在其上固定的構件的連接具有優(yōu)點。
      一高度可移動的總成承接件是特別有利的,因為借此可以改變標簽在待配置的制品上的粘貼高度。為此至今采用的貼標簽總成總是具有一相當耗費的高度調整裝置,現(xiàn)在可以將其取消。由于所述結構形式的配置機械可以具有顯著多于在旋轉圓盤圓周上的總成承接位置的貼標簽總成,所以該有利的進一步構成方案顯著地降低結構費用。高度調整裝置優(yōu)選具有機動的操縱,例如一電機。
      為了快速轉到不同的貼標簽高度,可以設置可預調的、可處于貼標簽總成的移動路線中的止擋體。在機動操縱的情況下取代止擋體可以采用可不同定位的終端開關。一總成承接件的高度位置問詢是特別有利的,例如通過一在驅動電機上的旋轉發(fā)送器,因為在這種情況下與一控制裝置相結合在達到分別為一規(guī)定的標簽粘貼高度配置的位置時可以實現(xiàn)驅動裝置的自動關閉。與一可編程序存儲的控制裝置一起可以有利地存儲為多個不同標簽粘貼高度配置的位置數(shù)值,它們可在一配置機械轉換時可通過按鈕調用。
      其他的有利的實施形式是其余的權利要求的主題。


      以下借助

      各優(yōu)選的實施例。其中圖1一用于貼標簽總成的總成承接件的第一實施形式的透視圖;圖2按圖1包括一裝入到總成承接件內的只示意示出的貼標簽總成的實施形式;圖3一用于貼標簽總成的總成承接件的第二實施形式的透視圖;圖4按圖3的總成承接件的第二實施形式,包括一裝入的只示意示出的貼標簽總成的側視圖;圖5圖3和4的總成承接件的垂直的局部剖面圖;圖6按照第三實施例包括一提升裝置的總成承接件的透視圖;圖7圖6的一部分的放大圖;圖8一用于貼標簽總成的總成承接件的第四實施形式在兩不同位置上的示意側視圖;圖9按圖8的實施形式的透視的部分視圖。
      具體實施例方式
      圖1中透視示出一貼標簽機的一部分的基本結構而沒有一貼標簽總成。為了更好的概觀也未示出連續(xù)輸送待貼標簽的制品的旋轉圓盤(見圖6)。機械1基本上包括一臺座2。該臺座具有在其中大致在中心設置的用于旋轉圓盤的樞軸泵9。以對樞軸泵沿徑向隔開距離地同心于樞軸承在臺座2上位置固定地安裝一至少部分周長的環(huán)4。在環(huán)4上用各個連接元件10固定一固定的總成承接件5用于一可快速替換的貼標簽總成8(圖2)。
      總成承接件5構成為欄桿式的、向徑向外側敞開的管結構,其具有四個在一設想的矩形的各角上垂直設置的、高度可調的支腿53(可固定在地板上)與兩個在各支腿上端部平行地在一水平定位的平面內以間距延伸的具有圓橫截面的支承桿54。該間距的尺寸大于一貼標簽總成8在該區(qū)域內外殼體的寬度。
      在至少一個徑向于環(huán)4定位的支承桿54上以可分的實施形式設置兩個可夾緊的第二元件52以便與在總成殼體上固定的第一元件51配合作用來固定一貼標簽總成的位置。在圖2中可看出各個第一元件51。
      這些大致成刀狀成形的第一元件51在側面從貼標簽總成8的殼體伸出地設置成使它們在貼標簽總成裝入和下沉時從上面碰到各支承桿54并且在側面貼緊各第二元件52。由于在第一元件51的指向支承桿54的側面上的配合于管橫截面的圓弧產生一形鎖合連接。其不僅沿著支承桿54而且也橫向于支承桿54不能移動地固定貼標簽總成8的工作位置。在這種情況下總成承接件5將貼標簽總成的總重直接傳向地板。
      為了便于貼標簽總成的自動的重力支持的插入和定心,各第二元件至少在其指向上面的區(qū)域設有一插入斜面52′。為了裝入或撤出一貼標簽總成需要一結合的或外部的提升裝置(起重車、升降機等)。
      將總成承接件5在安裝機械1時一次性設置到貼標簽總成的精確的工作位置(高度、徑向間距、相對于輸送平面的傾斜度)。然后可以裝入任何的貼標簽總成,因為第一元件51全部設置在相應總成殼體上的一精確相同的位置。
      按意義這也適用于圖3和4中所示的地板支承的總成承接件6的第二實施形式。該結構原則上構成第一實施形式的變瘦的方案并且只具有兩個支腿63,各支腿同樣優(yōu)選形鎖合固定在環(huán)4上。兩支腿63構成為圓橫截面的空心管。在下端分別壓入一螺紋套筒66。該螺紋套筒由一螺桿65穿過(見圖5中的剖視圖)。其用于從在地板上例如用螺釘不能移動地固定的腳67開始的高度可調性。在各空心管的上面的敞開端分別成形一圓錐形構成的座62用以形鎖合容納一定心圓錐61,該定心圓錐固定在貼標簽總成上或一在其上設置的板形的懸臂64上。
      兩空心管在地板附近的區(qū)域內經由一水平的橫架68相連接。在橫架上固定至少一個水平延伸定位的優(yōu)選可連續(xù)調整的止擋69(調整螺釘?shù)?用以確定一貼標簽總成的傾斜度,在該止擋上貼緊總成殼體。但所述至少一個止擋69也可以相反安裝在總成殼體上并支承在橫架68上。
      兩所述的定心圓錐61擰緊在相應兩個在側面從貼標簽總成伸出的懸臂板64的下面上而且在相同的高度上具有全等于各空心管63的間距。
      在水平定位的橫架68的側面的伸出各空心管63的各端設有傾斜的導向面68′,各導向面在一稍稍抬高的貼標簽總成8向徑向于環(huán)4的方向插入時實現(xiàn)自動的側面的、亦即切向的定位,直到通過所述至少一個止擋69的貼緊停止插入運動。在這種情況下各以其縮小的末端指向下面的定心圓錐61至少近似地與分別在其下面配置的各空心管63中的圓錐形座62對準。定心圓錐通過下沉進入與其座表面的形鎖合的嵌接,此時實現(xiàn)一很精確的精密定心。通過貼標簽總成的重力固定其工作位置(見圖4)。定心圓錐的高度位置在必要時通過其在懸臂64的螺紋連接是可調的。
      總成承接件7的第三實施例是圖6和7的主題。相對于上述的第二實施例的主要區(qū)別在于一結合的提升裝置80,該提升裝置可以將一貼標簽總成抬高到不同的工作位置以便調整不同的標簽粘貼高度。借此可以無代用物地放棄至今在貼標簽總成中設置的高度調整裝置。
      該第三實施形式7具有兩個垂直平行定位的固定在環(huán)4和地板上的滾珠導軌73,其可移動的各滑座74經由一由厚壁的成型的鋼板件構成的橫梁75剛性相連接。在橫梁75的兩外面的側邊緣上分別成形一支承腿76,該支承腿在其上面具有定心圓錐72。為了貼標簽總成在從較低的準備位置抬高時的定位和定心,各定心圓錐72可與在貼標簽總成的突出的下面上等間距凹進成形的各圓錐座表面(未示出)進入形鎖合相嵌接。
      為了橫梁75的上升和下降設置一電動的提升驅動裝置,其單獨由一支架固定的驅動電機79與一垂直定位的螺桿78構成,該螺桿穿過在橫梁75上剛性固定的底座77中的螺紋孔。
      上面的工作位置可以通過未示出的可處于移動路線中的可預調的止擋或終端開關確定。但與一程序存儲器相結合有可能經由位置問詢通過按鈕調出不同的工作位置并且自動地機動地調整。為此在驅動電機上可以設置一轉位自動發(fā)送器79′。在程序存儲器中只須對每一要求的標簽粘貼高度存放一相應的數(shù)值。
      在該解法中可以特別快地按極容易的方式進行可移動的貼標簽總成的替換而不要任何的輔助裝置。應該理解,可以設置按照第二實施例的未示出的導入面用以預定位一新的待裝入的貼標簽總成。
      如果確保由于總成重量和一側支持引起的力矩的形狀穩(wěn)定的承受,則在一足夠穩(wěn)定的支持的情況下在必要時可以放棄垂直導軌73的地板支承。
      在圖6的示意圖中可看出貼標簽機1的旋轉圓盤3。其可以配置許多等間距在一共同的分度圓上設置的轉盤加料器用以容納待貼標簽的制品如瓶子等。
      圖8示出一用40標記的總成承接件的第四實施例。其通過平面的坑式構造方式沖制而成,亦即一未示出的貼標簽總成可以用其下面安放在成板狀構成的總成承接件上并保持于一相對于旋轉圓盤3定心的定位。為此在一水平的板41上位錯地設置多個定心元件43,它們分別具有一定心圓錐45和一支承面44。板41支承在四個腳42上。各腳42和/或定心元件43可分別通過螺紋固定精確調整高度,以便將貼標簽總成保持于要求的定位。該調整照例只一次完成。在貼標簽總成的下面或其支座上設有對準于各定心元件43設置的定心孔。板44與在臺座2上固定的環(huán)4經由一連接元件10′相連接。
      按照圖8的下面的插圖,板41有利地經由一轉動鉸鏈64與連接元件10′可繞一水平軸翻轉地相連接,從而總成承接件40在不使用時可借助于手柄49(圖9)從一工作位置(圖8的上面的圖)繞90°向上轉到一非工作位置(圖8的下面的圖)。通過該措施確保機械的良好的可接近性。
      為了易于插入貼標簽總成,按圖9在板41的上面固定各導入斜面,其為突出的、徑向從外面通向一確定徑向內部終端位置的止擋47的板條48的形式。它們的相互間距向插入方向減小,借此可以實現(xiàn)可在輪上移動的貼標簽總成在與設置其下面的可在兩板條28之間移進的各導向滾子(未示出)結合情況下的橫向預定位。只要一向插入方向前面的導向滾子碰到止擋47,就停止了貼標簽總成的插入運動并且其各下面的定心孔近似對準于位于其下面的總成承接件10的各定心元件43。通過總成的下沉所述各定心元件進入形鎖合嵌接,直到總成安裝在各支承面44上并同時精定位于要求的位置。總成的撤走以相反的順序進行。貼標簽總成或其支座為了抬高和下沉可以具有一結合的提升裝置(例如是可液壓或電力操縱的)。
      總成承接件40也可以以未出的方式構成可高度移動的,以便不同的貼標簽總成可以處于不同的工作位置(對于標簽在容器上不同的粘貼高度)。為此可以采用一類似于圖6和7中的實施例的機動的提升裝置,其可以升高或下降板41。
      權利要求
      1.用于制品如容器等的配置的機械(1),包括至少一個輸送制品的旋轉圓盤(3)、至少一個在其圓周上可替換設置的用于制品配置的貼標簽總成(8);其特征在于,在旋轉圓盤(3)的圓周上設置至少一個固定的、地板支承的、用于一貼標簽總成(8)的總成承接件(5、6、7、40)。
      2.按照權利要求1所述的機械,其特征在于,總成承接件(5、6、7、40)固定在地板上。
      3.按照權利要求1或2所述的機械,其特征在于,總成承接件(5、6、7、40)相對于旋轉圓盤(3)關于高度和/或徑向間距和/或傾斜度是預調的或可預調的。
      4.按照權利要求1至3之一項所述的機械,其特征在于,一貼標簽總成(8)在總成承接件(5、6、7、40)的安裝狀態(tài)下在配屬的區(qū)域上配屬各第一元件(51、61),所述第一元件在貼標簽總成(8)裝入時嵌入到總成承接件上配置的各第二元件(52、62、72、43)中,此時它們使貼標簽總成定心并固定在其位置上。
      5.按照權利要求4所述的機械,其特征在于,各元件(43、51、52、61、62、72)互補地構成在貼標簽總成和總成承接件(5、6、7、40)上。
      6.按照權利要求5所述的機械,其特征在于,各元件(43、51、52、61、62、72)成對相互形鎖合嵌接式構成,特別是構成為定心圓錐(45、61、72)和定心孔(72)。
      7.按照權利要求1至6之至少一項所述的機械,其特征在于,總成承接件(5、6、7、40)連接于支承旋轉圓盤(3)的臺座(2),特別連接于一至少部分圓周包圍臺座(2)的環(huán)(4)。
      8.按照權利要求1的前序部分、特別按照上述權利要求1至7之至少一項所述的機械,其特征在于,為總成承接件(7)配置一提升裝置(80)特別包括機動的驅動裝置(79)。
      9.按照權利要求8所述的機械,其特征在于,提升裝置(80)可從一用于貼標簽總成的裝入/撤走的承接位置移到一較高的貼標簽總成的工作位置和反之亦然。
      10.按照權利要求9所述的機械,其特征在于,通過可預調的可處于移動路線中的止擋或開關或通過在電動的提升裝置(79、80)的驅動控制裝置中存儲和可調出的規(guī)定值可確定對于不同標簽粘貼高度的相應工作位置。
      11.按照權利要求8至10之至少一項所述的機械,其特征在于,提升裝置(80)具有至少一個垂直的導軌(73),沿該導軌可移動地支承接受一貼標簽總成的各元件。
      12.按照權利要求11所述的機械,其特征在于,各元件(72)固定在一支承在導軌(73)上的支座(74、75、76)上。
      13.按照權利要求8至12之至少一項所述的機械,其特征在于,提升裝置(80)具有一驅動軸(78),其優(yōu)選與一具有元件(72)的支座(74、75、76、77)相嵌接。
      14.按照權利要求13所述的機械,其特征在于,驅動軸(78)可由一電機(79)驅動,其優(yōu)選具有一轉位傳感器(79′)并由一可編程序存儲的控制裝置控制。
      15.按照上述權利要求之至少一項所述的機械,其特征在于,總成承接件(5、6、7)可在側面與一貼標簽總成(8)嵌接。
      16.按照權利要求15所述的機械,其特征在于,總成承接件可只與貼標簽總成(8)的一側面(6、7)或兩對置的側面(5)嵌接。
      17.按照權利要求1至14之一項所述的機械,其特征在于,總成承接件(40)可與貼標簽總成的下面嵌接。
      18.按照上述權利要求之一項所述的機械,其特征在于,總成承接件(40)可從一工作位置轉到一非工作位置,特別從一水平的位置轉到一垂直的位置,和反之亦然。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種機械(1)用于制品如容器等的配置,包括至少一個輸送制品的旋轉圓盤(3)、至少一個在其圓周上可替換設置的用于制品配置的貼標簽總成(8),其中在旋轉圓盤(3)的圓周上設置至少一個固定的、地板支承的、用于一貼標簽總成的總成承接件(5、6、7、40)。
      文檔編號B65C9/26GK1906091SQ200580001512
      公開日2007年1月31日 申請日期2005年1月7日 優(yōu)先權日2004年1月19日
      發(fā)明者E·艾德, T·奧斯特賴歇爾, D·雷卡姆 申請人:克羅內斯股份公司
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