專(zhuān)利名稱(chēng)：罐的金屬蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有外周側(cè)壁的金屬蓋，所述側(cè)壁設(shè)置有自由上邊緣并且其設(shè)計(jì)成能摩擦安置且軸向保持在界定于罐的上部開(kāi)口中的支座內(nèi)。
背景技術(shù)：
上述類(lèi)型的金屬蓋眾所周知。它們由整塊金屬片制成并且包括大致盤(pán)狀底壁，其周邊結(jié)合有向上伸出的側(cè)壁，從而可移動(dòng)地壓配合且軸向保持在界定于罐的上部開(kāi)口中的支座內(nèi)。所述支座可以由懸垂管狀突出部分界定，所述懸垂管狀突出部分在上方結(jié)合(incorporated)到罐頂壁的中央開(kāi)口上，所述罐具有圓形或多邊形截面。
上述類(lèi)型的金屬蓋公開(kāi)并顯示于專(zhuān)利US2,074,231，US3,347,408，BR-MU8002622-2，BR-MU8002618-4，BR-P19408643-5和BR-MU7601221-2中，后兩篇專(zhuān)利與本專(zhuān)利申請(qǐng)屬于同一申請(qǐng)人。
在這些現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中，蓋結(jié)構(gòu)只包括底壁和外周側(cè)壁，并且蓋軸向保持在界定于罐的上部開(kāi)口中的支座內(nèi)通常通過(guò)接合裝置實(shí)現(xiàn)，所述接合裝置設(shè)置在由蓋側(cè)壁和上部開(kāi)口內(nèi)支座的部件限定的至少一個(gè)部件中，從而與另一個(gè)部件相配合。
在上述結(jié)構(gòu)中，即使當(dāng)蓋底壁具有凹陷(drawn)或凸起的中央部分時(shí)，如公開(kāi)于專(zhuān)利BR-MU7601221-2和US3,347,408中的解決方案所教導(dǎo)的那樣，蓋結(jié)構(gòu)在施加閉合力時(shí)也要特別小心，否則蓋會(huì)受到不可彌補(bǔ)的損壞，使蓋不能緊密牢固地閉合。
上述結(jié)構(gòu)缺陷源于以下事實(shí)，即，所述蓋結(jié)構(gòu)缺乏設(shè)置有外周環(huán)形凹部的金屬蓋中所保證的普通外周強(qiáng)度，所述外周環(huán)形凹部通常具有倒置的基本梯形橫截面、摩擦安置在具有互補(bǔ)橫截面的凹部?jī)?nèi)，在該凹部中界定了結(jié)合到罐體的環(huán)形頂壁上的支座，例如數(shù)十年來(lái)已知的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)公開(kāi)和顯示在提交于1904年的專(zhuān)利US795,126中。
在這一眾所周知的結(jié)構(gòu)中，蓋結(jié)構(gòu)允許其在放置于罐的上部環(huán)形壁上時(shí)被壓緊，而不會(huì)使蓋形狀產(chǎn)生塑性變形，從而避免所述蓋緊密保持在罐的支座內(nèi)。
外周凹部的結(jié)構(gòu)連同其連接有蓋的突起中央部分的區(qū)域給所述蓋提供了高結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而允許用戶(hù)通過(guò)安裝蓋和在蓋的不同位置施加作用力而使罐關(guān)閉，而不會(huì)產(chǎn)生使蓋變形或使其喪失初始形狀的風(fēng)險(xiǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
與上述缺陷相關(guān)，并且相對(duì)于設(shè)置有摩擦安置且軸向保持在界定于罐開(kāi)口中的支座內(nèi)的側(cè)壁的金屬蓋而言，本發(fā)明的目的在于提供一種此處考慮類(lèi)型的金屬蓋，其具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，從而允許蓋充分且正確地閉合，而不需要在將蓋安裝到相應(yīng)支座中時(shí)施加軸向壓縮力的時(shí)候特別小心。
本發(fā)明的這個(gè)及其他目的和優(yōu)點(diǎn)通過(guò)提供上述類(lèi)型的金屬蓋實(shí)現(xiàn)，所述金屬蓋的底壁包括鄰近蓋側(cè)壁的外周環(huán)形部分、中央部分和環(huán)形肋部分，所述環(huán)形肋部分的橫截面為大致倒U形，并且其側(cè)腿的自由邊分別結(jié)合到底壁的外周環(huán)形部分和中央部分的相鄰邊上。
利用上文限定的結(jié)構(gòu)，罐底壁的中央部分和外周環(huán)形部分通過(guò)所述環(huán)形肋部分彼此連接，所述環(huán)形肋部分最好從底壁的所述中央部分和外周環(huán)形部分向上伸出，界定了結(jié)合到底壁本身上并與所述側(cè)壁以一徑向距離隔開(kāi)的結(jié)構(gòu)元件，所述徑向距離等于底壁的外周環(huán)形部分的徑向?qū)挾?。設(shè)置環(huán)形肋部分使所述蓋具有一結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，其充分大于利用上述現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，而無(wú)需增大形成蓋的金屬片的厚度。
此外，本發(fā)明的蓋結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)為將底壁的中央部分保持在與包含所述底壁的外周環(huán)形部分的平面相比更高的平面內(nèi)，從而允許與環(huán)形肋部分連接在一起的中央部分起到支撐元件的作用，其中當(dāng)蓋堆疊于封罐機(jī)的供蓋裝置中時(shí)，所述支撐元件用于將一個(gè)蓋放在另一個(gè)蓋上。


下面將參考附圖，舉例說(shuō)明本發(fā)明蓋的可能結(jié)構(gòu)來(lái)描述本發(fā)明，其中圖1是罐的上部區(qū)域的局部徑向剖視圖，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)構(gòu)造的蓋裝入所述罐的排出端開(kāi)口中；圖2是與圖1類(lèi)似的視圖，但是顯示了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)造的蓋；和圖3是本發(fā)明的多個(gè)蓋在一個(gè)堆疊在另一個(gè)上時(shí)的局部徑向剖視圖。
具體實(shí)施例方式
如圖所示，本發(fā)明的蓋應(yīng)用于罐10，所述罐僅以其側(cè)壁11的上部圖解表示，通常通過(guò)雙重卷邊12固定所述側(cè)壁11的上邊緣12，在所述環(huán)形頂壁13的外周邊的中間區(qū)域中設(shè)置有開(kāi)口14，懸垂管狀突出部分15結(jié)合到所述開(kāi)口的邊緣上，所述懸垂管狀突出部分界定了用于罐蓋的支座(S)。在圖1顯示并作為本發(fā)明申請(qǐng)人的巴西專(zhuān)利BR-P19408643-5的目標(biāo)的現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)中，懸垂管狀突出部分15具有向開(kāi)口14內(nèi)彎曲，隨后向上并抵靠懸垂管狀突出部分15的下端部，從而形成連續(xù)管狀肋16，該連續(xù)管狀肋例如可以為圓形，如所述現(xiàn)有技術(shù)專(zhuān)利中描述的那樣。
但是，應(yīng)當(dāng)理解，罐10的環(huán)形頂壁13的懸垂管狀突出部分15的結(jié)構(gòu)可以具有不同的結(jié)構(gòu)布置，如上述現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中顯示和討論的那樣，而沒(méi)有改變本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和功能目標(biāo)的所述結(jié)構(gòu)性改進(jìn)。
如上所述，本發(fā)明的蓋20由整塊金屬片制成，包括通常為平圓盤(pán)形式的底壁21，其在上方且外周地結(jié)合有側(cè)壁22，所述側(cè)壁22具有自由上邊緣23并且設(shè)計(jì)成能摩擦安置并軸向保持在由開(kāi)口14的懸垂管狀突出部分15界定的支座″S″內(nèi)，所述開(kāi)口設(shè)置在環(huán)形頂壁13中。
在附圖顯示的示例性結(jié)構(gòu)中，蓋20的側(cè)壁22設(shè)置有連續(xù)外周凹部24，懸垂管狀突出部分15的連續(xù)管狀肋16密封安裝并軸向保持在所述連連續(xù)外周凹部24內(nèi)。在圖示結(jié)構(gòu)中，懸垂管狀突出部分15的連續(xù)環(huán)形肋16和蓋20的側(cè)壁22的連續(xù)外周凹部24具有至少部分圓形且互補(bǔ)的輪廓，使得所述部件的相互支撐不但有利于將蓋20軸向保持在罐10的開(kāi)口14內(nèi)，而且有利于在該摩擦安置區(qū)域內(nèi)實(shí)現(xiàn)密封。但是，應(yīng)當(dāng)理解，連續(xù)環(huán)形肋16和連續(xù)外周凹部24可以具有除了附圖所示管狀圓形之外的結(jié)構(gòu)，如說(shuō)明書(shū)起始部分提及的現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)所示。
仍然根據(jù)圖示實(shí)施例，蓋20的自由上邊緣23向外、向下彎曲并抵靠側(cè)壁22，從而界定安置在位于圍繞開(kāi)口14的區(qū)域內(nèi)的罐10的環(huán)形頂壁13上的管狀上部肋23a。因此，應(yīng)當(dāng)理解，如上述現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)中所示，罐20的側(cè)壁22的自由上邊緣23可以具有不同的結(jié)構(gòu)形式，而沒(méi)有改變此處所提發(fā)明的功能特征的蓋20的側(cè)壁22的上部區(qū)域中的形式和布置的所述改進(jìn)。
根據(jù)本發(fā)明，蓋20的底壁21包括鄰近側(cè)壁22的外周環(huán)形部分21a、通常為平坦盤(pán)形的中央部分21b、以及環(huán)形肋部分25，所述環(huán)形肋部分的橫截面為大致倒U形，并且其側(cè)腿的自由邊分別結(jié)合到底壁21的外周環(huán)形部分21a和中央部分21b的相鄰周邊上。
環(huán)形肋部分25與蓋20的其余部分模壓連接在一起，以便最好從底壁21的外周環(huán)形部分21a和中央部分21b向上伸出。如圖所示，底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)的徑向?qū)挾冉频扔谏w(20)的側(cè)壁(22)的高度，使環(huán)形肋部分25與所述側(cè)壁22隔開(kāi)足夠的距離，從而給蓋20的邊緣區(qū)域提供必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以抵抗當(dāng)蓋20安裝到罐10的開(kāi)口14中時(shí)施加到所述蓋20上的壓縮力。
仍然根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，底壁21的中央部分位于較包含所述底壁21的外周環(huán)形部分21a的平面而言更高的平面內(nèi)。該結(jié)構(gòu)布置允許底壁21的中央部分21b與環(huán)形肋部分25操作連接在一起，從而在所述蓋堆疊在自動(dòng)封罐機(jī)的供蓋裝置中時(shí)界定將一個(gè)蓋放在另一個(gè)蓋上的支撐元件，或者在所述蓋被二重卷邊連接到罐10的側(cè)壁11上之前允許蓋20自動(dòng)裝入相應(yīng)的環(huán)形頂壁13中。
如圖3中較好顯示的，在蓋20堆疊期間，外周環(huán)形部分21a的內(nèi)外周邊分別安置在蓋20的側(cè)壁22的外周凹部24上和環(huán)形肋部分25上，從而確保蓋20相互支撐，并且它們的軸線(xiàn)同軸布置，側(cè)壁22的自由上邊緣23保持軸向隔開(kāi)。
環(huán)形肋部分25進(jìn)一步以下列方式構(gòu)造和設(shè)定尺寸，以便位于包含蓋20的側(cè)壁22的上部自由邊23的平面Ps(圖2)以下，蓋部件的這種相對(duì)尺寸設(shè)定與上述圖3中限定的堆疊特征有關(guān)。
在圖示實(shí)施例中，環(huán)形肋部分25具有位于平面Pm(圖2)內(nèi)的上邊緣25a，所述平面Pm與通常位于結(jié)構(gòu)內(nèi)的外周凹部24區(qū)域中的蓋20的側(cè)壁22相交，其中側(cè)壁22具有連續(xù)外周凹部24，該連續(xù)外周凹部用于接收罐10的上部環(huán)形壁13的懸垂管狀突出部分15的相應(yīng)的連續(xù)外周肋16。在圖示實(shí)施例中，蓋20的底壁21的外周環(huán)形部分21a和中央部分21b為平坦的，底壁21的所述中央部分21b位于一平面內(nèi)，該平面略低于包含環(huán)形肋部分25的相鄰側(cè)腿的自由下邊緣的平面Pi(圖2)，所述中央部分21b具有向上向外傾斜的邊緣環(huán)形區(qū)域21c，從而與環(huán)形肋部分25的所述自由下邊緣相配合。
盡管此處只舉例說(shuō)明了蓋(連同支座結(jié)構(gòu))的一個(gè)實(shí)施例，但是應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離限定在所附權(quán)利要求中的建設(shè)性概念的情況下，可以改變部件形式。
權(quán)利要求
1.一種用于罐的金屬蓋，所述罐具有界定了支座(S)的開(kāi)口(14)，蓋(20)安置在所述支座(S)上，蓋(20)以一體件方式包括底壁(21)，該底壁在上方且沿外周結(jié)合有側(cè)壁(22)，所述側(cè)壁(22)具有自由上邊緣(23)并設(shè)計(jì)成能摩擦安置且軸向保持在支座(S)的內(nèi)部，其特征在于，所述底壁(21)包括鄰近側(cè)壁(22)的外周環(huán)形部分(21a)、中央部分(21b)和環(huán)形肋部分(25)，所述環(huán)形肋部分的橫截面為倒U形，其中側(cè)腿的自由邊分別結(jié)合到底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)和中央部分(21b)的相鄰邊上。
2.如權(quán)利要求1所述的金屬蓋，其特征在于，所述環(huán)形肋部分(25)從底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)和中央部分(21b)向上伸出。
3.如權(quán)利要求2所述的金屬蓋，其特征在于，所述底壁(21)的中央部分(21b)位于相對(duì)包含底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)的平面更高的平面內(nèi)。
4.如權(quán)利要求2所述的金屬蓋，其特征在于，所述環(huán)形肋部分(25)布置在包含蓋(20)的側(cè)壁(22)的自由上邊緣(23)的平面(Ps)以下。
5.如權(quán)利要求1所述的金屬蓋，其特征在于，所述底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)的徑向?qū)挾冉频扔谏w(20)的側(cè)壁(22)的高度。
6.如權(quán)利要求2所述的金屬蓋，其中，所述開(kāi)口(14)設(shè)置在罐的頂壁(13)中，并且支座(S)由在上方結(jié)合到開(kāi)口(14)的邊緣上的懸垂管狀突出部分(15)所界定，所述懸垂管狀突出部分(15)設(shè)置有下端部，該下端部向開(kāi)口(14)內(nèi)彎曲，隨后向上并抵靠懸垂管狀突出部分(15)，形成連續(xù)管狀肋(16)，蓋(20)的側(cè)壁(22)設(shè)置有連續(xù)外周凹部(24)，懸垂管狀突出部分(15)的連續(xù)管狀肋(16)密封安裝并軸向保持在所述連續(xù)外周凹部(24)內(nèi)，其特征在于，環(huán)形肋部分(25)具有位于一平面(Pm)內(nèi)的上邊緣(25a)，所述平面與位于連續(xù)外周凹部(24)的區(qū)域內(nèi)的蓋(20)的側(cè)壁(22)相交。
7.如權(quán)利要求6所述的金屬蓋，其特征在于，一個(gè)蓋(20)的外周環(huán)形部分(21a)的內(nèi)外邊緣分別安置在另一個(gè)蓋(20)的外周凹部(24)和環(huán)形肋部分(25)上，當(dāng)所述蓋(20)堆疊時(shí)，所述另一個(gè)蓋設(shè)置在所述一個(gè)蓋的正下方。
8.如權(quán)利要求1所述的金屬蓋，其特征在于，蓋(20)的底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)和中央部分(21b)為平坦的。
9.如權(quán)利要求8所述的金屬蓋，其特征在于，蓋(20)的底壁(21)的中央部分(21b)位于一平面內(nèi)，該平面略低于包含環(huán)形肋部分(25)的相鄰側(cè)腿的自由下邊緣的平面(Pi)，所述中央部分(21b)具有邊緣環(huán)形區(qū)域(21c)，該邊緣環(huán)形區(qū)域向上向外傾斜以與環(huán)形肋部分(25)的所述自由下邊緣相配合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于罐的金屬蓋，所述罐具有界定了支座(S)的開(kāi)口(14)，所述蓋(20)以整體形式包括底壁(21)，該底壁在上方且外周地結(jié)合有側(cè)壁(22)，所述側(cè)壁(22)具有自由上邊緣(23)并設(shè)計(jì)成能摩擦安置且軸向保持在支座(S)的內(nèi)部。根據(jù)本發(fā)明，底壁(21)包括鄰近側(cè)壁(22)的外周環(huán)形部分(21a)、中央部分(21b)和環(huán)形肋部分(25)，所述環(huán)形肋部分的橫截面為大致倒U形，并且其側(cè)腿的相鄰邊分別結(jié)合到底壁(21)的外周環(huán)形部分(21a)和中央部分(21b)的相鄰邊緣上。
文檔編號(hào)B65D43/03GK101094793SQ200580045620
公開(kāi)日2007年12月26日 申請(qǐng)日期2005年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年12月2日
發(fā)明者A·C·T·阿爾瓦雷斯, A·R·塞內(nèi) 申請(qǐng)人:巴西金屬包裝業(yè)罐頭股份有限公司