專利名稱：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種床墊圍邊機(jī)，屬于一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)床墊圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
床墊生產(chǎn)的其中一道工序是將床墊兩面的面料和床墊四周的面料用一根窄長(zhǎng)的布帶縫在一起。這道工序稱之為圍邊。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)生廠的圍邊機(jī)的工作方式是這樣的，用于縫紉兩側(cè)面料的縫紉車頭是圍繞一個(gè)固定不動(dòng)的放床墊的工作臺(tái)四周轉(zhuǎn)動(dòng)的。因?yàn)橐粡埓矇|的形狀是長(zhǎng)方體的，所以需要圍邊的的邊數(shù)有八條，在縫完床墊的一條邊后要轉(zhuǎn)到床墊的另一條邊同時(shí)將轉(zhuǎn)角處的邊帶也縫好。在以往的設(shè)備中都是床墊放在一張大工作臺(tái)上，而圍邊的縫紉機(jī)頭都是圍繞著床墊四周轉(zhuǎn)動(dòng)的。這樣工作臺(tái)的尺寸略大于所縫邊的床墊尺寸就行了所以機(jī)器的尺寸不致于太大。而這里所要介紹的是一種新型的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)角的自動(dòng)圍邊機(jī)。這種新型的圍邊機(jī)工作方式是這樣的-圍邊機(jī)的機(jī)頭是安裝在工作臺(tái)一側(cè)不移動(dòng)的，在縫合床墊的邊帶時(shí)由輸送帶帶動(dòng)床墊移動(dòng)經(jīng)過(guò)縫機(jī)頭的車針而將邊帶縫好。而到了需要縫合另一邊的時(shí)候由機(jī)器的轉(zhuǎn)角機(jī)構(gòu)推動(dòng)床墊轉(zhuǎn)90°同時(shí)將轉(zhuǎn)角處的圓角縫合。因?yàn)橛奢斔蛶л斔痛矇|所以工作臺(tái)在長(zhǎng)度方向上需要兩倍的床墊長(zhǎng)度，又由于床墊要在工作臺(tái)上轉(zhuǎn)動(dòng)90°所以工作臺(tái)的寬度需要床墊對(duì)角線的長(zhǎng)度。這樣自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)在長(zhǎng)寬的占地面積要大很多，一般的輸送帶安裝在滾筒的兩側(cè)，而輸送帶是完全置于輸送帶兩側(cè)支承的軸承座內(nèi)側(cè)，再加上輸送帶的支承結(jié)構(gòu)后所占面積將會(huì)更大的增加，這種加大工作臺(tái)后的圍邊機(jī)很難放入集裝箱，影響了工作臺(tái)的包裝和運(yùn)輸，所以盡量的節(jié)約空間使得機(jī)器能適應(yīng)集裝箱顯得非常重要。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)約空間的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)床墊圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，它是在輸送帶下方的的滾筒兩端上設(shè)有軸承安裝位和掛輪安裝位，軸承安裝位上有配合裝入軸承座內(nèi)的軸承，掛輪安裝位上有置于軸承座一端的掛輪，軸承座一側(cè)設(shè)安裝板，安裝板連接在支承座上，支承座下部安裝在機(jī)架上。
本實(shí)用新型由于將滾筒支承置于輸送帶下方，減小輸送帶安裝所需要的尺寸，從而節(jié)約空間保證了機(jī)器可正常的運(yùn)輸。


圖1為本實(shí)用型實(shí)施例的爆炸圖圖2為本實(shí)用型實(shí)施例安裝后的工作臺(tái)示意圖具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1、圖2，在輸送帶9下方的滾筒3的兩端設(shè)有軸承安裝位2和掛輪安裝位1，軸承安裝位2和掛輪安裝位1是滾筒3兩端上的兩臺(tái)階，其中一臺(tái)階是用于安裝軸承4，而另一個(gè)臺(tái)階是用于安裝掛輪6的。承軸4是配合的裝入軸承座5內(nèi)的。安裝時(shí)，滾筒3的兩端的軸階中的軸承安裝位2也是配合的裝入軸承4，而掛輪安裝位1用的軸階是伸出軸承座5的。這樣掛輪6就可以通過(guò)鍵連接于滾筒3的上，并置于軸承座5的一端如圖2所示。軸承座5的一側(cè)的設(shè)有安裝板10，安裝板10上設(shè)有三個(gè)安裝孔，通過(guò)三個(gè)安裝孔由螺栓連接于支承座7上。因?yàn)檩S承座的安裝板10上的安裝孔為長(zhǎng)槽孔，所以整個(gè)軸承位置是可前后調(diào)節(jié)的。支承座7上面設(shè)有調(diào)節(jié)座8，而調(diào)節(jié)座8與調(diào)節(jié)螺釘就是用于調(diào)節(jié)支承座7的位置，通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘對(duì)軸承座5的調(diào)節(jié)可以達(dá)到張緊輸送帶9的作用。所述的支承座7的形狀是U型的，這樣的一種結(jié)構(gòu)使得它的下部可以安裝于機(jī)架上，其上部?jī)?nèi)含安裝于輸送帶9的內(nèi)部見(jiàn)圖2。
權(quán)利要求1.自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)，其特征是它是在輸送帶(9)下方的的滾筒(3)兩端上設(shè)有軸承安裝位(2)和掛輪安裝位(1)，軸承安裝位(2)上有配合裝入軸承座(5)內(nèi)的軸承(4)，掛輪安裝(1)位上有置于軸承座(5)一端的掛輪(6)，軸承座(5)一側(cè)設(shè)安裝板(10)，安裝板(10)連接在支承座(7)上，支承座(7)下部安裝在機(jī)架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)，其特征是，所述的軸承安裝位(2)和掛輪安裝位(1)是滾筒(3)兩端上的兩臺(tái)階。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)，其特征是所述的安裝板(10)上設(shè)有三個(gè)安裝孔，通過(guò)三個(gè)安裝孔由螺栓連接于支承座(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)，其特征是安裝板(10)上的安裝孔為長(zhǎng)槽孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)，其特征是支承座(7)上面設(shè)有調(diào)節(jié)座(8)。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)圍邊機(jī)的輸送帶安裝結(jié)構(gòu)，它是在輸送帶(9)下方的的滾筒(3)兩端上設(shè)有軸承安裝位(2)和掛輪安裝位(1)，軸承安裝位(2)上有配合裝入軸承座(5)內(nèi)的軸承(4)，掛輪安裝(1)位上有置于軸承座(5)一端的掛輪(6)，軸承座(5)一側(cè)設(shè)安裝板(10)，安裝板(10)連接在支承座(7)上，支承座(7)下部安裝在機(jī)架上。本實(shí)用新型避免了輸送帶滾筒的支承在外部而占用空間，減小輸送帶安裝所需要的尺寸，從而節(jié)約空間保證了機(jī)器可正常的運(yùn)輸。
文檔編號(hào)B65G39/00GK2918480SQ200620057290
公開(kāi)日2007年7月4日 申請(qǐng)日期2006年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月30日
發(fā)明者李德鏘 申請(qǐng)人:李德鏘