專利名稱：供紙盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳真裝置、復印機等圖像形成裝置的供紙盒，更詳細地 講，涉及將放置于供紙盒的記錄紙引導到規(guī)定位置的側(cè)導板的技術(shù)。
背景技術(shù)：
在以往的傳真裝置、或復印機等圖像處理裝置中，設(shè)置有供紙部。構(gòu)成上述供紙部的一部分的供紙盒包括托紙板，用于放置記錄紙；搓 紙輥，用于一 張一 張地取出放置于該托紙板上的記錄紙并提供給圖像記 錄部；以及側(cè)導板，用于以與放置于托紙板上的記錄紙的端部抵接的方 式將記錄紙引導到規(guī)定位置，并使端部位置對齊。上述側(cè)導板相對設(shè)置， 以便相對于記錄紙的輸送方向引導兩側(cè)部，通過使上述側(cè)導板沿著記錄 紙的側(cè)部，而對記錄紙進行定位。此外，在上述側(cè)導板上設(shè)置有導板距 離調(diào)整機構(gòu)，使之可根據(jù)記錄紙的尺寸左右滑動。上述側(cè)導板由合成樹脂或金屬板形成。如此形成的側(cè)導板需要形成 為可確保規(guī)定強度，以使記錄紙不會因為收容于供紙盒內(nèi)的記錄紙的載 荷所導致的變形、或開關(guān)供紙盒時的沖擊而發(fā)生錯位。另外，在側(cè)導板 上設(shè)置有調(diào)整導板距離的導板距離調(diào)整機構(gòu)。因此，側(cè)導板結(jié)構(gòu)復雜。如果全部用合成樹脂來一體地形成上述側(cè)導板，則即使結(jié)構(gòu)復雜， 也可較容易地構(gòu)成，并且可減少部件的數(shù)量。但是，為了使由樹脂形成 的側(cè)導板確保規(guī)定強度，需要將側(cè)導板的部件厚度形成得較厚。但是， 存在為了在供紙盒內(nèi)設(shè)置確保了厚度的側(cè)導板，需要供紙盒內(nèi)具有較大 的空間的問題。另一方面，如果全部用金屬板形成上述側(cè)導板，則即使將側(cè)導板的 部件厚度形成得較薄，也可確保規(guī)定強度。因此，可減少用于在供紙盒 內(nèi)設(shè)置側(cè)導板的空間。但是，對于金屬板的沖壓加工等而言，只能進行 簡單形狀的加工，而難以形成結(jié)構(gòu)復雜的側(cè)導板。因此，存在制造成本 由于部件數(shù)量的增加和部件組裝工序的增加而升高的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的課題如上所述，下面對用于解決該課題的結(jié)構(gòu)進 行說明。根據(jù)本發(fā)明的第一觀點，提供以下結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置。其采用了 具有將記錄紙引導到規(guī)定位置的一對側(cè)導板的供紙盒，上述一對側(cè)導板 相對設(shè)置，使得相對于記錄紙的輸送方向引導兩側(cè)部，具有用于調(diào)整導板距離的導板距離調(diào)整機構(gòu)。而且，具有以下特征上述側(cè)導板之一是 用合成樹脂形成的，并且設(shè)置有用于操作上述導板距離調(diào)整機構(gòu)的位置 調(diào)整部，上述側(cè)導板的另一個是用金屬板形成的。根據(jù)基于本發(fā)明第一觀點的供紙盒，用合成樹脂形成了供紙盒的一 對側(cè)導板中的設(shè)置有位置調(diào)整部的一側(cè)的側(cè)導板，由此，即使結(jié)構(gòu)復雜， 也可采用一體成形構(gòu)造，以較少的部件數(shù)量來構(gòu)成。此外，可削減側(cè)導 板的部件數(shù)量，降低制造成本。另外，用金屬板形成了另一側(cè)的側(cè)導板， 由此在可確保必要的強度的同時，可將部件的厚度形成得較薄，可削減 用于在供紙盒內(nèi)設(shè)置側(cè)導板的空間。
根據(jù)本發(fā)明的第二觀點，提供以下結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置。即、在設(shè) 置于供紙盒的一對側(cè)導板中的用合成樹脂形成的一個側(cè)導板上，設(shè)置有 抵接體，該抵接體用于推壓記錄紙的側(cè)部而將其推頂?shù)接媒饘侔逍纬傻?另一個側(cè)導板。并且，在上述用金屬板形成的另一個側(cè)導板上，設(shè)置有 定位部，該定位部用于對上述被推頂?shù)挠涗浖堖M行定位。根據(jù)基于本發(fā)明第二觀點的圖像形成裝置，由于在用合成樹脂形成 的一個側(cè)導板上，設(shè)置有用于推壓記錄紙的側(cè)部而將其推頂?shù)接媒饘侔?形成的另一個側(cè)導板的抵接體，所以可不使記錄紙歪斜地進行輸送。另 外，在供紙盒的側(cè)導板中的用金屬板形成的另一個側(cè)導板上，形成有記 錄紙的定位部，所以記錄紙被推頂?shù)皆摱ㄎ徊浚远ㄎ徊繛榛鶞蔬M行 輸送。此時，由于上述定位部是用金屬板形成的，所以不易因接觸記錄 紙而產(chǎn)生損傷或磨損，可提高供紙盒的耐久性。
根據(jù)本發(fā)明的第三觀點，提供以下結(jié)構(gòu)的圖像形成裝置。在設(shè)置于 供紙盒的一對側(cè)導板中的用金屬板形成的側(cè)導板的下面部，形成有長 孔，與突出設(shè)置于供紙盒主體的引導用突出部嵌合，在滑動方向引導側(cè)
導板；以及長尺寸突出部，在滑動時與供紙盒主體接觸。并且，上述長 孔的周緣部的與上述引導用突出部接觸的部分、以及上述長尺寸突出部 的周緣部的與供紙盒主體接觸的部分形成為光滑的形狀。根據(jù)基于本發(fā)明第三觀點的圖像形成裝置，在供紙盒的側(cè)導板中的 用金屬板形成的側(cè)導板的下面部，形成有長孔和長尺寸突出部。在上述 長孔的周緣部，與引導用突出部接觸的部分形成為光滑的形狀，并且， 在上述長尺寸突出部的周緣部，在滑動時與供紙盒主體相接觸的部分也 形成為光滑的形狀。因此，可降低由側(cè)導板的滑動導致的供紙盒主體和 引導用突出部的磨損，可提高供紙盒的耐久性。通過以下參照附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行的詳細描述，本發(fā) 明的其它特征、構(gòu)件、過程、步驟、特性及優(yōu)點會變得更加清楚。


圖l是作為圖像形成裝置的復合機的立體圖。 圖2是本發(fā)明實施例的供紙盒的立體圖。 圖3是省略了托紙板的供紙盒的俯視圖。 圖4是第一側(cè)導板的立體圖。 圖5是第二側(cè)導板的立體圖。 圖6是圖5的6-6線的剖視圖。
具體實施方式
根據(jù)圖1,對作為具有本發(fā)明的供紙盒l(wèi)l的圖像形成裝置的復合機 41的結(jié)構(gòu)進行說明。此外，在以下說明中，如圖l所示，在復合機41 的裝置整體的說明中，設(shè)通常使用狀態(tài)下的上下分別為上方和下方。此 外，在供紙盒11的說明中，設(shè)圖2的箭頭100所示的記錄紙的輸送方 向為前方，與其相反的方向為后方，設(shè)通常使用狀態(tài)下的上下分別為上 方和下方。關(guān)于上述復合機41，在上部配置有圖像讀取部42,在圖像讀取部 42的下方配置有圖像記錄部43,在圖像記錄部43的下方配置有供紙部44。從供紙部44向圖像記錄部43供應(yīng)記錄紙，在由圖像記錄部43將 圖像記錄于記錄紙后，將記錄紙排出到記錄紙排紙盤45。在上述圖像讀取部42中，在殼內(nèi)收納有圖像讀取裝置，該圖像讀 取裝置由具有光源、反射鏡的掃描體等構(gòu)成，在殼的上面設(shè)置有透明的 原稿放置面。在圖像讀取部42的上方，配置有原稿壓蓋46，原稿壓蓋 46被支撐為可以以其一邊為中心打開、關(guān)閉。此外，在上述原稿壓蓋 46的一個端部，具有自動供應(yīng)原稿的自動供紙裝置47(ADF裝置)。在 自動供紙裝置47上設(shè)置有原稿紙盤49,在原稿壓蓋46的上方，設(shè)置有 原稿排紙盤48。上述復合機41是作為使掃描體掃描而讀取靜止原稿的平板式掃描 儀來使用的。此時，原稿的讀取是用原稿壓蓋46從上方按壓放置于原 稿放置面的原稿，通過設(shè)置于位于該原稿的下方的圖像讀取部42的掃 描體來讀取原稿內(nèi)容。另外，上述復合機41也可作為將掃描體的位置 固定而一邊輸送原稿一邊進行讀取的饋紙式掃描儀來使用。此時，原稿 內(nèi)容的讀取是由自動供紙裝置47 —張一張地搓取并輸送放置于原稿紙 盤49的原稿，由靜止狀態(tài)的掃描體讀取被輸送的原稿的內(nèi)容。讀取后 的原稿被排出到原稿排紙盤48。下面，對供紙盒l(wèi)l進行說明。如圖1所示，供紙部44具有多個供 紙盒l(wèi)l，在該供紙盒l(wèi)l上，可自由拉出地設(shè)置有作為主體部的供紙盒 主體12。供紙盒主體12在內(nèi)部放置有記錄紙的狀態(tài)下，插入到供紙部 44時，可向圖^象記錄部43供應(yīng)記錄紙。如圖2所示，供紙盒主體12 的上面是整面開口的，在供紙盒主體12的內(nèi)部，可自由轉(zhuǎn)動地設(shè)置有 用于放置記錄紙的托紙板13。在供紙盒主體12的前方，且在上述托紙 板13的上方，設(shè)置有用于一張一張地取出放置在托紙板13上的記錄紙 并提供給圖像記錄部43的搓紙輥14。并且，如圖2、圖3所示，在供 紙盒11上，以相對于記錄紙的輸送方向左右相對的方式i殳置有第一側(cè) 導板21和第二側(cè)導板31。另外，在記錄紙的輸送方向的后方設(shè)置有后 端導板20。上述第一側(cè)導板21、第二側(cè)導板31以及后端導板20推壓 記錄紙的端部，對記錄紙進行定位.由它們所包圍的位置成為放置記錄 紙的位置。下面，對上述第一側(cè)導板21和第二側(cè)導板31進行詳細說明。如圖21和第二側(cè)導板31以與記錄紙的輸送方向的 側(cè)端部接觸的方式將記錄紙引導到規(guī)定位置，具有在進行記錄紙的定位 的同時，使側(cè)端部位置對齊的作用。上述第一側(cè)導板21由合成樹脂材 料形成。此外，上述第一側(cè)導板21設(shè)置于在用戶從供紙部44抽出了供 紙盒l(wèi)l的狀態(tài)下，從用戶方看為前側(cè)的前方位置。上述第二側(cè)導板31 由金屬板形成。此外，上述第二側(cè)導板31設(shè)置于從用戶方看為里側(cè)的 位置。并且，本實施例的側(cè)導板21、 31具有導板距離調(diào)整機構(gòu)16。上 述導板距離調(diào)整機構(gòu)16是使上述第一側(cè)導板21和第二側(cè)導板31聯(lián)動 滑動的機構(gòu)，構(gòu)成為通過操作導板距離調(diào)整機構(gòu)16，可根據(jù)記錄紙的尺 寸調(diào)整導板距離的大小。以下，對上述第一側(cè)導板21進行說明。如圖4所示，第一側(cè)導板 21是利用采用了合成樹脂材料的注射成型形成的。并且，上述第一側(cè)導 板21包括第一基體22、位置調(diào)整部23、第一聯(lián)動部件24、第一豎立設(shè) 置部25以及抵接體28。如圖3所示，在供紙盒主體12上，在相對于記 錄紙的輸送方向的左右方向上形成有側(cè)導板用滑道15,第一側(cè)導板21 可自由滑動地支撐于上述側(cè)導板用滑道15。如圖3、圖4所示，上述第一基體22為可自由滑動地支撐于上述供 紙盒主體12的側(cè)導板用滑道15的部分。并且，在上述第一基體22上， 一體地形成有上述位置調(diào)整部23、第一豎立i殳置部25以及第一聯(lián)動部 件24。此外，在第一基體22上，沿滑動方向形成有長孔26，通過將突 出設(shè)置于上述側(cè)導板用滑道15的引導用突出部181插入長孔26，在左 右的滑動方向引導第一側(cè)導板21。如圖4所示，通過操作上述位置調(diào)整部23，由上述導板距離調(diào)整機 構(gòu)16使上述第一側(cè)導板21和第二側(cè)導板31聯(lián)動并移動。由此，調(diào)節(jié) 第一側(cè)導板21和第二側(cè)導板31的導板距離。在側(cè)導板用滑道15的內(nèi) 側(cè)部，形成有齒部(未圖示)，在位置調(diào)整部23上，在與上述齒部相對 的位置，形成有爪部(未圖示)，上述爪部為與上述齒部卡合和脫離的 部分。通常情況下，位置調(diào)整部23的爪部在被施加了作用力的狀態(tài)下 卡止于側(cè)導板用滑道15的齒部。在該狀態(tài)下，上述第一側(cè)導板21的位 置相對于側(cè)導板用滑道15是固定的。此外，當操作位置調(diào)整部23，使 其抵抗作用力，使位置調(diào)整部23的爪部從側(cè)導板用滑道15的齒部脫離 后，可相對于側(cè)導板用滑道15,進行第一側(cè)導板21的左右位置的調(diào)整。
此外，上述第一側(cè)導板21和第二側(cè)導板31是通過導板距離調(diào)整機構(gòu)16 聯(lián)動的結(jié)構(gòu)。因此，通過使第一側(cè)導板21的位置滑動，可使第二側(cè)導 板31同時滑動，可調(diào)節(jié)上述第一側(cè)導板21和第二側(cè)導板31的導板距 離。上述第一聯(lián)動部件24是從第一基體22的端部向供紙盒主體12的 中央側(cè)一體成形地延伸設(shè)置的部分，在一側(cè)部形成有齒輪部241。如圖 3所示，在供紙盒主體12的側(cè)導板用滑道15的大致中央部設(shè)置有聯(lián)動 用齒輪17。在第一側(cè)導板21支撐于側(cè)導板用滑道15的狀態(tài)下，上述第 一聯(lián)動部件24的齒輪部241與上述聯(lián)動用齒輪17嚙合。當使第一側(cè)導 板21左右滑動時，上述聯(lián)動用齒輪17從動轉(zhuǎn)動。此外，上述聯(lián)動用齒 輪17還與第二側(cè)導板31的后述的第二聯(lián)動部件33嚙合。如圖4所示，上述第一豎立設(shè)置部25為大致垂直于上述第一基體 22且以一體成形的方式豎立設(shè)置于其上的豎立設(shè)置部。在面對記錄紙的 一側(cè)，即與記錄紙的端部抵接的一側(cè)的面上，在沿供紙方向(前后方向) 的三個部位，形成有以上下方向為長度方向的凹部27。凹部27為安裝 抵接體28的部分。使凹部27的高度高于放置在托紙板13上的記錄紙 的層疊厚度，并可用安裝于凹部27的抵接體28推壓記錄紙的端部。如圖4所示，在上述第一豎立設(shè)置部25上，設(shè)置有用于推壓記錄 紙的側(cè)部而將記錄紙推頂?shù)降诙?cè)導板31的抵接體28。抵接體28是用 與第一豎立i殳置部25不同的部件形成的，由推壓部件29和引導部件30 構(gòu)成。上述推壓部件29是安裝在第一豎立設(shè)置部25的面對記錄紙的一 側(cè)，即與記錄紙的端部抵接的一側(cè)的面上，推壓放置于托紙板13上的 記錄紙的端部來對其定位的部件。將推壓部件29的形狀設(shè)定為板狀， 將其寬度設(shè)定為嵌入形成于第一豎立設(shè)置部25的凹部27的寬度，將厚 度設(shè)定為在貼裝于凹部27時，可從凹部27突出出來而推壓記錄紙的厚 度。此外，推壓部件29的材料為與記錄紙的端部抵接可產(chǎn)生彈性變形 的彈性材料，采用海綿部件等彈力隨時間的增長變化較少的材料。這樣， 由于在第一側(cè)導板21上設(shè)置有用于推壓記錄紙的側(cè)部而將其推頂?shù)降?二側(cè)導板31的抵接體28，因此能不使記錄紙歪斜地進行輸送。下面，對上述第二側(cè)導板31進行說明。如圖5所示，第二側(cè)導板 31是通過對金屬板以沖壓成形的方式進行加工而形成的，具有第二基體32、第二聯(lián)動部件33以及第二豎立設(shè)置部34。上述第二基體32為可自 由滑動地支撐于供紙盒主體12的部分，另外， 一體地形成有第二聯(lián)動 部件33和第二豎立設(shè)置部34。
如圖5所示，在上述笫二基體32上，沿滑動方向形成有長孔35。 如圖3所示，突出設(shè)置于上述供紙盒主體12的引導用突出部182插入 上述長孔35，在左右的滑動方向引導第二側(cè)導板31。如圖6所示，上 述長孔35的周緣部分的與上述引導用突出部182接觸的部分的截面形 狀，也就是上述長孔35的長邊部36的截面形狀形成為光滑的形狀。關(guān) 于長邊部36的加工，首先使長邊部36的邊緣部向第二基體32的下方 側(cè)延伸，然后通過巻邊加工來翻折延伸部分。雖然上述引導用突出部182 與上述長孔35嵌合，但是，由于長邊部36的截面形狀為光滑的R形狀， 所以可降低在使第二側(cè)導板31向左右滑動時，與引導用突出部182相 接觸的部分的磨損，可提高供紙盒l(wèi)l的耐久性。
此外，如圖5所示，在第二基體32的下方側(cè)，沿滑動方向形成有 長尺寸的突出部37。上述長尺寸的突出部37為與供紙盒主體12相接觸 的部分，通過減少第二基體32與供紙盒11的接觸面積，可使第二側(cè)導 板31順利滑動。如圖6所示，上述長尺寸的突出部37的周緣部分的截 面形狀形成為光滑的R形狀。通過金屬板的拉深加工，來進行上述長尺 寸的突出部37的加工。通過利用拉深加工進行加工，長尺寸的突出部 37的周緣部以及端部形成為光滑的R形狀。由于長尺寸的突出部37在 剖視圖下形成為光滑的R形狀，所以可減少使第二側(cè)導板31左右滑動 時供紙盒l(wèi)l的磨損，可提高供紙盒l(wèi)l的耐久性。
此外，如圖3、圖6所示，在本實施例中，在供紙盒主體12上一體 地形成了軌道19,并使上述長尺寸的突出部37支撐于上述軌道19。由 此，長尺寸的突出部37可在上述軌道19上滑動，減輕了滑動時的阻力。 并且，由于長尺寸的突出部37不直接接觸供紙盒主體12，所以可防止 供紙盒主體12的磨損，可提高供紙盒11的耐久性。雖然上述軌道19 的寬度形成得比長尺寸的突出部37的寬度窄，但也可以形成得比長尺 寸的突出部37的寬度寬。
如圖5所示，上述第二聯(lián)動部件33為從第二基體32的端部向供紙 盒主體12的中央側(cè)一體地延伸設(shè)置的部分。在上述第二聯(lián)動部件33的
一側(cè)部形成有齒輪部331。如上所述，在供紙盒主體12的側(cè)導板用滑道 15內(nèi)設(shè)置有上述聯(lián)動用齒輪17(參照圖3)。在第二側(cè)導板31支撐于供 紙盒主體12的狀態(tài)下，上述齒輪部331與上述聯(lián)動用齒輪17嚙合。因 此，當使第一側(cè)導板21在與紙張輸送方向正交的方向、即左右方向滑 動時，與聯(lián)動用齒輪17嚙合的第二側(cè)導板31從動于第一側(cè)導板21而 在左右方向滑動。此外，由于第一側(cè)導板21與第二側(cè)導板31在相反方 向滑動，所以，如果使第一側(cè)導板21向右方滑動，則第二側(cè)導板31向 左方滑動。反之，如果使第一側(cè)導板21向左方滑動，則第二側(cè)導板31 向右方滑動。如圖5所示，第二側(cè)導板31的第二豎立設(shè)置部34為與上述第二基 體32大致垂直地一體形成的部分。另外，在第二側(cè)導板31的面對記錄 紙的一側(cè)，形成有定位部38。定位部38為上述第二豎立設(shè)置部34的與 記錄紙的端部抵接的一側(cè)的面。上述定位部38成為對被第一側(cè)導板21 推頂?shù)挠涗浖堖M行定位的部分。這樣，由于將第二豎立設(shè)置部34的記 錄紙側(cè)的面作為了定位部38，所以記錄紙被推頂?shù)皆摱ㄎ徊?8，以定 位部38為基準進行輸送。此時，由于上述定位部38由金屬板形成，所 以不易產(chǎn)生因接觸記錄紙而導致的損傷或磨損。此外，由于第二基體32 與第二豎立設(shè)置部34由金屬板一體地形成，所以不易變形，且可在長 時間內(nèi)，準確地對記錄紙進行定位和輸送。如上所述，根據(jù)上述實施例的供紙盒l(wèi)l，通過用合成樹脂形成供紙 盒11的一對側(cè)導板中的設(shè)置有位置調(diào)整部23的第一側(cè)導板21,即使結(jié) 構(gòu)復雜，也可采用一體成形構(gòu)造，以較少的部件數(shù)量來構(gòu)成，從而可削 減側(cè)導板21的部件數(shù)量，降低制造成本。此外，通過用金屬板形成第 二側(cè)導板31,可確保必要的強度，并且可將部件的厚度形成得較薄，可 削減用于在供紙盒l(wèi)l內(nèi)設(shè)置側(cè)導板31的空間。此外，本發(fā)明的技術(shù)范圍并不限于上述實施例，例如，第一側(cè)導板 21、第二側(cè)導板31的結(jié)構(gòu)不限于上述實施例的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的技術(shù)范 圍廣泛地涉及從說明書和附圖所記載的事項所得知的本發(fā)明真實意圖 的技術(shù)思想的整個范圍。雖然參照優(yōu)選實施方式描述了本發(fā)明，但是可以以多種方法改進本 發(fā)明，并且可以推知與上面提出和描述的實施方式不同的多種實施方 式，這對本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，后附權(quán) 利要求書意在涵蓋本發(fā)聽的所有落入本發(fā)明主旨和范圍內(nèi)的改進方案。
權(quán)利要求
1.一種供紙盒，可插拔地設(shè)置有供紙盒主體，該供紙盒主體中放置要輸送的記錄紙，其特征在于，具有合成樹脂制的第一側(cè)導板，是一對側(cè)導板中的一個側(cè)導板，該一對側(cè)導板從記錄紙的四邊中的、沿上述輸送的方向的兩邊側(cè)夾持記錄紙，并且沿著上述輸送的方向引導記錄紙；金屬制的第二側(cè)導板，是上述一對側(cè)導板中的另一個側(cè)導板；以及導板距離調(diào)整機構(gòu)，使兩導板聯(lián)動，以調(diào)整作為上述第一側(cè)導板與上述第二側(cè)導板之間的距離的導板距離。
2. 如權(quán)利要求1所述的供紙盒，其特征在于，在上述第一側(cè)導板 上設(shè)置有抵接體，該抵接體通過從側(cè)部推壓記錄紙來將其推頂?shù)缴鲜龅?二側(cè)導板側(cè)。
3. 如權(quán)利要求2所述的供紙盒，其特征在于，在上述第二側(cè)導板 上設(shè)置有用于對上述被推頂?shù)挠涗浖堖M行定位的定位部。
4. 如權(quán)利要求3所述的供紙盒，其特征在于，在上述供紙盒主體 的拉出方向，上述第一側(cè)導板設(shè)置得比上述第二側(cè)導板靠近前側(cè)。
5. 如權(quán)利要求4所述的供紙盒，其特征在于，在上述第二側(cè)導板 的下面部形成有長孔，通過插入突出設(shè)置于上述供紙盒主體的引導用 突出部，可滑動地引導上述第二側(cè)導板；以及長尺寸突出部，在滑動時 與上述供紙盒主體接觸。
6. 如權(quán)利要求5所述的供紙盒，其特征在于，上述長孔的周緣部 的與上述引導用突出部接觸的部分、以及上述長尺寸突出部的周緣部的 與上述供紙盒主體接觸的部分，形成為光滑的形狀。
7. 如權(quán)利要求6所述的供紙盒，其特征在于，上述長孔的周緣部 的與上述引導用突出部相接觸的部分進行了巻邊加工，上述長尺寸突出 部是利用拉深加工形成的，由此上述第二側(cè)導板的與上述供紙盒主體接 觸的部分形成為光滑的形狀。
8. 如權(quán)利要求7所述的供紙盒，其特征在于，在上述第一側(cè)導板 上， 一體地形成有大致垂直地豎立設(shè)置的豎立設(shè)置部，在該豎立設(shè)置部 的與上述記錄紙的端部抵接的一側(cè)的面上，沿上述記錄紙的供紙方向形 成有以上下方向為長度方向的多個凹部。
9. 如權(quán)利要求8所述的供紙盒，其特征在于，上述抵接體安裝于 上述凹部。
10. 如權(quán)利要求9所述的供紙盒，其特征在于，上述凹部的高度比 上述記錄紙的層疊厚度高。
11. 如權(quán)利要求10所述的供紙盒，其特征在于，上述抵接體由推 壓部件和引導部件構(gòu)成，上述推壓部件以嵌入形成于上述豎立設(shè)置部的凹部的寬度形成，并且以在安裝于上述凹部的狀態(tài)下從上述凹部突出出 來的厚度形成。
12. 如權(quán)利要求11所述的供紙盒，其特征在于，上述推壓部件由 彈性材料形成，該彈性材料因與記錄紙的端部抵接而產(chǎn)生彈性變形。
13. 如權(quán)利要求12所述的供紙盒，其特征在于，供紙盒主體具有 側(cè)導板用滑道，該側(cè)導板用滑道相對于記錄紙的輸送方向形成在左右方 向，上述第一側(cè)導板可自由滑動地支撐于側(cè)導板用滑道。
14. 一種供紙盒，可插拔地設(shè)置有供紙盒主體，該供紙盒主體中放 置要輸送的記錄紙，其特征在于，具有第一側(cè)導板，由合成樹脂形成；第二側(cè)導板，由金屬形成，設(shè)置成相對于上述記錄紙的輸送方向與 上述第一側(cè)導板相對；導板距離調(diào)整機構(gòu)，使兩導板聯(lián)動，以調(diào)整上述第一側(cè)導板和第二 側(cè)導板的導板距離；豎立設(shè)置部，以大致垂直地豎立設(shè)置于上述第 一側(cè)導板的方式與其 一體地形成；以及多個凹部，形成在上述豎立設(shè)置部的與記錄紙的端部抵接的一側(cè)的 面上，以上下方向為長度方向。
15. 如權(quán)利要求14所述的供紙盒，其特征在于，在上述凹部上設(shè) 置有抵接體，該抵接體用于通過從側(cè)部推壓記錄紙來將其推頂?shù)缴鲜龅?二側(cè)導板側(cè)。
16. 如權(quán)利要求15所述的供紙盒，其特征在于，上述凹部的高度 比記錄紙的層疊厚度高。
17. 如權(quán)利要求16所述的供紙盒，其特征在于，上述抵接體由推 壓部件和引導部件構(gòu)成，上述推壓部件以嵌入形成于上述豎立設(shè)置部的凹部的寬度形成，并且以在安裝于上述凹部的狀態(tài)下從上述凹部突出出 來的厚度形成。
18. 如權(quán)利要求17所述的供紙盒，其特征在于，上述推壓部件由 彈性材料形成。
19. 如權(quán)利要求18所述的供紙盒，其特征在于，供紙盒主體具有 側(cè)導板用滑道，該側(cè)導板用滑道相對于記錄紙的輸送方向形成在左右方 向，上述第一側(cè)導板可自由滑動地支撐于上述側(cè)導板用滑道。
20. —種供紙盒，可插拔地設(shè)置有供紙盒主體，該供紙盒主體中放 置記錄紙，其特征在于，具有第一側(cè)導板，由合成樹脂形成；第二側(cè)導板，由金屬形成，且設(shè)置成相對于上述記錄紙的輸送方向 與上述第一側(cè)導板相對；定位部，形成于上述第二側(cè)導板；以及 長尺寸突出部，形成于上述第二側(cè)導板的下面部。
全文摘要
本發(fā)明提供一種具有一對側(cè)導板的供紙盒，上述一對側(cè)導板以相對于記錄紙的輸送方向引導兩側(cè)部的方式相對設(shè)置，具有用于調(diào)整導板距離的導板距離調(diào)整機構(gòu)，上述側(cè)導板之一由合成樹脂形成，并且設(shè)置有用于操作上述導板距離調(diào)整機構(gòu)(16)的位置調(diào)整部，上述側(cè)導板的另一個由金屬板形成。
文檔編號B65H1/08GK101108700SQ200710127248
公開日2008年1月23日 申請日期2007年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月21日
發(fā)明者阪梨泰弘 申請人:村田機械株式會社