專利名稱：一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于散料傳送運輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙腔隔離式負(fù) 壓防塵罩。胃京釵不隨著國家對職工的工作場所的環(huán)保已高度重視，室內(nèi)空氣含塵能否達(dá)標(biāo)， 防塵罩是關(guān)鍵設(shè)備。以往散料輸送設(shè)計不考慮防塵問題，只保證散料在轉(zhuǎn)運點 落下來不擻落在地上就行，導(dǎo)致部分含塵氣流從罩口直接噴出，污染室內(nèi)空氣， 本實用新型是在分析了這種防塵設(shè)施所存在的問題的基礎(chǔ)上設(shè)計而成，解決了 散料輸送轉(zhuǎn)運點防塵設(shè)施所存在的一些問題，使室內(nèi)無粉塵泄漏，因而是一種 落料時罩內(nèi)正壓腔誘導(dǎo)風(fēng)量小，落料沖擊波輕，負(fù)壓腔負(fù)壓均勻，粉塵無外逸 的理想散料輸送皮帶轉(zhuǎn)運點的防塵罩。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于改進(jìn)已有技術(shù)的不足而提供一種落料時罩內(nèi)正壓腔 誘導(dǎo)風(fēng)量小、落料沖擊波輕、避免設(shè)備碰壞、負(fù)壓腔負(fù)壓均勻、粉塵無外逸、 結(jié)構(gòu)合理簡單、運行安全可靠、防塵、除塵效率高的雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的， 一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，是由散料 輸送皮帶，在散料輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有固定在導(dǎo)料槽支架上的防塵罩體，防塵罩 體上方開口敫設(shè)有麄板，防塵犟體由內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板組成，內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板間設(shè)有雙腔Pi離平衡板，內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板的下部設(shè)有負(fù)壓腔密封板 使兩擋板間形成負(fù)壓腔，防塵罩體通過負(fù)壓腔密封板與散料輸送皮帶接觸，其
特點是在防塵翠矩形蓋板上設(shè)有截面為梯形的均壓裝置，均壓裝置采 用柔性材料，均壓裝置的下部為條狀。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型目的，可以是梯形均壓裝置封閉整個 輸送散料上方防塵罩的截面。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型目的，可以是內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板的 截面均為梯形單口形狀。為了進(jìn)一步實現(xiàn)本實用新型目的，可以是內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板均與水平面成50°-80°向內(nèi)傾斜。本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下顯著特點和積極效果本實 用新型采用在防塵犟矩形蓋板上設(shè)有截面為梯形的均壓裝置，均壓裝 置采用柔性材料，均壓裝置的下部為條狀，在輸送時，較高的散料撞 擊均壓設(shè)備，均壓裝置在散料的壓力下，下部的條狀分開，使散料平 整，不至于撞壞設(shè)備，落料時罩內(nèi)正壓腔誘導(dǎo)風(fēng)量小，落料沖擊波輕， 不落料時，均壓裝置下部收縮，處理粉塵時負(fù)壓腔內(nèi)負(fù)壓均勻，無局 部正壓區(qū)，粉塵無外逸現(xiàn)象；內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板的截面均為梯形罩 口形狀，便于密封形成負(fù)壓腔；本實用新型具有結(jié)構(gòu)合理簡單，運行 安全可靠，后期維護(hù)量小，投資少，防塵、除塵效率高的特點。


以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明圖1為本實用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實^ 型均壓裝置的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本^^新型齣另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1， 一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，參照圖1、圖2，是在 防塵罩支架1上固定有防塵罩體7，防塵罩體7上方開口處設(shè)有蓋板 4，防塵罩體7由內(nèi)側(cè)擋板3和外側(cè)擋板9組成，內(nèi)側(cè)擋板3和外側(cè) 擋板9間設(shè)有雙腔隔離平衡板2，內(nèi)側(cè)擋板3通過雙腔隔離平衡板2 與防塵罩外側(cè)擋板9連接，雙腔隔離平衡板2上有負(fù)壓均衡孔，內(nèi)側(cè) 擋板3和外側(cè)擋板9的下部設(shè)有負(fù)壓腔密封板5使兩擋板間形成空 腔，防塵罩體7的下方設(shè)有輸送皮帶6，防塵罩體7通過負(fù)壓腔密封 板5與散料輸送皮帶6接觸，防塵罩體7的內(nèi)側(cè)擋板3與防塵罩蓋板 4之間在落料時呈現(xiàn)正壓，在防塵罩矩形蓋板4上設(shè)有截面為梯形的 均壓裝置8，均壓裝置8采用柔性材料，均壓裝置8的下部分割為條 狀，梯形均壓裝置8封閉整個輸送散料上方防塵罩的截面，內(nèi)側(cè)擋板 3、外側(cè)鋅板9、負(fù)壓腔密封板5三者形成的空腔在處理粉塵時呈現(xiàn) 負(fù)壓，這構(gòu)成本實用新型的一種結(jié)構(gòu)。實施例2， 一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，參照圖2、圖3，是在 實施例1的基礎(chǔ)上，內(nèi)側(cè)擋板3和外側(cè)擋板9均與水平面成50°-80° 向內(nèi)傾斜，使內(nèi)側(cè)擋板3和外側(cè)擋板9的截面均為梯形罩口形狀，本 實施例中內(nèi)側(cè)擋板3和外側(cè)擋板9均與水平面成80°向內(nèi)傾斜，其他 與實施例l完全相同。本實用新型在散料輸送過程中，物料從落料口經(jīng)過內(nèi)側(cè)的擋板3 落到散轔輸送皮帶6上，處理粉塵時負(fù)壓腔內(nèi)負(fù)壓均勻，無局部正壓 區(qū)，粉塵無外m象，改善散料輸送轉(zhuǎn)運點的環(huán)境。
權(quán)利要求1、一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，是由散料輸送皮帶(6)，在散料輸送皮帶(6)兩側(cè)設(shè)有固定在導(dǎo)料槽支架(1)上的防塵罩體(7)，防塵罩體(7)上方開口處設(shè)有蓋板(4)，防塵罩體(7)由內(nèi)側(cè)擋板(3)和外側(cè)擋板(9)組成，內(nèi)側(cè)擋板(3)和外側(cè)擋板(9)間設(shè)有雙腔隔離平衡板(2)，內(nèi)側(cè)擋板(3)和外側(cè)擋板(9)的下部設(shè)有負(fù)壓腔密封板(5)使兩擋板間形成負(fù)壓腔，防塵罩體(7)通過負(fù)壓腔密封板(5)與散料輸送皮帶(6)接觸，其特征是在防塵罩矩形蓋板(4)上設(shè)有截面為梯形的均壓裝置(8)，均壓裝置(8)采用柔性材料，均壓裝置(8)的下部為條狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，其特征是梯形均壓 裝置(8)封閉整個輸送散料上方防塵罩的截面。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，其特征是內(nèi)側(cè)擋板 (3)和外働擋板(9)的截面均為梯形罩口形狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，其特征是內(nèi)側(cè)擋板 (3)和外側(cè)擋板(9)均與水平面成50°-80°向內(nèi)傾斜。
專利摘要本實用新型公開了一種雙腔隔離式負(fù)壓防塵罩，是在散料輸送皮帶兩側(cè)設(shè)有固定在導(dǎo)料槽支架上的防塵罩體，防塵罩體由內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板組成，內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板間設(shè)有雙腔隔離平衡板，內(nèi)側(cè)擋板和外側(cè)擋板的下部設(shè)有負(fù)壓腔密封板使兩擋板間形成負(fù)壓腔，負(fù)壓腔密封板與散料輸送皮帶接觸，在防塵罩矩形蓋板上設(shè)有截面為梯形的柔性均壓裝置，均壓裝置的下部為條狀，本實用新型具有落料時罩內(nèi)正壓腔誘導(dǎo)風(fēng)量小、落料沖擊波輕、避免設(shè)備碰壞、負(fù)壓腔負(fù)壓均勻、粉塵無外逸、結(jié)構(gòu)合理簡單、運行安全可靠、防塵、除塵效率高的特點。
文檔編號B65G15/00GK201049835SQ20072002106
公開日2008年4月23日 申請日期2007年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月20日
發(fā)明者曉 周, 姜希升 申請人:曉 周