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      一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置的制作方法

      文檔序號(hào):4216741閱讀:290來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于機(jī)械化積放懸掛傳送系統(tǒng)的制造領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一 種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置。
      背景技術(shù)
      在機(jī)械化積放懸掛傳送系統(tǒng)中,包含有換鏈軌,換鏈軌的應(yīng)用,即由壓軌 到抬軌或由抬軌到壓軌過(guò)渡的非標(biāo)軌,在吊具通過(guò)換鏈軌時(shí),依靠吊具前小車 前鏟的自重下降,帶動(dòng)前小車升降爪上升,來(lái)保持在由壓軌至抬軌轉(zhuǎn)換時(shí)輸送 的延續(xù)。
      在機(jī)械化積放式懸鏈輸送系統(tǒng)中,利用懸鏈推頭帶動(dòng)吊具前小車升降爪傳 輸,在經(jīng)過(guò)由壓軌至抬軌的換鏈時(shí),懸鏈推頭慢慢上升,為保證傳輸?shù)难永m(xù), 升降爪高度也必須同時(shí)上升,升降爪的上升是依靠吊具前小車前,產(chǎn)的自重下降 來(lái)帶動(dòng)。在制造工藝上,吊具小車組基本為鑄造件,依靠前鏟自重下降來(lái)帶動(dòng) 升降爪上升,在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,并不能達(dá)到完全的可靠。 一旦前小車出現(xiàn)卡 阻,升降爪與懸鏈推頭脫鉤,吊具停止運(yùn)行,然后會(huì)等待后面吊具來(lái)推動(dòng),而 積放式輸送系統(tǒng)的積放功能,吊具將一輛輛被積放,經(jīng)常會(huì)引起安全事故,對(duì) 生產(chǎn)影響很大。
      實(shí)用新型內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,在機(jī)械化積放式懸鏈輸送系統(tǒng)中,利 用懸鏈推頭帶動(dòng)吊具前小車升降爪傳輸,在經(jīng)過(guò)由壓軌至抬軌的換鏈時(shí), 一旦 前小車出現(xiàn)卡阻,將會(huì)造成升降爪與懸鏈推頭脫鉤,吊具停止運(yùn)行,從而導(dǎo)致 影響生產(chǎn),甚至發(fā)生安全事故等技術(shù)問(wèn)題,而提供了一種積放懸掛輸送機(jī)吊具 升降爪抬起裝置。
      本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是, 一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝 置,包括壓軌區(qū)、抬軌區(qū)、換鏈區(qū)和換鏈區(qū)承載軌,在所述的換鏈區(qū)承載軌上 設(shè)有與換鏈區(qū)斜度相應(yīng)的強(qiáng)制板。
      所述的強(qiáng)制板為楔形。
      所述強(qiáng)制板的楔形坡度比換鏈區(qū)坡度小。
      所述強(qiáng)制板的厚度為15-20mm,長(zhǎng)度在200-400mm之間。
      所述強(qiáng)制板焊接在換鏈區(qū)承載軌的上表面上。
      采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,能夠有效解決機(jī)械化積放式懸鏈輸送 系統(tǒng)中,利用懸鏈推頭帶動(dòng)吊具前小車升降爪傳輸,在經(jīng)過(guò)由壓軌至抬軌的換 鏈時(shí), 一旦前小車出現(xiàn)卡阻,將會(huì)造成升降爪與懸鏈推頭脫鉤,吊具停止運(yùn)行, 從而導(dǎo)致影響生產(chǎn),甚至發(fā)生安全事故等技術(shù)問(wèn)題,同時(shí),還具有制造安裝簡(jiǎn) 便、使用效果好、使用壽命長(zhǎng)、成本低等特點(diǎn)。


      結(jié)合附圖,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明
      圖l為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
      其中,l為吊具升降爪;2為懸鏈推頭;3為壓軌區(qū);4為換鏈區(qū);5為強(qiáng)制 板;6為吊具前鏟;7為抬軌區(qū);
      具體實(shí)施方式
      如圖1、 2所示, 一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,包括壓軌 區(qū)3、抬軌區(qū)7、換鏈區(qū)4和換鏈區(qū)承載軌,在所述的換鏈區(qū)承載軌上設(shè)有與換 鏈區(qū)4斜度相應(yīng)的強(qiáng)制板5;所述的強(qiáng)制板5為楔形;所述強(qiáng)制板5的楔形坡度 比換鏈區(qū)4坡度?。凰鰪?qiáng)制板5的厚度為15-20mm,長(zhǎng)度在200-400mm之間;
      所述強(qiáng)制板5焊接在換鏈區(qū)承載軌的上表面上。
      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型中所提供技術(shù)方案中新增加了強(qiáng)制板5,在吊 具前小車通過(guò)時(shí), 一旦出現(xiàn)吊具前鏟6下降受阻,沒能帶動(dòng)吊具升降爪1上升 與懸鏈推頭2同步上升的話,就可能導(dǎo)致吊具升降爪1、懸鏈推頭2之間的脫鉤, 而在加上強(qiáng)制板5后,升降爪都會(huì)在該強(qiáng)制板5的作用下,和懸鏈推頭2基本 同步上升來(lái)保證換鏈的絕對(duì)可靠,
      本實(shí)用新型所采用的方案非常簡(jiǎn)單,在制作該強(qiáng)制板5時(shí)也只需要將坡度 稍小于換鏈區(qū)4坡度即可。安裝是直接焊接在承載軌上即可,安裝、制作均很 方便。對(duì)換鏈的可靠性有很有效的保證。
      本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程如下
      先割一塊厚約20mm的鋼板成一楔形,楔形坡度比換鏈區(qū)4坡度(48/630) 稍小,長(zhǎng)度在300士100mm即可。打磨該楔形面,避免對(duì)吊具升降爪1的卡阻。 如圖2所示焊接在換鏈區(qū)承載軌的上表面即可。
      權(quán)利要求1、一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,包括壓軌區(qū)(3)、抬軌區(qū)(7)、換鏈區(qū)(4)和換鏈區(qū)承載軌,其特征在于,在所述的換鏈區(qū)承載軌上設(shè)有與換鏈區(qū)(4)斜度相應(yīng)的強(qiáng)制板(5)。
      2、 如權(quán)利要求l所述的一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,其特征 在于,所述的強(qiáng)制板(5)為楔形。
      3、 如權(quán)利要求2所述的一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,其特征 在于,所述強(qiáng)制板(5)的楔形坡度比換鏈區(qū)(4)坡度小。
      4、 如權(quán)利要求3所述的一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,其特征 在于,所述強(qiáng)制板(5)的厚度為15-20mm,長(zhǎng)度在200-400mm之間。
      5、 如權(quán)利要求3所述的一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,其特征 在于,所述強(qiáng)制板(5)焊接在換鏈區(qū)承載軌的上表面上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種積放懸掛輸送機(jī)吊具升降爪抬起裝置,包括壓軌區(qū)、抬軌區(qū)、換鏈區(qū)和換鏈區(qū)承載軌,在所述的換鏈區(qū)承載軌上設(shè)有與換鏈區(qū)斜度相應(yīng)的強(qiáng)制板;所述的強(qiáng)制板為楔形;采用本實(shí)用新型所提供的技術(shù)方案,能夠有效解決機(jī)械化積放式懸鏈輸送系統(tǒng)中,利用懸鏈推頭帶動(dòng)吊具前小車升降爪傳輸,在經(jīng)過(guò)由壓軌至抬軌的換鏈時(shí),一旦前小車出現(xiàn)卡阻,將會(huì)造成升降爪與懸鏈推頭脫鉤,吊具停止運(yùn)行,從而導(dǎo)致影響生產(chǎn),甚至發(fā)生安全事故等技術(shù)問(wèn)題,同時(shí),還具有制造安裝簡(jiǎn)便、使用效果好、使用壽命長(zhǎng)、成本低等特點(diǎn)。
      文檔編號(hào)B65G17/20GK201074123SQ20072004091
      公開日2008年6月18日 申請(qǐng)日期2007年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月26日
      發(fā)明者卞楨斌, 祭 黃 申請(qǐng)人:奇瑞汽車有限公司
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