專利名稱：全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上用的木漿纖維立體成型輪轂。

背景技術(shù)：
木漿纖維立體成型輪轂是一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上的一種新型的木漿成形輪轂裝置，它主要實(shí)用于成人尿褲、尿片，嬰兒尿褲、尿片，婦用衛(wèi)生巾、護(hù)墊，護(hù)理床墊的內(nèi)層棉芯成型。負(fù)壓將木漿纖維吸附到胎膜鋼絲網(wǎng)上，木漿纖維便成型。棉芯再通過成型輪轂的旋轉(zhuǎn)將成型棉芯傳遞到后續(xù)設(shè)備?，F(xiàn)有的木漿纖維立體成型輪轂的胎膜鋼絲網(wǎng)為平面網(wǎng)，生產(chǎn)中木漿纖維吸附到胎膜鋼絲網(wǎng)上后成形、脫模速度慢，效果差，棉芯質(zhì)量不穩(wěn)定。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種棉芯成形、脫模速度快，質(zhì)量穩(wěn)定的全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂。
具體的結(jié)構(gòu)改進(jìn)方案如下 全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂，包括圓柱筒狀旋轉(zhuǎn)盤，圓柱筒狀旋轉(zhuǎn)盤的圓柱面上均布著至少十塊胎模固定瓦，胎模固定瓦中部為模腔孔，胎模鋼絲網(wǎng)通過胎模板固定在胎模固定瓦上表面，胎模板中部對(duì)應(yīng)設(shè)有?？祝? 所述胎模鋼絲網(wǎng)中部設(shè)有凹槽，胎模鋼絲網(wǎng)中部的凹槽與胎模固定瓦中部的模腔孔對(duì)應(yīng)配合，所述凹槽槽壁的拔模斜度為5度，凹槽底面與凹槽槽壁的之間的過渡圓角R為2毫米； 所述胎模固定瓦的模腔橫截面呈口小底大的喇叭口狀，腔壁斜度為10度。
所述胎模鋼絲網(wǎng)中部的凹槽底面為沿長度方向中間深兩側(cè)淺的階梯狀，且凹槽底面的深淺面之間由斜面過渡。
本實(shí)用新型通過對(duì)胎模鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，木漿纖維吸附到胎膜鋼絲網(wǎng)上后成形、脫模速度快，增強(qiáng)木漿纖維成型體-棉芯的密度和邊緣的清晰度，便于脫模和輸送，一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面提高了棉芯質(zhì)量和形狀的穩(wěn)定性。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的局部剖視放大圖， 圖3為胎膜鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為胎膜鋼絲網(wǎng)縱向側(cè)視圖， 圖5為胎膜鋼絲網(wǎng)橫向側(cè)視圖， 圖6為胎模固定瓦結(jié)構(gòu)示意圖， 圖7為圖6的橫截面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地說明。
實(shí)施例 參見圖1，全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂包括圓柱筒狀旋轉(zhuǎn)盤5，圓柱筒狀旋轉(zhuǎn)盤5的圓柱面上均布著十多塊胎模固定瓦1，胎模固定瓦1中部為模腔孔，胎模鋼絲網(wǎng)3通過胎模板2固定在胎模固定瓦1上表面，胎模板2中部對(duì)應(yīng)開有?？?，見圖1、圖2。
胎模鋼絲網(wǎng)3中部有凹槽，胎模鋼絲網(wǎng)中部的凹槽與胎模固定瓦中部的模腔孔對(duì)應(yīng)配合，所述凹槽槽壁的拔模斜度為5度，凹槽底面與凹槽槽壁的之間的過渡圓角R為2毫米；胎模鋼絲網(wǎng)的凹槽底面為沿長度方向中間深兩側(cè)淺的階梯狀，凹槽底面的深淺面之間由斜面過渡，見圖3、圖4和圖5。
胎模固定瓦的模腔橫截面呈口小底大的喇叭口狀，腔壁斜度為10度，見圖6和圖7。
通過在胎膜固定瓦1模腔腔壁由內(nèi)向外設(shè)拔模角度10°，同時(shí)在胎模鋼絲網(wǎng)3邊緣由外向內(nèi)設(shè)拔模角度5°，網(wǎng)內(nèi)過渡圓角采用R2，實(shí)現(xiàn)全周邊側(cè)面高透氣性能，大大地提高了棉芯的吸附密度，并且增強(qiáng)了棉芯邊緣清晰度，保證了棉芯的質(zhì)量和形狀的穩(wěn)固性。
胎模鋼絲網(wǎng)3邊緣由外向內(nèi)設(shè)拔模角度5°，網(wǎng)內(nèi)過渡圓角采用R2，增加了木漿纖維體的成形及脫模的速度，提高了一次性衛(wèi)生用品設(shè)備的生產(chǎn)速度。
權(quán)利要求1、全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂，包括圓柱筒狀旋轉(zhuǎn)盤，圓柱筒狀旋轉(zhuǎn)盤的圓柱面上均布著至少十塊胎模固定瓦，胎模固定瓦中部為模腔孔，胎模鋼絲網(wǎng)通過胎模板固定在胎模固定瓦上表面，胎模板中部對(duì)應(yīng)設(shè)有模孔，其特征在于
所述胎模鋼絲網(wǎng)中部設(shè)有凹槽，胎模鋼絲網(wǎng)中部的凹槽與胎模固定瓦中部的模腔孔對(duì)應(yīng)配合，所述凹槽槽壁的拔模斜度為5度，凹槽底面與凹槽槽壁的之間的過渡圓角R為2毫米；
所述胎模固定瓦的模腔橫截面呈口小底大的喇叭口狀，腔壁斜度為10度。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂，其特征在于所述胎模鋼絲網(wǎng)中部的凹槽底面為沿長度方向中間深兩側(cè)淺的階梯狀，且凹槽底面的深淺面之間由斜面過渡。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一次性衛(wèi)生用品生產(chǎn)線上用的全周邊高透氣性木漿纖維立體成型輪轂。解決了現(xiàn)有棉芯成形、脫模速度慢、效果差、質(zhì)量不穩(wěn)定的問題。結(jié)構(gòu)改進(jìn)在于在胎模鋼絲網(wǎng)中部設(shè)有凹槽，凹槽槽壁的拔模斜度為5度，凹槽底面與凹槽槽壁的之間的過渡圓角R為2毫米；胎模固定瓦的模腔橫截面呈口小底大的喇叭口狀，腔壁斜度為10度。本實(shí)用新型通過對(duì)胎模鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，木漿纖維吸附到胎膜鋼絲網(wǎng)上后成形、脫模速度快，增強(qiáng)木漿纖維成型體—棉芯的密度和邊緣的清晰度，便于脫模和輸送，一方面提高了生產(chǎn)效率，另一方面提高了棉芯質(zhì)量和形狀的穩(wěn)定性。
文檔編號(hào)B65H27/00GK201140947SQ20072004501
公開日2008年10月29日 申請(qǐng)日期2007年11月1日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月1日
發(fā)明者呂兆榮, 曹新貴, 慶 呂 申請(qǐng)人:安慶市恒昌機(jī)械制造有限責(zé)任公司