專利名稱:半自動條煙分揀線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種條煙分揀線。
(二)
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的半自動條煙分揀線,包括傳送帶、不少于兩個的條 煙分揀執(zhí)行單元,傳動帶位于條煙分揀執(zhí)行單元的下方,各個條煙分 揀執(zhí)行單元沿傳送帶輸送方向連續(xù)排列布置,條煙分揀執(zhí)行單元包括 分揀執(zhí)行器和條煙暫存?zhèn)},分揀執(zhí)行器位于條煙暫存?zhèn)}的底部,其出 煙口對準(zhǔn)傳送帶,用以將疊放在條煙暫存?zhèn)}中的條煙逐條彈出到傳送 帶上,條煙暫存?zhèn)}設(shè)有朝向人工上煙作業(yè)面的開口,用以人工將條煙
自下而上逐條疊放在條煙暫存?zhèn)}中,操作工人需要從放在地面上的件 煙箱中取出條煙放入條煙暫存?zhèn)}中?,F(xiàn)有的半自動條煙分揀線存在的 缺陷為由于操作工人需要反復(fù)彎腰,不斷地從地面上的件煙箱中取
出條煙放入條煙暫存?zhèn)}中,勞動強(qiáng)度太大,上煙效率很低,從而造成 現(xiàn)有的半自動條煙分揀線的分揀效率較低。
(三) 發(fā)明內(nèi)容
為了克服已有的半自動條煙分揀線的操作勞動強(qiáng)度大、上煙效率 低的缺陷,本實(shí)用新型根據(jù)人機(jī)工程學(xué)原理,提供一種能夠顯著減少 操作工人肢體動作幅度和動作數(shù)量、從而能顯著提高上煙效率的半自 動條煙分揀線。
本實(shí)用新型觶決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種半自動條煙分揀線,包括傳送帶、不少于兩個的條煙分揀執(zhí)行
單元,所述傳動帶位于條煙分揀執(zhí)行單元的下方,各個條煙分揀執(zhí)行 單元沿傳送帶輸送方向連續(xù)排列布置,所述條煙分揀執(zhí)行單元包括分 揀執(zhí)行器和條煙暫存?zhèn)},所述分揀執(zhí)行器位于條煙暫存?zhèn)}的底部,其 出煙口對準(zhǔn)傳送帶的輸送面,用以將疊放在條煙暫存?zhèn)}中的條煙逐條 彈出到傳送帶上,所述條煙暫存?zhèn)}設(shè)有朝向人工上煙作業(yè)面的開口, 用以人工將條煙疊放在條煙暫存?zhèn)}中,所述的半自動條煙分揀線還包 括不少于兩個的用以放置條煙的件煙貨架,所述的件煙貨架設(shè)置在條 煙暫存?zhèn)}的側(cè)邊,所述的件煙貨架在人工上煙作業(yè)面方向設(shè)有供人工 從件煙貨架上取出條煙給條煙暫存?zhèn)}補(bǔ)充條煙的開口 。
進(jìn)一步,所述的件煙貨架和條煙暫存?zhèn)}沿傳送帶輸送方向以一個 件煙貨架、 一個條煙暫存?zhèn)}、再一個件煙貨架、再一個條煙暫存?zhèn)}的 布置形式交替排列布置。
再進(jìn)一步,位于分揀線端部的件煙貨架與一個條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁 靠接,其余的每個件煙貨架與其兩側(cè)相鄰的條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁靠接。
更進(jìn)一步,所述的件煙貨架分成上下兩格,其中兩格中至少一格 在人工上煙作業(yè)面的相反方向設(shè)有人工向件煙貨架補(bǔ)充件煙的后部開 □。
又進(jìn)一步,所述的件煙貨架為單格,所述的件煙貨架在人工上煙 作業(yè)面的相反方向設(shè)有人工向件煙貨架補(bǔ)充件煙的后部開口。
所述的件煙貨架的承載面最佳寬度為220mm至320mm。
所述的件煙貨架的承載面離人工上煙作業(yè)時的站立面的最佳高度
為500咖至1500nm。
本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思為在每個分揀執(zhí)行單元的條煙暫存?zhèn)}側(cè)
面設(shè)置一個高度處于人體最佳操作高度范圍的件煙貨架,只要將件煙 開箱后放置到該貨架上,操作工人不需要彎腰就能從件煙貨架上取出 條煙放入條煙暫存?zhèn)}中;將件煙放置到件煙貨架上增加的勞動量很少, 而從件煙貨架上取出條煙放入條煙暫存?zhèn)}中工人所需的肢體動作幅度 和動作數(shù)量將顯著減少,并且件煙貨架到條煙暫存?zhèn)}的距離也很短, 工人勞動強(qiáng)度將大幅度減輕,尤其避免了頻繁彎腰,上煙效率能明顯 提高;在條煙暫存?zhèn)}側(cè)面設(shè)置件煙貨架將顯著增加分揀線的長度,為 盡可能縮短長度,件煙貨架上的件煙應(yīng)立放,從而使件煙貨架的寬度
本實(shí)用新型的有益效果主要表現(xiàn)在通過改進(jìn)已有的半自動條煙 分揀線的結(jié)構(gòu)布置,有效減輕了上煙工人的勞動強(qiáng)度,提高了上煙效 率,進(jìn)而提高了半自動條煙分揀線的分揀效率。
圖1是本實(shí)用新型的半自動條煙分揀線的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1在件煙貨架處的剖視示意圖。 圖3是圖1在條煙暫存?zhèn)}處的剖視示意圖。
圖4是本實(shí)用新型的半自動條煙分揀線的件煙貨架和條煙暫存?zhèn)} 沿傳送帶輸送方向以一個件煙貨架、 一個條煙暫存?zhèn)}、再一個件煙貨 架、再一個條煙暫存?zhèn)}的布置形式交替排列布置的結(jié)構(gòu)示意圖,圖中 各個件煙貨架和條煙暫存?zhèn)}中充滿條煙。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
參照圖1一4, 一種半自動條煙分揀線,包括傳送帶l、不少于兩 個的條煙分揀執(zhí)行單元,所述傳動帶1位于條煙分揀執(zhí)行單元的下方,
各個條煙分揀單元沿傳動帶1輸送方向連續(xù)排列布置,所述條煙分揀
執(zhí)行單元包括分揀執(zhí)行器2和條煙暫存?zhèn)}3,所述分揀執(zhí)行器2位于 條煙暫存?zhèn)}3的底部,其出煙口 4對準(zhǔn)傳送帶1的輸送面,用以將疊 放在條煙暫存?zhèn)}中的條煙14逐條彈出到傳送帶1上,所述條煙暫存?zhèn)} 3設(shè)有面向人工上煙作業(yè)面的開口 5,用以人工將條煙疊放在條煙暫存 倉3中,所述的半自動條煙分揀線還包括不少于兩個的用以放置條煙 的件煙貨架6,所述的件煙貨架6設(shè)置在條煙暫存?zhèn)}3的側(cè)邊,所述 的件煙貨架6在人工上煙作業(yè)面方向設(shè)有供人工從件煙貨架6上取出 條煙給條煙暫存?zhèn)}3補(bǔ)充條煙的開口。
所述的件煙貨架6和條煙暫存?zhèn)}3沿傳送帶1輸送方向以一個件 煙貨架6、 一個條煙暫存?zhèn)}3、再一個件煙貨架6、再一個條煙暫存?zhèn)} 3的布置形式交替排列布置。
位于分揀線端部的件煙貨架6與一個條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁8靠接, 其余的每個件煙貨架6與其兩側(cè)相鄰的條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁8靠接,靠 接采用螺釘或螺栓連接,并由機(jī)架15支承。
所述的件煙貨架6分成上下兩格11、 12,其中上格11在人工上
有后部開口9的格為主格,應(yīng)能夠容納50條條煙,下格12為輔格, 能夠容納10條條煙;所述上格11在人工上煙作業(yè)面方向設(shè)有供人工 從上格11上取出條煙14給條煙暫存?zhèn)}3補(bǔ)充條煙的上開口 7,所述 下格12在人工上煙作業(yè)面方向設(shè)有供人工從下格12中取出條煙14 給條煙暫存?zhèn)}3補(bǔ)充條煙的下開口 13。
所述的件煙貨架6為單格,所述的件煙貨架6在人工上煙作業(yè)面 的相反方向設(shè)有人工向件煙貨架補(bǔ)充件煙的后部開口 9。
所述的件煙貨架6的承載面10的最佳寬度W為220mm至320mm, 所述的件煙貨架6的承載面10離人工上煙作業(yè)時的站立面的最佳高度
H為500mm至1500mmo
本實(shí)施例的半自動條煙分揀線是采用人機(jī)協(xié)同作業(yè)來完成條煙分 揀工作的,其過程為
(1) 初始上煙條煙工人和件煙工人將各品種條煙根據(jù)預(yù)先設(shè)定 的位置放入各個條煙暫存?zhèn)}3和件煙貨架6中,要求放滿如圖4所示, 并且靠接在一起的條煙暫存?zhèn)}3和件煙貨架6存放的一組條煙14必須 為同一品種條煙;
(2) 分揀等待等待分揀啟動命令;
(3) 分揀啟動人工啟動分揀線的自動分揀作業(yè),各分揀執(zhí)行器 2開始根據(jù)控制系統(tǒng)的分揀指令將其對應(yīng)的條煙暫存?zhèn)}3中的條煙14 逐條彈出到傳送帶1上;
(4) 分揀控制I:當(dāng)某一條煙暫存?zhèn)}3中的條煙14數(shù)量減少到 設(shè)定值時發(fā)出聲光報瞀提示A,人工需及時補(bǔ)煙,即根據(jù)提示A將該 條煙暫存?zhèn)}3側(cè)邊的件煙貨架6上相應(yīng)品種的條煙14取出并放入該條 煙暫存?zhèn)}3中;
(5) 分揀控制II:當(dāng)某一條煙暫存?zhèn)}3中的條煙數(shù)量不足以滿足 訂單要求時,控制系統(tǒng)自動停止分揀線的自動分揀作業(yè),等待人工補(bǔ) 煙;當(dāng)人工完成向該條煙暫存?zhèn)}3補(bǔ)煙后,控制狀態(tài)轉(zhuǎn)到第(2)步, 等待分揀啟動命令;
(6) 貨架上煙當(dāng)某一件煙貨架6主格11中的某品種條煙14 被取完時,條煙工人按下聲光報警提示B按鈕,件煙工人根據(jù)提示B將開箱后的該品種的件煙裝入件煙貨架6的主格11中;當(dāng)件煙工人未
及時將件煙裝入件煙貨架6的主格11中時,條煙工人可將件煙貨架6 的輔格12中的條煙14裝入條煙暫存?zhèn)}3中,以應(yīng)急;當(dāng)某一件煙貨 架6主格11中的某品種條煙14還剩余幾條時,條煙工人應(yīng)將它們裝 入件煙貨架6的輔格12中,并按下聲光報警提示B按鈕通知件煙工人 上煙;
(7)反復(fù)執(zhí)行第(2)至(6)步,直至需要停止分揀時人工按下 分揀停止按鈕。
權(quán)利要求1、一種半自動條煙分揀線,包括傳送帶、不少于兩個的條煙分揀執(zhí)行單元,所述傳動帶位于條煙分揀執(zhí)行單元的下方,各個條煙分揀執(zhí)行單元沿傳送帶輸送方向連續(xù)排列布置,所述條煙分揀執(zhí)行單元包括分揀執(zhí)行器和條煙暫存?zhèn)},所述分揀執(zhí)行器位于條煙暫存?zhèn)}的底部,其出煙口對準(zhǔn)傳送帶的輸送面,所述條煙暫存?zhèn)}設(shè)有朝向人工上煙作業(yè)面的開口,其特征在于所述的半自動條煙分揀線還包括不少于兩個的用以放置條煙的件煙貨架,所述的件煙貨架設(shè)置在條煙暫存?zhèn)}的側(cè)邊,所述的件煙貨架在人工上煙作業(yè)面方向設(shè)有供人工從件煙貨架上取出條煙給條煙暫存?zhèn)}補(bǔ)充條煙的開口。
2、 如權(quán)利要求l所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所述的件煙 貨架和條煙暫存?zhèn)}沿傳送帶輸送方向以一個件煙貨架、 一個條煙暫存 倉、再一個件煙貨架、再一個條煙暫存?zhèn)}的布置形式交替排列布置。
3、 如權(quán)利要求l所述的半自動條煙分揀線,其特征在于位于分揀線 端部的件煙貨架與一個條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁靠接,其余的每個件煙貨架 與其兩側(cè)相鄰的條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁靠接。
4、 如權(quán)利要求2所述的半自動條煙分揀線,其特征在于位于分揀線 端部的件煙貨架與一個條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁靠接,其余的每個件煙貨架 與其兩側(cè)相鄰的條煙暫存?zhèn)}的側(cè)壁靠接。
5、 如權(quán)利要求1一4之一所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所 述的件煙貨架分成上下兩格,其中兩格中至少一格在人工上煙作業(yè)面 的相反方向設(shè)有人工向件煙貨架補(bǔ)充件煙的后部開口。
6、 如權(quán)利要求1一4之一所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所 述的件煙貨架為單格,所述的件煙貨架在人工上煙作業(yè)面的相反方向 設(shè)有人工向件煙貨架補(bǔ)充件煙的后部開口 。
7、 如權(quán)利要求5所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所述的件煙貨架的承載面最佳寬度為220mm至320mm。
8、 如權(quán)利要求1一4之一所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所 述的件煙貨架的承載面最佳寬度為220mm至320mm。
9、 如權(quán)利要求6所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所述的件煙 貨架的承載面離人工上煙作業(yè)時的站立面的最佳高度為500mm至 1500腿0
10、 如權(quán)利要求1—4之一所述的半自動條煙分揀線,其特征在于所述的件煙貨架的承載面離人工上煙作業(yè)時的站立面的最佳高度為 500mm至1500mm。
專利摘要一種半自動條煙分揀線,包括傳送帶、不少于兩個的條煙分揀執(zhí)行單元,所述傳動帶位于條煙分揀執(zhí)行單元的下方,各個條煙分揀執(zhí)行單元沿傳送帶輸送方向連續(xù)排列布置,所述條煙分揀執(zhí)行單元包括分揀執(zhí)行器和條煙暫存?zhèn)},所述分揀執(zhí)行器位于條煙暫存?zhèn)}的底部,其出煙口對準(zhǔn)傳送帶,所述條煙暫存?zhèn)}設(shè)有朝向人工上煙作業(yè)面的開口,所述的半自動條煙分揀線還包括不少于兩個的用以放置條煙的件煙貨架,所述的件煙貨架設(shè)置在條煙暫存?zhèn)}的側(cè)邊,所述的件煙貨架在人工上煙作業(yè)面方向設(shè)有供人工從件煙貨架上取出條煙給條煙暫存?zhèn)}補(bǔ)充條煙的開口。本實(shí)用新型提供一種能夠減輕操作勞動強(qiáng)度,并提高工作效率的半自動條煙分揀線。
文檔編號B65G1/04GK201058746SQ200720110139
公開日2008年5月14日 申請日期2007年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2007年6月13日
發(fā)明者謝偉東 申請人:浙江工業(yè)大學(xué)