專利名稱：一種盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝裝置，尤其涉及一種盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)。
技術(shù)背景目前，公知的食品包裝機(jī)構(gòu)造是由系統(tǒng)控制裝置、氣體混合裝置、氣體置 換裝置、熱封裝置組成。但是很多包裝機(jī)的系統(tǒng)控制裝置采用是老式的斷電器 作為控制系統(tǒng)即每個輸出點(diǎn)和輸出點(diǎn)都對應(yīng)一個斷電器，這樣客戶就要對每個 繼電器進(jìn)行設(shè)置而且也不直觀，操作復(fù)雜，維修也不方〗更，而且包裝功能單一， 只能進(jìn)行單一盒式或袋式包裝，不能在同一種氣體比例下同時進(jìn)行這兩種方式 的包裝。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，以克服現(xiàn)有產(chǎn)品功能 單一、操作困難的不足。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，包括盒式包裝體和袋式包裝體，盒式包裝體與 袋式包裝體通過盒袋聯(lián)體裝置連接在一起，所述盒式包裝體內(nèi)設(shè)有混氣裝置、 氣體置換裝置、包裝體上下模具裝置、盒式包裝體熱封裝置、盒式包裝體控制 室和巻膜裝置，所述盒式包裝體控制室內(nèi)設(shè)有盒式包裝體觸摸屏、盒式包裝體 PLC操作系統(tǒng)和盒式包裝體溫度控制器，所述盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)的輸出 和輸入點(diǎn)分別與混氣裝置、氣體置換裝置、盒式包裝體熱封裝置、巻膜裝置和 包裝體上下模具裝置上的相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)連接在一起。所述盒式包裝體 溫度控制器的輸出和輸入點(diǎn)與盒式包裝體熱封裝置上相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相 連接；所述袋式包裝體內(nèi)部設(shè)有抽氣裝置、袋式包裝體控制室、放氣裝置、真 空室、袋式包裝體熱封裝置和充氣裝置，所述另一以袋式包裝體為主體的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)之袋式包裝體則內(nèi)設(shè)有抽氣裝置、袋式包裝體控制室、放氣裝 置、真空室、袋式包裝體熱封裝置和充氣裝置，混氣裝置、氣體置換裝置，控制室內(nèi)設(shè)有PLC操作系統(tǒng)和袋式包裝體觸摸屏；其盒式包裝體內(nèi)設(shè)有氣體置換裝置、包裝體上下模具裝置、盒式包裝體熱封裝置、盒式包裝體控制室和巻膜裝置。式包裝體PLC操作系統(tǒng)的輸出和輸入點(diǎn)與抽氣裝置、充氣裝置、袋式包 裝體熱封裝置相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接。本實(shí)用新型所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的有益效果為包裝控制系統(tǒng)采用 的PLC+觸摸屏自動控制技術(shù)，可根據(jù)需要在觸摸上任意調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)人機(jī)界面， 操作直觀，客戶根據(jù)觸摸上的文字提示就可以完成整個操作過程，而且在電腦 的控制下能進(jìn)行同一種氣體比例下同時進(jìn)行盒式和袋式兩種不同的包裝方式的包裝。


下面根據(jù)附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的工作原理圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu) 示意圖。圖中1、盒式包裝體；2、袋式包裝體；3、盒式包裝體控制室；3-1、盒式包裝 體觸摸屏；3-2、盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)；3-3、盒式包裝體溫度控制器；4、 巻膜裝置；5、盒式包裝體熱封裝置；6、包裝體上下模具裝置；7、氣體置換裝 置；8、混氣裝置；9、抽氣裝置；10、袋式包裝體控制室；10-1、袋式包裝體 觸摸屏；10-2、袋式包裝體PLC操作系統(tǒng)；11、充氣裝置；12、袋式包裝體熱 封裝置；13、真空室；14、放氣裝置；15、 PLC控制系統(tǒng)。
具體實(shí)施方式
如圖1-2所示，本實(shí)用新型所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，包括盒式包裝體l和袋式包裝體2,盒式包裝體1與袋式包裝體2連接在一起，所述盒式包裝體l 內(nèi)設(shè)有盒式包裝體控制室3、巻膜裝置4、盒式包裝體熱封裝置5、包裝體上下 模具裝置6、氣體置換裝置7、混氣裝置8，所述盒式包裝體l底部設(shè)有混氣裝 置8,混氣裝置8上部連接氣體置換裝置7,氣體置換裝置7頂部連接包裝體上 下模具裝置6,所述包裝體上下模具裝置6上部設(shè)有殼體，殼體內(nèi)部底端設(shè)有 盒式包裝體熱封裝置5,所述盒式包裝體熱封裝置5與殼體上部的盒式包裝體 控制室3連接在一起，所述盒式包裝體控制室3上設(shè)有盒式包裝體觸摸屏3-1, 盒式包裝體控制室3內(nèi)部設(shè)有盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)3-2和盒式包裝體溫度 控制器3-3，所述盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)3-2的輸出和輸入點(diǎn)分別與混氣裝 置8、氣體置換裝置7、盒式包裝體熱封裝置5、巻膜裝置4和包裝體上下模具 裝置6上的相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)連接在一起。所述盒式包裝體溫度控制器3-3 的輸出和輸入點(diǎn)與盒式包裝體熱封裝置5上相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接。盒 式包裝體控制室3的兩側(cè)設(shè)有巻膜裝置4,所述巻膜裝置4與盒式包裝體控制 室3下部的殼體連接在一起。所述袋式包裝體內(nèi)部設(shè)有抽氣裝置9、袋式包裝 體控制室10、充氣裝置11、袋式包裝體熱封裝置12、真空室13、放氣裝置14， 所述袋式包裝體2底部設(shè)有抽氣裝置9,抽氣裝置9上部連接袋式包裝體控制 室10,所述袋式包裝體控制室10內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體PLC操作系統(tǒng)10-2,袋 式包裝體PLC操作系統(tǒng)10-2的輸出和輸入點(diǎn)與抽氣裝置9、充氣裝置11、袋式 包裝體熱封裝置12相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接，所述袋式包裝體控制室10 左側(cè)設(shè)有放氣裝置14，袋式包裝體控制室IO上部連接真空室13,所述真空室 13的內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體熱封裝置12,真空室13內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有充氣裝置11， 真空室13與抽氣裝置9管連在一起。如圖3所示，本實(shí)用新型另一實(shí)施例以袋式包裝機(jī)為主的盒袋聯(lián)體數(shù)控包 裝機(jī)，包括盒式包裝體1和袋式包裝體2，盒式包裝體1與袋式包裝體2通過 氣管連接在一起，所述袋式包裝體內(nèi)部設(shè)有混氣裝置8、抽氣裝置9、袋式包裝 體控制室10、充氣裝置11、袋式包裝體熱封裝置12、真空室13和放氣裝置14, 所述袋式包裝體2底部設(shè)有抽氣裝置9，抽氣裝置9上部設(shè)有混氣裝置8，混氣 裝置8上部連接袋式包裝體控制室10,所述袋式包裝體控制室10正面設(shè)有袋式包裝體觸摸屏10-1,袋式包裝體控制室10內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體PLC操作系統(tǒng)10-2,所述袋式包裝體控制室IO左側(cè)設(shè)有放氣裝置14,袋式包裝體控制室 IO上部連接真空室13，所述真空室13的內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體熱封裝置12,真 空室13內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有充氣裝置11。所述盒式包裝體1內(nèi)設(shè)有盒式包裝體控制室 3、巻膜裝置4、盒式包裝體熱封裝置5、包裝體上下模具裝置6和氣體置換裝 置7，所述盒式包裝體1底部設(shè)有密閉殼體，密閉殼體上部連接氣體置換裝置7, 氣體置換裝置7頂部連接包裝體上下模具裝置6，所述包裝體上下模具裝置6 上部設(shè)有殼體，殼體內(nèi)部底端設(shè)有盒式包裝體熱封裝置5，所述盒式包裝體熱 封裝置5與殼體上部的盒式包裝體控制室3連接在一起，所述盒式包裝體控制 室3內(nèi)部設(shè)有盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)3-2,盒式包裝體控制室3的兩側(cè)設(shè)有 巻膜裝置4,所述巻膜裝置4與盒式包裝體控制室3下部的殼體連接在一起。本實(shí)用新型所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，操作時，首先通過空壓機(jī)把空氣 壓縮到0.6 0.8Mpa輸入盒式包裝體1作為盒式包裝體的動力源，打開盒式包 裝體控制室3上的兩個盒式包裝體溫度控制器3-3的開關(guān)，盒式包裝體熱封裝 置5里的溫控系統(tǒng)就會自動對盒式包裝體熱封裝置5的加熱塊進(jìn)行加熱并維持 所設(shè)計(jì)的溫度。根據(jù)需要將1-3種不同的氣體連接到混氣裝置上的管口并將壓 力調(diào)至0.2 ~ 0.4Mpa, PLC控制系統(tǒng)15根據(jù)盒式包裝體觸摸屏3-1上的設(shè)定數(shù) 據(jù)將1-3種不同的氣體按比例輸入到混氣裝置8內(nèi)，待混氣裝置8內(nèi)的氣體達(dá) 到一定的量后，混氣裝置8的上氣體壓力測試器就會給PLC控制系統(tǒng)15 —個 信號，PLC控制系統(tǒng)15此時會發(fā)出指令使盒式包裝體熱封裝置5移動到指定的 位置，移動到位后，盒式包裝體熱封裝置5回饋給PLC控制系統(tǒng)15—個信號， PLC控制系統(tǒng)15再次發(fā)出指令使包裝體上下模具裝置6移動到指定的位置，移 動到位后，包裝體上下模具裝置6發(fā)送給PLC控制系統(tǒng)15—個信號，PLC控 制系統(tǒng)15發(fā)出指令使袋式包裝體熱封裝置12移動到指定的位置，移動到位后， 袋式包裝體熱封裝置12回饋給PLC控制系統(tǒng)15 —個信號，PLC控制系統(tǒng)15 再發(fā)出指令使氣體置換裝置7開始進(jìn)行抽氣和充氣,待抽氣和充氣完成后給PLC 控制系統(tǒng)15 —個信號，PLC控制系統(tǒng)15發(fā)出指令使袋式包裝體熱封裝置12的 封口移動到指定的位置對被包裝體進(jìn)行熱封口 ，待封口完成后給PLC控制系統(tǒng) 15 —個信號，PLC控制系統(tǒng)15發(fā)出指令將被包裝體移動到指定的位置與此時同時PLC控制系統(tǒng)15也給巻膜裝置4發(fā)出指令，使的巻膜裝置4上的電動機(jī)按設(shè)計(jì)時間進(jìn)行轉(zhuǎn)動，此時整個包裝過程完成。
權(quán)利要求1、一種盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，包括盒式包裝體(1)和與盒式包裝體(1)連接在一起的袋式包裝體(2)，其特征在于盒式包裝體(1)內(nèi)設(shè)有混氣裝置(8)、氣體置換裝置(7)、包裝體上下模具裝置(6)、盒式包裝體熱封裝置(5)、盒式包裝體控制室(3)和卷膜裝置(4)，所述盒式包裝體控制室(3)內(nèi)設(shè)有盒式包裝體觸摸屏(3-1)、盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)(3-2)和盒式包裝體溫度控制器(3-3)，所述盒式包裝體PLC操作系統(tǒng)(3-2)的輸出和輸入點(diǎn)分別與混氣裝置(8)、氣體置換裝置(7)、盒式包裝體熱封裝置(5)、卷膜裝置(4)和包裝體上下模具裝置(6)上的相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)連接在一起。所述盒式包裝體溫度控制器(3-3)的輸出和輸入點(diǎn)與盒式包裝體熱封裝置(5)上相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接；所述袋式包裝體(2)內(nèi)部設(shè)有抽氣裝置(9)、袋式包裝體控制室(10)、放氣裝置(14)、真空室(13)、袋式包裝體熱封裝置(12)和充氣裝置(11)，所述袋式包裝體控制室(10)內(nèi)設(shè)有袋式包裝體PLC操作系統(tǒng)(10-2)，袋式包裝體PLC操作系統(tǒng)(10-2)的輸出和輸入點(diǎn)與抽氣裝置(9)、充氣裝置(11)、袋式包裝體熱封裝置(12)相對應(yīng)的輸出和輸入點(diǎn)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，其特征在于所述盒式 包裝體(1 )底部設(shè)有混氣裝置(8 )，混氣裝置(8 )上部連接氣體置換裝置(7 ), 氣體置換裝置(7 )頂部設(shè)有包裝體上下模具裝置(6 ),包裝體上下模具裝置(6 ) 上部設(shè)有殼體，殼體內(nèi)部底端設(shè)有盒式包裝體熱封裝置(5),所述盒式包裝體 熱封裝置(5)與殼體上部的盒式包裝體控制室(3)連接在一起，盒式包裝體 控制室(3)的兩側(cè)設(shè)有巻膜裝置(4)，所述巻膜裝置(4)與盒式包裝體控制 室(3)下部的殼體通過盒袋聯(lián)體裝置連接在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求書1所述的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，其特征在于所述袋式 包裝體(2)底部設(shè)有抽氣裝置(9),抽氣裝置(9)上部連接袋式包裝體控制 室(10),所述袋式包裝體控制室(10)左側(cè)設(shè)有放氣裝置(14),袋式包裝體 控制室(10)上部連接真空室(13),所述真空室(13)的內(nèi)部設(shè)有袋式包裝體 熱封裝置U2),真空室(13)內(nèi)部兩側(cè)設(shè)有充氣裝置(11)，真空室(13)與 抽氣裝置(9)管接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)，包括盒式包裝體和與盒式包裝體連接在一起的袋式包裝體，所述以盒式包裝體為主體則內(nèi)設(shè)有混氣裝置、氣體置換裝置、包裝體上下模具裝置、盒式包裝體熱封裝置、盒式包裝體控制室和卷膜裝置；另一以袋式包裝體為主體的盒袋聯(lián)體數(shù)控包裝機(jī)之袋式包裝體內(nèi)設(shè)有抽氣裝置、袋式包裝體控制室、放氣裝置、真空室、袋式包裝體熱封裝置和充氣裝置，其盒式包裝體內(nèi)設(shè)有氣體置換裝置、包裝體上下模具裝置、盒式包裝體熱封裝置、盒式包裝體控制室和卷膜裝置。本實(shí)用新型的有益效果采用智能化控制，操作簡單方便；可在同一種氣體比例下同時進(jìn)行盒式包裝和袋式包裝。
文檔編號B65B59/00GK201095432SQ200720195150
公開日2008年8月6日 申請日期2007年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月7日
發(fā)明者周明全 申請人:周明全