專利名稱：具有小轉(zhuǎn)彎半徑的模塊化傳送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及模塊化塑料傳送帶，特別是被設(shè)計(jì)成轉(zhuǎn)彎行進(jìn)、螺 旋行進(jìn)以及直線行進(jìn)類型的傳送帶。本發(fā)明可獲得極小的轉(zhuǎn)彎半徑。
背景技術(shù)：
KVP公司的專利Nos.4卯1844、 5069330、 5181601、 6484379和 6796418中描述了本發(fā)明涉及的通用類型的模塊化塑料傳送帶。被設(shè) 計(jì)成轉(zhuǎn)彎和直線行進(jìn)的這種帶部分地通過美國專利No.4742卯7中描 述的被稱作ALL-IN-ONE的KVP公司的早期和首創(chuàng)的轉(zhuǎn)彎帶(radius belt)給出示例。之后，KVP發(fā)明了一種具有一體化側(cè)板的帶，即， 在帶的外邊緣處不需要設(shè)置用于接收轉(zhuǎn)彎外側(cè)較大的張力的單獨(dú)的 (通常為金屬)側(cè)板(專利No.5181601 )。
被設(shè)計(jì)成具有小轉(zhuǎn)彎半徑的轉(zhuǎn)彎傳送帶示出于專利 Nos.6401914、 5906270和4934517中。還有其它種類的傳送帶，但 沒有 一種能夠獲得下述本發(fā)明的小轉(zhuǎn)彎半徑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的模塊化塑料傳送帶通過與先前設(shè)計(jì)完全不同的模塊結(jié) 構(gòu)并且不遵照在傳統(tǒng)的模塊化塑料傳送帶設(shè)計(jì)中很好地建立的構(gòu)思 來獲得小轉(zhuǎn)彎半徑。在一種優(yōu)選的實(shí)施方式中，每個(gè)模塊包括沿橫 向延伸的窄的中間脊，所述中間脊將一系列鏈端結(jié)構(gòu)固定就位，每 個(gè)鏈端結(jié)構(gòu)在大致平行于帶行進(jìn)方向的方向上(或與帶行進(jìn)方向成 預(yù)定角度的方向上)延伸，并且限定將與組裝帶中的相鄰的一個(gè)模 塊或多個(gè)模塊的鏈端或凸起交錯(cuò)排列的前和后鏈端或凸起。模塊， 特別是鏈端結(jié)構(gòu)被構(gòu)造成允許在轉(zhuǎn)彎內(nèi)邊緣處的模塊非常緊密地收 縮在一起，達(dá)到窄的橫向脊彼此接觸或幾乎相接觸的程度。前和后
鏈端均設(shè)有長槽和向后基本上延伸到中間脊的槽形開口 。在 一 組組 裝好的模塊排中的鏈端在兩層，即高層和低層中交錯(cuò)，交錯(cuò)排列的 鏈端和連接銷或桿首先位于一個(gè)鉸接頭處的高層，然后位于下一個(gè) 鉸接頭處的低層，以此類推。模塊結(jié)構(gòu)允許位于收縮的內(nèi)側(cè)處的鏈 端實(shí)際地在下一個(gè)相鄰的連接桿上方或下方通過。這使得兩英寸節(jié)
距帶的轉(zhuǎn)彎半徑差不多小至0.3, —英寸節(jié)距帶的轉(zhuǎn)彎半徑為0.50。 通過帶內(nèi)邊緣到帶轉(zhuǎn)彎中心的距離與帶寬的比值來測量轉(zhuǎn)彎半徑。 這個(gè)小半徑與轉(zhuǎn)彎半徑大約為1.6的典型的先前的兩英寸節(jié)距帶和 轉(zhuǎn)彎半徑大約為2.2的典型的一英寸節(jié)距帶進(jìn)行比較。
在本發(fā)明的一種優(yōu)選形式中，沿向前方向的鏈端沿著中間脊與 沿后向的鏈端交錯(cuò)排列就位。在一種給定模式中，沿一個(gè)方向的鏈 端高，而沿相反方向的鏈端低，如上所述， 一個(gè)低-高模塊排，接著 高-低模塊排，再接著低-高模塊排，以此類推，這使得高鏈端在收縮 時(shí)位于相鄰的下一個(gè)連4妾桿的上方，沿相反方向的l氐鏈端位于相對 且相鄰的下一個(gè)連接桿的下方。這樣，前鏈端不僅和與其交錯(cuò)排列 的相鄰的下一個(gè)后鏈端搭接，而且與再下一個(gè)后鏈端搭接，并且在 一些形式中甚至與又一個(gè)相鄰的后鏈端稍搭接。在帶的轉(zhuǎn)彎收縮內(nèi) 側(cè)處的窄的中間脊聚集在一起并且基本上相接觸。
不能轉(zhuǎn)動(dòng)的位置上并且在槽中的極限位置處。這在外側(cè)邊緣處能夠 卡入連接。在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處，銷能夠在鏈端槽內(nèi)前后"浮動(dòng)"，以允 許如上所述最大程度的收縮。
在本發(fā)明的另一種實(shí)施方式中，在帶中使用多種不同的模塊結(jié) 構(gòu)。位于模塊前端和后端處的鏈端排成一行，而不是像第一實(shí)施方 式中那樣交錯(cuò)排列。然而，這些鏈端從一排到下一排再到下一排的 位置逐步交錯(cuò)，以便在帶行進(jìn)和帶的轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)收縮時(shí)彼此不干涉。 處于收縮狀態(tài)的鏈端不位于相鄰的下一個(gè)模塊排的相似鏈端的上方 或下方，而是保持在這些鏈端的側(cè)面。
在本發(fā)明的第三實(shí)施方式中，模塊如在第一實(shí)施方式中一樣更 加通用，特定的模塊能夠倒轉(zhuǎn)以用作下 一 個(gè)連續(xù)的模塊排中的模塊。 如在上述兩種實(shí)施方式中，這些模塊具有在一個(gè)較高的方向上延伸
的第一鏈端組和在較低的另一個(gè)方向上延伸的第二鏈端組，在轉(zhuǎn)彎 內(nèi)側(cè)處收縮時(shí)，高鏈端能夠位于相鄰的下一個(gè)連接桿的上方，并且 能夠與連續(xù)排的模塊深搭接。同樣，沿高-低-高以此類推的順序鉸接。
然而，本實(shí)施方式不包括中間脊，替代地，模塊形成為波形，大致v 形或u形的鏈接結(jié)構(gòu)與倒轉(zhuǎn)的v形或u形鏈接結(jié)構(gòu)交替?？梢栽O(shè)有
在每個(gè)u形波形上保證強(qiáng)度的橫桿，但橫桿不需橫過模塊排對齊。
替代的前和后鏈端交錯(cuò)排列就位。
如在另一種帶結(jié)構(gòu)中，本實(shí)施方式的模塊在第一鏈端組和第二 鏈端組中具有深槽。同樣如在其它實(shí)施方式中，組裝帶具有將高鏈 端固定到下一排中的高鏈端上的連接桿或銷，在下一個(gè)順序的連接 銷處， 一組低鏈端連接到另一組低鏈端上，以連接在鉸接線處的相 鄰的模塊排。這樣，被連接的模塊和鏈端結(jié)構(gòu)從銷到銷再到銷并且 從高到低再到高，以此類推地交替。在收縮時(shí)，高鏈端結(jié)構(gòu)位于低 鏈端結(jié)構(gòu)的上方，高鏈端在相鄰的下一個(gè)、類似定位的低鏈端上方 延伸，且不必嵌入那些鏈端中。
從廣義上，本發(fā)明包括具有內(nèi)部交錯(cuò)排列的模塊的傳送帶，所 述模塊的鏈端在第一和第二方向上延伸，兩種類型的鏈端具有用于 連接銷開口的深槽。同樣，帶準(zhǔn)備在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處深搭接，達(dá)到交錯(cuò)
排列的凸起收縮以接合或幾乎接合位于交錯(cuò)排列的模塊的槽的深端 處的連接銷，和第 一鏈端與相鄰的下 一個(gè)模塊排的類似定位的第一 鏈端深搭接的程度，并且實(shí)際上也與相鄰的下一個(gè)連接桿搭接。
因此，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種通過能夠使轉(zhuǎn)彎內(nèi)端處 的模塊以現(xiàn)有技術(shù)不能達(dá)到的深搭接的構(gòu)造而具有非常小的轉(zhuǎn)彎半
徑的模塊化塑料傳送帶，所述非常小的轉(zhuǎn)彎半徑大約為0.3至0.6。 通過結(jié)合附圖對優(yōu)選實(shí)施方式的下述描述，本發(fā)明的這些和其它目 的、優(yōu)點(diǎn)和特征變得清楚。


圖1是用于根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施方式的小轉(zhuǎn)彎傳送帶的單個(gè) 模塊的透視圖2是相同模塊的放大透視圖3是由第一實(shí)施方式的模塊組成的帶的一部分的透視圖，并 具體示出了帶在轉(zhuǎn)彎處的外邊緣；
圖4是組裝好的輸送帶的透視圖，示出了帶的轉(zhuǎn)彎內(nèi)邊緣處的
一部分，其中，模塊緊密地收縮在一起；
圖5是圖3和4的傳送帶的小轉(zhuǎn)彎中的一部分的平面圖6是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施方式的用于形成傳送帶的單個(gè)模
塊的透視圖7是諸如圖6中所示的由模塊組裝的傳送帶的平面圖，圖中 示出了帶的下側(cè)；
圖8是從圖7的組裝好的傳送帶的下側(cè)觀察的透視圖，示出了 在轉(zhuǎn)彎中特別是轉(zhuǎn)彎的外側(cè)的帶的 一部分；
圖9是帶的下側(cè)的透視圖，并且示出了帶在轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)邊緣的
緊密收縮的模塊排；
圖IO是帶的在轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)邊緣的一部分的仰視平面圖11是圖6-10的實(shí)施方式的作過一些變型的一部分的仰視圖12是帶的構(gòu)成圖6-10的帶和模塊的另一種變型的一部分的仰
視圖13是圖12所示帶的單個(gè)模塊的透視圖13A示出了圖1-5中所示帶的一種變型；
圖13B、 13C和13D是圖13A中所示模塊和帶的另外的視圖14是根據(jù)本發(fā)明的第三主要實(shí)施方式的小轉(zhuǎn)彎徑向帶的單個(gè) 模塊的透視圖15是圖14的模塊的一部分的放大透視圖16是由如圖14和15中的模塊形成的帶的一部分的透視圖， 特別示出了帶在轉(zhuǎn)彎處的外側(cè)；
圖17是帶在內(nèi)邊緣處的一部分的透視圖，其中，模塊非常緊密 地聚集在一起；
圖18是圖14-17中所示類型的組裝帶的一部分的平面具體實(shí)施例方式
圖1示出了本發(fā)明的第一實(shí)施方式的塑料傳送帶模塊10,其用 于制造諸如圖3-5所示的轉(zhuǎn)彎傳送帶。從圖1和圖2中可以具體看 出，傳送帶具有通過中間脊16連接的第一鏈端組12和第二鏈端組 14,在此該中間脊16總體為曲折或是波形形態(tài)。"第一"鏈端組12 可以以波紋狀延伸。"第一，，鏈端組12可以限制為向前或向后延伸， 術(shù)語"第一"或"第二"并非限制性的。
模塊10被設(shè)計(jì)成使傳送帶轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)端能夠非常緊密地收縮。 為此，本實(shí)施方式的主要特征在于，第一鏈端組12和第二鏈端組14 中的連接銷孔18和20是開槽的，也就是細(xì)長槽，相比而言，在大 多數(shù)現(xiàn)有技術(shù)中，鏈端組中的一組具有單純的圓形孔。本發(fā)明的這 種結(jié)構(gòu)使得在該轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)處能夠產(chǎn)生深收縮。
本實(shí)施方式的另一個(gè)特征在于，第一鏈端組12和第二鏈端組14 在位置上相互交錯(cuò)。也就是說，如圖2最佳所示，鏈端的位置交錯(cuò) 使得特別的第一鏈端12a在橫向上位于兩個(gè)第二鏈端14a和14b之 間。絕大多數(shù)KVP模塊都以此種方式形成。但是，該實(shí)施方式的另 一個(gè)重要特征在于，所示模塊的第一鏈端組12位置較高，而該模塊 的第二鏈端組14位置較低。由于能使內(nèi)邊緣處的第一鏈端組12跨 在下一排模塊中位置相似的(但更低)的第一鏈端上，并且因?yàn)樵?br> 許所述第 一鏈端跨在相鄰的下 一根連接桿上，所述特征有助于加強(qiáng) 上文所述的深搭接。
圖1和圖2所示的其它特征在于，第一鏈端組和第二鏈端組的 尖端22比鄰近的鏈端結(jié)構(gòu)更寬，這常見于為轉(zhuǎn)彎行進(jìn)而設(shè)計(jì)的帶。 同樣，所述兩個(gè)鏈端組的邊緣處的鏈端12e和14e更重更寬，同時(shí) 轉(zhuǎn)彎外側(cè)的抗拉強(qiáng)度增加。在所示實(shí)施方式中，兩邊緣處的鏈都以 這一方式形成。這是KVP轉(zhuǎn)彎傳送帶的又一典型特征。
圖3、圖4和圖5示出了裝配好的傳送帶的示例。這些示例示出 了每排僅有一個(gè)模塊的傳送帶，但可以理解的是，傳送帶可以具有 多種寬度，每排可以由一個(gè)或多個(gè)模塊組裝而成，如在上述引用的 專利中所示，這些專利因此通過引用結(jié)合在本文中。圖3示出了轉(zhuǎn) 彎處的外邊緣，該圖示出了圖2中所示的模塊10,該模塊IO處于所
示的每隔一排模塊的位置。在這些模塊排之間，可以顛倒使用相同
的模塊。從圖1中能夠看出，圖3中的模塊排R!的外邊緣是圖1中 的模塊翻轉(zhuǎn)后的近端，并且圖3中的模塊排R2的外邊緣是圖1中的 模塊的遠(yuǎn)端，如從圖1中的另一端看。
圖3示出了模塊排通過連接銷或桿25連接在一起，使得高鏈端 通過一根銷連接在一起并且低鏈端通過下一根銷連接在一起。因而， 如圖所示，模塊的鏈端以高對高和低對低的方式連接。因此， 一個(gè) 模塊排的"第一"鏈端組12位置較低，而下一模塊排的"第一"鏈 端組12位置較高。本文所用的術(shù)語"第一"和"第二"指的是沿著 特定方向定向的鏈端(但是鏈端中任一個(gè)都不受限制，既可以指向 前方也可以指向后方)。在圖4和圖5中可以看到傳送帶的內(nèi)邊緣， 如圖所示，這種高/低布置是為了實(shí)現(xiàn)緊密收縮。如圖4所示，特殊 的第一鏈端12、最外或最內(nèi)的邊緣鏈端12e搭接在下一個(gè)第一鏈端 12下面，并且優(yōu)選地與位于同一高度位置的再下一個(gè)第一鏈端12e 接觸，該示意圖為較低位置的示意圖。因而，較低的第一鏈端12e 從下一個(gè)相鄰排的較高的第一鏈端12e下面經(jīng)過，以便與相隔兩排 的第一鏈端12e接觸。如圖所示，所有的高和低鏈端12e都聚集在 兩個(gè)高度位置上。該圖還示出了橫跨在相鄰的下一個(gè)連接銷25上的 特定的邊緣鏈端12e (以及其它一些鏈端向著傳送帶內(nèi)部運(yùn)動(dòng))。
如圖4所示，從第一鏈端反向延伸的"第二，，邊緣鏈端14e雖 然沒有接觸，但都聚集在一起。這些鏈端也處在兩個(gè)不同的高度位 置上。應(yīng)注意到，圖4中所示的外鏈端12e在上、下高度位置處接 觸，由此限定了傳送帶在內(nèi)邊緣的收縮限制。所示銷25同樣達(dá)到鏈 端12e和14e的槽的最內(nèi)端的底部。所述接觸位置的任何一個(gè)都能 限定傳送帶的最大收縮量，其中優(yōu)選的是在最外側(cè)的鏈端和桿處都 產(chǎn)生接觸，但由于制造公差，只能在所述位置中的一個(gè)處形成基本 接觸(在無法形成精密接觸的情況下)。
圖3還示出了連接桿或銷25的一種止動(dòng)類型。也可以使用桿的 其它止動(dòng)類型。在這種方式下，在對轉(zhuǎn)彎的外側(cè)做出貢獻(xiàn)的一側(cè)， 成形的桿頭部23形成在連接桿或銷25的一端上。在傳送帶外側(cè)的 用于行進(jìn)的槽孔的最末端處，這種止動(dòng)方式將桿固定就位。通過這
種止動(dòng)方式防止桿在傳送帶外側(cè)邊緣處前/后滑動(dòng)，也防止了所述桿
的轉(zhuǎn)動(dòng)或橫向移動(dòng)。頭部23僅形成在桿外側(cè)上，并且座落在銷座24 內(nèi)，該銷座24形成在如圖3所示的最外鏈端處，或形成在傳送帶最 外邊緣的其它結(jié)構(gòu)中。頭部的尺寸能夠牢固地卡入形狀相似的銷座 中以便牢固止動(dòng)，或者銷座能夠完全保持頭部抵抗住旋轉(zhuǎn)和前/后滑 動(dòng)，軸向止動(dòng)通過鏈端結(jié)構(gòu)內(nèi)部的扣環(huán)來實(shí)現(xiàn)。這種扣環(huán)一般是桿 或銷上的環(huán)形隆起，并且是鏈端內(nèi)的障礙物，該扣環(huán)也可以是環(huán)形 圈，當(dāng)扣環(huán)受力穿過干涉鏈端結(jié)構(gòu)時(shí)，桿被固定以抵抗軸向運(yùn)動(dòng)。 在這種情況下，因?yàn)閮煞N類型的鏈端中都有槽孔，所以外緣處的鏈 端12e可能必須具有特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
作為 一 種替代方式，桿或銷能夠通過使用桿頭部或其它結(jié)構(gòu)以
不同的方式保持，這種保持可以允許前后滑動(dòng)，特別是在傳送帶可 能行進(jìn)通過左右轉(zhuǎn)彎的情況下。優(yōu)選的是，僅在桿的一個(gè)端部上形 成頭部，以避免在裝配后桿的頭部處于相反的端部上。
圖5示出了由模塊IO制成的傳送帶26的一部分。所述模塊10 可以是單模塊排也可以是多模塊排，諸如由交替的兩模塊排或三模 塊排形成的模塊，該模塊以砌磚或交錯(cuò)關(guān)系組裝，這常見于寬模塊 的轉(zhuǎn)彎傳送帶。如圖所示，鏈端12e和14e在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)邊緣處聚集， 而在相反的邊緣處呈現(xiàn)出最大的伸展。
圖6至13示出了本發(fā)明的另一種主要實(shí)施方式。如這些圖所示， 本實(shí)施方式的模塊30具有鏈端結(jié)構(gòu)32，如圖所示，該鏈端結(jié)構(gòu)32 在位置上不是從第一鏈端組34第二鏈端組36交錯(cuò)設(shè)置，而是連續(xù) 的基本筆直的結(jié)構(gòu)。這些鏈端結(jié)構(gòu)形成優(yōu)選通過一體形成的中間脊 38連接起來的高第一鏈端34和低第二鏈端36,所述中間脊38在模 塊上橫向延伸。該中間脊38處在裝配好的傳送帶的頂部，但是為了 清楚起見，在這些圖中顯示為在帶部分的和模塊的底部處。同前面 的實(shí)施方式一樣，鏈端34和36具有細(xì)長槽孔39。
圖7示意性示出了具有本發(fā)明模塊30的傳送帶的一部分。如圖 所示，連接桿25將相鄰模塊排連接在一起，在帶轉(zhuǎn)彎的外邊緣處， 所述桿被槽孔39的外邊界或邊緣接合，在帶轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)處，所述桿 被這些槽孔39的內(nèi)端部接合。如圖7和圖8所示，在本發(fā)明的小轉(zhuǎn)彎轉(zhuǎn)彎傳送帶的實(shí)施方式中，鏈端并不會(huì)跨在相似設(shè)置的鏈端的上 面或下面，而是在傳送帶的內(nèi)邊緣處保持相鄰兩鏈端排的鏈端并排。 該鏈端在內(nèi)邊緣處跨在下一個(gè)相鄰的連接銷上。為了易化這種收縮
形式，模塊30至少在傳送帶的邊緣處具有不同的結(jié)構(gòu)。在多模塊排 (圖7中未顯示)中，中間模塊可以相同并且逐排搭接。無論如何， 就本實(shí)施方式而言，至少在邊緣處的模塊具有多種形式。如在傳送 帶的外邊緣或內(nèi)邊緣處可以看出，圖7所示的形式包括了 6種不同 的模塊類型。在內(nèi)邊緣處，第一鏈端結(jié)構(gòu)32a橫向搭接在下一個(gè)模 塊排的第一邊緣鏈端結(jié)構(gòu)32b上。如圖所示，鏈端結(jié)構(gòu)32c、 32d、 32e和32f逐漸向著傳送帶的中部搭接，隨后在內(nèi)邊緣的最里位置處 續(xù)接下一個(gè)具有最里鏈端結(jié)構(gòu)32a的模塊排。
同時(shí)，圖7所示的鏈端在相鄰的下一根連接桿25的上方或下方 延伸并且深搭接在相鄰模塊排的鏈端位置上。如圖所示，在外邊緣 處，鏈端具有最大延伸并且桿與槽孔的外端接合，與之相比，在內(nèi) 邊緣處，邊緣鏈端結(jié)構(gòu)32a的第一鏈端34與相鄰的下一個(gè)模塊排的 鏈端結(jié)構(gòu)搭接，并且與相鄰的又一個(gè)模塊排的鏈端結(jié)構(gòu)搭接，甚至 與相鄰的再下一個(gè)模塊排的鏈端結(jié)構(gòu)稍微搭接。這也能在示出了搭 接鏈端的細(xì)節(jié)的圖8、圖9和圖10中看出。如圖9所示，在該優(yōu)選 實(shí)施方式中，當(dāng)所述桿35位于內(nèi)邊緣的槽孔的最深端時(shí)達(dá)到收縮極 限。如果槽孔39被制造得稍微更深點(diǎn)，那么該極限可以通過與中間 脊38的接觸而被設(shè)定得不一樣。起作用的另一種限制是鏈端結(jié)構(gòu)32 在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)側(cè)處的橫向干涉。如圖10中附圖標(biāo)記42處所示，通過 構(gòu)造出高鏈端和低鏈端，使得第一鏈端的端部實(shí)際上能在相鄰模塊 的第一鏈端的上方或下方滑動(dòng)，/人而可以消除上述的干涉限制。在 所示構(gòu)造中，在傳送帶轉(zhuǎn)彎處的內(nèi)側(cè)邊緣處和附近，所述鏈端彼此 稍微在上方和下方通過。
圖6-13在一定程度上示意性地示出了該實(shí)施方式，其中未示出 連接銷25的捕獲方式。假設(shè)傳送帶僅沿著一個(gè)方向急轉(zhuǎn)彎(否則， 在帶沿著相反方向轉(zhuǎn)彎時(shí)，鎖定桿在邊緣處的位置只允許部分收 縮)，那么所述銷25可以經(jīng)由例如桿頭或通過位于外邊緣處的桿鎖 定裝置捕獲(如圖1-5所示)。
圖11示出了圖6-10的實(shí)施方式的一種變型。在此模塊30a具有 鏈端結(jié)構(gòu)，該鏈端結(jié)構(gòu)同樣大致成線性但相對于中間脊38傾斜。所 述傾斜有助于模塊在內(nèi)邊緣處嵌合，而不需要多個(gè)交錯(cuò)排列的鏈端 結(jié)構(gòu)，即如圖6-10的實(shí)施方式所示的不同類型的模塊。如圖11所示， 從模塊排到模塊排的鏈端結(jié)構(gòu)32x在橫向上位于相同位置上，利用 鏈端結(jié)構(gòu)的傾斜還能得到無干涉的緊密收縮。如在主要的實(shí)施方式 中那樣，從模塊排到模塊排以低對低和高對高的方式組裝。
圖12和13示出了圖6至10的實(shí)施方式的另一種變型。在此， 出于與上述相同的目的，鏈端結(jié)構(gòu)32y同樣基本上傾斜，但是它們 在結(jié)構(gòu)上分級。每個(gè)鏈端34y和36y具有兩個(gè)基本上成直角的級， 并且如圖所示，鏈端結(jié)構(gòu)在中間脊38的位置處也分級。本實(shí)施方式 的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于，分級的鏈端或接頭34y和36y在帶裝載的情況 下在帶轉(zhuǎn)彎的外邊緣處用作拉力彈簧。因此，在外邊緣處的高張力 實(shí)際上能夠稍微拉伸位于外邊緣處的帶，使得組裝好的帶的轉(zhuǎn)彎半 徑甚至更小。
上述實(shí)施方式的高鏈端和低鏈端的一種作用在于，位于帶的外 邊緣處的模塊在張力下趨于繞中間脊稍微轉(zhuǎn)動(dòng)。盡管帶能夠具有足 夠的回彈力使所述稍微轉(zhuǎn)動(dòng)不會(huì)完全傳遞到內(nèi)邊緣，但這能夠使帶 在內(nèi)邊緣處收縮。同樣，繞中間脊轉(zhuǎn)動(dòng)能夠帶來使負(fù)載分擔(dān)在桿上 的好處，即，剪切負(fù)載在外部區(qū)域中在更寬的面積上分擔(dān)在更多的 鏈端上。 一種用于解決脊轉(zhuǎn)動(dòng)的潛在問題的方案包括"虛設(shè)，，鏈端。 在總體為圖1至5中示出類型的傳送帶中，虛設(shè)鏈端在圖13A中以 附圖標(biāo)記45示出。這些相對較窄的虛設(shè)鏈端45定位在不會(huì)與帶的 完全收縮發(fā)生干涉的位置處，并且這些虛設(shè)鏈端45具有填滿特別是 位于帶轉(zhuǎn)彎的外側(cè)處或附近的間隙的好處，在傳送帶轉(zhuǎn)彎的外側(cè)處 或附近，延伸的帶在帶的前/后方向上沿高度成波形。并且，這些虛 設(shè)的鏈端趨于阻止或減少帶模塊在帶外側(cè)的高張力下繞它們的脊轉(zhuǎn) 動(dòng)(趨于使高和低連接銷交替，以在張力下對齊在外邊緣處的一個(gè) 平面中)。圖13A中示出的虛設(shè)鏈端45與模塊的總體以附圖標(biāo)記 46表示的脊連接(一體模制)。同樣參見圖13B、 13C和13D。圖 13B示出了虛設(shè)的鏈端45在脊46的上方和下方延伸，并且與模塊
一體模制。因此，在靠近細(xì)長鏈端12中的一個(gè)的脊鄰接端12x且與 該脊鄰接端12x存有間距的位置處，圖13A中特定的虛設(shè)鏈端45a 連接到脊46上。在帶的邊緣處，即，在更寬更重的鏈端12e和14e 的區(qū)域中，不存在這些虛設(shè)的鏈端。
圖13D示出了在帶轉(zhuǎn)彎的外部區(qū)域處的虛設(shè)鏈端45能夠被定位 成與連接銷或桿25接觸，細(xì)長的虛設(shè)鏈端如圖所示連接在脊46上， 并且不會(huì)與來自相鄰模塊排的相鄰鏈端12或14干涉。圖13C示出 了位于轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)的帶，在該處模塊和連接銷如對圖1_5所述那樣收縮 在一起，圖13C同樣示出了不會(huì)妨礙常規(guī)鏈端的收縮和搭接的虛設(shè) 鏈端45。虛設(shè)鏈端仍被定位成支承連接桿，虛設(shè)鏈端在連接桿上延 伸，但這在帶的內(nèi)側(cè)處的效果沒有在帶的外側(cè)處那么重要，在帶的 外側(cè)處帶的張力大。
圖14-18示出了本發(fā)明的用于獲得非常小的轉(zhuǎn)彎半徑的第三主 要實(shí)施方式。本實(shí)施方式的模塊50形成為一組V形塊或U形塊， 例如，U形塊與倒轉(zhuǎn)的U形塊交替，緊隨該倒轉(zhuǎn)的U形塊的又是U 形塊等。這種基本形狀類似于例如專利No.5906270中所示的帶。第 一鏈端52和第二鏈端54在模塊的相反的方向上形成，模塊優(yōu)選不 具有中間脊。在每個(gè)鏈端上優(yōu)選具有橋接橫支柱56，如圖所示其朝 向鏈的外端。模塊50能以第一實(shí)施方式中所示模塊10的方式倒轉(zhuǎn) 且通用。
如在其它的實(shí)施方式中，這些模塊在第一鏈端52和第二鏈端54 中具有狹長槽孔58。同樣，如在其它實(shí)施方式中，每個(gè)模塊具有沿 一個(gè)方向的高鏈端和沿另一個(gè)方向的低鏈端。橋4妄部分60以波形圖 形連接第一鏈端和第二鏈端，并且該橋接部分成斜角度，以便在沿 相反方向的鏈端52和54的高和低位置之間過渡。如圖所示，邊緣 的第二鏈端54e有些不同，其形成波形圖形的端部。
圖16示出了由模塊50構(gòu)成的帶的外邊緣，圖17示出了收縮的 內(nèi)邊緣。圖18示出了整個(gè)帶的一部分，示出了外邊緣和內(nèi)邊緣。如 圖所示，模塊排如在其它實(shí)施方式中一樣以高-高和低-低方式組裝。 如圖16所示，連接桿或銷25的外端能夠通過銷頭結(jié)構(gòu)25b固定就 位(如在第一實(shí)施方式中)，該銷頭結(jié)構(gòu)25b卡入特別的邊緣鏈端
54e的特別的桿端捕獲結(jié)構(gòu)54f中。這將桿端相對于僅位于外邊緣處 的鏈端54e上的槽孔58保持在固定的位置中，這還將防止桿轉(zhuǎn)動(dòng)。 還可以利用其它類型的銷止動(dòng)方式。
在圖17中，所示模塊以與上述第一實(shí)施方式基本上相同的方式 收縮并且搭接在一起。高鏈端在相鄰的下一個(gè)連接桿25上滑動(dòng)，并 且跨在相鄰的鏈端結(jié)構(gòu)上。從圖16中可以想到并且如圖17所示， 位于邊緣處或在邊緣附近的第一高鏈端52滑動(dòng)通過相鄰模塊的連接 和交錯(cuò)排列的第二鏈端54之間的"軛"，并且在相鄰模塊中的相鄰 的下一個(gè)低的第一鏈端52上方，優(yōu)選如圖所示搭接在位于相鄰的下 一個(gè)桿位置處的連接桿25上。如圖17所示，高鏈端52接近下一個(gè) 類似的高鏈端52。如圖17所示的限制是連接銷與交錯(cuò)排列鏈端的槽 孔的內(nèi)部界限的4妄合。所述槽可以比所示出的更深一些，用于更深 收縮。
圖18示出了圖16和17的帶的整個(gè)寬度的弧形。 盡管附圖和上述所示的實(shí)施方式是本發(fā)明的優(yōu)選形式，但應(yīng)當(dāng) 理解，本發(fā)明的基本原理是模塊化傳送帶在轉(zhuǎn)彎的內(nèi)邊緣處經(jīng)由鏈 端的搭接深收縮，使得在 一 個(gè)方向延伸的鏈端在后續(xù)排的沿與所述
::不i必須;，這樣的第一方向鏈端在i續(xù)的下一個(gè)鉸合線處搭
接連接銷。這可以通過利用上述構(gòu)造來實(shí)現(xiàn)，其中，模塊具有高和
低的鏈端組；但這也可以通過其它方式來實(shí)現(xiàn)。模塊的鏈端可以在 基本上相同的平面上，但具有成形的端部(優(yōu)選大致成楔形)，以 使第一方向鏈端在相鄰的下一個(gè)類似定位的第一方向鏈端下方驅(qū)動(dòng) 或在所述類似定位的第一方向鏈端上方上升。這將導(dǎo)致位于轉(zhuǎn)彎內(nèi) 邊緣處的模塊傾斜定向，并且在一種形式中，導(dǎo)致一種具有沿相反 的方向傾斜的交替的模塊排的十字交叉定向。如果帶較寬且具有一 點(diǎn)柔性，則為平面。
上述優(yōu)選的實(shí)施方式旨在說明本發(fā)明的原理，而不用于限制本
域技術(shù)人員來說是顯而易見的，并且可以在不脫離所附權(quán)利要求書 中限定的本發(fā)明的精神和范圍的情況下作出。
權(quán)利要求
1. 一種模塊化傳送帶，其能夠轉(zhuǎn)彎行進(jìn)并且由多個(gè)組裝的塑料帶模塊以模塊排的形式組成，一排一排的所述帶模塊通過沿著鉸接線延伸的連接銷連接在一起，所述銷穿過所述模塊的鏈端中的開口，所述開口在行進(jìn)的前后方向上延伸，相鄰模塊排的所述鏈端交錯(cuò)排列，其中所述鏈端沿前后方向從所述模塊延伸，所述鏈端在所述開口處具有槽，用以接收所述連接銷，在每個(gè)模塊中，所述鏈端包括前鏈端組和后鏈端組，其中一組位于較高位置，另一組位于較低位置，所述模塊被組裝并且交錯(cuò)排列，使得一個(gè)模塊排的高鏈端與相鄰模塊排的高鏈端連接，并且所述一個(gè)模塊排的低鏈端與相鄰的另一個(gè)模塊排的低鏈端連接，在所述傳送帶轉(zhuǎn)彎行進(jìn)中位于轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處的模塊收縮在一起時(shí)，沿向前或向后的第一方向延伸的高鏈端在相鄰的下一個(gè)模塊排中的同樣沿所述第一方向延伸的相鄰的模塊的低鏈端的上方通過并與其搭接，所述高鏈端位于所述相鄰的下一個(gè)模塊排中的連接銷的上方，使得帶在轉(zhuǎn)彎內(nèi)邊緣處緊密收縮。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其中，所述帶獲得大 約0.3的轉(zhuǎn)彎半徑。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其中，所述模塊具有 沿橫向延伸的中間脊，所述兩個(gè)鏈端組從中間脊沿基本上相反的方 向延伸。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化傳送帶，其中，模塊上的所述 兩個(gè)鏈端組基本上對齊形成，前鏈端和后鏈端從所述中間脊的基本 上相同的位置延伸。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的模塊化傳送帶，其中，模塊上的前鏈 端組和后鏈端組在沿著所述中間脊的位置上交錯(cuò)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其中，每個(gè)模塊形成 為重復(fù)的u形或v形的大致波形、曲折形態(tài)，所述u形或v形沿著 所述帶的寬度在豎立和倒轉(zhuǎn)形態(tài)之間交替，以限定所述前鏈端組和 后鏈端組。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的模塊化傳送帶，其中，所述鏈端包括 基本上呈橢圓形的環(huán)，所述環(huán)限定作為開口的細(xì)長槽，以接收所述 連接銷，所述傳送帶在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處的收縮受沿第 一方向的高鏈端限 制，所述高鏈端在下一個(gè)模塊排的沿所述第一方向延伸的低鏈上方 延伸并且與在連續(xù)的另 一個(gè)模塊排中沿向前的方向延伸的高鏈端接 觸，所述傳送帶在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處的收縮類似地基本上通過沿所述第一 方向延伸的低鏈端限制，所述低鏈端在相鄰模塊排的沿所述第 一方 向延伸的高鏈端下方通過，并且與在另一個(gè)連續(xù)的模塊排中沿所述 第 一 方向延伸的低鏈端接觸。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的模塊化傳送帶，其中，所述連接銷在 所述帶中保持就位，并且銷頭位于形成在所述帶的轉(zhuǎn)彎處的模塊的 外邊緣結(jié)構(gòu)中的銷座中。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的模塊化傳送帶，其中，所述銷頭呈非 圓形，所述銷座類似地呈非圓形，并且所述銷座與所述銷頭緊密地 配合，以抓持所述銷頭并且將所述銷頭保持在不能轉(zhuǎn)動(dòng)或側(cè)向運(yùn)動(dòng) 的位置上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模塊化傳送帶，其中，每個(gè)模塊形 成為在所述模塊的整個(gè)寬度上的曲折或波形形態(tài)，沿著所述模塊的 寬度形成大致U形向前的鏈端，相鄰的下 一 個(gè)為倒轉(zhuǎn)的大致U形向 后的鏈端，接著是另一個(gè)向前的鏈端，以此類推。
11. 一種模塊化塑料傳送帶，其由多個(gè)塑料模塊以模塊排的形式 組裝而成，每個(gè)模塊排包含一個(gè)或多個(gè)模塊，所述傳送帶能夠在基 本垂直于所述模塊排的方向上行進(jìn)并且能夠在至少一個(gè)曲線方向上 轉(zhuǎn)彎行進(jìn)，每個(gè)模塊具有一 系列第 一鏈端或接頭和一 系列第二鏈端 或接頭，所述第一鏈端和第二鏈端沿彼此相反并基本垂直于所述模 塊排的寬度方向的方向延伸，每個(gè)所述鏈端上具有開口，并且一系列鏈端上的所述開口對齊以接收連接桿，當(dāng)相鄰兩個(gè)模塊排的鏈端 以搭接方式交錯(cuò)排列時(shí)，所述連接桿延伸通過一個(gè)模塊排的第一鏈 端的開口和相鄰模塊排的第二鏈端的開口 ，所述傳送帶具有允許非常小的轉(zhuǎn)彎半徑的結(jié)構(gòu)，其中所述第一鏈端和第二鏈端的開口包括細(xì)長槽，以允許在轉(zhuǎn)彎內(nèi) 側(cè)處的所述模塊排的內(nèi)邊緣處深搭接，和位于所述模塊上的裝置，其用于使在帶轉(zhuǎn)彎內(nèi)邊緣處及其附近 的鏈端聚集在一起并搭接，使得在位于所述傳送帶內(nèi)邊緣處的交錯(cuò) 排列的鏈端深搭接時(shí)所述第 一鏈端組搭接相鄰的下一個(gè)模塊排的第 一鏈端組并且搭接所述傳送帶中的連續(xù)的下一 個(gè)連接桿。
12. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的模塊化塑料傳送帶，其中，用于使 鏈端聚集在一起的所述裝置包括用于使一些鏈端在相鄰模塊排的鏈 端下方通過。
13. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的模塊化塑料傳送帶，其中，用于使 鏈端聚集在一起的所述裝置包括具有沿一個(gè)方向延伸的高鏈端和沿 相反方向延伸的低鏈端的模塊，并且對所述模塊進(jìn)行組裝并交錯(cuò)排 列成使得一個(gè)模塊排的高鏈端與相鄰模塊排的高鏈端相連，所述一 個(gè)模塊排的低鏈端與另一個(gè)相鄰模塊排的低鏈端相連。
14. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的模塊化塑料傳送帶，其中，在每個(gè) 模塊上，所述第一鏈端與所述第二鏈端交錯(cuò)排列就位，使得一個(gè)模 塊排的第 一鏈端位于并搭接在下 一個(gè)連續(xù)的模塊排的類似定位的第 一鏈端上，用作用于使鏈端聚集在一起的所述裝置。
15. 根據(jù)權(quán)利要求11所述的模塊化塑料傳送帶，其中，所述模 塊具有分別沿相反的方向延伸的高鏈端組和低鏈端組，用作用于使 鏈端聚集在一起的所述裝置。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能獲得非常小的轉(zhuǎn)彎半徑的模塊化塑料傳送帶。所述傳送帶被構(gòu)造成使用位于上方/下方的槽形模塊幾何結(jié)構(gòu)而允許帶模塊排收縮，進(jìn)而允許在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處，一排的模塊在相鄰排的模塊的上方/下方滑動(dòng)。這允許更緊密地收縮，由此得到更小的轉(zhuǎn)彎半徑。兩英寸節(jié)距的帶能夠獲得大約0.33轉(zhuǎn)彎比，該轉(zhuǎn)彎比為轉(zhuǎn)彎中心距離與帶寬之間的比值。
文檔編號B65G17/40GK101395073SQ200780008156
公開日2009年3月25日 申請日期2007年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月6日
發(fā)明者J·J·哈里森 申請人:哈伯西有限公司