專利名稱：附有帶齒條帶的傳送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于傳送器的環(huán)形帶，更具體地涉及具有獨(dú)立附連的 條帶的環(huán)形帶，其中所述條帶被加工以形成齒。
背景技術(shù)：
傳送器通過在環(huán)形帶的上部跨距上運(yùn)送負(fù)載來在兩個(gè)位置之間傳 遞負(fù)載。傳送帶通常安裝在向皮帶傳遞力矩的驅(qū)動皮帶輪與一個(gè)或者 多個(gè)惰輪之間。在某些環(huán)境下，例如在食品工業(yè)中，清潔度非常重要。 因此，通常使用具有光滑并且連續(xù)的表面的傳送帶，其中所述表面由 可維持在衛(wèi)生狀態(tài)下的熱塑性材料制成。薄和柔軟的皮帶也常用于食 品工業(yè)。由于薄的皮帶重量很小，因此它們被用于稱重傳送器，其中 被傳送的產(chǎn)品在位于傳送帶上方的同時(shí)被稱重。用于稱重傳送器的皮 帶必須重量很小以使皮帶向天平添加最小的負(fù)載，并且必須受到最小 的拉伸以使皮帶不支撐產(chǎn)品的任何重量。傳送器還必須能夠以各種角 度相互交匯以便在兩個(gè)傳送器之間傳遞負(fù)載，但是必須將傳送器設(shè)置 成彼此靠近以使在傳遞點(diǎn)上傳送器之間的間隙最小。由于薄并且柔軟 的傳送器允許在傳送器之間形成較小的間隙，因此它們被用在采用具 有較小半徑的皮帶輪和凸桿(nose bar)的應(yīng)用場合中。
銷釘皮帶(pin belt)為薄并且柔軟的皮帶中的一種，其中皮帶在 一側(cè)上具有連續(xù)表面，而在另一側(cè)上具有孔，所述孔適于以與點(diǎn)陣式 打印機(jī)推進(jìn)紙張非常類似的方式接合驅(qū)動皮帶輪上的銷釘。由于該皮帶用孔而不是用齒接合驅(qū)動皮帶輪，因此銷釘皮帶可以被制造成相對 較薄和柔軟。然而，傳統(tǒng)銷釘皮帶并不理想，因?yàn)楫?dāng)皮帶因^t傳送的 負(fù)載的重量而伸展時(shí)，銷和孔不再彼此對準(zhǔn)，力矩不能通過銷和孔正 確地傳遞給傳送帶。此外，銷釘皮帶必須與具有銷的驅(qū)動皮帶輪一同 使用，并且不能被改造成與帶齒的驅(qū)動皮帶輪一同使用。
在WO 2006/078890中公開一種帶齒的熱塑性皮帶的實(shí)例，其緩 解這些與傳送帶伸展有關(guān)的問題，其中所述文獻(xiàn)在此全文結(jié)合以作為 參考。所公開的熱塑性皮帶具有低張力的直接驅(qū)動式齒帶，其在一側(cè) 上具有平滑并且連續(xù)的表面，而在另一側(cè)上具有延伸皮帶寬度的齒， 所述齒適于與驅(qū)動鏈輪上的凹槽或者導(dǎo)輥(sheave)接合。為了解決 皮帶伸展，這些齒適于以比皮帶節(jié)距大的鏈輪節(jié)距接合鏈輪。通過在 整塊皮帶材料中加工出齒形形狀，齒與皮帶一體地形成。由于齒是通 過對整塊皮帶材料進(jìn)行加工而形成的，因此齒的材料必須與皮帶的其 它部分的材料相同。因加工而造成的材料損失也提高了皮帶的成本。 此外，由于這種皮帶相對較厚并且重，因此它不能被用于稱重傳送器 和具有小半徑皮帶輪和凸桿的傳送器。
在美國專利No 5,911,307中公開了帶齒的熱塑性皮帶的另一實(shí) 例，其緩解了這些與皮帶伸展有關(guān)的問題，其中所述文獻(xiàn)在此文本結(jié) 合以作為參考。所公開的傳送帶包括平坦的皮帶，其具有從皮帶一側(cè) 伸出以與皮帶輪接合的同步帶。同步帶具有預(yù)成形的同步齒，并且被 層壓到平坦的皮帶上以便其與平坦的皮帶的側(cè)緣均勻隔開。這種皮帶
不需要進(jìn)行預(yù)張緊，所述"預(yù)張緊"根據(jù)定義是指對該皮帶進(jìn)行拉伸。
雖然上述傳送帶沒有與銷釘皮帶有關(guān)的拉伸問題和與'493專利申 請中的皮帶有關(guān)的材料和應(yīng)用限制，但是它不能用于凸桿，因?yàn)橥?帶會阻礙傳送帶自由地圍繞凸桿運(yùn)動。此外，同步齒要預(yù)成形在同步 帶上，這要求同步帶足夠堅(jiān)固以便能夠承受常規(guī)的處理。換句話說， 同步帶在齒之間的空隙中必須要厚
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明通過提供一種直接驅(qū)動式傳送器來解決上述問題，其中所
述傳送器包括環(huán)形傳送帶，所述傳送帶包括具有相對的側(cè)緣的薄的 平坦的皮帶部分；和兩個(gè)條帶，這兩個(gè)齒條帶彼此隔開并且在側(cè)緣處 被粘附到平坦的皮帶部分上。該皮帶沿其長度是可拉伸的，并且齒在 將條帶粘附到平坦的皮帶部分上之后形成。
在一個(gè)方面，這些條帶具有側(cè)緣，并且各條帶的側(cè)緣與平坦的皮 帶部分的側(cè)緣齊平。在另一個(gè)方面，齒通過機(jī)械加工形成。這些條帶 可由不同于平坦的皮帶部分的材料形成。
因此，這種帶齒傳送帶可被作成薄、輕并且柔軟的，從而允許這 種皮帶用于更多的應(yīng)用場合。在本發(fā)明的應(yīng)用中，這種環(huán)形傳送帶可 在環(huán)的一端環(huán)繞至少一個(gè)驅(qū)動皮帶輪，而在環(huán)的另一端環(huán)繞凸桿。


在附圖中
圖l是根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形帶的第一實(shí)施例的透視圖； 圖2是圖1的皮帶的側(cè)視圖3是安裝在兩組皮帶輪之間的圖1的環(huán)形帶的透視圖； 圖4是安裝在一組皮帶輪與凸桿之間的環(huán)形帶的透視圖； 圖5是根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形帶的第二實(shí)施例的透視圖； 圖6是圖5的皮帶的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式
根據(jù)本發(fā)明的傳送帶提供了一種皮帶，其足夠薄、輕和柔軟以便 能夠使用在通常由現(xiàn)有技術(shù)的銷釘皮帶執(zhí)行的應(yīng)用場合中，同時(shí)能夠 用于直接驅(qū)動式傳送器系統(tǒng)。
現(xiàn)在參見附圖，圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形傳送帶10的第一實(shí) 施例。傳動帶包括平坦的皮帶12，所述平坦的皮帶12具有外側(cè)負(fù)載 表面14、內(nèi)側(cè)皮帶輪表面16和兩個(gè)側(cè)緣18。外側(cè)表面14相當(dāng)平滑并 且無間斷。平坦的皮帶12優(yōu)選由熱塑性材料，諸如Peba,樹脂、聚酯或者聚氨酯制成。平坦的皮帶12具有限定于側(cè)緣18之間的側(cè)向?qū)?度Wb，和限定于外側(cè)表面14與內(nèi)側(cè)表面16之間的厚度tb。示例性 的平坦的皮帶12的寬度Wb在8"至42" (20cm至110cm )之間，厚 度tb約為0.0392" (lmm)。
另外參見圖2，傳送帶IO還包括一對側(cè)向隔開的條帶20，所述條 帶20附連在平坦的皮帶12的內(nèi)側(cè)表面16上。如在條帶20之一上示 出的假想輪廓所示，條帶20在被加工之前被附連到平坦的皮帶12上。 條帶20具有下表面22、上表面24和兩個(gè)側(cè)緣26。條帶20具有限定 于側(cè)緣26之間的側(cè)向?qū)挾萕s，和限定于上表面22與下表面24之間 的厚度Ts。厚度Ts優(yōu)選等于或略大于所需的傳送帶10的齒的齒厚， 從而使得在對條帶20加工出齒時(shí)必須除去的材料數(shù)量最少。Ts—般 大于TB，從而允許將條帶20附連在非常薄的皮帶上。示例性的條帶 的寬度Ws約為1.5" (38mm)，厚度Ts約為0.16" ( 4mm )。
優(yōu)選地，將條帶20附連成各條帶20的一個(gè)側(cè)緣26與平坦的皮帶 12的側(cè)緣18大致齊平；然而，將條帶20附連在平坦的皮帶12上以 使得側(cè)緣26延伸超過平坦的皮帶12的側(cè)緣18或者側(cè)緣18延伸超過 條帶20的側(cè)緣26也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，提供了一種用于制造帶齒傳送帶10 的方法。該方法包括將至少兩個(gè)齒材料條帶20附連到平坦的皮帶 12上，并且對條帶20進(jìn)行加工以形成齒28。條帶20可以通過任何合 適的附連方法被附連到平坦的皮帶12上。 一種合適的方法是使用諸 如膠水這樣的膠粘劑將條帶20粘附到平坦的皮帶12上。膠水被置于 條帶20的下表面22和/或平坦的皮帶12的內(nèi)側(cè)表面16的一部分或者 全部上，并且使這兩個(gè)表面相互接觸以便牢固地粘合條帶20和平坦的 皮帶12。也可以采用其它合適的層壓方法。另一種合適的附連方法是 將條帶20焊接到平坦的皮帶12上以結(jié)合這兩種材料。如果條帶20 采用透明或者半透明材料，例如純聚氨酯，那么可以采用諸如激光焊 接這樣的焊接技術(shù)。
在附連到平坦的皮帶12上之后，條帶20可被加工形成多個(gè)齒28,如在圖1的條帶20之一上示出的那樣?？衫闷胀ゴ不蜚姶矊l帶 20進(jìn)行加工以除去齒之間的材料。齒28可被加工成具有任何合適的 形狀和尺寸。如圖所示，齒28的形狀通常為梯形。其它的示例性形狀 是矩形、方形、三角形和圓柱形。不管為何種形狀，齒28總具有側(cè)向
寬度Wi和高度ht。優(yōu)選地，側(cè)向?qū)挾萕t大致等于或者略小于條帶
寬度Ws,高度Ht大致等于或者略小于條帶厚度Ts，從而使需要通過 加工除去的材料數(shù)量最少。對于寬度Ws約為38mm、厚度Ts約為4mm 的條帶20，齒的示例性寬度wt和高度ht分別約為38mm和4mm。 相鄰的齒28之間的間隔或者間隙30 —致，從而在條帶30上提供等間 距的齒28。在加工期間，將材料從間隙30中除去從而在間隙30中留 下由條帶材料形成的帶狀物32。由于條帶20是在被附連到平坦的皮 帶12上之后再被加工的，因此帶狀物32可以被制成非常薄。換句話 說，帶狀物32的厚度Tc要比齒的高度Ht小得多。對于在上述實(shí)例 中給出的齒尺寸，示例性的帶狀物厚度Tc為0.25mm。由于條帶20 是獨(dú)立附連的，所以平坦的皮帶12和齒28可由不同的材料制成。齒 28可由比平坦的皮帶12更為堅(jiān)硬的材料制成，例如聚氨酯。
在圖3-4中示出了使用環(huán)形傳送帶IO的兩種不同的傳送器。這些 傳送器是作為解釋如何能夠安裝和驅(qū)動傳送帶10的可能實(shí)例而給出 的，而不應(yīng)解釋成將本發(fā)明限制為所示出的結(jié)構(gòu)；傳送帶IO可以與未 在此具體考慮的其他任何一種傳送器結(jié)合使用。參見圖3，第一傳送 器34包括傳送帶10，其典型地安裝在兩組皮帶輪36、 38之間，其中 皮帶輪組36、 38中的每一個(gè)均被裝配成能夠在各自的軸40、 42上轉(zhuǎn) 動。這些皮帶輪組中的至少一個(gè)(例如皮帶輪組36)包括一對大致相 同的彼此隔開的主動皮帶輪44。另一皮帶輪組38包括一對大致相同 的彼此隔開的惰輪46。每個(gè)皮帶輪44、 46均具有多個(gè)沿徑向延伸并 且圍繞其圓周隔開的導(dǎo)輥48。這些導(dǎo)輥48與傳送帶10上的齒28接 合。在這種布置下，當(dāng)傳送帶10沿箭頭50所示的方向行進(jìn)時(shí)，傳送 帶10將在平坦的皮帶12的上方的外側(cè)表面14上運(yùn)送負(fù)載。
參見圖4,第二傳送器52包括傳送帶10，其安裝在一組皮帶輪54與凸桿58之間，其中皮帶輪54被裝配成能夠在軸56上轉(zhuǎn)動。皮 帶輪組54包括一對大致相同的彼此隔開的主動皮帶輪60。每個(gè)皮帶 輪60均具有多個(gè)沿徑向延伸并且圍繞其圓周隔開的導(dǎo)輥62。這些導(dǎo) 輥62與傳送帶10上的齒28接合。凸桿58被裝配成能夠在軸64上轉(zhuǎn) 動，并且被設(shè)置在條帶20之間以便凸桿58能夠不受齒28阻礙地自由 轉(zhuǎn)動。凸桿58具有較小的半徑，這使得傳送器52特別適于將負(fù)載傳 遞到另 一傳送器上，因?yàn)樾〉耐箺U58的半徑允許在兩個(gè)傳送器之間形 成較小間隙。在這種布置下，當(dāng)傳送帶10沿箭頭66所示的方向行進(jìn) 時(shí)，傳送帶10將在平坦的皮帶12的上方的外側(cè)表面14上運(yùn)送負(fù)載。
參見圖5-6，示出了根據(jù)本發(fā)明的環(huán)形傳送帶IO，的第二實(shí)施例， 其中類似元件用帶有符號(，)的類似數(shù)字標(biāo)識。在此實(shí)施例中，采用 如上所述的任何一種合適的附連方法將條帶20，的內(nèi)側(cè)邊緣26，附連到 平坦的皮帶12，的側(cè)緣18，上。因此，優(yōu)選將間隙30，加工成具有厚度 為TV的帶狀物32，，厚度TV大致等于平坦的皮帶厚度TB，。有效帶 寬WE被定義為帶寬WB，與條帶寬度Ws，之和，并且等于在傳送帶10， 被用于傳送器時(shí)可用于運(yùn)送負(fù)載的空間大小。傳送帶IO，具有在上文 中針對第一實(shí)施例所討論的所有優(yōu)點(diǎn)，并且它還允許使用具有較小寬 度Wb，的平坦的皮帶12，，從而節(jié)約皮帶材料。
上述傳送帶提供了一種薄、輕并且柔軟的帶齒傳送帶。這種傳送 帶可用于這樣的應(yīng)用場合，在這些場合中必須具有這類特性，諸如使 用小直徑皮帶輪、凸桿和稱重傳送器。此外，這種傳送帶可用在如 WO 2006/078890所公開的低張力的直接驅(qū)動式帶齒皮帶傳送器中，以 使類似的傳送器具有比其中示出的皮帶更薄、更輕并且更柔軟的傳送 帶。因此，本發(fā)明的這個(gè)方面將為一種薄的環(huán)形帶，其可沿長度進(jìn)行 拉伸，并且具有在皮帶邊緣處被粘附到皮帶上的兩個(gè)分開的齒條帶。 可以如WO 2006/078890描述的那樣設(shè)置位置限制器，以^更在到達(dá)離 開點(diǎn)之前保持齒接合在皮帶輪的驅(qū)動導(dǎo)輥上。該皮帶還足夠薄，以致 于能夠在另一端介于兩個(gè)齒條帶之間圍繞小直徑的凸桿。通過使用上 述方法制作皮帶，可節(jié)約材料，同時(shí)仍然提供具有足以用于傳送器操作的完整性的傳送帶。
雖然上述描述是參考直接驅(qū)動式熱塑性皮帶完成的，但是本發(fā)明 同等適于其它類型的傳送帶。概括而言，雖然已經(jīng)結(jié)合特定實(shí)施例具
體描述了本發(fā)明，但是應(yīng)理解這只是說明性而非限制性的方式，所提 交的權(quán)利要求書的范圍應(yīng)被解釋為在現(xiàn)有技術(shù)允許的范圍內(nèi)盡可能地 寬。
權(quán)利要求
1. 一種環(huán)形傳送帶，其包括具有相對的側(cè)緣(18)的薄的平坦的皮帶部分(12)；和兩個(gè)帶有齒(28)的條帶(20)，所述條帶彼此隔開并且在側(cè)緣處被粘附到平坦的皮帶部分上，其中所述皮帶沿其長度是可拉伸的，并且所述齒在將所述條帶粘附到所述平坦的皮帶部分上之后形成。
2. 如權(quán)利要求l所述的環(huán)形傳送帶，其中所述條帶(20)具有 側(cè)緣(26)，并且每個(gè)條帶的側(cè)緣與平坦的皮帶部分(12)的側(cè)緣(18) 齊平。
3. 如權(quán)利要求1或2所述的環(huán)形傳送帶，其中所述齒是通過機(jī) 械加工形成的。
4. 如權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的環(huán)形傳送帶，其中所述條帶 (20)由不同于平坦的皮帶部分(12)的材料形成。
5. 如權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的環(huán)形傳送帶，其在環(huán)的一端環(huán) 繞至少一個(gè)主動皮帶輪(54),并在環(huán)的另一端環(huán)繞凸桿(58)。
全文摘要
一種環(huán)形傳送帶(10)，其包括平坦的皮帶部分(12)，其中具有齒(28)的條帶(20)在平坦的皮帶的側(cè)緣(26)附近被附連在平坦的皮帶的一側(cè)上。在另一個(gè)實(shí)施例中，條帶的側(cè)緣被附連在平坦的皮帶的側(cè)緣上。在任一實(shí)施例中，條帶先被附連到平坦的皮帶上，然后被加工以在各條帶上形成多個(gè)齒。這些條帶可由不同于平坦的皮帶的材料制成。這種傳送帶可以與具有小半徑皮帶輪(54)和凸桿(58)的傳送器一同使用。
文檔編號B65G15/34GK101426699SQ200780014364
公開日2009年5月6日 申請日期2007年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月14日
發(fā)明者M·德格魯特 申請人:熱驅(qū)動有限責(zé)任公司