專利名稱：具有更高剛度的輻帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及輸送帶，并且更具體地說，本發(fā)明涉及由橫向樞軸桿樞軸 地相互鏈節(jié)的塑料帶組件的行形成的組件式塑料輸送帶。組件式輸送帶可 以直線運行或能夠轉(zhuǎn)過彎曲路徑。可轉(zhuǎn)向的帶通常稱作輻帶或轉(zhuǎn)向帶。本 發(fā)明屬于輻帶。
背景技術(shù)：
輻帶可用于多種應(yīng)用，用于材料處置以及用于食品處理。對于具有長 駐留時間的過程，通常使用螺旋輸送機。對于這些應(yīng)用，已知使用由鋼構(gòu) 造的組件式輸送帶。然而，輸送帶的磨損可使鋼變黑，從而污染食品。此 外，由鋼制成的輸送帶典型地很重，較昂貴并且修理成本高。應(yīng)對一些這 些問題，已知使用具有鋼樞軸桿的塑料帶組件。這些輸送帶克服了一些缺 點，但仍受到變黑的問題。此外，鋼桿將輻帶中的拉力集中在一個單個鏈 條上，而塑料桿通常足夠柔韌以將負載分布在輸送帶的最外鏈條的兩個或 多個上。因此，優(yōu)選地形成完全由塑料部件形成的輸送帶。
由塑料完全制成的輸送帶解決了上述問題中的大多數(shù)，但具有剛度較 低的缺點(較低的彈性模數(shù))，因此不允許在磨損條之間存在較大距離。 此外，對于輻帶，剛度減小的塑料帶會產(chǎn)生一些問題。例如，當輻帶圍繞 一條曲線運行時，徑向壓縮力作用在組件行上。在這個區(qū)域中，這些力可 導(dǎo)致塑料帶的塌縮。此外，塑料帶的彎曲剛度被減小。如果它停留在長距 離的支撐帶上，這對螺旋機來說是很通常的，這種剛度的減小對整個帶的 彎曲剛度產(chǎn)生負面影響。因此，需要這樣的輻帶，其完全由塑料材料制成， 在不影響輸送帶在曲線中的折疊能力的情況下能提供更高的剛度。還期望 在整個帶寬度上具有盡可能相同的剛度。這些帶特別地應(yīng)用于螺旋傳送機 和其它的半徑很大情況的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
通過提供根據(jù)獨立權(quán)利要求1的帶組件和根據(jù)獨立權(quán)利要求12的 組件化帶，本發(fā)明滿足了上述需求。獨立權(quán)利要求22定義了形成根據(jù)本 發(fā)明的輻帶的方法。優(yōu)選實施例出自從屬權(quán)利要求。
本發(fā)明的核心在于下述內(nèi)容。
輻帶組件具有中間段，其包括具有沿中間段的至少一部分長度延伸的 波紋部的橫肋。該中間段還具有腹板，其沿中間段的長度延伸并設(shè)置在橫 肋附近。該組件具有多個第一鏈節(jié)端部，其從中間段向外延伸并具有限定 在其中的橫向開口。所述鏈節(jié)端部由利用端部連接的一對間隔開鏈節(jié)部件 形成。鏈節(jié)端部具有限定在其中的從組件的頂部到底部的狹槽或開口。該 狹槽以鏈節(jié)部件的內(nèi)壁為邊界。該組件還具有多個第二鏈節(jié)端部，沿與第 一鏈節(jié)端部相反的方向從中間段向外延伸。這些第二鏈節(jié)端部具有拉長形 狀的橫向開口。這些鏈節(jié)端部由利用端部連接的一對間隔開的鏈節(jié)部件形 成。這些鏈節(jié)端部具有限定在其中的狹槽或開口。該狹槽以鏈節(jié)部件的內(nèi) 壁為邊界。該橫肋的波紋部具有在第一和第二鏈節(jié)端部之間延伸的接桿 部，以及設(shè)置在鏈節(jié)端部中形成的狹槽附近的邊界部。


本發(fā)明顯示在附圖中，其中在整個圖中，類似標號指相同或類似的 部件。
圖1是本發(fā)明的邊緣組件的實施例的透視圖2是圖1的邊緣組件的另一透視圖3是圖1所示邊緣組件的俯視平面圖4是圖1中所示組件的仰視圖5是本發(fā)明的帶的實施例的部件的透視圖6是本發(fā)明的輸送帶的實施例在直線運行情況下的透視圖7是圖6中所示帶的俯視平面圖8是顯示本發(fā)明的輸送帶的實施例在"折疊"情況下圍繞曲線的透 視圖；禾口圖9是圖8中所示帶的俯視平面圖。
具體實施例方式
在圖1中，組件20具有中間段23，其從第一邊緣26延伸到在組 件20的相對側(cè)處的第二邊緣29。該中間段23沿與箭頭32指示的帶 行程方向成橫向的方向延伸。多個第一鏈節(jié)端部35沿帶行程方向從中間 段23延伸。所述鏈節(jié)端部35具有限定橫向厚度的一對外壁38， 41。 橫向樞軸桿開口 44經(jīng)鏈節(jié)端部35從壁38延伸到壁41。該開口 44 為圓形，其尺寸形成為容納連接相鄰組件20的樞軸桿。該鏈節(jié)端部35 具有連接到中間段23的近端部47;鏈節(jié)端部35具有帶有端壁53的 遠端部50。這些第一鏈節(jié)端部35形成有一對間隔開的鏈節(jié)部件62和 65。這些鏈節(jié)部件62和65可模制為具有整圓邊緣的實心塑料部件。該 鏈節(jié)部件62， 65可采用間隔開關(guān)系近似平行或以某一角度設(shè)置。該鏈節(jié) 部件62， 65在近端處連接到中間段23。這些鏈節(jié)部件62， 65的第一 端68， 71形成鏈節(jié)端部35的近端部47。這些鏈節(jié)端部62， 65的第 二端部74， 77延伸到遠端部50。每個鏈節(jié)部件62， 65具有內(nèi)壁83， 86 (圖2)，其設(shè)置在與外壁38， 41相反的側(cè)面上。該遠端部50具有與 外壁53相對設(shè)置的內(nèi)壁89。該中間段23具有在鏈節(jié)部件的近端、面 對帶行程方向的壁88 (圖4)。該內(nèi)壁83， 86， 88，和89鄰接狹槽92 ， 所述狹槽從頂表面到底表面延伸經(jīng)過組件20。
多個第二鏈節(jié)端部94沿自第一鏈節(jié)端部35相反的方向從中間段 23延伸。第一和第二鏈節(jié)端部35和94在連續(xù)鏈節(jié)端部之間具有空間 99。在中間段23的相對側(cè)上的鏈節(jié)端部35和94偏移，使得相鄰組 件20能夠插入，從而鏈節(jié)端部35裝配到鏈節(jié)端部94之間的空間99 內(nèi)。鏈節(jié)端部94具有連接到中間段23的近端部102以及與近端部 102相對設(shè)置的遠端部105。鏈節(jié)端部94具有形成橫向厚度的側(cè)壁 108、 111。拉長開口 114從壁108到壁111延伸經(jīng)過鏈節(jié)端部94。如 本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員基于本公開將明白的，該開口 114如圖1和2 所示拉長，使得當帶轉(zhuǎn)過彎曲時，在彎曲內(nèi)側(cè)的組件20的端部能夠"折 疊"，并且在彎曲的外部的組件20的端部能夠"展開"，如將在這里更詳細地描述那樣。當組件由樞軸桿59(圖5)連接以形成帶時，該樞軸桿59延 伸經(jīng)過交替方式的圓形開口 44和拉長開口 114。如圖4所清楚顯示， 第二鏈節(jié)端部94還包括狹槽117，其以相對側(cè)上的鏈節(jié)部件206， 209 的內(nèi)壁200， 203為邊界，并且以中間段23的壁213以及相對端處的遠 端部105的內(nèi)壁212為邊界。鏈節(jié)端部94中的一個可形成有增加組件 20的強度的封閉的頂表面和底表面120， 121。
如圖1和3所示，中間段23的頂表面95具有拉長的近似矩形形狀， 其在第一邊緣26和第二邊緣29之間沿其長度具有基本相同的寬度 W。
參考圖2和4，在組件20的底部處，中間段23由與帶行程的方 向基本成橫向延伸的橫肋123形成。在組件20的一端處，該橫肋123 包括基本直線部124，當組件20被裝配到帶內(nèi)時，所述直線部靠近帶的 中央，并且在其中組件20形成帶側(cè)面的相對側(cè)處具有波紋區(qū)125。在波 紋區(qū)125中，該橫肋123包括在鏈節(jié)端部35和94之間延伸的接桿部 129。該中間段23從橫肋123上的底表面延伸到頂表面95。該頂表面 95由比橫肋123更寬的腹板130形成。該腹板130沿縱向方向具有近 似相同的寬度。因為橫肋123的波紋，該橫肋123與腹板130之間的 寬度差朝向組件20的中間變小，并且該差朝向組件20的側(cè)邊緣26變 大，以形成接桿部129并提供在轉(zhuǎn)彎內(nèi)側(cè)處用于折疊的空間。
轉(zhuǎn)到圖4，在向著側(cè)邊緣26的組件20的端部處，該橫肋123在 連續(xù)鏈節(jié)之間形成接桿部129，并且形成邊界部133，在該邊緣部那里橫 肋123形成狹槽92的邊緣。在整個組件中，相對的鏈節(jié)部件之間的橫 肋123的厚度S3與接桿129的厚度S2優(yōu)選為相同或接近相同。然而， 這種關(guān)系僅對特定折疊系數(shù)可能。對于極小的折疊系數(shù)，可能需要減小橫 肋123的厚度。例如，為了給鏈節(jié)端部35， 94的遠部50， 105提供空 間，以向內(nèi)運動而圍繞轉(zhuǎn)彎折疊，可減小在靠近側(cè)邊緣26的接桿部129 中的橫肋123的厚度。如圖4所示，由于其以蜿蜒方式向著組件20的 側(cè)邊緣26延伸，厚度S被從橫肋123 —端到另一端測量(垂直于橫肋 123的長度方向)。通過改變狹槽長度L，可增加邊界部133中的橫肋 123的厚度S,(圖3)。橫肋123在其在連續(xù)鏈節(jié)之間形成接桿部129處的厚度&(圖4)受在轉(zhuǎn)向內(nèi)側(cè)的折疊所需空間的限制。為了加強帶的強 度，可增加橫肋123在邊界部133處的厚度Sp使得該厚度比橫肋
123在接桿部129的厚度S2更大。
還可通過鏈節(jié)部件62， 65和鏈節(jié)部件206和209的安排而增加該 帶的剛度。在鏈節(jié)端部35上的鏈節(jié)部件65與鏈節(jié)端部94上的鏈節(jié)部 件206設(shè)置為相對。這些相對的鏈節(jié)部件65， 206被布置為使得它們 以緊密接近的方式接合到橫肋123，而進一步提高帶的強度。鏈節(jié)部件62 連接到橫肋123的點也可以定位成非常接近鏈節(jié)部件203連接到橫肋 123處的點。
砌磚式帶300 (圖6)可由圖5中所示的部件形成。利用樞軸桿59， 組件20可被連接到組件310， 320和330。組件20的側(cè)邊緣26形成 帶300的邊緣，并與組件330的側(cè)邊緣329對齊。組件330具有與由 箭頭336指示的帶行程方向成橫向延伸的中間段333。多個第一鏈節(jié)端 部339沿第一方向延伸。多個第二鏈節(jié)端部342沿與第一方向相反的第 二方向延伸。這些鏈節(jié)端部339采用與上述關(guān)于鏈節(jié)端部35和94描 述相同的方式形成。這些鏈節(jié)端部339裝配到鏈節(jié)端部35之間的空間 99內(nèi)。
組件310具有側(cè)邊緣313和向著帶300的中央設(shè)置的相對邊緣 316。如所示，中間段314的頂表面形成有比橫肋319更寬的腹板317。 多個第一鏈節(jié)端部315和多個第二鏈節(jié)端部318從中間段314沿相反 方向延伸。所述第一和多個第二鏈節(jié)端部315和318采用與上述關(guān)于鏈 節(jié)端部35和94描述相同的方式形成。
組件320具有側(cè)邊緣323和向著帶300的中央設(shè)置的相對邊緣 325。如所示，該中間段324的頂表面形成有比橫肋328更寬的腹板 327。多個第一鏈節(jié)端部325和多個第二鏈節(jié)端部366從中間段324沿 相反方向延伸。所述第一和多個第二鏈節(jié)端部325和366采用與上述關(guān) 于鏈節(jié)端部35和94描述相同的方式形成。
在第四組件的鏈節(jié)端部被插入并且沿橫向方向?qū)蕵休S桿開口后，通 過將樞軸桿59插入對準的開口，可組裝成帶300。如所示，該樞軸桿59 具有帶有在第一端部64處設(shè)置的頭61和保持環(huán)63的拉長的大致圓柱體60。該圓柱體60在第二端部66處終止。如本領(lǐng)域的普通技術(shù)人
員基于本公開將明白的，也可以使用其它樞軸桿以連接本組件。所示樞軸
桿59具有能夠從帶300的一側(cè)插入和移除的優(yōu)點。該保持環(huán)63防止 樞軸桿59沿軸向方向滑出組件，因此將組件保持在一起而形成帶300。 轉(zhuǎn)到圖6和7，該帶300顯示在直線運行狀態(tài)，在該直線運行狀態(tài) 中組件在每個側(cè)邊緣上是間隔相等的。每個組件的鏈節(jié)端部被設(shè)置在相鄰 組件的鏈節(jié)端部之間的空間中，橫向樞軸桿開口被對齊以接受樞軸桿59。 該組件能夠由樞軸桿59連接而形成能圍繞鏈輪齒(未顯示)鏈接的環(huán)帶 300。如在帶300的兩側(cè)上的側(cè)邊緣處顯示，當帶在直線運行狀態(tài)時，設(shè) 置在帶的側(cè)邊緣處的鏈節(jié)端部不會延伸到帶300的側(cè)邊緣處的相鄰組件 的開口內(nèi)很深。
轉(zhuǎn)到圖8和9，當它轉(zhuǎn)過曲線時，該帶300顯示在"折疊"狀態(tài)下。 在圖的右手側(cè)上，當這些組件圍繞轉(zhuǎn)向的內(nèi)側(cè)曲線時，它們被折疊。如圖 9所示，在對應(yīng)于曲線內(nèi)側(cè)的組件的邊緣處的鏈節(jié)端部折疊，并且盡可能 地延伸到相鄰鏈節(jié)端部之間的開口內(nèi)。為了讓鏈節(jié)端部盡可能遠地延伸到 相鄰空間內(nèi)，該橫肋123在側(cè)邊緣處折疊。如圖8的左手側(cè)上所示，組 件的相對的邊緣"展開"，使得在相鄰組件的鏈節(jié)端部之間存在最大距離。
盡管參照特定實施例已描述了本發(fā)明，但并非是要將本發(fā)明的范圍限 制在列出的特定形式，相反，本發(fā)明意欲覆蓋如包含在由附帶權(quán)利要求所 限定的本發(fā)明的范圍內(nèi)的那些可選方案、修改和等價物。
1權(quán)利要求
1.一種帶組件(20，310，320，330)包括中間段(23，314，324，333)，包括具有沿所述中間段(23，314，324，333)的至少一部分長度延伸的波紋部(125)的橫肋(123，328)，所述中間段(23，314，324，333)具有腹板(130，317，327)，所述腹板沿所述中間段(23，314，324，333)的長度延伸并接近所述橫肋(123，328)；多個第一鏈節(jié)端部(35，315，325，339)，其從所述中間段(23，314，324，333)向外延伸并具有限定在其中的橫向開口(44)，所述鏈節(jié)端部(35，315，325，339)具有一對間隔開的鏈節(jié)部件(62，65)并具有連接所述鏈節(jié)部件(62，65)的端部(50)，所述鏈節(jié)端部(35，315，325，339)具有限定在其中的狹槽(92)；和多個第二鏈節(jié)端部(94，318，342，366)，其在與所述第一鏈節(jié)端部(35，315，325，339)相反的方向上從所述中間段(23，314，324，333)向外延伸，所述第二鏈節(jié)端部(94，318，342，366)具有在其中限定為細長形狀(114)的橫向開口，所述鏈節(jié)端部(94，318，342，366)具有一對間隔開的鏈節(jié)部件(206，209)并具有連接所述鏈節(jié)部件(206，209)的端部(105)，所述鏈節(jié)端部(94，318，342，366)具有限定在其中的狹槽(117)；和其中所述橫肋(123；328)的所述波紋部(125)具有在所述第一鏈節(jié)端部(35，315，325，339)和所述第二鏈節(jié)端部(94，318，342，366)之間延伸的接桿部(129)，并具有設(shè)置在所述鏈節(jié)端部(35，94，315，318，325，339，342，366)中形成的所述狹槽(92，117)附近的邊界部(133)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶組件，其中所述狹槽(92， 117)包括 開口，其從所述鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)的 頂表面(95)延伸到所述鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)的底表面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶組件，其中所述橫肋(123; 328) 包括基本上直線狀的部分(124)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶組件，其中當所述組件(20,310,320，330)被插入時，所述基本上直線狀的部分(124)被設(shè)置朝向帶(300)的 中間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l到4的任意一項所述的帶組件，其中極接近所 述多個第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)的所述鏈節(jié)部件(206， 209)中 的至少一個與所述中間段(23， 314， 324， 333)連接的位置，所述多個第 一鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)的所述鏈節(jié)部件(62， 65)中的至少一 個與所述中間段(23， 314， 324， 333)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l到5的任意一項所述的帶組件，其中所述橫肋 (123; 328)的所述邊界部(133)具有的厚度(S!)大于所述接桿部(129)的 厚度(S2)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求l到6的任意一項所述的帶組件，其中所述橫肋 (123; 328)在相對的鏈節(jié)部件(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366) 之間的厚度(S3)近似相等。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l到7的任意一項所述的帶組件，其中所述橫肋 (123; 328)在相對的鏈節(jié)部件(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)之 間的厚度(S3)朝向帶邊緣減小。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l到8的任意一項所述的帶組件，還包括具有封 閉頂表面(120)和底表面(121)的至少一個鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318，
10. 根據(jù)權(quán)利要求l到9的任意一項所述的帶組件，其中所述腹板(130; 317， 327)比所述橫肋(123; 328)更寬。
11. 根據(jù)權(quán)利要求l到10的任意一項所述的帶組件，其中在側(cè)邊緣處所述腹板(130; 317， 327)的寬度與所述橫肋(123; 328)的寬度之 間的差，大于在靠近與側(cè)邊緣相對的邊緣處所述腹板(130; 317， 327)的 寬度與所述橫肋(123; 328)的寬度之間的差。
12. 組件式帶(300)，包括具有中間段(23， 314， 324， 333)的多個帶組件(20， 310， 320， 330)， 所述中間段包括具有沿所述中間段(23， 314， 324， 333)的至少一部分長 度延伸的波紋部(125)的橫肋(123， 328);和腹板(130， 317， 327)，其 沿所述中間段(23，314，324，333)的長度延伸并接近所述橫肋(123,328);多個第一鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)，其從所述中間段(23， 314， 324， 333)向外延伸并具有限定在其中的橫向開口 (44)，所述鏈節(jié)端部 (35， 315， 325， 339)具有一對間隔開的鏈節(jié)部件(62， 65)并具有連接所 述鏈節(jié)部件(62， 65)的端部(50)，所述鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)具 有限定在其中的狹槽(92);和多個第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)，其在與所述第一鏈節(jié)端部 (35， 315， 325， 339)相反的方向上從所述中間段(23， 314， 324， 333)向 外延伸，所述第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)具有在其中限定為細長形 狀(114)的橫向開口，所述鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)具有一對間隔 開的鏈節(jié)部件(206， 209)并具有連接所述鏈節(jié)部件(206， 209)的端部 (105)，所述鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)具有限定在其中的狹槽(117); 其中所述橫肋(123; 328)的所述波紋部(125)具有在所述第一鏈節(jié)端部 (35， 315， 325， 339)和所述第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)之間延伸的 接桿部(129)，并具有設(shè)置在所述鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)中形成的所述狹槽(92， 117)附近的邊界部(133)，以及多個樞軸桿(59)，其穿過插接的帶組件(20， 310， 320， 330)中的 對齊的橫向開口 (44， 144)設(shè)置。
13. 根據(jù)權(quán)利要求12所述的帶組件，其中所述橫肋(123; 328) 包括基本上直線狀的部分(124)。
14. 根據(jù)權(quán)利要求13所述的帶組件，其中當組件(20， 310， 320， 330)被插入時，所述基本上直線狀的部分(124)設(shè)置為朝向所述帶(300) 的中央。
15. 根據(jù)權(quán)利要求l到14的任意一項所述的帶組件，其中極接近 所述多個第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)的所述鏈節(jié)部件(206， 209) 中的至少一個與所述中間段(23， 314， 324， 333)連接的位置，所述多個 第一鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)的所述鏈節(jié)部件(62， 65)中的至少 一個與所述中間段(23， 314， 324， 333)連接。
16. 根據(jù)權(quán)利要求l到15的任意一項所述的帶組件，其中所述橫 肋(123; 3M)的所述邊界部(133)具有比所述接桿部(129)的厚度(S2) 更大的厚度(S,)。
17. 根據(jù)權(quán)利要求l到16的任意一項所述的帶組件，其中所述橫肋(123; 328)在相對的鏈節(jié)部件(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)之間的厚度(S3)近似相等。
18. 根據(jù)權(quán)利要求l到17的任意一項所述的帶組件，其中所述橫 肋(123; 328)在相對的鏈節(jié)部件(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)之間的厚度(S3)朝向帶邊緣減小。
19. 根據(jù)權(quán)利要求l到18的任意一項所述的帶組件，還包括具有 封閉頂表面(120)和底表面(121)的至少一個鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求l到19的任意一項所述的帶組件，其中所述腹 板(130; 317， 327)寬于所述橫肋(123; 328)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求l到20的任意一項所述的帶組件，其中在側(cè)邊緣處所述腹板(U0; 3H， 327)的寬度與所述橫肋(l"; 328)的寬度之間的差，大于在靠近與所述側(cè)邊緣相對的邊緣處所述腹板(130; 317， 327) 的寬度與所述橫肋(123; 328)的寬度之間的差。
22. —種形成輻帶(300)的方法，包括 提供多個帶組件(20， 310， 320， 330)，其具有中間段(23， 314， 324， 333)，所述中間段包括具有沿所述中間段 (23， 314， 324， 333)的至少一部分長度延伸的波紋部(125)的橫肋(123， 328)，和腹板(130， 317， 327)，其沿所述中間段(23， 314， 324， 333)的 長度延伸并接近所述橫肋(123， 328);多個第一鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)，其從所述中間段(23， 314， 324， 333)向外延伸并具有限定在其中的橫向開口 (44)，所述鏈節(jié)端部 (35， 315， 325， 339)具有一對間隔開的鏈節(jié)部件(62， 65)并具有連接所 述鏈節(jié)部件(62， 65)的端部(50)，所述鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)具有 限定在其中的狹槽(92);禾口多個第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)，其沿與所述第一鏈節(jié)端部 (35， 315， 325， 339)相反的方向從所述中間段(23， 314， 324， 333)向 外延伸，所述第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)具有其中限定為細長形狀 (114)的橫向開口，所述鏈節(jié)端部(94， 318， 342，. 366)具有一對間隔開的鏈節(jié)部件(206， 209)并具有連接所述鏈節(jié)部件(206， 209)的端部(105)， 所述鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)具有限定在其中的狹槽(117);其中所述橫肋(123; 328)的所述波紋部(125)具有在所述第一鏈 節(jié)端部(35， 315， 325， 339)和所述第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)之 間延伸的接桿部(129)，并具有設(shè)置在所述鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)中形成的所述狹槽(92， 117)附近的邊界部(133)，插接相鄰的組件(20， 310， 320， 330)，使得第一組件(20， 310， 320， 330)的鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)延伸到相鄰 的第二組件(20， 310， 320， 330)的鏈節(jié)端部(35， 94， 315， 318， 325， 339， 342， 366)之間的空間(99)內(nèi)，對齊所述組件(20， 310， 320， 330)， 使得所述第一鏈節(jié)端部(35， 315， 325， 339)的橫向開口 (44)與所述 相鄰的組件(20， 310， 320， 330)的所述第二鏈節(jié)端部(94， 318， 342， 366)的橫向開口 (114)對齊，將樞軸桿(59)穿過相鄰的組件(20， 310， 320， 330)的對齊的橫向 開口 (44， 144)插入而形成能夠圍繞鏈輪齒鏈接的環(huán)帶(300)。
全文摘要
一種適用于諸如用于螺旋輸送機的大半徑應(yīng)用的輻帶組件(20)。該組件(20)具有中間段(23)，其包括具有沿中間段(23)的至少一部分長度延伸的波紋部(125)的橫肋(123)。該中間段還具有腹板(130)，其沿中間段(23)的長度延伸。該組件(20)具有從中間段(23)向外延伸的多個第一鏈節(jié)端部(35)；和多個第二鏈節(jié)端部(94)，其沿與第一鏈節(jié)端部(35)相反的方向從中間段(23)向外延伸。該鏈節(jié)端部(35，94)由利用端部(105)連接的一對間隔開鏈部件(206，209)形成。該橫肋(123)的波紋部(125)具有在第一鏈節(jié)端部(35)和第二鏈節(jié)端部(94)之間延伸的接桿部(129)，并具有設(shè)置在鏈節(jié)端部(35，94)中形成的狹槽(92，117)附近的邊緣部(133)。
文檔編號B65G21/00GK101495389SQ200780028445
公開日2009年7月29日 申請日期2007年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月25日
發(fā)明者迪特馬爾·埃爾斯納 申請人:哈伯西有限公司